【課題】粘着特性を担保しつつ耐溶剤性に優れた粘着剤を提供すること、並びに、溶剤系のような大量の溶剤を用いずに、加工性に優れた粘着剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】酸変性エラストマーを含むホットメルト型粘着剤に対して、化学発泡剤を混合し、化学発泡剤及び／又は化学発泡剤分解物で酸変性エラストマーの酸基間を架橋させることにより得られる粘着性エラストマー発泡体。 （もっと読む）

【課題】低温の加熱で発泡することのできる、熱発泡性樹脂組成物、熱発泡性樹脂シート、発泡体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】中実の樹脂に発泡剤が含有され、７０℃の温水に浸漬して発泡させた後のかさ密度が１５〜１００ｇ／Ｌである発泡性樹脂粒子と、樹脂組成物とを含有する、熱発泡性樹脂組成物から形成される熱発泡性樹脂シート１を、加熱により発泡させ、６５℃で３０分加熱して発泡させた発泡体の密度が、０．０５〜０．７５ｇ／ｃｍ３である。 （もっと読む）

【課題】簡便で経済的に製造可能な熱可塑性樹脂予備発泡粒子を用いて、高い空隙率を有し、かつ、形状保持性、或いは、機械的強度の優れた熱可塑性樹脂型内発泡成形体を提供すること。
【解決手段】融点やβ／（α＋β）といった熱溶融特性の異なる２以上の熱可塑性樹脂予備発泡粒子からなるそれぞれの成形部位が略区画状に存在することを特徴とする熱可塑性樹脂型内発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】高温及び／又は長時間の条件で成形した場合であっても、気泡が収縮することなく充分な大きさを有する発泡成形体を提供する。
【解決手段】基材樹脂中に気泡が分散した発泡成形体であって、前記気泡は、ポリマーを含有するシェルにコア剤として揮発性液体を内包する熱膨張性マイクロカプセルが熱膨張することにより形成されるものであり、前記熱膨張性マイクロカプセルは、１００℃から３００℃まで加熱したときの最大発泡変位Ｄｍａｘを１００％、該最大発泡変位Ｄｍａｘを示した温度をＴ_Ｄｍａｘとしたとき、Ｔ_Ｄｍａｘ＋２０℃での発泡変位が８０％以上、Ｔ_Ｄｍａｘ＋４０℃での発泡変位が７０％以上であり、１６０〜１８０℃の範囲の一定温度で加熱したときの最大発泡変位Ｄｍａｘ’を１００％、該最大発泡変位Ｄｍａｘ’を示した時間をｔ_{Ｄｍａｘ’}としたとき、ｔ_{Ｄｍａｘ’}＋１０分の時点での発泡変位が９５％以上である発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率を高くしながら引張破断強度の低下を抑制するようにした発泡性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム１００重量部に対し、化学発泡剤を０．１〜２０重量部、レゾルシンまたはレゾルシン樹脂を１〜１０重量部、前記レゾルシンおよびレゾルシン樹脂の硬化剤を１〜１５重量部配合したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低温の加熱で発泡することのできる、熱発泡性樹脂組成物および熱発泡性樹脂シートと、反発力に優れる発泡体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ベース樹脂と発泡性樹脂粒子と架橋剤とを含有し、発泡性樹脂粒子は、中実の樹脂に熱膨張性物質が含有されている熱発泡性樹脂組成物から形成される熱発泡性樹脂シート１を、加熱により発泡させて、発泡体３を得る。 （もっと読む）

