【課題】使用前にべたつきの少ない、高濃度に帯電防止剤を含有可能な、帯電防止剤含有熱可塑性樹脂マスターバッチの低ブリード化組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】帯電防止剤を含有する樹脂マスターバッチにおいて、帯電防止剤の表面へのブリード量を低減するため、結晶性熱可塑性樹脂１００重量部に対して、１〜３０重量部の帯電防止剤及び０．１〜１重量部の造核剤を配合した組成物を押出機にて混練し、押出機のダイスから出てきたストランドを、空冷率が２５％以上で、徐冷する。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド、エチレン−ビニルアルコール共重合体およびゴム組成物からなる熱可塑性エラストマー組成物の製造方法において、ポリアミドとエチレン−ビニルアルコール共重合体の反応によるゲル化を抑制することができるとともに、ゴム組成物の分散の良好な熱可塑性エラストマー組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂およびエチレン−ビニルアルコール共重合体からなるマトリックス相とゴム組成物からなる分散相とを有する熱可塑性エラストマー組成物を製造する方法であって、ポリアミド樹脂とゴム組成物を、ゴム組成物が分散相となるまで溶融混合した後に、エチレン−ビニルアルコール共重合体を添加してさらに溶融混合する。 （もっと読む）

【課題】柔軟性、透明性、耐熱性に優れ、耐ブロッキング性にも優れたプロピレン系重合体組成物等を提供する。
【解決手段】特定のプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）９９〜５０重量部と
特定のアイソタクティックプロピレン重合体（Ｂ）１〜５０重量部（ただし、（Ａ）と（Ｂ）との合計を１００重量部とする）と、（Ａ）と（Ｂ）との合計１００重量部に対し、特定のシンジオタクティックプロピレン重合体（Ｃ）１〜１５重量部を含んでなるプロピレン系重合体組成物（Ｘ）。 （もっと読む）

【課題】硬化剤としてヘキサメチレンテトラミンやヘキサメトキシメチルメラミンを用いることのない樹脂組成物を含む高弾性で破断伸びが大きい特性を有するゴム組成物からなるタイヤであって、前記ゴム組成物を構成するゴム成分として、カーボンブラックの分散性が改良され、ゴムの補強性や耐摩耗性などの向上を図ることができ、かつマスターバッチ中のカーボンブラックの収率が落ちることがなく、その上カーボンブラックハンドリング性がよく製造できる方法で得られたカーボンブラック含有ゴムウエットマスターバッチを用いてなるゴム組成物からなるタイヤを提供することを目的とするものである。
【解決手段】天然ゴム及び合成ゴムのうち少なくとも1種からなるゴム成分と、ノボラック型レゾルシン樹脂及びレゾール型フェノール系樹脂を含む樹脂組成物を含有してなるゴム組成物からなるタイヤであって、前記ゴム組成物構成するゴム成分が、カーボンブラックを含む充填材を分散させてなるスラリー（Ａ）と、ゴム成分を分散又は溶解させてなるゴム液（Ｂ）とを混合する工程を有するカーボンブラック含有ゴムウエットマスターバッチの製造方法で得られるマスターバッチからなり、かつ、該マスターバッチの製造方法が、カーボンブラック未造粒または造粒物を含む充填材を用いて、前記スラリー（Ａ）の調整を行うマスターバッチを用いてなるゴム組成物からなるタイヤである。 （もっと読む）

【課題】優れた透明性を有する、ポリカーボネート系樹脂とアクリル系樹脂とのブレンド物を調製できる樹脂組成物の製造方法、それによって得られる樹脂組成物および該組成物の成形体を提供する。
【解決手段】アクリル系樹脂９９〜５０重量％とポリカーボネート系樹脂１〜５０重量％２とを含む樹脂混合物を、温度１８０〜３００℃および剪断速度１０〜５０００ｓｅｃ^-1で溶融混練する樹脂組成物の製造方法であって、溶融混練時の温度および剪断速度におけるアクリル系樹脂の溶融粘度（η_A）とポリカーボネート系樹脂の溶融粘度（η_B）との相対粘度（η_B／η_A）が１．０以下である。 （もっと読む）

【課題】
少なくとも２成分以上の非相溶な熱可塑性樹脂をカオス混合による溶融混練することにより、ポリマーアロイ中に分散した粒子を微細に制御することが可能である。
【解決手段】
ポリマーアロイ中に分散した粒子の平均粒子径が０．００１〜１μｍの分散構造であり、さらに散乱測定において、散乱光の波数に対して散乱強度をプロットしたスペクトルにおけるピーク半値幅（ａ）、該ピークの極大波数（ｂ）とするとき０＜（ａ）／（ｂ）≦１．５であるポリマーアロイは、混合する樹脂が本来有する、優れた耐熱性、機械特性を保持した状態で、さらには透明性を有した成形品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づき、前記少なくとも１つの熱可塑性ポリマーと非混和性であってもよい、少なくとも１つの反応性強化剤に基づく不連続相が分散している連続相を含む強化反応性熱可塑性組成物を調製するための方法、及びこの方法によって得られる組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの熱可塑性ポリマーと、エポキシ樹脂、ＳｉＨ官能基（複数可）を有するポリオルガノシロキサン、ジイソシアネートまたはポリイソシアネート、およびこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの強化剤が、１０^２ｓ^−１超のせん断速度で反応性コンパウンディングされ、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーの鎖上への、少なくとも１つの強化剤のグラフト、ブランチング、および／または架橋を生じ、その結果、不連続相は、５μｍ未満の数平均サイズを有する小塊の形態で、連続相中に均質に分散する。 （もっと読む）

