【課題】フィルムミラーとしての取扱性を維持しながら、太陽熱発電用光反射フィルムとして過酷な環境下で長期間用いられた場合にも、高い正反射率を長期間維持することが可能であり、軽量で柔軟性があり、製造コストを抑え大面積化・大量生産することのできる、耐光性及び耐候性に優れ、太陽熱に対して良好な正反射率を有する太陽熱発電用光反射フィルム及びそれを用いた太陽熱発電用反射装置を提供することにある。
【解決手段】太陽光入射側の最表面に、ポリシロキサン、ポリカプロラクトン及びポリジメチルシロキサン系共重合体を構成要素とする共重合体を含有する表面層と、１層以上の樹脂基材と金属反射層を有することを特徴とする太陽熱発電用光反射フィルム。 （もっと読む）

【課題】密着性に優れた引出し電極形成用の金属層を有するタッチパネル用透明導電性フィルムを提供すること。
【解決手段】透明フィルム基材の少なくとも一方の面に、直接又は一以上の機能層を介して透明導電層が設けられていると共に、引出し電極形成用の金属層が最外層として設けられてなるタッチパネル用透明導電性フィルムにおいて、前記透明導電層と前記金属層との間に、酸化アルミニウムを５重量％以下の割合にて含有する酸化亜鉛、又は酸化ガリウムを１０重量％以下の割合にて含有する酸化亜鉛からなる密着層を設けた。 （もっと読む）

【課題】放熱性に優れた光源装置を提供すること。
【解決手段】光源装置１は、発光ダイオード４２を有する少なくとも１つの発光装置４と、板状をなし、その上面に発光装置４が搭載される搭載基板２とを備えている。搭載基板２は、第１の繊維基材に第１の樹脂材料を含浸してなる第１の基材層２１と、第１の基材層２１の両面にそれぞれ形成され、第２の繊維基材に第２の樹脂材料を含浸してなる第２の基材層２２ａおよび２２ｂと、第２の基材層２２ａに形成され、発光装置４と接触する金属材料で構成された第１の金属層２３と、第２の基材層２２ｂに形成され、金属材料で構成された第２の金属層２４とを有している。 （もっと読む）

【課題】プリプレグの両面に異なる用途、機能、性能または特性等を付与することができ、かつ、優れた機械的強度や耐久性を有するプリプレグ、このプリプレグを備える基板、およびかかる基板を用いて製造される半導体装置を提供すること。
【解決手段】プリプレグ１は、平板状の繊維基材２と、繊維基材２の一方の面側に位置し、第１の樹脂組成物で構成された第１の樹脂層３と、繊維基材２の他方の面側に位置し、第１の樹脂組成物と異なる組成の第２の樹脂組成物で構成された第２の樹脂層４とを備えている。繊維基材２には、その厚さ方向全体にわたって、第１の樹脂層３からの第１の樹脂組成物が含浸した樹脂含浸部３１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】硬化物の放熱性及び耐熱性に優れた熱伝導シートを提供する。
【解決手段】本発明に係る熱伝導シートは、繊維状基材と、該繊維状基材に含浸された樹脂組成物、又は該繊維状基材に含浸されておりかつ該樹脂組成物の反応を進行させた反応組成物とを含む。上記樹脂組成物は、重量平均分子量が１０００以下であり、かつ炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性化合物（Ａ）と、光ラジカル発生剤（Ｂ）と、重量平均分子量が６００以下であり、炭素−炭素二重結合を有さずかつエポキシ基又はオキセタン基を有する硬化性化合物（Ｃ）と、熱硬化剤（Ｄ）と、熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上であるフィラー（Ｅ）とを含む。上記樹脂組成物中の全樹脂成分の合計１００重量％中、上記ラジカル重合性化合物（Ａ）の含有量は２０〜６０重量％、かつ上記硬化性化合物（Ｃ）の含有量は１０〜６０重量％である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、凸状の表面欠陥の発生が抑制された耐擦傷性樹脂板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の耐擦傷性樹脂板の製造方法は、ゴム粒子を含有する樹脂基板の表面に、フッ素系化合物を含有する硬化性塗料を塗布し、５０℃以下の温度で乾燥する。前記硬化性塗料は、ハンセンの溶解度パラメータにおける極性項が９〜１４ＭＰａ^1/2である溶媒Ａを含有するのが好ましい。前記基板の前記硬化性塗料を塗布する表面は、アクリル系樹脂層であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】微小な孔径を有し、数十ｎｍサイズの微粒子を効率良く捕捉することができ、高流量である結晶性ポリマー微孔性膜及び結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに、濾過用フィルタの提供。
【解決手段】第１の結晶性ポリマーを含む層と、第２の結晶性ポリマーを含む層とが積層され、厚み方向に貫通した複数の孔部が形成された５層以上からなる積層体を有する結晶性ポリマー微孔性膜であって、前記第１の結晶性ポリマーの融点が前記第２の結晶性ポリマーの融点よりも高く、前記積層体における少なくとも第２の結晶性ポリマーを含む層が、平均長軸長さが１μｍ以下のフィブリルを少なくとも含む微細構造を有し、前記積層体における少なくとも１層が、前記積層体の厚み方向における少なくとも一部において、平均孔径が変化なく一定である複数の孔部を有する結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】外観上、使用上は木質調のカードであるが、紙基材のカードよりは耐折性が高くカード表面が平滑であって、且つ接着剤を用いずに低圧力の熱ラミネート法で製造可能な紙質調カードの提供を目的とした。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなるコアシート２の両面、あるいは片面に、植物繊維に夏可塑性繊維を配合したオーバーコート基材４を融着したことを特徴とする紙質調カードである。熱可塑性繊維が、線径が２〜４μｍのポリエステル繊維、コアシート２は、ＰＥＴ−Ｇ又はＰＶＣ、植物繊維は線径が１〜２μｍのウッドパルプであることを特徴とする。融着はコアシートのガラス転移温度以上の加熱温度で熱ラミネートするものである。 （もっと読む）