【課題】吸水率を抑制しつつ、優れた封止性を有する充填封止用発泡体、その充填封止用発泡体を形成するための充填封止発泡部材および充填封止用発泡組成物を提供すること。
【解決手段】側鎖にエステル結合を有するビニル共重合体、有機過酸化物、発泡剤、疎水性樹脂および親水性樹脂を含有し、疎水性樹脂の含有割合が、ビニル共重合体１００質量部に対して、５〜２５質量部であり、親水性樹脂の含有割合が、ビニル共重合体１００質量部に対して、１〜２０質量部である充填封止用発泡組成物からなるシート１を作製する。作製したシート１に、取付部材３を装着して、充填封止発泡部材６を作製する。そして、充填封止発泡部材６をピラー２の内部空間に取り付けて、加熱により、発泡させて、充填封止用発泡体９を形成することにより、ピラー２の内部空間を充填して封止する。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物を構成する成分のブリードアウトを低減できる発泡体を提供する。
【解決手段】本発明の発泡体は、ゴム系樹脂とクマロン系樹脂とが配合された樹脂組成物を含み、ＪＩＳ Ｋ７２２２に準拠する方法で測定した発泡倍率が２５〜２００ｃｍ³／ｇである。 （もっと読む）

【課題】発泡前の成形体の高次構造（モルフォロジー）を制御し、発泡構造の制御が容易な新たな発泡体を提案する。
【解決手段】主成分として（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有し、かつ、（ｂ）成分の平均サイズを５μｍ以下に制御してなる成形体を得、該成形体中に加圧ガスを含浸させた後、該成形体の弾性率が５．０×１０^８Ｐａ以下となる温度域で、主に（ｂ）成分の領域で発泡させてなり、厚みが５０μｍ以上、かつ５００μｍ以下のシート形状の発泡体を提案する。 （もっと読む）

【課題】低温での安全性に優れたポリオレフィン系多孔フィルムを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と熱可塑性エラストマーと粒子とを含み、次の式で算出される伸度保持率が７０％以上であるポリオレフィン系多孔フィルムを特徴とする。
伸度保持率（％）＝｛−３０℃における突き刺し伸度（ｍｍ）／２５℃における突き刺し伸度（ｍｍ）｝×１００ （もっと読む）

【課題】 少量添加で、射出発泡成形性を付与することができる射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂、およびその射出発泡成形体を提供する。
【解決手段】 下記（ａ）〜（ｃ）の特性を満たすことを特徴とする射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂。
（ａ）２３０℃でのメルトフローレートが１００ｇ／１０分以上である。
（ｂ）２００℃での動的粘弾性測定における角振動数０．１〜１ｒａｄ／ｓでの貯蔵弾性率と損失弾性率の比率である損失正接ｔａｎδが０．６以上１．８以下である。
（ｃ）２００℃での動的粘弾性測定における角振動数０．１〜１ｒａｄ／ｓでの貯蔵弾性率が１×１０^３Ｐａ以下である。 （もっと読む）

【課題】タイヤの氷上性能及び耐摩耗性を向上させつつ、ヒステリシスロスを低減することが可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】ゴム成分（Ａ）に対して、微粒子含有繊維（Ｂ）、発泡剤（Ｃ）、有機ケイ素化合物（Ｄ）、及び無機充填剤（Ｅ）を配合してなり、前記微粒子含有繊維（Ｂ）が、金属酸化物、金属炭酸塩、及び金属を含有する粘土鉱物からなる群から選択される少なくとも一種の微粒子と、親水性樹脂とからなり、前記有機ケイ素化合物（Ｄ）が特定の構造式で表わされる化合物から選択されることを特徴とするゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波の照射により発泡することのできる、発泡性樹脂組成物、発泡性樹脂シート、発泡体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂と、中実のマトリクス樹脂に熱膨張性物質が含有されている発泡性樹脂粒子と、磁性体とを含有する発泡性樹脂組成物をマイクロ波の照射により発泡させる。 （もっと読む）

【課題】タイヤの氷上性能及び耐摩耗性を向上させつつ、転がり抵抗を低減することが可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】ゴム成分（Ａ）に対して、微粒子含有繊維（Ｂ）、発泡剤（Ｃ）、有機ケイ素化合物（Ｄ）、及び無機充填剤（Ｅ）を配合してなり、前記微粒子含有繊維（Ｂ）が、金属酸化物、金属炭酸塩、及び金属を含有する粘土鉱物からなる群から選択される少なくとも一種の微粒子と、親水性樹脂とからなり、前記有機ケイ素化合物（Ｄ）が特定の構造式で表わされる化合物から選択されることを特徴とするゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、透湿性に優れ、かつ臭気が抑制された、主にポリ乳酸系樹脂からなる多孔性フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 ポリ乳酸系樹脂（Ａ）を主体とする熱可塑性樹脂１００質量部に対し、消臭剤（Ｂ）を０．１〜２００質量部含む組成物からなり、空孔率が１０〜８０％であることを特徴とする多孔性フィルム。 （もっと読む）

