【課題】有機物やタンパク質、血小板付着などの付着が少ない高性能なポリスルホン系分離膜モジュールを提供することにある。
【解決手段】ポリスルホン系分離膜表面にビニルピロリドンユニットと疎水性ユニットを有し、膜表面に存在する疎水性ユニット量比が、膜内部の疎水性ユニット量比よりも大きくしたポリスルホン系分離膜モジュール。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用隔膜として、実用的に十分な発電特性を有し、燃料電池の起動停止によって生じる膜の膨潤収縮に伴う機械的劣化を十分防止し得るような柔軟性を示す高分子電解質膜、該高分子電解質膜を得ることができる高分子電解質組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）陽イオン交換樹脂、及び（Ｂ）カチオン性の窒素原子を含む複素環基を有する陰イオン交換樹脂を含む高分子電解質組成物、当該高分子電解質組成物を用いてなる高分子電解質膜等の燃料電池用部材の提供。また、前記（Ｂ）として有用な式（２）の構造単位を有する新規な陰イオン交換樹脂の提供。


（Ｂは、カチオン性の窒素原子を含む複素環基を表す。） （もっと読む）

【課題】高い加工温度が要求される熱可塑性樹脂を用いてフィルムを成形する場合にも、フィルムの品質や製造に支障を来たすのを抑制することができるフィルムの製造方法及びフィルムを提供する。
【解決手段】加工温度が高温の熱可塑性樹脂にオルガノポリシロキサンが添加された樹脂組成物を押出機１に投入してフィルム１０を成形する製造方法であり、押出機１に不活性ガスを供給してその雰囲気下で耐熱性と摺動性を有するフィルム１０を熱可塑性樹脂のガラス転移点以上の温度で溶融押出成形し、フィルム１０を圧着ロール、金属ロール１２、圧着ロール、テンションロール１３、及び巻取管１４の間に巻架するとともに、フィルム１０を対向する圧着ロールと金属ロール１２との間に挟持させる。フィルム１０を不活性ガスの雰囲気下で溶融押出成形するので、押出機１等の内部に残留した熱可塑性樹脂やオルガノポリシロキサンが変質するのを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】
ＰＥＦＣやＤＭＦＣの実用化のために安価で、イオン伝導度が高く、かつ、優れた耐水性を有するために水中での面積方向の寸法変化小さい電解質膜を作製し、高出力，高耐久性の固体高分子形燃料電池を提供することである。
【解決手段】
主鎖及び側鎖にイオン交換基を含有しないまたはイオン交換基当量重量が親水性セグメントのイオン交換基当量重量よりも大きい疎水性セグメントのガラス転移温度が、イオン交換基を含有する親水性セグメントのガラス転移温度に対して、実質的に同じまたは高いブロック共重合体を用いて、さらにそのブロック共重合体における疎水性セグメントが特定の平均分子量を有する場合に、イオン伝導度が高く、かつ、水中での面方向の寸法変化が小さい電解質膜が得られることがわかり、本発明に至った。 （もっと読む）

【課題】イオン交換基導入の過程で使用される薬品などを含まず使用前の洗浄を容易にしたイオン交換体を得ることである。
【解決手段】比表面積が０.４m^２／g以上であり、かつスルホン酸塩置換基を含有する熱可塑性樹脂からなるメルトブロー不織布からなるイオン交換不織布。 （もっと読む）

【課題】プロトン伝導性が十分高く、かつ吸水線膨張が小さい高分子電解質膜を提供する。
【解決手段】式（１）によって定義され、小角Ｘ線回折装置を用いて測定される膜面方向の周期長Ｌが５２．０ｎｍから６４．９ｎｍの範囲にあることを特徴とする高分子電解質膜。
Ｌ＝λ_１／（２sin（２θ_ｉ／２）） （１）
（ここで２θ_iは膜面方向の散乱角、λ₁は膜面方向の散乱角を測定する場合のＸ線の波長を表す。）
式（２）によって定義され、小角Ｘ線回折装置を用いて測定される異方性ｋが０．２９５〜０．４４０の範囲にある前記記載の高分子電解質膜。
ｋ＝（２θ_i／λ₁）／（２θ_z／λ₂） （２）
（ここで２θ_i、２θ_zはそれぞれ膜面方向及び膜厚方向の散乱角、λ₁、λ₂はそれぞれ膜面方向及び膜厚方向の散乱角を測定する場合のＸ線の波長を表す。） （もっと読む）

