【課題】本発明の目的は、平滑面および曲面部材表面に親水性皮膜を作成する製造方法、或いは耐久性・耐水性を有する親水性皮膜の製造方法を提供することにある。
【解決手段】仮支持体上に、a)親水性ポリマー、b) Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物、c)b)の金属アルコキシド化合物を加水分解、重縮合し、a)の親水性ポリマーとの結合を生起する触媒を含有する親水性被膜を、該表面を仮支持体側に向いた形で形成させることにより、平滑面、曲面部材問わず様々な部材に耐久性・耐水性に優れた親水性部材を提供することができる。 （もっと読む）

成形材料の全質量をそれぞれ基準としてＡ）（メタ）アクリラート（コ）ポリマーからか又は（メタ）アクリラート（コ）ポリマーの混合物からなるポリマーマトリックス４９．５質量％〜９９．５質量％、Ｂ）セラミックビーズ０．５質量％〜１５．０質量％を含有する成形材料、ここで前記成形材料が、０．１cm³／１０min〜５．０cm³／１０minのISO 1133に従い２３０℃及び３．８kgで測定されるメルトボリュームフローレイトＭＶＲを有する。前記成形材料は、ビロードのようにマットでかつ好ましくは粗い表面を有する成形体の製造に使用されることができる。この種の成形体は、特に、家庭電化製品、通信装置、ホビー用具又はスポーツ用具の部品、自動車組立、船舶組立又は航空機組立におけるボディー部品又はボディー部品の部品として、照明、合図又はシンボル用の部品として、小売店又は化粧品カウンター、容器、家庭装飾又はオフィス装飾、家具用途、シャワードア及びオフィスドアとして、並びに建築工業における部品として、壁として、窓枠、腰掛け、ランプカバー、散乱板として及び自動車グレージングに適している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粒子による新規な柄を達成しながら、耐熱性にも優れた水回り用樹脂
成形体を提供する。
【解決手段】マトリックスと、前記マトリックス中に分散された粒子と、を備えてなる水
回り用樹脂成形体であって、
前記マトリックスはエポキシ樹脂配合物からなり、
前記粒子は前記マトリックスとは異なる組成のエポキシ樹脂配合物より構成され、
かつ、前記水回り用樹脂成形体の表面を基準線としたフェレット径で１ｍｍ以上の大きさ
を有する粒子であることを特徴とする水回り用樹脂成形体を提供する。 （もっと読む）

少なくとも１つの蒸気バリア層と少なくとも１つの蒸気透過調整層を含む多層フィルム又はシートを開示するが、ここで、蒸気透過調整層は、中和された酸共重合体又はそのアイオノマー、有機酸、および任意成分である他のポリマーを含み、ウェットカップ透湿係数対ドライカップ透湿係数の比が１０より大きい。蒸気バリア層は、エチレン重合体、プロピレン重合体、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエステル、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ＰＶＣ、又はこれらの２つ以上の組み合わせを含む。フィルムは、建物の水分調節のための可変の蒸気バリアとして有用である。また、多層フィルムを含む物品も開示する。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン本体６ａの外面又はポリウレタン本体６ａに塗装した塗装膜６ｂの外面に対して接着力の高い光触媒のコーティング６ｃ又は空気触媒のコーティングを有するポリウレタン成型品６を製造することにある。
【解決手段】上型１及び下型２からなる金型の成形面１ａ、２ａに離型剤を塗布する工程と、塗布した離型剤を拭き取りつつ均一に伸ばす工程と、成形面１ａ、２ａに塗布した離型剤の上に光触媒を塗布する工程と、成形面１ａ、２ａに塗布した光触媒の上に塗料を塗布する工程と、金型のキャビティ４にウレタン原料を注入する工程と、樹脂化したポリウレタン成型品６を金型から取り出す工程とからなる、表面に光触媒のコーティング６ｃを有するポリウレタン成型品６の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】ケーブル架設用チェーンコイル製造の製造工程を簡略化し、高効率に当該チェーンコイルを製造する。
【解決手段】２種類以上の溶融粘度が異なる熱可塑性樹脂からなり、繊維横断面の外接円直径ｄｏが２．０〜８．０ｍｍであるサイドバイサイド型複合構造を有するモノフィラメントを少なくとも一部に使用してなる、非伸長時のチェーンコイル本体の内径Ｄｉが３０〜２００ｍｍ、チェーンコイル本体のピッチＰが２〜６０ｍｍであることを特徴とするケーブル架設用チェーンコイル。 （もっと読む）