【課題】タイヤの氷上性能及び耐摩耗性を向上させつつ、転がり抵抗を低減することが可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】ゴム成分（Ａ）に対して、微粒子含有繊維（Ｂ）、発泡剤（Ｃ）、有機ケイ素化合物（Ｄ）、及び無機充填剤（Ｅ）を配合してなり、前記微粒子含有繊維（Ｂ）が、金属酸化物、金属炭酸塩、及び金属を含有する粘土鉱物からなる群から選択される少なくとも一種の微粒子と、親水性樹脂とからなり、前記有機ケイ素化合物（Ｄ）が−Ｓ−Ｃ−Ｓ−部分を含む特定の構造式で表わされることを特徴とするゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】硬度、寸法安定性、熱成型性及び機械強度に優れた、主として靴用ミッドソール又はインナーソールに適した発泡体を得る。
【解決手段】（ａ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとを含有するブロック共重合体であって、ビニル芳香族炭化水素の含有量が６５〜９５質量％、共役ジエンの含有量が５〜３５質量％で、動的粘弾性測定における３０℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）が３×１０⁸Ｐａ以上で、かつ動的粘弾性測定の関数ｔａｎδのピーク温度が９０℃以上１２５℃以下に少なくとも１つ存在するブロック共重合体と、
（ｂ）イソプレン系ゴム及び／又はジエン系ゴムと、（ｃ）充填剤と、（ｄ）発泡剤とを含み、前記（ａ）成分と、前記（ｂ）成分との質量比が１〜３０／７０〜９９であり、前記（ａ）成分と、前記（ｂ）成分との合計量１００質量部に対して、前記（ｃ）成分を１〜５０質量部、前記（ｄ）成分を１〜１０質量部含有する発泡体用組成物を架橋してなる、比重が０．１〜０．７ｇ／ｃｃの発泡体。 （もっと読む）

【課題】連続気泡を有するゴム発泡体を容易に成形するようにしたタイヤ用ゴム発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム１００重量部に対し、充填剤を１０〜１５０重量部、水溶性微粒子を１０〜１５０重量部、化学発泡剤を０．５〜２０重量部含むゴム組成物を成形した未加硫ゴムシートを使用して未加硫タイヤを成形し、この未加硫タイヤを前記化学発泡剤の分解温度以上で加硫成形した後、前記水溶性微粒子を溶解除去することにより連続気泡を形成するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、各種の産業製品において用いることができる、十分なシールを有するとともに金属への腐食性が低減された高発泡倍率のＥＰＤＭ発泡体およびそのＥＰＤＭ発泡体を備える粘着シール材を提供することにある。
【解決手段】エチレン・プロピレン・ジエンゴムを含有し、以下に示す５０％止水性試験において１時間以上の止水性を有し、かつ金属腐食性試験において金属腐食が認められないＥＰＤＭ発泡体を得る。
５０％止水性試験：ＥＰＤＭ発泡体サンプルを厚さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、高さ１４８ｍｍ、両先端の間隔５４ｍｍとしてU字状に打ち抜き、厚さ方向に５０％圧縮し、Ｕ字内に１００ｍｍ高さまで水を入れ、水漏れまでの時間を測定する。
金属腐食性試験：ＥＰＤＭ発泡体０．５ｇを１００ｍＬ密閉瓶に入れ、密閉瓶の蓋の内側に、研磨および洗浄した銀（板状）を貼り付け、これを８５℃の恒温槽に７日間投入し、銀の腐食の有無を確認する。 （もっと読む）