【課題】防塵性能、特に動的環境下での防塵性能に優れる樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂発泡体は、下記で定義される厚み回復率が６５％以上であることを特徴とする。
厚み回復率：樹脂発泡体を、２３℃の雰囲気下、初期厚みに対して２０％の厚みとなるように厚み方向に１分間圧縮した後、２３℃の雰囲気下、圧縮状態を解除し、圧縮状態解除１秒後の厚みの初期の厚みに対する割合 （もっと読む）

【課題】成形時において、異なる樹脂材料を混合する手間を少なくすることができると共に、発泡倍率や色のバラツキを低減することが可能な発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】化学発泡剤と着色材とを含むマスターバッチを、基材樹脂と混合することにより、発泡成形体を製造する。 （もっと読む）

【課題】均一に発泡し、かつ発泡倍率が高く、軽量で、断熱性が高く、かつ、剛性、耐熱性に優れる発泡シート、および容器を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と特定の分子量分布と長鎖分岐構造を有するポリエチレン系樹脂からなるポリプロピレン系樹脂組成物を用いることにより、発泡倍率が高く、軽量で、断熱性に優れ、かつ、剛性、断熱性に優れる発泡シートおよび容器となる。 （もっと読む）

【課題】
破断を防止でき、かつ高い反射率の空洞含有樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】
空洞含有樹脂成形体の製造方法は、熱可塑性樹脂組成物を溶融押し出しする工程と、溶融押し出しされた熱可塑性樹脂フィルムを冷却固化する工程と、冷却固化された前記熱可塑性樹脂フィルムを搬送方向に延伸する工程を備え、前記延伸工程は、（ａ）速度の異なる上流ローラと下流ローラを使用し、（ｂ）前記下流ローラと前記熱可塑性樹脂フィルムの速度比を１．０１以上１．１０以下とし、（ｃ）延伸応力をσ_１、破断応力をσ_２としたとき、σ_２×０．５≦σ_１＜σ_２の範囲で、（ｄ）延伸開始点から１０ｍｍ以内の範囲で、前記熱可塑性樹脂フィルムの厚さを１／２以下に延伸することを含む。 （もっと読む）

【課題】均一に発泡し、かつ発泡倍率が高く、軽量で、断熱性が高く、かつ、剛性、耐熱性に優れる発泡中空成形体を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と特定の分子量分布と長鎖分岐構造を有するポリエチレン系樹脂からなるポリプロピレン系樹脂組成物を用いることにより、発泡倍率が高く、軽量で、断熱性に優れ、かつ、剛性、断熱性に優れる発泡中空成形体となる。 （もっと読む）

【課題】 従来高発泡倍率を有する射出発泡成形体を製造することが困難とされていた二酸化炭素による発泡成形においても、高発泡倍率を有する射出発泡成形体の製造を可能とする射出発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂（Ａ）及び１９０℃で測定したメルトフローレートが１ｇ／１０分以上１０ｇ／１０分未満、１９０℃で測定した溶融張力が３０ｍＮ以上で、かつ歪硬化性を示すポリエチレン系樹脂を射出成形機へ供給し、該射出成形機内の溶融工程で該ポリプロピレン系樹脂（Ａ）及び該ポリエチレン系樹脂（Ｂ）よりなる溶融混合物に二酸化炭素を含有させ、次いで金型内に射出して発泡成形を行う。 （もっと読む）

【課題】保温材として銅管に長期間施工しても、残留アンモニアによる腐食で漏水や結露が発生しない樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を５０質量％以上、１００質量％以下含む樹脂、特にポリオレフィン系樹脂に、少なくともアンモニア吸着剤であるアルカリ金属を含む硫酸塩、特にミョウバン、好ましくは焼ミョウバンを含む樹脂をアゾジカルボンアミド等の熱分解型化学発泡剤で発泡させた見掛け密度が２０〜４０ｋｇ／ｍ３の発泡体。 （もっと読む）

【課題】低温での安全性に優れたポリオレフィン系多孔フィルムを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と熱可塑性エラストマーと粒子とを含み、次の式で算出される伸度保持率が７０％以上であるポリオレフィン系多孔フィルムを特徴とする。
伸度保持率（％）＝｛−３０℃における突き刺し伸度（ｍｍ）／２５℃における突き刺し伸度（ｍｍ）｝×１００ （もっと読む）