【課題】ポリアセタール樹脂を主成分とする溶媒に対して膨潤性を有する成形品を提供する。
【解決手段】ポリアセタール樹脂とポリ乳酸樹脂の合計を１００重量部としたときに、ポリアセタール樹脂１重量部以上４０重量部未満及びポリ乳酸樹脂９９重量部以下６０重量部超を配合してなる樹脂組成物からなる成形品から、ポリ乳酸樹脂を除去することにより、ポリアセタール樹脂または、ポリアセタール樹脂とポリ乳酸樹脂を含有してなる樹脂組成物からなる成形品であり、かつクロロホルム、テトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、トルエン、メタノール、エタノール、アセトン、ピリジンから選ばれた１種の溶媒に対して膨潤性を有する成形品を製造する。 （もっと読む）

【課題】基材であるガラスクロスに透明樹脂を保持してなる透明シートにおいて、アッベ数が小さいエポキシ樹脂と従来の透明樹脂では達成できなかった、広い範囲において高い透過率を維持することができ、また、白ぼけたような着色の発生を抑制することができる、ディスプレイデバイス等の分野において好ましく用いられる透明シートを提供する。
【解決手段】ガラスクロスに透明樹脂を保持してなる透明シートであって、前記透明樹脂が、ジシクロペンタジエン誘導体を主鎖骨格に有する第1のエポキシ化合物と、シクロヘキサンを含有する第２のエポキシ化合物とを含有する樹脂組成物を硬化させてなることを特徴とする透明シートを用いる。 （もっと読む）

【課題】 低い温度および低い圧力下での成型性、透明性、耐溶剤性、耐熱性、に優れ、かつロール状に巻取った長尺のフィルムを巻き出す際にブロッキングやフィルムの破れが発生せず、かつ、フィルムの加工、成型時、成型後の高温環境下において、析出物が少なく、透明性の低下が小さい、成型用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルを含む二軸配向フィルムであって、（１）フィルムの長手方向及び幅方向における１００％伸張時応力が２５℃において４０〜３００ＭＰａ及び１００℃において１〜１００ＭＰａ、（２）フィルムの１５０℃での長手方向及び幅方向の熱収縮率が０．０１〜５．０％、（３）ヘーズが０．１〜３．０％、（４）少なくとも片面のフィルムの表面粗さ（Ｒａ）が０．００５〜０．０３０μｍ、（５）面配向度が０．０９５以下、（６）フィルムを１７０℃で１０分間熱処理した後のヘーズの増加が０．３％以下、であることを特徴とする成型用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 低い温度および低い圧力下での成型性、透明性、耐溶剤性、耐熱性に優れ、さらに静電密着性に優れ、異物が少なく、かつロール状に巻取った長尺のフィルムを巻き出す際にブロッキングやフィルムの破れが発生せず、さらに環境負荷が小さい成型用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルを含む二軸配向フィルムであり、かつアルカリ土類金属化合物（Ｍ）及びリン化合物（Ｐ）を下記式（１）及び（２）を満足する範囲で含有し、（１）フィルムの長手方向及び幅方向における１００％伸張時応力が、いずれも２５℃において４０〜３００ＭＰａ及び１００℃において１〜１００ＭＰａ、（２）フィルムの１５０℃での長手方向及び幅方向の熱収縮率が０．０１〜５．０％、（３）ヘーズが０．１〜３．０％、（４）少なくとも片面のフィルムの表面粗さ（Ｒａ）が０．００５〜０．０３０μｍ、（５）面配向度が０．０９５以下、であることを特徴とする成型用ポリエステルフィルム。
０．０５≦Ｍ≦０．４０（モル％） …（１）
１．０≦Ｍ／Ｐ≦３．５（モル比） …（２） （もっと読む）

