【課題】無機粒子（金属酸化物など）がシェルに偏在して含有されているコアシェル構造の複合樹脂粒子（複合熱可塑性樹脂粒子）を提供する。
【解決手段】第１の熱可塑性樹脂と、第２の熱可塑性樹脂と、無機粒子（金属酸化物粒子など）と、水溶性多糖類などの助剤とを溶融混練して第１の熱可塑性樹脂をコアとし、第２の熱可塑性樹脂をシェルとする複合樹脂粒子を含む分散体を調製する際に、第１の熱可塑性樹脂と第２の熱可塑性樹脂との組み合わせを選択したり、前記助剤の種類を選択するなどにより、無機粒子を複合樹脂粒子のシェルに偏在させることができる。 （もっと読む）

【課題】 タンデム型反応押出機に於いて、反応効率を向上させると共に、押出変動を抑制して反応均一性を大幅に向上させる事が可能で、樹脂の熱劣化を抑えた熱可塑性樹脂の製造方法を提供する事を課題とする。
【解決手段】 第１押出機、第２押出機、第１押出機の樹脂吐出口と第２押出機の原料供給口を接続する部品、及び、第１押出機の樹脂吐出口と第２押出機の原料供給口を接続する部品内圧力制御機構を有し、「第２押出機原料供給口と圧力制御機構の距離」が「第１押出機吐出口と圧力制御機構との距離」よりも短いことを特徴とするタンデム型押出機を用いて、第１押出機において主原料と副原料とを処理する第１段目反応を行い、第２押出機において、第１押出機における反応生成物をさらに他の副原料と処理する第２段目反応、又は、脱揮を行う熱可塑性樹脂の製造方法であって、第１押出機に単軸押出機を用いることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】有機顔料の分散安定性と塗布安定性に優れた分散液の製造方法及びその分散液、該分散液を用いた電子写真感光体塗布用分散液、該電子写真感光体塗布用分散液を用いて形成した電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】溶剤中に、有機顔料及びゲル化したポリアミド樹脂を分散して分散液を調製することを特徴とする分散液の製造方法及びその分散液、該分散液を用いた電子写真感光体塗布用分散液、該電子写真感光体塗布用分散液を用いて形成した電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶液キャスト法として知られている方法にて、高い透明性と優れた表面平滑性および厚み精度を有するフィルムとすることが可能な、未溶解物を発生することない均一なポリマー溶液の製造方法を提供する。
【解決手段】ディスパー型の撹拌羽根を備えた撹拌槽で、撹拌の周速が１０〜２５ｍ／ｓｅｃ．、かつ吐出流量Ｑと溶液量Ｖの比（Ｑ／Ｖ）が７〜３０となる設定を与えた撹拌下でポリマーの溶解を行なうことを特徴とするポリマー溶液の製造方法。 （もっと読む）

高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの分散液を製造する方法が提供され、少なくとも１０ｗｔ％の有機液体を含有する第１の液体中の高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの分散液を霧化して、加熱されたガスへ放出し、乾燥表面／外側と少なくとも４ｗｔ％の内部残留水分含量とを有する高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの流動可能な粒子を生成する。粒子を、第２の液体に分散して、高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの第２の分散液を生成し、そこから、プロトン交換膜および燃料電池のための電極が生成される。
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【課題】規模の大小に依存しない、ポリマーナノ分散体製造方法を提供する。
【解決手段】溶解容器内で、液体とその液体中に少なくとも部分的に溶解したポリマーとを含む構成物を作製し、その構成物中にポリマー分子が溶解した状態を得る。次に、溶解容器内で、構成物中の溶解ポリマー分子の溶解性を増大させて、構成物中の溶解ポリマーの濃度を、所定の範囲まで上げる。続いて、沈殿容器内で希釈剤に構成物を加え、構成物中の溶解ポリマー分子を希釈すると、ポリマー分子の溶解性が低下し、構造的規則性を有するポリマーナノ凝集体の分散液が得られる。 （もっと読む）

【課題】 熱溶融して形成した塗膜の、被着体との接着性（密着性）が良好で、粒径が均一である樹脂粒子を含有する樹脂分散体および樹脂粒子を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）、または（ｂ０）および有機溶剤からなる油性液（ＯＬ）とを混合し、（Ｗ）中に（ｂ０）または油性液（ＯＬ）を分散させ、（Ｗ）中で（ｂ０）を反応させて（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着された構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得る工程を含み、
樹脂（ａ）および樹脂（ｂ）の少なくとも一方が、特定の一般式で表されるチタン触媒（ｔ）の存在下に形成されてなるポリエステル樹脂（ｐ１）、または（ｐ１）を構成単位として有する樹脂（ｐ２）を含有することを特徴とする水性分散体（Ｘ１）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】かぶりのない、発色性に優れた画質を有する静電荷現像用トナーおよび静電荷現像用現像剤を提供するである。
【解決手段】ポリエステル樹脂粒子水分散液は、ポリエステル樹脂と、一般式Ｒ^１−ＣＯＯＭ（式中Ｒ^１は炭素原子数７から１９の直鎖または分岐のアルキル基またはアルキレン基、Ｍはアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子を示す。）または一般式Ｒ^２−ＣＨ（ＣＯＯＭ）ＣＨ_２ＣＯＯＭ（式中Ｒ^２は炭素原子数１２から１８の直鎖または分岐のアルキル基またはアルキレン基、Ｍはアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子を示す。）で示すカルボン酸塩と、必要に応じて、ポリカルボン酸塩とを含む。 （もっと読む）