【課題】水蒸気の使用量を低減でき、融着率及び加熱寸法安定性の向上した発泡成形体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂とを含む予備発泡粒子を、成形型内で、任意に成形型加熱工程（Ｉ）と一方加熱工程（ＩＩ）と逆一方加熱工程（ＩＩＩ）、及び両面加熱工程（ＩＶ）に付すことにより得られ、前記両面加熱工程（ＩＶ）が、密閉系で２０秒以上行われ、前記工程（Ｉ）〜（ＩＶ）が、式ａ＋ｂ＋ｃ＜ｄ（式中、ａは前記成形型加熱工程（Ｉ）に要する時間、ｂは前記一方加熱工程（ＩＩ）に要する時間、ｃは前記逆一方加熱工程（ＩＩＩ）に要する時間、ｄは前記両面加熱工程（ＩＶ）に要する時間を意味する）の条件を満たすことを特徴とする発泡成形体の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】高湿度又は水が接触する環境下に曝された場合でも圧電性能が低下し難い圧電・焦電素子用多孔質樹脂シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧電・焦電素子用多孔質樹脂シートは、オレフィン系ポリマーと、オレフィン系ポリマーの硬化体と相分離する相分離化剤とを含む樹脂組成物を基板上に塗布し、硬化させてミクロ相分離構造を有する樹脂シートを作製し、樹脂シートから相分離化剤を除去して、シート厚さが１０〜１２０μｍであり、平均最大垂直弦長が１〜１０μｍの気泡を有し、体積空孔率が３０〜９０％であり、かつオレフィン系ポリマーで形成される。 （もっと読む）

【課題】高発泡化した際の発泡度変動に伴うインピーダンス不整合によるＳ／Ｎ比の悪化を防止するため、発泡度安定性に優れた樹脂組成物及びこれを用いた発泡絶縁電線を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂からなる樹脂組成物において、該樹脂組成物の粘度が、測定温度１７０℃、測定周波数１Ｈｚの測定条件で５００Ｐａ・ｓ以上２８００Ｐａ・ｓ以下の範囲にあり、かつ、測定温度１５０℃、歪速度３．０ｓ^-1の測定条件で測定される一軸伸張粘度における歪硬化率が、７００％以上である。 （もっと読む）

【課題】高発泡化した際の発泡度変動に伴うインピーダンス不整合によるＳ／Ｎ比の悪化を防止するため、発泡度安定性に優れた樹脂組成物及びこれを用いた発泡絶縁電線を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂からなる樹脂組成物において、該樹脂組成物の粘度が、測定温度１７０℃、測定周波数１Ｈｚの測定条件で５００Ｐａ・ｓ以上２３００Ｐａ・ｓ以下の範囲にあり、かつ、測定温度１５０℃、歪速度３．０ｓ^-1の測定条件で測定される一軸伸張粘度における歪硬化率が、８００％以上である。 （もっと読む）

【課題】 少量添加で、射出発泡成形性を付与することができる射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂、およびその射出発泡成形体を提供する。
【解決手段】 下記（ａ）〜（ｃ）の特性を満たすことを特徴とする射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂。
（ａ）２３０℃でのメルトフローレートが１００ｇ／１０分以上である。
（ｂ）２００℃での動的粘弾性測定における角振動数０．１〜１ｒａｄ／ｓでの貯蔵弾性率と損失弾性率の比率である損失正接ｔａｎδが０．６以上１．８以下である。
（ｃ）２００℃での動的粘弾性測定における角振動数０．１〜１ｒａｄ／ｓでの貯蔵弾性率が１×１０^３Ｐａ以下である。 （もっと読む）

【課題】連続製膜可能で安価に微孔性フィルムを製造できるβ晶法において、製膜性を向上させた微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。また、比重をさらに低くした微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。さらに、透過性を著しく高くした微孔性ポリプロピレンフィルムを提供する。また、これら微孔性ポリプロピレンフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】Ｘ線回折法による（−１１３）面の方位角方向のフィルム面内強度分布プロファイルにおいて、次式（３）０．５≦Ｉ（ＭＤ）／Ｉ（ＴＤ）≦８（３）[ただし、Ｉ（ＭＤ）：縦方向の積分強度、Ｉ（ＴＤ）：横方向の積分強度]を満たし、かつβ晶活性を有し、比重が０．１〜０．６であり、および／または、空孔率が３０〜９５％である微孔性ポリプロピレンフィルムとすることである。 （もっと読む）