【課題】イオン伝導性、特に膜厚方向のイオン伝導性に優れる高分子電解質膜を提供する。
【解決手段】式（１）によって定義され、小角Ｘ線回折装置を用いて測定される膜面方向の周期長Ｌが５２．０ｎｍ未満であることを特徴とする高分子電解質膜。
Ｌ＝λ_１／（２sin（２θ_ｉ／２）） （１）
（ここで２θ_iは膜面方向の散乱角、λ₁は膜面方向の散乱角を測定する場合のＸ線の波長を表す。）
式（２）によって定義され、小角Ｘ線回折装置を用いて測定される異方性因子ｋが０．４４０を超える前記記載の高分子電解質膜。
ｋ＝（２θ_i／λ₁）／（２θ_z／λ₂） （２）
（ここで２θ_i、２θ_zはそれぞれ膜面方向及び膜厚方向の散乱角、λ₁、λ₂はそれぞれ膜面方向及び膜厚方向の散乱角を測定する場合のＸ線の波長を表す。） （もっと読む）

【課題】エーテル交換反応を抑制することが可能であって、かつ、工業的に有利なスルホン酸基含有ブロックコポリマーの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様に係るプロトン酸基含有プロックコポリマーの製造方法は、末端ヒドロキシル基を有し、プロトン酸基を有するポリ（エーテルスルホン）オリゴマーと、末端ヒドロキシル基を有し、プロトン酸基を含まないポリ（エーテルスルホン）オリゴマーと、前記オリゴマーの末端ヒドロキシル基と結合して、前記オリゴマー間の連結部として機能する鎖延長剤と、塩基と、を溶媒中に溶解させ、１２０℃以下の温度で加温するものである。 （もっと読む）

【課題】 エラーレートが少なく、かつ、磁気ヘッドや磁気テープの削れが少なく走行耐久性に優れた高密度磁気記録媒体とすることができる二軸配向ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】 融点が２００℃以上２８０℃未満であるポリエステル（Ａ）を７０〜９９質量部、ガラス転移温度が１００〜２５０℃の非晶性熱可塑性樹脂（Ｂ）を１〜３０質量部、および融点が２８０℃〜４００℃の結晶性熱可塑性樹脂（Ｃ）を０．１〜４質量部の割合でそれぞれ含有し、かつ、非晶性熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有量（Ｗｂ）と結晶性熱可塑性樹脂（Ｃ）の含有量（Ｗｃ）の比Ｗｃ／Ｗｂが０．０５以上０．３以下である二軸配向ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

本発明は、電気デバイスまたは電子デバイス用ヒートシンク、熱源とヒートシンクとを含むＥ＆Ｅデバイス、ならびにヒートシンクの製造方法に関する。熱伝導性プラスチック材料の全重量を基準にして少なくとも２０重量％の量の膨張黒鉛を含む、および／または少なくとも７．５Ｗ／ｍ・Ｋの面内熱伝導率Λ_／／を有する熱伝導性プラスチック材料でできたプラスチック本体を含む。本発明のヒートシンクは、熱伝導性プラスチック材料を射出成形し、場合により次に、コーティング層を塗布することによって、熱伝導性プラスチック材料から製造することができる。Ｅ＆Ｅデバイス中で、本発明のヒートシンクは、熱源と互いに熱伝導連通するように互いに組み合わされる。 （もっと読む）

【課題】高い透明性を要求される成形体を作製するのに用いられる金属酸化物微粒子分散液、及び金属酸化物微粒子が樹脂マトリックス中に均一に分散され、優れた透明性及び高屈折率を有する成形体の提供。
【解決手段】少なくとも金属酸化物微粒子を含有してなり、ハロゲン元素の濃度が１０ｐｐｍ〜９００ｐｐｍであり、かつｐＨが０〜４である金属酸化物微粒子分散液、及び該金属酸化物微粒子分散液と、樹脂とを含む複合組成物から成形されてなる成形体である。 （もっと読む）

