【課題】有機系発泡剤を用いず、安全で環境負荷の少ない無機ガスを用いて、有機系発泡剤を用いて製造されたスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子と同等の物性を有するスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸、重合させたスチレン改質ポリエチレン系樹脂粒子を、発泡剤として無機ガスを用いて発泡させることにより得られるスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

熱硬化性フォームのための発泡剤が開示されている。その発泡剤は、２，４，４，４−テトラフルオロブテン−１単独か、又はヒドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）、ヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）、ヒドロクロロフルオロオレフィン（ＨＣＦＯ）、又は炭化水素との組合せである。その発泡剤は、熱硬化性フォームを製造する際の発泡剤として効果的である。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体を構成する基材樹脂として、１−ブテンからなる構造単位を含まないポリプロピレン系樹脂を用いつつ、低い成形体密度であっても５０％歪における圧縮応力が高いポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体を低い成形加熱水蒸気圧で提供すること。
【解決手段】 １−ブテンからなる構造単位を含まないポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とし、成形体密度が１４ｇ／Ｌ以上４５ｇ／Ｌ以下であり、下記要件（ａ）および（ｂ）を満たすポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体。
（ａ）ポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体から切り出した小片の融点が、１３０℃以上１４５℃未満である。
（ｂ）ポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体から切り出した小片のクロス分別クロマトグラフ法における８０℃以下の溶出成分量が、２１重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】超臨界状態のＣＯ_２を熱可塑性樹脂に作用させて高い発泡倍率の発泡体を得ることを可能とする方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂に超臨界状態のＣＯ_２を作用させて発泡させる熱可塑性樹脂発泡体の製造方法であって、固体の熱可塑性樹脂に超臨界状態のＣＯ_２を含浸させる工程と、ＣＯ_２が含浸された熱可塑性樹脂を加熱して発泡する工程とを備え、熱可塑性樹脂として、２８０℃及び歪み速度０．１／秒で測定された伸長粘度の最大値が１０^４〜１０^７Ｐａ・ｓの範囲にある熱可塑性樹脂を用いる、熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

２０重量％又はそれ以下の共重合アクリロニトリルコモノマー含量、中央アクリロニトリルコモノマー含量を超える平均アクリロニトリルコモノマー含量及びスチレン−アクリロニトリルコポリマーについての共重合アクリロニトリルコモノマー分布曲線の半ピーク高さで測定したとき、２．５重量％よりも大きい半高さでの幅を有する平均共重合アクリロニトリルコモノマー分布を有する、スチレン−アクリロニトリルコポリマーの熱可塑性ポリマー組成物を使用して、押出ポリマーフォームを製造する。 （もっと読む）

【課題】 透湿性及び透気性を有し、更に柔軟性、耐熱性、圧縮回復性、緩衝性、断熱性、環境適合性、機械的物性等にも優れるポリプロピレン系樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂発泡体の両面に気泡断面を露出させた状態で測定される透湿度が１０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であり且つ、ガーレー透気抵抗度が１秒／１００ｍｌ以上である。 （もっと読む）

【課題】超臨界状態のＣＯ_２を熱可塑性樹脂に含浸させた後発泡する熱可塑性樹脂発泡体の製造方法において、ＣＯ_２の含浸量を高めることができ、従って、高い倍率及び良好な機械的物性を有する発泡体を得ることを可能とする方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂としてポリアミドを用い、ポリアミドに超臨界状態のＣＯ_２を４０℃以上、１５０℃以下の温度で超臨界状態のＣＯ_２を含浸させる工程と、ＣＯ_２が含浸されたポリアミドを加熱により発泡する工程とを備える、熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、二次発泡粒子の潰れを防止しながら、二次発泡粒子に内圧を付与して型内発泡成形性に優れた型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子を製造することができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、ポリ乳酸系樹脂を押出発泡させて得られた一次発泡粒子を二次発泡させて二次発泡粒子とし、この二次発泡粒子に不活性ガスを温度０〜２５℃、昇圧速度０．０１〜０．１ＭＰａ／分の条件下にてゲージ圧力０．１〜１．６ＭＰａとなるまで加圧供給して上記二次発泡粒子に上記不活性ガスを含浸させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた２次発泡性を有し、容易に型内発泡成形を行うことができるポリ乳酸系樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】本発明のポリ乳酸系樹脂発泡体は、結晶性ポリ乳酸系樹脂、熱分解型化学発泡剤、および物理発泡剤からなるポリ乳酸系樹脂組成物を押出発泡させて得られるものであり、該ポリ乳酸系樹脂発泡体の面積平均気泡径が１〜２００μｍであり、かつ該ポリ乳酸系樹脂発泡体断面の外側の面積平均気泡径と内側の面積平均気泡径の比が０．６以上であり、２次発泡前後の発泡倍率の変化率が１．５以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が高く、かつ耐薬品性に優れる多孔質体；ナノオーダー孔径を有する多孔質体を提供する。
【解決手段】結晶性高分子を含む厚さ５〜５０ｎｍの薄板が積層した構造を有する多孔質体。 （もっと読む）

