【課題】視認性に優れると共に、センサー精度が高いタッチパネルを提供する。
【解決手段】基板上にパターニングされ、互いに離間して配置される第１導電膜１２及び第２導電膜２２を備えるタッチパネル１０１であって、第１導電膜１２及び第２導電膜２２は、複数の細線により導電パターンが形成されており、第１導電膜１２及び第２導電膜２２の少なくともいずれか一方の前記導電パターンは、有機カルボン酸銀塩を印刷により基板上に塗布した後、加熱して金属銀を生成させることにより形成されるタッチパネル１０１。 （もっと読む）

【課題】複数の金属板をロウ付け材料を介して一体化した一体化積層体の接合強度を製造コストの増大を抑えて向上させる。
【解決手段】複数の金属板Ｈのうち少なくとも２枚の金属板Ｈに少なくとも１つの穴部１２を設けておき、複数の金属板Ｈを、穴部１２が連通して積層体１０の表面に連通穴１４が開口するように積層する。連通穴１４に付設部材２０を挿入し、付設部材２０が挿入された積層体１０をロウ付け材料Ｗとともに加熱して溶融したロウ付け材料Ｗを金属板Ｈ同士の間に加えてさらに金属板Ｈと付設部材２０との間でも濡れ広がらせる。その後、付設部材２０が挿入された積層体１０を冷却し、金属板Ｈ同士および金属板Ｈと付設部材２０とを互いにロウ付けして一体化する。 （もっと読む）

【課題】安価で手軽に、概ね平面状の紙試料や写真等の標本を観察・閲覧可能な状態で保護する積層体を提供する。
【解決手段】可撓性のある第１シート１０２と、剥離シート１０４と、可撓性のある第２シート１０６とをこの順で備えた積層体１０であって、前記第１シートおよび前記第２シートの前記剥離シートと接する側の面にはそれぞれ粘着剤が略全面にわたって塗布されてなり、更に第１シート１０２と第２シート１０６の少なくとも一方が透光性を有していることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】車体パネルに形成された深い凹凸形状に追従した緩衝材層が一体化された新規な車両用成形敷設内装材の提供を課題とする。
【解決手段】プレス成形により車室ＳＰ１側の凹凸形状３１が形成された意匠層３０と、厚み方向Ｄ３へ繊維４５，４６が配向された繊維構造体とされた緩衝材４０がプレス成形されることにより車室ＳＰ１側の凹凸形状３１が形成された意匠層３０と、が少なくとも積層されて一体化された、車両用成形敷設内装材１０。意匠層３０となる成形前の意匠材２０と、成形前の緩衝材４０と、が少なくとも重ねられた状態で同時にプレス成形され、該プレス成形により車室ＳＰ１側の凹凸形状３１が形成された意匠層３０と、前記プレス成形により車体パネル８０側の凹凸形状５１が形成された緩衝材層５０と、が少なくとも積層されて一体化されてもよい。 （もっと読む）

【課題】脱気、位置変えおよび位置ずらしが可能であることのうち、１つ以上の望ましい特性を備えた製品を提供する。
【解決手段】脱気は、最初は接着力のない領域等の経路を供給することにより、空気がテクスチャの下から流出するようにする。また、前面および背面を有する供給材料（１１）と、上面および下面を有する接着剤（１２）の連続層を含む。接着層の上面は供給材料の背面に接着され、間隔を置く複数の非接着性材料部位（１３）は、接着層の下面と接触する。接着層の下面は、少なくとも約１０のシェフィールドの粗さを有し、接着物は脱気を提供する。物品は、工業用グラフィックイメージ、装飾用被覆（ｄｅｃｏｒａｔｉｖｅ ｃｏｖｅｒｉｎｇ）等として有用性を有する。 （もっと読む）

