本発明は、発泡剤が封入されたエチレン性不飽和モノマーから調製されるポリマー殻を含む熱膨張性の熱可塑性微小球であって、前記エチレン性不飽和モノマーは、２つ以上の炭素−炭素二重結合を有する少なくとも１つの第１の架橋モノマーと、２つ以上の炭素−炭素二重結合を有する少なくとも１つの第２の架橋モノマーとを含み、前記少なくとも１つの第１の架橋モノマーが０．２超の反応性Ｑを有し、前記少なくとも１つの第２の架橋モノマーが０．２未満の反応性Ｑを有し、該反応性Ｑは、Ａｌｆｒｅｙ−ＰｒｉｃｅのＱ−ｅスキームに従って定義され、前記少なくとも１つの第２の架橋モノマーの量がエチレン性不飽和モノマーの全量の０．８モル％未満である熱膨張性の熱可塑性微小球に関する。本発明は、かかる微小球の生成および使用にさらに関する。 （もっと読む）

【課題】有機シリケート（ＯＳＧ）膜内の炭素含有種の少なくとも一部分を除去すること。
【解決手段】本明細書中に記載されているのは、酸化剤等の、しかし酸化剤に限られない薬品を用いてＯＳＧ膜を処理する工程、ＯＳＧ膜紫外線を含むエネルギー源に曝す工程、またはＯＳＧ膜を薬品で処理する工程およびＯＳＧ膜をエネルギー源に曝す工程により、有機シリケート（ＯＳＧ）膜内の炭素含有種の少なくとも一部分を除去するための方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた耐熱性を有し、高い発泡倍率を実現できることから、強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等にも好適に使用可能な熱膨張性マイクロカプセルを提供することを目的とする。また、本発明は、該熱膨張性マイクロカプセルを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 重合体からなるシェルに、コア剤として揮発性膨張剤が内包された熱膨張性マイクロカプセルであって、温度２００℃、周波数１０Ｈｚにおけるシェルの貯蔵弾性率（Ｅ’）が１×１０^５Ｎ／ｍ^２以上、温度２５０℃、周波数１０Ｈｚにおけるシェルの貯蔵弾性率（Ｅ’）が１×１０^５Ｎ／ｍ^２以上であり、かつ、熱機械分析で測定した最大変位量が３００μｍ以上である熱膨張性マイクロカプセル。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、電気性能に寄与する優れた透気性能を有しながら、安全性の確保の点で重要な特性の１つであるシャットダウン特性を具備した積層多孔性フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、ポリプロピレン系樹脂を主成分とするＡ層と、ポリエチレン系樹脂と結晶核剤とを含有する混合樹脂組成物を主成分とするＢ層とを有し、かつ、β活性を有する積層多孔性フィルムであり、二軸延伸されてなることを特徴とする積層多孔性フィルムである。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率が２．５倍以上と高く、成形外観性及び耐熱性に優れる発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の発泡成形用熱可塑性樹脂組成物は、〔Ａ〕メルトマスフローレート（ＩＳＯ１１３３に準拠、温度２２０℃、荷重９８Ｎ）が、０．１〜１５ｇ／１０分である熱可塑性樹脂（但し、下記（共）重合体〔Ｂ〕を除く。）１００質量部に対し、〔Ｂ〕重量平均分子量が８００，０００〜１０，０００，０００である（共）重合体０．１〜８質量部、〔Ｃ〕物理発泡剤０．１〜５質量部、〔Ｄ〕化学発泡剤０．０５〜０．８質量部、及び、〔Ｅ〕タルク０．１〜５質量部を含有する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、二次加工性において引き裂きを抑制することができ、力学特性のバランスのとれた積層多孔性フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】
ポリプロピレン系樹脂を主成分とする層と、ポリエチレン系樹脂を含有する層とを有し、かつ、β活性を有する積層多孔性フィルムであって、前記積層多孔性フィルムの流れ方向の引裂強度と、前記積層多孔性フィルムの流れ方向に垂直な方向との引裂強度との比が０．０８〜２．０であることを特徴とする積層多孔性フィルムである。 （もっと読む）

【課題】多孔質層同士の剥離が生じ難い積層構造を有するＰＴＦＥ多孔質膜を製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】標準比重が２．１６以上のＰＴＦＥからなる第１未焼成シートと標準比重が２．１６未満のＰＴＦＥからなる第２未焼成シートとを積層し、この積層体に圧力を加えて圧着物を得る。この圧着物をＰＴＦＥの融点未満の温度で所定方向に延伸した後に、さらにＰＴＦＥの融点以上の温度で前記所定方向に延伸するまたはＰＴＦＥの融点以上の温度に加熱する。その後、所定方向に延伸された圧着物をＰＴＦＥの融点未満の温度で前記所定方向と直交する幅方向に延伸する。 （もっと読む）