本発明は、二酸化炭素と、ヒドロフルオロカーボン、ヒドロクロロフルオロカーボン、ヒドロフルオロエーテル、ヒドロフルオロオレフィン、ヒドロクロロフルオロオレフィン、ヒドロブロモフルオロオレフィン、ヒドロフルオロケトン、ヒドロクロロオレフィン、フルオロヨードカーボン、アルキルエステル、水、及びそれらの混合物、からなる群から選択される共発泡剤又は発泡剤とを混合することを含む、発泡剤組成物及びそれを作成する方法を提供する。それらの発泡剤組成物を使用して低密度フォームを作成する方法、並びに、発泡性で生物分解性又は生物再生可能性の樹脂組成物とその発泡剤組成物とから形成される生物分解性又は生物再生可能性フォームもまた提供される。 （もっと読む）

【課題】カッティングなどによる加工によっても断熱性能を長期間保持することができる樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】樹脂群（Ａ）より選ばれる少なくとも１つの樹脂（ａ）イと、樹脂群（Ｂ）より選ばれる少なくとも１つの樹脂（ｂ）ロを含み、空隙率（Ｘ）が８０％以上の発泡体であって、樹脂（ａ）と樹脂（ｂ）の合計１００質量％において、樹脂（ａ）が５０質量％以上９９．９５質量％以下、樹脂（ｂ）が０．０５質量％以上５０質量％以下であり、発泡体の全成分１００質量％において、樹脂（ａ）と樹脂（ｂ）の合計を５０質量％以上１００質量％以下含み、気泡断面の円周の５０％以上１００％以下を樹脂（ｂ）で覆われた気泡（Ｃ）を含み、気泡（Ｃ）の個数割合が１０％以上１００％以下であることを特徴とする樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】 射出成形性、高発泡性に優れる溶融張力の高いエチレン系重合体からなり、機械的特性、特に剛性と低温衝撃強度のバランスに優れ、かつ、熱安定性に優れるエチレン系樹脂射出発泡成形体を提供する。
【解決手段】 エチレンから導かれる繰り返し単位、またはエチレンから導かれる繰り返し単位と炭素数３〜８のα−オレフィンから導かれる繰り返し単位からなり、下記（Ａ）及び（Ｂ）を満足するエチレン系重合体と発泡剤とからなる樹脂組成物を、容積が拡大縮小可能な金型キャビティに充填する金型に充填した後、金型キャビティを拡大することによって発泡成形させて得られる、発泡倍率が２倍以上１５倍以下であるエチレン系樹脂射出発泡成形体。
（Ａ）ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して密度勾配管法により測定した密度（ｄ）が９３０ｋｇ／ｍ^３以上９６０ｋｇ／ｍ^３以下である。
（Ｂ）１６０℃で測定した溶融張力（ＭＳ_１６０（ｍＮ））と１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）の関係が、下記式（１）を満足する。
ＭＳ_１６０＞１５０−１００×ｌｏｇ（ＭＦＲ） （１） （もっと読む）

ポリスチレンホモポリマー、０．５〜３重量部の水を含む発泡剤、及び０．１〜５重量部のハロイサイト粘土粒子を含む発泡性ポリマー組成物を押出すことにより、押出ポリスチレン発泡体物品を調製する。ここで重量部はポリマー合計で１００重量部に対するものである。 （もっと読む）

【課題】発泡剤としての可燃性ガスを適量使用しながら気泡膜の厚みを一定以上にし熱伝導率および難燃性（特にガス燃焼）を良好なものとしたスチレン系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】気泡膜の厚みが２μｍ以上であり、ＪＩＳ Ａ１４１２−２：１９９９に規定された測定法において測定した熱伝導率が２８ｗ／Ｋ以下であり、ＪＩＳ Ａ９５１１：２００６Ｒに規定された燃焼性の測定方法Ａに合格する、スチレン系樹脂押出発泡体。 （もっと読む）