【課題】金属等で形成された基材と、フッ素含有ゴムとを、厚い接着剤層を介することなく、強く確りと接着させて、引張られたり曲げられたり長期間使用したりしても剥がれたり裂けたりしないフッ素含有ゴム被覆積層体、及びそれの簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】フッ素含有ゴム被覆積層体は、金属、高分子樹脂、ガラス又はセラミックスで形成された基材の表面に有する水酸基と、活性シリル基含有化合物中のハイドロジェンシリル含有シリル基、ビニル含有シリル基、アルコキシシリル含有シリル基、及び加水分解性基含有シリル基から選ばれる少なくとも１種類の活性シリル基とが、シリルエーテル結合しており、活性シリル基に架橋反応したハイドロジェンシリル基含有化合物が、そのハイドロジェンシリル基を介して、フッ素含有ゴムの成分中の不飽和基に、付加反応していることにより、前記フッ素含有ゴムが接着されて被覆している。 （もっと読む）

【課題】高いイオン伝導性で高い吸水性を保持しながら、吸水に対する寸法安定性にも優れたイオン伝導性高分子膜を得ること。
【解決手段】化学的安定性に優れ高いプロトン伝導性を示すイオン交換基含有ポリマーＡからなる連続相と、ポリマーＡと非相溶であるが同一溶媒に溶解可能な機械的・化学的安定性に優れるイオン交換基非含有ポリマーＢとの共連続相、もしくはポリマーＢ分散相とからなる複合膜であり、ポリマーＡが架橋されて相分離が抑制されてなることを特徴とするイオン伝導性高分子膜を提供する。 （もっと読む）

【課題】厚み方向の熱伝導性に優れる熱伝導性成形体を提供すること。
【解決手段】ピッチ系黒鉛化短繊維と熱可塑性樹脂及び／又は熱硬化性樹脂を含むシート状熱伝導性成形体であって、シート状熱伝導性成形体中の面内方向に並んだピッチ系黒鉛化短繊維の数（Ａ）と厚み方向に並んだピッチ系黒鉛化短繊維の数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）成形体の厚みが０．５〜４であるシート状熱伝導性成形体。 （もっと読む）

【課題】耐湿熱性および絶縁破壊特性に優れた二軸配向フィルムを提供すること。
【解決手段】ポリエステル（ａ）、ポリイミド（ｂ）、および、ガラス転移温度が１６０℃以上３００℃以下である非晶性ポリマーであって、分子構造中にスルホニル基を有するポリマーｃを含有する二軸配向フィルムであり、ポリエステル（ａ）、ポリイミド（ｂ）、及びポリマーｃの総重量に対して、フィルム中のポリエステル（ａ）の含有量が５０重量％以上９５重量％以下、ポリイミド（ｂ）の含有量が１重量％以上４０重量％以下、ポリマーｃの含有量が１重量％以上４０重量％以下であり、フィルム中に含有されるポリイミド（ｂ）とポリマーｃの重量比ｃ／ｂが式０．０１ ≦ｃ／ｂ≦ ０．３を満たす二軸配向フィルム。 （もっと読む）

【課題】位相差フィルムに光拡散機能を付与することにより、部材のコストダウン及び生産効率の増大、部材統合による液晶表示装置自体の薄膜化ならびに液晶表示装置の視野角依存性を改善することを目的とする。
【解決手段】非晶性熱可塑性樹脂からなる位相差フィルムであって、前記位相差フィルムが、（１）Ｒ０またはＲｔｈ≧５０ｎｍ及び（２）Ｈｚ≧２％（但し、Ｒ０はフィルム面内のリタデーション、Ｒｔｈはフィルム厚さ方向のリタデーション、Ｈｚはフィルムのヘイズ値を示す。）を満足する位相差フィルム。 （もっと読む）

