【課題】 タイヤトレッドなどに使用した場合に、氷上性能に優れ、ドライ操縦安定性、及び耐摩耗性を満たすことのできるゴム組成物、加硫ゴム、及びそれを用いたタイヤを提供する。
【解決手段】モース硬度が２以上の微粒子を含む非線状の微粒子含有樹脂体をゴムマトリックスに分散させてなると共に、該微粒子含有樹脂体は該樹脂１００質量部に対して、上記微粒子を５０質量部を超え、且つ９００質量部以下の範囲で含有させてなるゴム組成物であり、また、上記樹脂体とゴムマトリックスとの粘度を最高加硫温度に合わせて適宜選択したゴム組成物からの加硫ゴム、及びその加硫ゴムをタイヤに使用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発泡時の分解物の毒性も低減され、シリコーンゴムスポンジ組成物の架橋速度の制御や発泡剤と有機過酸化物のデリケートなバランスを考慮しなくても発泡性に優れ、均一で微細なセル構造を有し、スキン層が平滑となるシリコーンスポンジ、特に低硬度高発泡倍率となるシリコーンゴムスポンジを与えるシリコーンゴムスポンジ組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（１）で表されるオルガノポリシロキサン Ｒ_aＳｉＯ_4-a/2 （１）（Ｒは同一又は異種の非置換又は置換一価炭化水素基、aは１．９５〜２．０４の正数である） １００質量部（Ｂ）熱分解により（Ａ）成分を増粘又は硬化させ得る有機発泡剤 ０．１〜２０質量部 （Ｃ）炭酸水素ナトリウム ０．５〜５０質量部 （Ｄ）硬化剤（Ａ）成分を硬化させ得る量 を含有することを特徴とするシリコーンゴムスポンジ組成物。 （もっと読む）

メルトインデックス（ＭＩ）が０．１〜１００、炭素数が３以上のα−オレフィン単位の含量が０．１〜１モル％である共重合高密度ポリエチレンと、少なくとも粘度平均分子量（Ｍｖ）が５０万〜５００万である高密度ポリエチレンとを含む混合物を含み、該混合物のＭｖが３０万〜４００万であり、炭素数が３以上のα−オレフィン単位の含量が０．０１〜１モル％である、ポリエチレン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】 従来のポリオレフィン製微多孔膜が有する特性を低下させることなく、変形しにくく、耐破膜性、応力緩和特性に優れたポリオレフィン製微多孔膜の提供。
【解決手段】 粘度平均分子量（Ｍｖ）１０万以上４０万未満のポリエチレン（ＰＥＡ）とＭｖ４０万以上１０００万以下のポリエチレン（ＰＥＢ）を必須成分とし、気孔率１０％以上５５％未満、ＭＤ及びＴＤの引張強度が５０〜３００ＭＰａ、ＭＤ引張強度とＴＤ引張強度の合計が１００〜６００ＭＰａ、ＭＤ及びＴＤの引張伸度が１０〜２００％、ＭＤ引張伸びとＴＤ引張伸びの合計が２０〜２５０％であることを特徴とする、Ｍｖ２０万〜１００万、分子量分布指標Ｍｗ／Ｍｎ７〜１００のポリオレフィン製微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】
人体を構成する主要な元素の中で、酸素原子の含有量は水素原子に次いで高い。しかし、酸素原子の割合を人体組織と同等に高めた材料は、室温で固体状になりにくい。
【解決手段】
ポリアセタールホモ、ナイロン１２、ポリプロピレン等の高分子樹脂を混合することによって、酸素原子の含有量を高めた人体組織に等価な材料を開発するものである。 （もっと読む）

【課題】 発泡状態が良好で、かつ発泡成形体の厚みむらがなく、表面特性に優れると共に、機械的特性および耐熱性に優れる未架橋ポリエチレン発泡成形体を得る。
【解決手段】 下記（ａ）〜（ｄ）の要件を満たすポリエチレン系樹脂を発泡させる。
（ａ）密度が８９０ｋｇ／ｍ^３以上９８０ｋｇ／ｍ^３以下、（ｂ）炭素数６以上の長鎖分岐数が１，０００個の炭素原子当たり０．０１個以上３個以下、（ｃ）式（１）と式（２）を共に満たし、