本発明は、内層間に位置するブレンド領域を有する積層微多孔膜または、場合によってはこれらブレンド領域が互いに表面接触している積層微多孔膜に関する。本発明は、このような膜を製造するための方法、およびこのような膜を、例えば電池セパレータとして、使用するための方法にも関する。
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【課題】 本発明の課題は高発泡倍率であり且つ金型充填性に優れたポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 耐圧容器内にポリオレフィン系樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、無機ガスを添加し、ポリオレフィン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱、加圧してポリオレフィン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させ、発泡剤が含浸されたポリオレフィン系樹脂粒子を耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に放出する工程を含む、発泡倍率２０倍以上のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法であって、ポリオレフィン系樹脂粒子が次の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有することを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
（Ａ）炭素数６以上３０以下の脂肪酸のグリセリンエステル
（Ｂ）無機ガスとして窒素ガスを使用して発泡粒子を製造した場合、発泡粒子の含水率を０．７重量％以上にする、分子量が６００以下の親水性物質。 （もっと読む）

【課題】 黒色を十分に呈しつつ、耐熱性及び遅燃性に優れた発泡成形体を提供することにある。
【解決手段】 カーボン、ポリプロピレン系樹脂、及びポリスチレン系樹脂を有する複合樹脂と、該複合樹脂１００質量部に対して１．５〜５質量部の難燃剤及び０．５〜２質量部の難燃助剤とを備えてなる難燃剤含有複合樹脂粒子を予備発泡させて予備発泡粒子を形成し、該予備発泡粒子をゲージ圧力０．２２〜０．３５ＭＰａの蒸気圧で発泡成形させて形成されてなり、
前記カーボンが、前記ポリプロピレン系樹脂及び前記カーボンの合計量に対して０．５〜８質量％含有され、
前記ポリスチレン系樹脂が、前記カーボンと前記ポリプロピレン系樹脂との合計量１００質量部に対して１００〜４００質量部含有され、
前記難燃剤及び前記難燃助剤が、合計量で、前記複合樹脂１００質量部に対して５．５質量部以下含浸されてなることを特徴とする発泡成形体を提供する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１つの所望の特性を示す一方で、ほかの所望の特性の少なくとも１つを犠牲にすることのない膨脹可能材料を提供する。
【解決手段】膨脹可能材料とこれを採用した物品が開示される。この材料は、ポリマー添加剤、発泡剤、硬化剤、粘着付与剤を含み、任意選択で充填材または繊維を含む。また、自動車両の部品を封着、バッフルおよび／または補強するための部材（１０）も開示される。この部材（１０）は、通常、担体（２０）、膨脹可能材料（２２）および少なくとも１つの固締部（２４）を有する。 （もっと読む）

【課題】微粒子を効率良く捕捉することができ、高流量で、目詰まりがなく、濾過寿命が長い結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】一方の面の平均孔径が他方の面の平均孔径よりも大きく、かつ一方の面から他方の面に向けて平均孔径が連続的に変化してなり、前記一方の面側がフィブリルによって相互に接続された一連の結節からなる微細構造を有し、該結節のアスペクト比（長さ／幅）が２５以上である結晶性ポリマー微孔性膜とする。 （もっと読む）

【課題】透過性が高い新規な構造を有するポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】上記微多孔膜を、重量平均分子量５×１０^５以上のポリオレフィン（Ａ）又は当該ポリオレフィンを含有するポリオレフィン組成物（Ｂ）からなるポリオレフィン微多孔膜であって、孔の平均孔径が少なくとも一方の膜表面から膜厚の中心方向にむかって、徐々に小さくなっているとともに、引張強度が６５０ｋｇ／ｃｍ^２以上であるものとする。微多孔膜内の貫通孔の形状は、大孔径の開口部を有し、中心部が小さくなっている鼓型や、大孔径の開口部を有し徐々に反対側に向かって、孔径が小さくなっている杯型であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた膜強度や透過性能を兼備したポリオレフィン微多孔膜を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンのフィブリルから構成され、厚み方向に連通する細孔を有するポリオレフィン微多孔膜であって、該フィブリルの平均フィブリル径が４０〜８０ｎｍ、該細孔の平均孔径が１５〜５０ｎｍであるポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