【目的】微小な輝点異物の少ないセルロース混合脂肪酸エステル（特に、セルロースアセテートアシレート）及びその製造方法（精製方法）を提供する
【構成】セルロース混合脂肪酸エステルを沈殿させ、洗浄し、安定化などの必要な後処理を施した後、再度、有機溶媒に溶解し、これをろ過し、有機溶媒を気散し乾燥することによりセルロース混合脂肪酸エステルを得ることを特徴とするセルロース混合脂肪酸エステルの精製方法。このようにして精製されたセルロース混合脂肪酸エステルは、水系で沈殿させられることによる水との接触がないため、輝点異物が少ない。 （もっと読む）

【課題】 セルロース類を比較的低温で短時間で溶解することができ、得られる溶液が着色しない溶解溶剤および溶解方法を提供することである。
【解決手段】 イオン液体（Ａ）並びに、水（Ｂ）および／または水混和性有機溶媒（Ｃ）からなるセルロース類用の溶解溶剤（Ｉ）であって、該溶解溶剤中の水（Ｂ）の含有量が６．０〜１０．０重量％であり、かつ該水混和性有機溶媒（Ｃ）の２０℃における水１００ｇに対する溶解度が３ｇ以上であることを特徴とするセルロース類用の溶解溶剤；該溶解溶剤並びにセルロース類を含有してなるセルロース類の溶液；並びに上記溶解溶剤に、セルロース類を加え、溶解が完結するまで該混合物を４０〜１００℃で攪拌する工程を含むセルロース類の溶解方法；である。 （もっと読む）

【課題】導電性高分子およびドーパントを有機溶媒に分散させて得られた安定な導電性高分子／ドーパント錯体有機溶媒分散体を提供すること。
【解決手段】導電性高分子（ａ１）、ドーパント（ａ２）ならびにアミン類およびノニオン性界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有する分散剤（Ｂ）を含有し、水の含有量が２０重量％以下である導電性高分子／ドーパント錯体有機溶媒分散体；導電性高分子（ａ１）およびドーパント（ａ２）からなる導電性高分子のドーパント錯体（Ａ）の水分散体から、噴霧乾燥により水を取り除いた乾燥固体に、有機溶媒（Ｄ）ならびにアミン類およびノニオン性界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有する分散剤（Ｂ）を加えて分散処理を行うことを特徴とする導電性高分子／ドーパント錯体有機溶媒分散体の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、十分に未溶解物の発生を抑えたドープの製造方法、ドープの製造装置及びそのドープを用いて作製したセルロース樹脂フィルムを提供することにある。
【解決手段】送液ポンプの出口側に隣接して配置した熱交換器により熱交換器の出口のドープを冷却する工程を含むドープの製造方法において、送液開始時の圧力容器内のドープの温度が溶媒の沸点より１０℃〜３０℃高い温度であり、熱交換器の出口でのドープの温度が溶媒の沸点より５℃以上低い温度に冷却することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、十分に未溶解物の発生を抑えたドープの製造方法、ドープの製造装置及びそのドープを用いて作製したセルロースエステルフィルムを提供することにある。
【解決手段】溶解釜にて加熱と攪拌により溶媒に樹脂を溶解する工程と、前記溶解釜の溶解途中のドープを分散機で分散する工程と、前記分散機で分散したドープを前記溶解釜に戻す工程と、を有し、前記ドープが前記溶解釜と前記分散機とを循環することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乳化剤を使用しなくても、良好な分散安定性を有する高分子電解質エマルジョンの製造法を提供する。
【解決手段】［１］高分子電解質エマルジョン製造法であって、下記の（１）および（２）の工程を有することを特徴とする高分子電解質エマルジョン製造法。
（１）高分子電解質を、該高分子電解質の良溶媒を含む溶媒に溶解せしめて、高分子電解質濃度０．１〜１０重量％の高分子電解質溶液を調製する調製工程
（２）（１）で得られた高分子電解質溶液と、該高分子電解質の貧溶媒とを、該高分子電解質溶液の重量部に対して４〜９９重量倍の比率で混合する混合工程
［２］［１］の製造法で得られる、平均粒径１００ｎｍ〜２００μｍの高分子電解質粒子を含有し、乳化剤を実質的に含有しない高分子電解質エマルジョン。 （もっと読む）