【課題】優れた機械的強度及び軽量性を有している網状体を提供する。
【解決手段】網状体１は、熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを一対の引抜ロール間に通して引抜延伸した後に上記引抜延伸方向に一軸延伸することによって得られた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートからなる帯状体1aを多数本、所定間隔毎に並設してなる帯状体列1Aと、この帯状体列1Aの帯状体1aに交差する方向に多数の帯状体1bを所定間隔毎に並設してなる帯状体列1Bとからなり、これらの帯状体列1A、1Bの帯状体1a、1bの交差部を一体化することにより多数の通孔1cが設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面抵抗率が高く、かつ表面抵抗率の材料内での場所による均一性が高く、メッシュ細線の視認性が低い透明導電性材料を提供することにある。
【解決手段】光透過性支持体上に表面抵抗率に寄与する金属細線からなるメッシュパターンと、該金属細線よりも電気抵抗が大きく実質的に表面抵抗率に寄与しない細線とで構成されるパターンを有する透明導電性材料。 （もっと読む）

【課題】高い選択反射性能を有し、高温高湿成型加工性に優れ、かつ接着面での剥離が生じず、また、ブロッキングのない積層ポリエステルフィルムを提供すること。また、成型加工時におけるオリゴマーの発生およびヘイズの上昇、金型汚れを低減すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂Ａからなる層（Ａ層）とポリエステル樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）を交互にそれぞれ５０層以上積層した構造を含み、相対反射率が３０％以上となる反射帯域を少なくとも１つ有する積層フィルムの片面もしくは両面にアクリル・ウレタン共重合樹脂とオキサゾリン系架橋剤およびカルボジイミド架橋剤を少なくとも含む塗剤の反応物からなる層が設けられていることを特徴とする樹脂シートとする。 （もっと読む）

【課題】安全性が高く、安価に製造でき、長期にわたって高い抗菌消臭性を維持できる抗菌消臭積層材を提供する。
【解決手段】表皮と裏皮のそれぞれの対向する内側被着面に、主剤である合成樹脂系接着剤に抗菌剤としての水酸化カルシウム粉末を混合した接着剤を塗布して、表皮と裏皮を接着してなる、抗菌消臭積層材。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、シール部分への配設作業を容易に行え且つ優れたシール性を有するシール材を提供する。
【解決手段】 本発明のシール材は、ゴム系樹脂発泡シート１の少なくとも一面に、亀裂21が形成された合成樹脂フィルム２から構成されている表皮層３が積層一体化されてなり、上記表皮層３を構成している上記合成樹脂フィルム２の亀裂21から上記ゴム系樹脂発泡シート１の表面が露出していることを特徴とするので、シール部分に挿入する際に生じるシール部分に対する摺接摩擦力が小さく、シール部分に円滑に挿入し所望位置に正確に配設することができる （もっと読む）

【課題】薄くても剛性が高く、固定対象に容易に取り付けられる複合構造部材を提供する。
【解決手段】複合構造部材1Aは、金属基材10Aと、樹脂成形体11と、金属基材10Aの一面を覆う樹脂フィルム層12とを具える。金属基材10Aは、その厚さが50μm以上の平板材をプレス成形した塑性加工材である。金属基材10Aと樹脂フィルム層12とは、樹脂成形体11の構成樹脂により接合されている。複合構造部材1Aは、金属基材10Aを具えることで、厚さを薄くしても、優れた強度や剛性を有することができる。複合構造部材1Aは、樹脂成形体11を具えることで、固定対象への取付部を当該樹脂成形体11に容易に形成できるため、取付作業性に優れる。複合構造部材1Aは、樹脂フィルム層12を具えることで、意匠性に優れる。 （もっと読む）