ＭＳ_１９０＞２２×ＭＦＲ^{−０．８８} （１）
ＭＳ_１６０＞１１０−１１０×ｌｏｇ（ＭＦＲ） （２）
（ｄ）示差走査型熱量計による昇温測定において得られる吸熱曲線のピークが一つである （もっと読む）

（ａ）大部分が重合された非水素化モノビニル芳香族炭化水素の少なくとも２個の樹脂状ブロックＡ、および選択的水素化エラストマーブロックＢを有する１種または複数の選択的水素化ブロックコポリマー１００重量部［ここで、水素化前の前記ブロックＢは、大部分が重合された共役ジエン（複数も可）であり、前記ブロックコポリマーは、少なくとも２５０ｋｇ／モルの総見掛分子量を有し、少なくとも１８ｋｇ／モルの真の分子量をもつ重合されたモノビニル芳香族炭化水素ブロックを含む。］、（ｂ）大部分が重合された非水素化モノビニル芳香族炭化水素の少なくとも２個の樹脂状ブロックＡ’、および選択的水素化エラストマーブロックＢ’を有する１種または複数の選択的水素化ブロックコポリマー５から５０、好ましくは１５から４０重量部［ここで、水素化前の前記ブロックＢ’は、他のコポリマー（例えば、ビニル芳香族）の小部分、すなわち≦２５重量％と混合することができる、主成分が重合された共役ジエン（複数も可）から得られるものであり、前記ブロックコポリマーは、５０，０００から１８０，０００の範囲にある総見掛分子量を有し、一方、樹脂状ブロックＡ’は、３から２０ｋｇ／モル、好ましくは５から１５ｋｇ／モルの範囲にある真の分子量を示す。］、
（ｃ）１３０℃から１８０℃の範囲にあるビカー軟化温度、０．５から３０ｄｇ／分の範囲にあるＭＦＲ、および少なくとも４．５の多分散性指数を有する、主成分としてプロピレンを含む線状結晶性ポリマー２５から８０重量部、
（ｄ）ブロックＢおよびＢ’と相溶性のある軟化剤１００から２５０重量部、
（ｅ）発泡剤と組み合わせて、（ａ）から（ｅ）の主成分の重量を基準にして、吸熱基をもつ固体化学成核剤０．０１から３重量％、
および場合によって、
（ｆ）ＰＰＯおよび／またはブロックコポリマー成分（ａ）と相溶性のある任意の樹脂、抗酸化剤、ＵＶ−安定剤、難燃剤、表面変性剤および無機充填剤から選択された１種または複数の二次的成分、
を少なくとも含む、発泡された、可撓性、耐熱性、熱可塑性エラストマー物品を製造するために使用可能な発泡性組成物ならびに前記組成物から得られる発泡物品。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた衝撃強度、特に耐寒衝撃強度と、圧縮強度とを有するポリオ
レフィン系樹脂発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系樹脂発泡体は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部及び熱分解型発泡剤２〜２０重量部、並びに、所定水素添加物１〜１５重量部からな
るポリオレフィン系樹脂組成物を発泡させて得られるポリオレフィン系樹脂発泡シートで
あって、見掛け密度が３０〜１３０ｋｇ／ｍ³ で、気泡のアスペクト比（Ｄｚ／Ｄｘｙ）
が１．１〜４．０で、圧縮弾性率が１ＭＰａ以上で、−３０℃における５０％破壊エネル
ギーが０．５Ｊ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐候性、溶融安定性、リサイクル性に優れるスチレン系樹脂の提供。
【解決手段】
（Ａ）下記式（１）で表されるイソプロペニル芳香族単位と、下記式（２）で表されるビニル芳香族単位とを含有する共重合体であって、イソプロペニル芳香族単位の含有量（ａ）が５〜７０（ｗｔ％）であり、共重合体のＺ平均分子量（Ｍｚ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比（Ｍｚ／Ｍｗ）が１．４〜３．０であるスチレン系共重合体と、（Ｂ）スチレン系単量体単位と共役ジエン系単量体単位とのブロック共重合からなるスチレン系−ジエン系ブロック共重合体を含有し、成分（Ｉ）と成分（II）の重量比（Ａ／Ｂ）がＡ／Ｂ＝９９／１〜５０／５０を満足する耐熱スチレン系樹脂組成物。