以下の工程（ａ）から工程（ｄ）により得られ、２０から１５０ｇ/ｌの範囲の密度及び１ｍｍ当たり１から３０の範囲のセル数を有することを特徴とする独立気泡の押出発泡体。
工程（ａ）；以下のＰ１）及びＰ２）により形成されるポリマー成分（Ｐ）を加熱し溶融ポリマーを生成する工程、
ここで、Ｐ１）は（Ｐに対して）８０から１００質量％の一種又はそれ以上のスチレン-アクリロニトリル共重合体（ＳＡＮ）であり、
ａ１）（ＳＡＮに対して）１８から４０質量％の共重合アクリロニトリル、
ａ２）（ＳＡＮに対して）６０から８２質量％の共重合スチレン、及び、
ａ３）（ＳＡＮに対して）０から２２質量％のアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸及びマレイミドから成る群から選ばれる少なくとも一種の共重合モノマーを有し、
Ｐ２）は（Ｐに対して）０から２０質量％の、スチレン共重合体、ポリオレフィン、ポリアクリレート、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、及びポリエーテル硫化物から成る群から選ばれる一種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーである。
工程（ｂ）；（Ｐに対して）１から１２質量％の発泡剤成分（Ｔ）を、発泡可能な溶融体を形成するために溶融ポリマーに導入する工程、
ここで、発泡剤成分（Ｔ）は、（Ｐに対して）０．２質量％より少ない水を含有し、
ｂ１）（Ｔに対して）１５から９５質量％の二酸化炭素及び、
ｂ２）Ｃ₁−Ｃ₄アルコール及びＣ₁−Ｃ₄カルボニル化合物から成る群
から選ばれる（Ｔに対して）５から８５質量％の一種又はそれ以上の共発泡剤を含む。
工程（ｃ）；発泡可能な溶融体を比較的低圧力で押出発泡体を生成するために発泡させながら所定領域に押し出す工程、
工程（ｄ）；場合により、ポリマー成分Ｐに工程（ａ）、（ｂ）及び／又は（ｃ）の少なくとも一つの工程で添加剤を添加する工程。 （もっと読む）

【課題】 樹脂発泡体の製造工程で発生する廃棄物を有効に活用して、ピンホールが少ない再生樹脂含有ポリオレフィン系樹脂発泡体を製造すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂とゴム及び／又は熱可塑性エラストマーとの混合比率が、前者／後者（重量比）＝１０／９０〜９０／１０である混合物をポリマー成分として含むポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物１００重量部と、当該発泡体用組成物を発泡成形・加工する際に発生する廃棄物を再生した再生樹脂組成物５〜４０重量部とを含む再生樹脂含有ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物。該組成物は好ましくは、オレフィン系樹脂並びにゴム及び／又は熱可塑性エラストマーからなるポリマー成分と、パウダー粒子とを含む。 （もっと読む）

本発明は、強化する中空構造部の選択した部分に一液型または二液型の発泡硬化性エポキシ樹脂組成物を導入し、２０℃〜１００℃以上の範囲の温度に加熱することによって組成物を発泡させながら硬化する、中空構造部を有する基材の強化方法またはそのような基材へのインサートの固定方法であって、組成物が少なくとも１種の下記成分：ａ）少なくとも１種の反応性エポキシ基含有エポキシ樹脂プレポリマー、ｂ）少なくとも１種の有機カルバミン酸アンモニウム、好ましくは、２０℃〜１００℃以上の範囲の温度で１時間以内にカルバメートとして結合されたＣＯ_２の少なくとも２５％を放出する有機カルバミン酸アンモニウムを含有する方法；基材に固定するためのインサートであって、基材内に固定するインサートの一部がそのような発泡硬化性組成物によって少なくとも部分的に包囲されているインサート；および中空構造部を有する基材を含むかまたは中空構造部を有する基材からなる物品であって、組成物を用いて、基材が強化されているかまたは挿入されたインサートを有する物品に関する。 （もっと読む）

【課題】ポリスチレン系樹脂からなるベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリスチレン系樹脂組成物によって形成されているポリスチレン系樹脂発泡成形体において、高分子型帯電防止剤の使用量の低減を図りつつ帯電防止を図ることを課題としている。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂からなるベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリスチレン系樹脂組成物によって形成されているポリスチレン系樹脂発泡成形体であって、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂または、ポリ乳酸系樹脂の内の少なくとも１種の前記ベース樹脂に非相溶な樹脂が前記ポリスチレン系樹脂組成物にさらに含有されて前記ベース樹脂が含まれてなるマトリックス相中に前記非相溶な樹脂が分散されてなる分散相が少なくとも成形体表面に形成されており、しかも、前記高分子型帯電防止剤として、前記分散相を形成している樹脂と前記ベース樹脂とのいずれにも非相溶な高分子型帯電防止剤が用いられて該高分子型帯電防止剤を外殻としたコアシェル状粒子となって分散相が形成されていることを特徴とするポリスチレン系樹脂発泡成形体提供する。 （もっと読む）

【課題】ロール状に形成されるなどした場合における厚みの変動を抑制しつつ熱融着される用途に適したポリエチレン系樹脂発泡シートの提供を課題としている。
【解決手段】０．９２５ｇ／ｃｍ³以上０．９３５ｇ／ｃｍ³以下の密度を有するポリエチレン系樹脂と発泡剤とを含んだポリエチレン系樹脂組成物を見掛密度が０．０６ｇ／ｃｍ³以下となるようにシート状に押出し発泡させてなり、表面どうしを熱融着させて用いられるポリエチレン系樹脂発泡シートであって、前記ポリエチレン系樹脂のメルトマスフローレートが、０．２ｇ／１０分以上２．０ｇ／１０分未満であることを特徴とするポリエチレン系樹脂発泡シートなどを提供する。 （もっと読む）