【課題】溶融混練時に樹脂材料中へ容易かつ均一に分散でき、分散径も小さく維持でき、各種樹脂材料の力学物性の向上、同一物性発現のための添加量の削減が可能な材料の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂（ａ−１）と、重合体鎖に結合したカルボン酸またはその塩を含むオレフィン系樹脂（ａ−２）および／または脂肪酸（ａ−３）からなり、さらにアニオン型および／またはノニオン型界面活性剤（ａ−４）を含んでも良い平均の一次粒子径が５０ｎｍ〜５０μｍである粉体樹脂（Ａ）。また、樹脂（Ｂ）と前記粉体樹脂（Ａ）とを含むポリマーアロイ。 （もっと読む）

【課題】冷媒輸送用ホースのガスバリア層を形成するポリアミド樹脂組成物に特定の金属化合物を配合して冷媒やコンプレッサーオイルによるガスバリア層の劣化を防止するに当たり、該金属化合物の混練方法を工夫して金属化合物の均一分散性を改善し、耐インパルス性を確保する。
【解決手段】（ａ）ポリアミド樹脂と、（ｂ）ポリオレフィン系エラストマーと、（ｃ）２価もしくは３価の金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩よりなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属化合物と含むポリアミド樹脂組成物を製造する方法において、（ｃ）金属化合物と（ｂ）ポリオレフィン系エラストマーとを混練し、得られた混練物と（ａ）ポリアミド樹脂とを混練する。金属化合物の配合量はポリマー成分に対して５〜２０重量％とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】気体遮断性に優れ、疲労に伴う気体遮断性の低下が低減された熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）（ｉ）エチレン−ビニルアルコール共重合体中に（ｉｉ）酸無水物変性またはエポキシ変性ゴムが分散してなる熱可塑性エラストマー組成物と、（Ｂ−１）（ｉ）未変性ポリアミド樹脂および変性ポリアミド樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含む樹脂組成物、または（Ｂ−２）（ｉ）未変性ポリアミド樹脂および変性ポリアミド樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂中に（ｉｉ）酸無水物変性またはエポキシ変性ゴムが分散してなる熱可塑性エラストマー組成物と、を溶融混合することを含む、熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】水不溶性ポリマーに放出性物質を含有させて、その放出性物質(生理活性成分、湿潤化、乾燥化物質、芳香性成分等)を水不溶性ポリマーから放出させる物品であって、放出性物質を放出通路（チャネル）を構成する親水性物質（チャネリング剤）に放出物質を保持させせることを特徴とする物品、およびその物品を製造するための組成物に関する。
【解決手段】水不溶性ポリマーと、その内部に形成された親水性物質で形成される相互連絡チャンネル（４５）およびその相互連絡チャネル内に吸収保持された放出性物質から構成された物品。相互チャネルはポリマー中の制御伝達通路として作用する。固化製品は、所望の造形品、例えば密閉容器用のプラグ型挿入物（５５）およびライナー（７０）を成形するために用いられ得るし、あるいはそれは、フィルム、シート（７５）、ビーズまたはペレットに成形され得る。 （もっと読む）

【解決手段】(ａ)重量平均分子量(Ｍｗ)４０，０００〜２００，０００、重量平均分子量(Ｍｗ)／数平均分子量(Ｍｎ)２．５〜１０．０、不飽和カルボン酸含量が１６質量％以上である非イオン性のオレフィン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体と、(ｂ)重量平均分子量(Ｍｗ)４０，０００〜２００，０００、重量平均分子量(Ｍｗ)／数平均分子量(Ｍｎ)が４．０〜１０．０、不飽和カルボン酸の含量１５質量％以下である非イオン性のオレフィン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体と、(ｃ)有機酸又はその金属塩と、(ｄ)上記(ａ)〜(ｃ)成分中の酸基を中和するための塩基性無機金属化合物とを含有したゴルフボール用材料。
【効果】本発明の材料は、射出成形に必要な流動性を維持しながら、反発弾性及び耐久性に優れる。 （もっと読む）