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【課題】 本発明は、アルデヒド類の放散量、特に、ホルムアルデヒド及びアセトアル
デヒドの放散量の少ない環境衛生上、優れたポリオレフィン系樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系樹脂発泡体は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部、熱分解型発泡剤２〜２０重量部及びヒドラゾジカルボンアミド０．１〜１０重量部
からなるポリオレフィン系樹脂組成物を架橋、発泡させてなることを特徴とし、ヒドラゾ
ジカルボンアミドによってポリオレフィン系樹脂発泡体内に含有されるアルデヒド類を捕
捉し、アルデヒド類の放散量、特に、アセトアルデヒド及びホルムアルデヒドの放散量を
抑えており、環境衛生上、優れたものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来のポリオレフィン製微多孔膜と同等以上の性能を有する微多孔膜を、可塑剤を使用しながら容易に溶融混練が出来る製造方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 ポリオレフィンを加熱した過剰量の可塑剤に浸漬し、少なくともポリオレフィンの一部を可塑剤により膨潤させた後、余剰の可塑剤を濾過し、得られた膨潤ポリオレフィンを含むポリオレフィンを溶融混練したのち押出し、延伸と可塑剤抽出を行うことを特徴とする、ポリオレフィン製微多孔膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚み精度に優れ、適度な硬度と強度を有し、耐摩耗性に優れ、混練生地の平滑性にも優れ、さらに熱をかけても流れすぎることのなく（温度に対して鈍感であり、多色成形時に混色がない）、加工性に優れた発泡体用組成物を得る。
【解決手段】（Ａ）ガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃〜−１０℃である１，２−ポリブタジエン１０〜９０重量％、（Ｂ）沸騰ｎ−ヘキサン不溶分１〜２５重量％，沸騰ｎ−ヘキサン可溶分９９〜７５重量％であるビニル・シスブタジエンゴム（ＶＣＲ）９０〜１０重量％、および（Ｃ）上記（Ａ）〜（Ｂ）成分以外の熱可塑性重合体０〜５０重量部〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％〕の合計量１００重量部に対し、（Ｄ）発泡剤０．５〜２０重量部、および（Ｅ）架橋剤０．０２〜２０重量部を含有する発泡体用組成物。
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本発明は電池用セパレーターとして使うことができるポリエチレン微細多孔膜及びその製造方法に関することで、重量平均分子量が５×１０^４〜３×１０^５であるポリエチレン（成分I）２０〜５０重量％と希釈液（成分II）８０〜５０重量％を含む組成物１００重量部に対して０．１〜２．０重量部の過酸化物（成分III）及び０．０５〜０．５重量部の抗酸化剤（成分IV）が添加された樹脂混合物から製造されて、穿孔強度が０．２２Ｎ／μｍ以上、気体透過度（Darcy’s permeability constant）が１．３×１０^−５ダーシー（Darcy）以上であることを特徴とする。本発明によれば、微細多孔膜の生産性を高めて、前記ポリエチレン微細多孔膜を電池のセパレーターとして適用する時、電池の性能と安全性を高めることができる。