【課題】防汚性に優れた人工大理石用組成物を提供する。
【解決手段】人工大理石用樹脂１００重量部に対して水酸基又は窒素含有基を有するアクリルモノマーからなるアクリル樹脂を１０重量部以上を含有する人工大理石用組成物である。さらに、(i)前記アクリル樹脂は、そのガラス転移点温度が−５℃以上であり、(ii)重合硬化後の表面における対水接触角の値は７０°以下であり、(iii)重合硬化後の表面における対オレイン酸接触角の値は２０°以下である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性が１５０℃以上のＰＥＴ系耐熱性・熱融着性フィルムおよび二軸延伸ＰＥＴフィルムとの積層体を製造する方法を提供する。
【解決手段】（ａ）ＰＥＴ系ポリエステル１００重量部、（ｂ）結合剤として５個以上のエポキシ基を含有する高分子化合物０．０５〜５重量部、（ｃ）結合触媒、（Ｄ）ＰＥＴＧ ０〜１００重量部、（Ｅ）ポリエステルエラストマー０〜１０重量部から構成される混合物を、反応押出法により高溶融張力の耐熱接着樹脂に改質し、インフレーション法でフィルムに成形する。
【効果】ゲル・フィッシユアイの副生しない耐熱性熱融着樹脂とし、インフレーション法でフィルム成形することができる。二軸延伸ＰＥＴフィルムの耐熱性接着フィルムして、電子電気部材、自動車部材等の分野で耐熱性接着フィルムとして有用である。 （もっと読む）

ヒドロシリル化硬化可能シリコーン組成物および難燃充填剤を含んでいる充填されたシリコーン組成物を用いて第１解離ライナーをコーティングしていき、ある１つの組み立て品を形成させるように第１解離ライナーコーティングに第２解離ライナーを適用していき、該組み立て品を圧縮していき、圧縮された該組み立て品のシリコーン樹脂を硬化させていき、ここで、該シリコーン樹脂のフィルムが、１〜５００μｍのある１つの厚さを持つことを含んでいるシリコーン樹脂のフィルムを調製していくとのある１つの方法；ならびにシリコーン樹脂のフィルム。 （もっと読む）

【課題】高湿度条件下でのガスバリア性に優れる樹脂膜の製造方法を提供する。
【解決手段】水酸基およびカルボキシル基を含む樹脂成分（Ａ）と、アルカリ金属イオン（Ｂ）とを含有し、以下の条件（１）および（２）を満たす樹脂組成物（Ｃ）からなる前駆膜（Ｄ）を乾熱処理し、次いで湿熱処理し、さらに乾燥することによる樹脂膜の製造方法。
（１）樹脂成分（Ａ）に含まれる水酸基とカルボキシル基の個数比が、水酸基：カルボキシル基＝３０：７０〜９５：５である
（２）樹脂組成物（Ｃ）に含まれるアルカリ金属イオン（Ｂ）の重量が、前記樹脂成分（Ａ）の０．２〜５％である （もっと読む）

【課題】平滑な表面を持ち、低線膨張で、２次加工が容易なシートを提供すること。
【解決手段】 単層もしくは複層からなるシートで、メイン層が熱可塑性樹脂（Ａ）と充填剤（Ｂ）とからなり、該充填剤（Ｂ）はガラス繊維とガラス繊維以外の少なくとも１種の充填剤とからなっており、メイン層中の該充填剤（Ｂ）の含有割合は２５〜７０質量％であって、かつ、メイン層中のガラス繊維の含有割合が１５質量％以上であり、シートの物性が、縦方向、横方向共に、線膨張係数が、１×１０^−５〜６×１０^−５／℃でかつ、シャルピー衝撃強さが４〜５０ＫＪ／ｍ²である事を特徴とする厚みが０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の低線膨張押出シート。 （もっと読む）