【課題】高い熱伝導率を有し、かつ接着性及び絶縁破壊特性に優れた硬化物を与える絶縁シートを提供する。
【解決手段】熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の高熱伝導体４を導電層２に接着するのに用いられる絶縁シート３であって、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が３万以上であるポリマー（Ａ）と、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が６００以下であるエポキシモノマー（Ｂ１）及び／又はオキセタンモノマー（Ｂ２）と、硬化剤（Ｃ）と、フィラー（Ｄ）とを含有し、フィラー（Ｄ）が、平均粒子径０．１〜４０μｍの球状フィラー（Ｄ１）と、平均長径が０．１〜１０μｍであり、かつアスペクト比が２〜５０の非球状フィラー（Ｄ２）とを体積比で７０：３０〜９９：１の範囲で含み、絶縁シート中に、球状フィラー（Ｄ１）と非球状フィラー（Ｄ２）とが合計で６０体積％以上含まれている、絶縁シート３。 （もっと読む）

【課題】 輸送時の衝撃や保存時の環境変化などを受けても形態が安定な粘着フィルムと高分子電解質膜との積層体であり、粘着フィルムを剥離した場合に、粘着フィルムの剥離が容易で、かつ粘着剤の電解質膜への汚染が少ない高分子電解質膜積層体を提供する。
【解決手段】 基材層上に基材層と同種の高分子で基材層より結晶性が低い粘着層が積層されてなる粘着高分子フィルムが、前記粘着層を介して高分子電解質膜の少なくとも片面に貼り合わされてなり、前記粘着高分子フィルムと前記高分子電解質膜との剥離強度が０．１〜２．５Ｎ／２０ｍｍ幅である高分子電解質膜積層体。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性、寸法安定性、電気特性を有し、フィルム面内の物性バラツキが少ない高品位な二軸配向ポリアリーレンスルフィドフィルムを提供することにあり、特に積層型チップコンデンサー用として用いると耐電圧、自己回復性（セルフヒール性、ＳＨ性）が向上し、コンデンサー加工時における粒子脱落欠陥および面実装工程の熱による寸法変化を低減させ、コンデンサー製造時の歩留まりを向上させた信頼性の高いコンデンサーを形成しうるポリアリーレンスルフィドフィルム、この金属化フィルムおよびこれを用いたコンデンサーを提供することである。
【解決手段】ポリアリーレンスルフィドと、ポリアリーレンスルフィドとは異なる他の熱可塑性樹脂Ａとを含む熱可塑性樹脂からなるフィルムであって、熱可塑性樹脂Ａが分散相を形成し、該分散相の平均分散径が５０〜５００ｎｍであり、該フィルムのガラス転移温度が８５℃以上９５℃未満に観察され、かつ９５℃以上１３０℃以下には観察されず、該フィルムを１５０℃３０分加熱処理したときの長手方向の熱収縮率が１．５％以下、幅方向の熱収縮率が０．２％以下―１．０％以上、該フィルムの溶融結晶化温度が１７０℃以上２２０℃以下であることを特徴とする二軸配向ポリアリーレンスルフィドフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】正面だけでなく斜めから観測してもクロスニコル状態での光漏れが少なく、優れた偏光特性を発現する偏光板を得ることができる光学フィルム、その製造方法及び上記光学フィルムを使用した偏光板を提供する。
【解決手段】非晶性熱可塑性樹脂が溶融押出成形されてなる光学フィルムであって、該光学フィルムは、厚みが１００μｍ未満であり、フィルムの法線方向のレターデーションＲ（０）が１０ｎｍ以下であり、フィルムの法線方向から進相軸及び遅相軸方向に４０度傾いた方向から測定したレターデーションＲｓ（４０）及びＲｆ（４０）がＲ（０）＋６ｎｍ以下であり、光軸ズレが±１０度以下である光学フィルム、上記樹脂がノルボルネン系樹脂である上記光学フィルム、シート状に押し出された上記樹脂からなるフィルムを冷却ロールに密着させる際に、冷却ロールとフィルムとの接点直前のフィルム温度を上記樹脂のＴｇ＋５０℃以上とする上記光学フィルムの製造方法、及び、上記光学フィルムが偏光子の少なくとも片面に積層されてなる偏光板。 （もっと読む）