【課題】その使用目的に対応した多種多様な装飾ステッカーを提供する。
【解決手段】この発明の装飾ステッカー１０は、表面シート１２と、接着シート２０とを備え、前記接着シート２０は、前記表面シートを接着するための接着層２２と、前記接着層における表面シートが接着される面とは反対側の面に積層された支持層２４と、前記支持層における接着層を積層された面とは反対側の面に積層されたアンカー層２６と、前記アンカー層における支持層が積層された面とは反対側の面に積層された吸着層２８とを有し、前記表面シート１２は、接着シートの接着層２２に積層され、前記接着シートの吸着層は、被着体Ｘに吸着されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】容易に剥離可能でありながら繰り返し再貼着可能なシート状体を提供する。
【解決手段】画像が形成されたシート状本体８と、このシート状本体８を被貼着体に剥離可能で再貼着可能にすべく、該シート状本体８又は被貼着体２のいずれか一方に貼着可能な自己吸着性を有する透明な吸着部材４とを備える。また、前記シート状本体８が、画像が形成された生地と、この生地の両面を挟み込む透明な樹脂シート６，７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】表示領域として最も適切な突起頂面に対向する領域に、鮮明な識別表示が付された気泡シートを提供することができる。
【解決手段】外周面に複数のキャビティが形成された成形ロールに供給され、キャビティにおいてキャビティ形状に対応する突起が真空成形されたキャップフィルム１１と、キャップフィルム１１に熱融着され、突起内の空気を封止するバックフィルム１２と、を備える気泡シート１０ｂであって、キャップフィルム１１の突起１１ａ頂面と対向するバックフィルム１２面に、凹設及び／又は凸設形成された所定の識別表示１２ａを備える構成としてある。 （もっと読む）

【課題】透明性が向上する透明性樹脂積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性樹脂の中間層と、この中間層の少なくとも一面に、中間層を形成する結晶性樹脂のメルトフローレートより大きく、かつ緩和時間が短い結晶性樹脂により、表面層を形成する。中間層と表面層とのうちの少なくともいずれか一方に、メタロセン触媒を用いて製造したメタロセン系エチレン−α−オレフィン共重合体を含有させる。それぞれの結晶性樹脂を溶融状態で押し出しシート状に積層する状態で冷却して原反シート２を形成し、この原反シート２を結晶化温度以上融点以下の温度で熱処理し透明性樹脂積層体３を製造する。 （もっと読む）

【課題】 有機成分を含有する有機珪素化合物の撥水性及び離型性の蒸着膜を有する繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）成形加工用フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 プラズマ化学気相成長法（ＰＥ−ＣＶＤ法）により、プラスチック基材上にＳｉ−Ｃ又はＣ−Ｈ結合を含有する有機珪素化合物の蒸着膜を形成させてなるＦＲＰ成形加工用フィルム及びその製造方法において、分子内にＳｉ−Ｏ結合を含有する有機珪素化合物を蒸着原料とし、前記有機珪素化合物ガスの蒸着時に有機珪素化合物及び炭素原子含有化合物に起因する有機成分を蒸着膜中に含有し、加熱処理時に有機成分が離型層表面に転移し、優れた離型性を発現できる離型層をプラスチック基材上にプラズマ化学気相成長により成膜させ、有機珪素化合物中の有機成分に基づく撥水性を発現させ、離型性を付与してなるＦＲＰ成形加工用フィルム及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】車載用リチウム二次電池又は電解コンデンサ用セパレータに適しており、高耐熱性並びに十分な強度及び一体性を有し、吸湿性が少ないポリケトン多孔膜を含み、かつ十分なイオン透過速度を有する複合膜の提供。
【解決手段】少なくとも１つの不織布に多孔膜が複合された複合膜であって、該多孔膜は、９５モル％以上の下記化学式（１）：