【課題】透明部分を有する大型複合成形品であって、高い寸法安定性と外観要求を両立する複合成形品及び製造方法を提供する。
【解決手段】２種類以上の熱可塑性樹脂組成物より形成される複合成形品であって、複合成形品の意匠面の一部を形成する熱可塑性樹脂組成物（Ａ）の線膨張係数が５×１０^−５／℃未満、表面粗さが２．０μｍ未満であり、好ましくは熱可塑性樹脂（Ａ）以外の熱可塑性樹脂組成物が、光線透過率２０％以上である熱可塑性樹脂組成物（Ｂ）から形成される複合成形品。及び、第１型部により１次成形品を成形し、前記１次成形品を保持した可動型部を第２型部に型合わせし、１次成形品をインサートした第２型部により２次成形品を成形する方法をもちいて、熱可塑性樹脂組成物を成形する複合成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形加工時の熱安定性に優れ、衝撃により延性破壊となり、柔軟性、耐候性に優れた成形品を与える熱可塑性樹脂組成物、並びに、この熱可塑性樹脂組成物からなる成形品を提供する。
【解決手段】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、〔Ａ〕ゴム強化樹脂と、〔Ｂ〕ガラス転移温度が０〜７５℃である共重合ポリブチレンテレフタレート系樹脂とを含有し、両者の含有量の合計を１００質量％とした場合に、上記ゴム強化樹脂〔Ａ〕の含有量が３０〜９５質量％であり、且つ、上記共重合ポリブチレンテレフタレート系樹脂〔Ｂ〕の含有量が５〜７０質量％である。 （もっと読む）

【課題】生分解性を必要とするパイプや管継ぎ手などの管状成形体であって、生分解性を維持するとともに、耐衝撃性と、パイプ同士、又はパイプと管継ぎ手との接着性をも十分に確保した管状成形体を得る。
【解決手段】Ｄ−乳酸からなる構成単位とＬ−乳酸からなる構成単位とで構成され、Ｄ−乳酸からなる構成単位が占める割合が５質量％以下又は９５質量％以上で、結晶性が高い乳酸重合体を主成分とする樹脂組成物を含有する特定の一つの成形用材料のみを成形し、両外表面部の結晶化を抑制するように冷却することで相対結晶化度が比較的低い部分を外表面部に有し、結晶化度が比較的高い部分を管壁内部に有する、厚みが１ｍｍ以上１５ｍｍ以下の生分解性樹脂製管状成形体を製造する。 （もっと読む）

【課題】弾性率及び強度の向上した、ミクロフィブリル化セルロースを含有する樹脂成形体の提供
【解決手段】ミクロフィブリル化セルロース及び樹脂を含有する混練物を成形してなる樹脂成形体であって、
ミクロフィブリル化セルロースの含有量が成形体全体の４〜１５重量％であり、
前記成形体の強度がミクロフィブリル化セルロースを含まないことを除いて同じ方法で成形された成形体の強度と比較した相対強度が１．１０以上であることを特徴とする樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】良好な製膜安定性と加工適性と艶消し性と柔軟性を有し、且つ改良された防汚性、特に油性マジックの汚れも落とすことができる防汚性に優れた生分解性樹脂フィルム又はシートの提供。
【解決手段】ガラス転移温度Ｔｇが１０℃以下である生分解性脂肪族ポリエステル（ａ１）を含む生分解性樹脂（Ａ）を６０〜９７重量％、無機フィラー（Ｂ）および／または微粒子ポリマー（Ｃ）を３〜４０重量％（（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）の合計が１００重量％）からなり、少なくとも片面の表面光沢度（Ｇｌｏｓｓ：４５度）が６０％以下であることを特徴とする単層艶消しフィルムまたはシート。 （もっと読む）