本発明は、１３３．０℃以下のシャットダウン温度、および、１１０．０ｍＡｈ以下、例えば、９０．０ｍＡｈ以下の自己放電容量を有する微多孔性膜に関するものである。本発明は、かかる微多孔性膜、およびかかるセパレータを含む電池から形成されるバッテリーセパレータにも関するものである。本発明の別の態様は、微多孔性膜の作製方法、セパレータとしてかかる膜を用いる電池の製造方法、およびかかる電池の使用方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】本来疎水性の多孔質ポリマー膜から永久に親水性にした多孔質ポリマー膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】多孔質疎水性膜から一体親水性膜を形成する方法は、多孔質疎水性ポリマー膜をプラズマに暴露することを含んでおり、このプラズマは、ポリマー膜の表面にカルボキシル官能基を共有結合させ一体親水性膜を形成するように構成された反応性二酸化炭素種を含有する。前記一体親水性膜を、膜の親水性を増大させる化学溶液に浸漬することをさらに含む方法。 （もっと読む）

【課題】セパレータとして用いた場合に良好な安全性と良好なサイクル性とを備えた二次電池を実現し得る多層微多孔膜、等を提供する。
【解決手段】樹脂組成物（Ｉ）と樹脂組成物（ＩＩ）とを共に溶融状態で押出し、樹脂組成物（Ｉ）にて形成される第一の層と、樹脂組成物（ＩＩ）にて形成される第二の層とが積層された多層膜を形成する多層膜形成工程と、その後、第一の層、及び第二の層を共に微多孔化する多層微多孔膜形成工程と、を含み、樹脂組成物（Ｉ）の融点をｍｐ（Ｉ）、粘度平均分子量をＭｖ(Ｉ)とし、樹脂組成物（ＩＩ）の融点をｍｐ（ＩＩ）、粘度平均分子量をＭｖ(ＩＩ)とした場合に、ｍｐ（Ｉ）とｍｐ（ＩＩ）とのｍｐ差が１０℃未満、Ｍｖ（Ｉ）とＭｖ（ＩＩ）とのＭｖ差が５０万以下、Ｍｖ（Ｉ）とＭｖ（ＩＩ）とのＭｖ比が５未満、を満たすことを特徴とする多層微多孔膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低硬度で且つ耐久性に優れた発泡ゴム部材を提供する。
【解決手段】 ゴム基材を発泡させた発泡弾性体をイソシアネート化合物と有機溶媒とを含有する処理液を用いて含浸処理したものであり、含浸処理前の前記発泡弾性体よりも圧縮永久歪みが小さく、含浸処理前の前記発泡弾性体に対する応力の上昇率が５０％以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、空孔率を落とすことなく、極めて強度の高い中空樹脂粒子を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】製造工程（１）〜（４）を含むことを特徴とする、中空樹脂粒子（Ｐ）の製造方法。（１）；樹脂（ｐ）の前駆体（ｐ０）の有機溶剤（Ｂ）の溶液（Ｃ２）中の前駆体（ｐ０）の濃度が０．５〜３０重量％である溶液（Ｃ２）を製造する。（２）；体積平均粒子径が０．０２〜１μｍである微粒子（Ｍ）を水中に分散した水分散液（Ｄ）を製造する。
（３）；溶液（Ｃ２）と水分散液（Ｄ）を混合、分散し分散液（Ｅ２）を製造するとともに前駆体（ｐ０）の重合反応を行なう。（４）；製造工程（３）の分散終了後から１時間以内に、溶液（Ｃ２）中の有機溶剤（Ｂ）の含有量が溶液（Ｃ２）の重量に対して１０重量％以下になるまで分散液（Ｅ２）の脱溶剤を行って粒子形成を行ない、中空樹脂粒子（Ｐ）を製造する。 （もっと読む）

【課題】電池用セパレータとして好適に用いられるポリオレフィン微多孔膜の製造方法を提供する。
【解決手段】粘度平均分子量が５×１０^５以上のポリオレフィンおよび粘度平均分子量が５×１０^５未満のポリオレフィンを含むポリオレフィン組成物５〜７０重量部と、沸点２００℃以上の溶媒（Ａ）および沸点２００℃未満の揮発性溶媒（Ｂ）からなる混合溶媒３０〜９５重量部と、を含む溶液を調製する工程と、前記溶液を加熱・ダイ押出・冷却してゲル状組成物を形成する工程と、溶媒（Ｂ）を除去する工程と、延伸する工程と、溶媒（Ａ）を除去する工程と、を実施し、溶媒（Ｂ）の除去工程後、かつ、前記延伸工程前における前記ゲル状組成物中に含まれる溶媒の含有量を、１０〜８０重量％にすることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜の製造方法。 （もっと読む）