【課題】増粘が抑制され、機械的強度に優れ、良好な形態を保持するポリマーアロイとその製造方法を提供することである。
【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂９５〜５重量部と、第１のポリアミド樹脂５〜９５重量部と、多価アルコールを用いて分解して生成された芳香族ポリエステル樹脂及び第２のポリアミド樹脂の少なくともいずれか１種類の樹脂からなる相溶化剤と、からなるポリマーアロイであって、前記熱可塑性ポリエステル樹脂と前記第１のポリアミド樹脂の合計１００重量部に対して前記相溶化剤が０．３〜１５重量部の範囲であるものである。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、耐熱性、色調安定性、透明性、生産性に優れ、コスト的に有利な光学用芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、および、この樹脂組成物から成形された透明異物の少ない眼鏡レンズを提供すること。
【解決手段】粘度平均分子量の差が３，０００以上の少なくとも２種類の芳香族ポリカーボネートを混合してなる樹脂組成物を、二軸押出機によりスクリュー回転数２００〜４７０ｒｐｍ、吐出量５５０〜７２０ｋｇ／時間の条件で溶融・混練することを特徴とする、眼鏡レンズ用ポリカーボネート樹脂組成物ペレットの製造方法による。 （もっと読む）

【課題】疲労耐久性および加工性に優れた熱可塑性エラストマー組成物の提供。
【解決手段】連続相と分散相を有し、連続相が（Ａ）エポキシ変性ポリアミド樹脂を含み、分散相が（Ｂ）ハロゲン化イソオレフィン−パラアルキルスチレン共重合体ゴムを含む熱可塑性エラストマー組成物であって、当該熱可塑性エラストマー組成物は、（Ｂ）ハロゲン化イソオレフィン−パラアルキルスチレン共重合体ゴムと、（Ｃ）ポリアミド樹脂と、（Ｄ）ポリアミド樹脂（Ｃ）１００質量部に対して０．０５質量部以上３質量部未満の１分子当たり２個以上のエポキシ基を有する多官能エポキシ化合物とを、ポリアミド樹脂（Ｃ）の融点以上の温度で溶融混練することにより得られ、エポキシ変性ポリアミド樹脂（Ａ）は前記溶融混練中にポリアミド樹脂（Ｃ）と多官能エポキシ化合物（Ｄ）との反応により生成したものであることを特徴とする熱可塑性エラストマー組成物。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性に優れる上に良好な成形外観を有する成形品が得られ、しかも成形時に剥離が起きにくい成形用熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の成形用熱可塑性樹脂組成物は、反応性官能基を有するポリフェニレンエーテル樹脂（Ａ）１０〜８９質量部と、ポリアミド樹脂（Ｂ）１０〜８９質量部と、ゴム質重合体（ａ）に芳香族ビニル（ｂ）単位８０〜１００質量％とシアン化ビニル（ｃ）単位０〜２０質量％がグラフト重合したグラフト重合体（Ｃ）１〜２０質量部と、前記（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）成分の合計１００質量部に対して０．０１〜０．７質量部の、炭素−炭素不飽和結合および反応性官能基を有する相溶化剤（Ｄ）とを含有する。 （もっと読む）

【課題】透明性と難燃性に優れたポリカーボネート樹脂組成物および成形品を提供する。
【解決手段】エステル交換法により製造された分岐状芳香族ポリカーボネート（Ａ１）３０〜１００質量％と、界面重合法により製造された直鎖状芳香族ポリカーボネート（Ａ２）７０〜０質量％を含有する芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対し、
フェノキシホスファゼン系難燃剤（Ｂ）を８質量部を超え１８質量部以下含有することを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物による。 （もっと読む）

【課題】長期成形性と耐薬品性とを維持しつつ、剛性と導電性とを向上させた導電性ポリアミド樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド樹脂組成物の製造方法は、ポリアミド樹脂１００質量部に対して、酸溶媒を用いて湿式処理が施され、不活性ガス雰囲気中で２５℃から６００℃まで昇温させたときの質量減少率が１〜２０質量％であるカーボン粒子１〜１００質量部、およびε−カプロラクタム０．１〜５質量部を溶融混練し、次いで、二つ以上の減圧ベントを有した二軸押出機を用いて脱気押出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱安定性を改善し且つ遊離のイソシアネートも工程中で発生しない、酸性基を有するポリマーを主成分とする樹脂組成物を製造する方法を提供すること。
【解決手段】酸性基を有するポリマーを、まず熱安定剤と加熱溶融混合し、次いでカルボジイミド基を１個有し、その第一窒素と第二窒素とが結合基により結合されている環状構造を含む化合物と加熱溶融混合する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、充填剤として窒化ホウ素を用いた場合に、微細な気泡が均一に分布した発泡体を得ることに好適な樹脂組成物及び上記樹脂組成物の製造方法並びに上記樹脂組成物から形成される発泡体を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂（Ａ）及び発泡核剤（Ｂ）を含有する樹脂組成物の製造方法であって、発泡核剤（Ｂ）を粉砕及び／又は分級する工程（１）、上記発泡核剤（Ｂ）とフッ素樹脂とから混合物を得る工程（２）、上記混合物に剪断力Ｓ_１を加えて混練し、ペレット（Ｉ）を得る工程（３）、並びに、上記ペレット（Ｉ）及び希釈用樹脂に剪断力Ｓ_２を加えて混練し、目的の樹脂組成物のペレット（ＩＩ）を得る工程（４）を含むものであり、上記工程（２）の混合方法は、機械的攪拌を用いる方法であり、上記剪断力Ｓ_２は、上記剪断力Ｓ_１よりも低いものでないことを特徴とする樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）