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）内部導体と、（ｂ）外部導体と、（ｃ）内部導体を取り囲む発泡絶縁体とを含む同軸ケーブルに関する。この発泡絶縁体は、発泡性ポリマーと、発泡剤と、粒子状非ハロゲン化非複素環式ポリオレフィン系核剤とを含む絶縁組成物から製造される。本発明は、発泡絶縁体を製造するための方法及び組成物にも関する。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明はポリプロピレンをベースとし０．５〜１２ｇ／１０分のメルトインデックスＭＦＩ（２３０℃／２．１６ｋｇ）を有する５０〜９０重量％の合成樹脂およびポリエチレンをベースとし５０ｇ／１０分より小さいメルトインデックスＭＦＩ（１９０℃／２．０１６ｋｇ）を有する１０〜５０重量％の合成樹脂よりなるポリオレフィンで製造した０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ^３の密度の合成樹脂発泡体材料に関する。このものは、該合成樹脂発泡体材料が架橋した２０〜７０重量％のポリオレフィン成分を含有しそしてポリエチレンをベースとする合成樹脂が２ｇ／１０分より小さくそして０．０５ｇ／１０分より大きいメルトインデックスＭＦＩ（１９０℃／２．１６ｋｇ）を有する。上記生成物は自動車等の内部被覆材の製造に特に有用であり、室温で特に良好な伸長性を有する。 （もっと読む）

（ａ）水溶性ポリマー物質 １０〜９５重量％及び（ｂ）界面活性剤 ５〜９０重量％、を含有する、三次元オープンセル格子を含む水分散性もしくは水溶性多孔質体であって、
前記多孔質体が、水銀ポロシメーターによって測定して少なくとも３ｍｌ／ｇの細孔容積を有する（ただし、前記多孔質体は０．２〜５ｍｍの平均ビーズ直径を有する球形ビーズではないことを条件とする。）水分散性もしくは水溶性多孔質体。 （もっと読む）

三次元オープンセル格子を含み、水に溶解可能なポリマー材料１０〜９５重量％および界面活性剤５重量％未満を含有する、水に溶解可能または分散可能な多孔質体であって、前記多孔質体が（後述する）水銀ポロシメトリーで測定した場合に少なくとも約おｐ３ｍｌ／ｇの細孔容積を有する、多孔質体（ただし、前記多孔質体は０．２〜５ｍｍの平均ビーズ直径を有する球形ビーズではないことを条件とする）に関する。また、この多孔質体の製造方法に関する。この製造方法は、ポリマー材料と任意の界面活性剤との液体媒体中の均質混合物を準備する工程と、前記液体媒体を急速凍結させるために有効な温度の液体寒剤を準備する工程と、前記液体媒体の凍結温度未満の温度で、前記液体媒体を急速凍結させるために有効な時間、前記液体媒体を前記液体寒剤で冷却する工程と、凍結した前記液体媒体を凍結乾燥させて、昇華により前記液体媒体を除去することにより多孔質体を形成する工程と、を含む。 （もっと読む）

少なくとも一種のベースポリマーと、複数のポリマーシェルによってカプセル化された加熱によって活性化される少なくとも一種の化合物から作られる発泡剤を含む熱収縮性フォーム構造物用メルト組成物を提供する。メルト組成物は、架橋促進剤又は他の添加剤を含んでもよい。熱収縮性ポリマーフォームチューブの製造方法も提供する。溶融温度を有する少なくとも一種のベースポリマー材料と、活性化温度を有する発泡剤を含むメルト組成物を提供する。メルト組成物を、加熱して混合後、高温でダイを通して押し出し、押し出したフォームチューブを処理する。しばしば、熱処理する。更に、押し出した発泡ポリマーチューブの外層と内層を含む熱収縮性発泡ポリマーチューブを提供する。各々の層は、少なくとも一種のベースポリマーと、発泡剤から作られ、発泡剤は、複数のポリマーシェル中にカプセル化された加熱によって活性化される化合物を含む。 （もっと読む）