建築用防音パネルとその製造方法が開示されている。パネルの実施形態には、多孔質不織スクリムと、スクリム上に被着されたコーティングと、ベースマットと、ベースマットまたはスクリムのいずれかの上に液滴状などの離散的形態で被着された接着剤とが含まれる。製造方法の実施形態には、ベースマットに穿孔するステップと、離散的形態でベースマットに対し接着剤を塗布するステップと、ベースマット上にスクリムを積層するステップと、コーティングをスクリム表面に塗布するステップとが含まれる。
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【課題】干渉縞を抑えた反射防止機能、電磁波シールド機能が一体化した電磁波シールド性反射防止フィルムを得ることを主要な目的とする。
【解決手段】電磁波シールド性反射防止フィルム６は、基材層２を備える。基材層２の一方の面に、屈折率が１．２０〜１．５０である低屈折率層１が直接設けられている。基材層２の他方の面に、ハードコート層３、導電性ペーストインキのにじみを防止するためのインキ受容層４が設けられている。インキ受容層４の上に、スクリーン印刷された導電性ペーストインキを、焼成することによって形成された電磁波シールドメッシュ層５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド特性がよく、凸状パターン層を例えば２０μｍ以下特に１０μｍ以下の線幅への細線化を可能にする電磁波シールド材を提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成された導電性組成物からなる凸状パターン層２とを有し、導電性組成物が凸状パターン層２の線幅Ｗの１／４以下の長さを平均粒径とする導電性粒子４とバインダー樹脂５とを含み、凸状パターン層２の横切断面において１６個以上の導電性粒子４が相互に接触する塊部３を有する電磁波シールド材１０によって、上記課題を解決する。この塊部３は、導電性粒子４が少なくとも縦４個×横４個で相互に接触していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた通気性と熱融着性を併せ持つフレームラミネート用ポリウレタンフォームを提供すること。
【解決手段】亜リン酸エステルを含み、且つ１１０〜３００（ｃｃ／ｃｍ^２／秒）の通気度を有することを特徴とするフレームラミネート用のポリウレタンフォーム；及びフレームラミネート用のポリウレタンフォームの表面に通気孔を有する表皮が融着されていることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】 シートの食品接触面から水分を吸収することができる吸水体を提供する。
【解決手段】 ドリップシートは、上面シート２と、下面シート３と、これら上下面シート２，３の間に位置する吸水シート４とを含む。上面シート２は、透液可能な複数の開孔２１が形成された開孔領域２２と、開孔領域２２の縦方向Ｙ端部に位置する非開孔領域２３とを含む。非開孔領域２３の上面側には、これに重なる印刷シート５が一体的に積層されている。印刷シート５の上面側には、表示要素６として大葉のイラストが印刷されている。印刷シート５の周囲には、非表示部分２５が設けられている。印刷シート５の上面側には、被覆シート７が一体的に積層され、印刷シート５および非表示部分２５を覆っている。上面シート２と被覆シート７とは、非表示部分２５において、ラミネート加工によって、水密に接合されている。 （もっと読む）

【課題】優れた吸音性、機械的強度および成形加工性を有する吸音材を提供すること。
【解決手段】（Ａ）目付が１５０〜８００ｇ／ｍ^２、嵩高度が０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ^３である不織布と、（Ｂ）ＪＩＳ Ｌ−１０９６に基づいて測定される通気量が５０ｃｃ／ｃｍ^２・ｓｅｃ以下の表皮材とが積層されてなり、かつ前記表皮材がポリエステルを含む複合繊維からなるマルチコンポーネント・メルトスパン不織布であることを特徴とする吸音材。 （もっと読む）

複合サンドイッチ構造は、複合積層表面板の間に挟まれたコアを含む。このコアは、表面板の凹凸の伝播を阻止する統合機構を組み込む接合部において互いに継合された複数のコア区域を含む。
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【課題】射出する樹脂の温度や圧力を低減した条件で成形しても、被着体とラベルが十分な接着強度を有し、印刷された注意表示が判読できるインモールド成形用ラベルを提供すること。
【解決手段】基材層（Ａ）とヒートシール性樹脂層（Ｂ）とを含む積層フィルムよりなるインモールド成形用ラベルであって、基材層（Ａ）が熱可塑性樹脂を４０〜９０重量％、無機微細粉末および有機フィラーの少なくとも一方を１０〜６０重量％含み、ヒートシール性樹脂層（Ｂ）が熱可塑性樹脂を５０〜１００重量％含むものであり、該積層フィルムは少なくとも一軸方向に延伸されており、該積層フィルムの空孔率が１０％〜４５％であり、ラベルの熱伝導率が０．０４〜０．１１Ｗ／ｍＫであり、２００℃６０ＭＰａでプロピレン系樹脂よりなる被着体へラベルを貼着したときの接着強度が２５０〜１５００ｇ／１５ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）