【課題】充填剤の分散安定性に優れ、保存中の粘度変化の少ない、ワニスを製造する方法を提供する。
【解決手段】カルボキシル基または酸無水物基を有する重合体、充填剤、エポキシ化合物および有機溶剤を含むワニスの製造方法において、
予め重合体溶液および充填剤スラリーを調製し、
前記重合体溶液に前記充填剤スラリーを添加し、次いで、得られる混合液の粘度の１０分間の変化率が２％以下になるまで撹拌した後、
前記エポキシ化合物を添加し、次いで、ここで得られる混合液の粘度の１０分間の変化率が２％以下になるまで撹拌する。 （もっと読む）

【課題】アラミド繊維を製造・加工する工程において発生する延伸されたアラミド繊維屑から、自動車用のブレーキパッド、ブレーキライニング、クラッチフェーシング等に使用される摩擦材として使用可能なアラミドフィブリッドを製造する方法を提供する。
【解決手段】アラミド繊維を製造する工程において発生するアラミド繊維屑を、該アラミド繊維屑に対し３０〜１５０重量％の無機塩を含有するアミド系溶媒と接触させ、該アラミド繊維屑が実質的に溶解しない温度において混合せしめることによりアラミドスラリーを形成させ、次いで、該スラリー中のアラミド繊維屑が溶解する温度に加熱することによりアラミドドープを製造する。 （もっと読む）

【課題】 高度な隠蔽性を有する白色インク組成物の調製に有用な油性分散液、及びその油性分散液から得られる油性インク組成物を提供する。
【解決手段】 油性分散液は、中空ポリマー微粒子を含有する油性分散液であって、前記中空ポリマー微粒子が複数の微粒子サブ群からなり、平均粒径の大きさの点で相互に隣接する各微粒子サブ群の平均粒径の差がそれぞれ１００ｎｍ未満であることを特徴とする。油性インク組成物は、前記油性分散液を含む。 （もっと読む）

【課題】スクリュー押出機の運転条件を一定にして、一定品質の溶液を連続的に製造する。
【解決手段】二軸スクリュー押出機２４を備える溶解装置２０でポリマー１１を溶媒１２に溶解して溶液１６をつくる。溶解装置２０の下流側には溶液１６をろ過してドープ２１とするためのろ過装置２２がある。溶解装置２０とろ過装置２２との間の溶液用送液管２５は、溶液１６を溶解装置２０の上流側の第２混合装置１８に送る第２送液部２７を備える。溶液１６は、第１圧力計４５の測定値に基づいた所定量が第２混合装置１８に送られる。これにより、ろ過装置２２への送液条件が変わっても、二軸スクリュー押出機２４の運転条件を変える必要がなくなるので、第２膨潤液１７がスクリュー押出機２４を通過する条件が常に一定となる。その結果、常に品質が一定なドープ２１が得られる。 （もっと読む）

【課題】温度が略一定であり、かつ品質が均一なドープを得る。
【解決手段】押出機２０の内部にあるジャケット２３に冷媒３５を流してシリンダ２４を冷却する。タンク２１に貯蔵されたＴＡＣと混合溶媒とを含む膨潤液１６を、冷却されたシリンダ２４の中に適宜投入した後、スクリュー２２を回転させて膨潤液１６を攪拌し、ＴＡＣを混合溶媒に溶解させてドープ（第１ドープ１７）とする。スクリュー２２の回転数を第２コントローラ２７で検知し、この回転数に応じて冷媒循環機２５を制御することで冷媒３５の流量を調整する。押出機出口２０ａ付近に備えた温度計３６により吐出されるドープの温度を測定し、この温度に応じて第１コントローラ２６により冷媒循環機２５を制御する。以上より、吐出温度が略一定であり、かつ品質が均一なドープを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ワックス微分散体の製造方法において、破砕粉などの不純物が混じらないワックス微分散体を、簡素かつ小型の設備を用いて効率的に製造することができるようにする。
【解決手段】 ワックスを溶解した溶液を、幅と高さまたは内径が１μｍ〜１０００μｍの断面を有する複数のマイクロ流路に一定のプロセス流量で供給し、曲線１００または１０１に示すように、その複数のマイクロ流路の入口から出口に至るまでの溶液の温度を流れ方向に沿って、ワックスの析出温度範囲の上限のＴ_１より高温の第１段階と、ワックスの析出温度範囲内の温度Ｔ_１〜Ｔ_２の第２段階と、ワックスの析出温度範囲の下限のＴ_２より低温の第３段階とに順次変化させ、少なくとも第２段階での温度を流れ方向に沿って単調減少させる方法とする。 （もっと読む）