の繰り返し単位を含むポリケトン樹脂から成り；下記数式（２）：
空隙率（％）＝［１−Ｇ／ρ／（ｔ・Ａ）］・１００ （２）
｛式中、Ｇ、ρ、ｔ及びＡは、明細書で規定された通りである。｝
により算出される該複合膜の空隙率は３０〜８０％であり；該複合膜の透気抵抗度は８００秒／１００ｍｌ以下であり；そして該複合膜の最大孔径は０．０５〜５０μｍである前記複合膜。 （もっと読む）

【課題】
表面に意匠面を構成することとなる加飾膜層と、アンテナや回路パターンを構成することとなる金属膜層の両方を設けた樹脂シートを、簡単な製造プロセスで製造する。
【解決手段】
樹脂シートに加飾印刷を施行する工程、当該樹脂シートに導電性高分子微粒子含有塗料を塗布する工程、当該樹脂シートを脱ドープ用前処理液に浸す工程、 当該樹脂シートをめっき触媒金属を含有する触媒液に浸す工程、当該樹脂シートを無電解めっき液に浸す工程により、樹脂シートを製造する （もっと読む）

【課題】低湿度環境下においてもフィルム等の被着体の静電誘導現象を抑制することができる帯電防止フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】界面活性剤（ａ１）と炭酸アルキレン（ａ２）とを含む帯電防止剤（Ａ）、接着剤樹脂（Ｂ）および溶剤（Ｃ）を含む接着剤組成物を介して複数の樹脂フィルムを貼り合わせてなる帯電防止フィルム１０の製造方法。または、前記界面活性剤（ａ１）がイオン系界面活性剤である帯電防止フィルムの製造方法。または、前記帯電防止剤（Ａ）中の界面活性剤（ａ１）と炭酸アルキレン（ａ２）との重量比（ａ１／ａ２）がａ１／ａ２＝９０／１０〜６０／４０である帯電防止フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】自動車等の窓ガラスの代替として使用することのできる、耐擦傷性及び耐摩耗性に優れるとともに、撥水性及び防泥性に優れた透明プラスチック複合体を提供する。
【解決手段】透明プラスチック基材とハードコート層とからなり、前記ハードコート層が、ケイ素を有するダイヤモンド微粒子及び／又はフッ素を有するダイヤモンド微粒子を含むことを特徴とする透明プラスチック複合体、及び前記ハードコート層が、ケイ素及びフッ素を有するダイヤモンド微粒子を含むことを特徴とする透明プラスチック複合体。 （もっと読む）

【課題】再生可能な微細凹凸パターン表面を有する構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に微細な凹凸パターンが形成された凹凸パターン層が２層以上積層された積層構造体からなり、上層の凹凸パターン層を剥離することにより、その内側に下層の凹凸パターン層の凹凸パターン表面を露出可能に構成されていることを特徴とする、表面に微細凹凸パターンを有する構造体およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】様々な外観の要求に対応するためマット感を備えた蒸着フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】フィルム状の基材１を巻出部１１から巻取部５１まで搬送する基材搬送手段と、巻出部から巻取部の間に設けられた真空蒸着装置２１と、真空蒸着装置から巻取部の間に設けられた接着層形成手段３１と、を少なくとも有する装置１０を使用し、基材搬送手段によって、光を散乱させる粒子を含むマット層９が形成されたフィルム状の基材１を真空蒸着装置に導入しつつ、真空蒸着装置においてフィルム状の基材のマット層の上に蒸着層２を蒸着し、さらに真空蒸着装置から搬出されたフィルム状の基材の当該蒸着層の上に接着層形成手段によって接着剤を塗布して接着層３を形成する。 （もっと読む）

【課題】樹脂と複合化していながら良好な木質感が維持され且つ高い耐久性を有する木質複合材が得られる木質複合材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、第一の木質基材に熱硬化性樹脂液を含浸させた後に前記第一の木質基材を加熱・加圧する工程を含む。前記工程において前記第一の木質基材の含水率が１５〜６０質量％である状態でこの第一の木質基材に前記熱硬化性樹脂液を含浸させる。前記熱硬化性樹脂液が重量平均分子量１０００以下の熱硬化性樹脂を含有し、且つ前記熱硬化性樹脂液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下、固形分率が７０質量％以上である。 （もっと読む）