【課題】微細繊維状セルロースの多孔性コンポジットシートを簡便で効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】微細繊維状セルロースを含む水系懸濁液に成膜性を有する高分子エマルションを混合して混合液を製造する調製工程、該混合液を多孔性の基材上で濾過により脱水して水分を含んだシートを形成する抄紙工程、該水分を含んだシートを有機溶媒で置換する工程、有機溶媒で置換したシートを加熱乾燥する乾燥工程を有する微細繊維状セルロースコンポジット多孔性シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】幅方向の強度が高く、厚み方向の電解液吸液性に優れ、セパレータとして用いた際に優れた電池特性および安全性を示す多孔性ポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】幅方向の破断強度ＰＴＤが８０ＭＰａ以上２００ＭＰａ以下であり、かつ幅方向の破断強度ＰＴＤと長手方向の破断強度ＰＭＤとの比（ＰＴＤ／ＰＭＤ）が１〜２であり、厚み方向のプロピレンカーボネート浸透速度が０．０１〜１０秒／２０μｍである多孔性ポリプロピレンフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】高い生産性でプレキュアトレッドが得られるプレキュアトレッド用ゴム組成物、及び該ゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤを提供すること。
【解決手段】（Ａ）天然ゴムを８０質量％以上有するゴム成分１００質量部に対して、（Ｂ）シリカを３質量部以上配合することを特徴とするプレキュアトレッド用ゴム組成物及び予め加硫されたトレッド部を有しないプレキュアタイヤケーシングのクラウン部の外周に、未加硫のクッションゴム層を介して予め加硫されたプレキュアトレッドを共加硫接着させてなる空気入りタイヤであって、該プレキュアトレッドが上記ゴム組成物からなる空気入りタイヤである。 （もっと読む）

【課題】化学的安定性、低毒性、不燃性、及び使用中の効率を含むこれまでＣＦＣに伴われてきた特性を保有し、一方同時にこのような組成物の有害なオゾン破壊の潜在性を実質的に減少又は排除し、更に、熱伝達流体、発泡剤、噴射剤、殺菌剤、等として従来使用されてきた多くの組成物に伴う有害な地球温暖化効果をも更に実質的に減少又は排除する組成物を提供する。
【解決手段】約１乃至約４０重量パーセントの二酸化炭素（ＣＯ_２）及び約６０乃至約９９重量パーセントの一つ又はそれより多い、以下の式Ｉ：ＸＣＦ_ｚＲ_３−ｚ（Ｉ）［式中：Ｘは、Ｃ_２又はＣ_３の不飽和の置換された或いは置換されていないアルキルラジカルであり、それぞれのＲは、Ｃｌ、Ｆ、Ｂｒ、Ｉ又はＨであり、そしてｚは、１乃至３である］の化合物を含んでなる組成物。 （もっと読む）

【課題】低圧縮歪性及びシール性に優れた連続気泡架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体を製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂、発泡剤、及び架橋剤を含有する発泡体原料を反応させてなり、引張強さ（Ｎ／ｍｍ^２）と平均セル数（個／２５ｍｍ）との積として得られる第１の値が４．５以上であるポリオレフィン系樹脂発泡体に対し、異方向へ回転する２本のロール間隙を通過させて圧縮する圧縮処理を行う。圧縮処理を複数回繰り返し行う圧縮工程において、ロールの周速比と圧縮率（％）との積を圧縮処理毎に算出し、それを総和した値を第２の値としたとき、第２の値を第１の値で除した値として得られる第３の値が１００〜２９０の範囲となるように周速比、圧縮率及び処理回数を設定する。 （もっと読む）

【課題】射出充填性に優れ、発泡性、耐衝撃性および表面外観の良好な射出発泡成形体を提供し得るポリプロピレン系樹脂組成物、ならびに該樹脂組成物からなる射出発泡成形体の提供。
【解決手段】２３０℃でのメルトフローレートが３０〜２５０ｇ／１０分、２００℃でのメルトテンションが０．３ｃＮ以上、かつ、損失正接ｔａｎδが６．０以下である、改質ポリプロピレン系樹脂（Ａ）３〜５０重量部、および２３０℃でのメルトフローレートが１０ｇ〜１００ｇ／１０分、メルトテンションが２ｃＮ未満である、線状ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）５０〜９７重量部［（Ａ）および(Ｂ)の合計量は１００重量部である］、および１９０℃でのメルトフローレートが５ｇ〜３０ｇ／１０分、密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ^３の高密度ポリエチレン系樹脂（Ｃ）３〜３０重量部を含んでなる、ポリプロピレン系樹脂組成物。および当該樹脂からなる射出発泡成形体。 （もっと読む）