【課題】絵柄模様層と内部凹凸模様を併せ持つ高意匠で、かつ後工程や高価な設備が必要無く、高温下でも意匠感を保持した加工性の良好なインサートおよびインモールド成形用化粧シートを提供すること。
【解決手段】着色熱可塑性樹脂シートあるいは絵柄模様層を表面に設けた熱可塑性樹脂シートの表面に凹凸模様を設け、その上に透明熱可塑性樹脂層を設けてなる内部に凹凸模様を有する化粧シートにおいて、前記凹凸模様の凹部に熱硬化性樹脂を充填してなること、前記透明熱可塑性樹脂層の上にさらに透明アクリル系樹脂シートを貼り合わせてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】湾曲ガラス板間に中間膜を挟んで積層させ、該湾曲積層ガラス板の両外側面より押圧挟持して、湾曲ガラス板同士を中間膜によって接着させる。
【解決手段】前記湾曲ガラス板の湾曲した上面に沿って一列に並設した複数の独立した上部ロール毎に湾曲ガラス板を上面側より押圧する上部ロール押圧手段と、湾曲ガラス板の湾曲した下面に沿って一列に並設した複数の独立した下部ロールによって、湾曲ガラス板を下面側より押圧する下部ロール押圧手段と、該下部ロールを回転駆動させる下部ロール駆動手段と、前記上部ロールと下部ロール間の隙間位置にあって湾曲ガラス板の両側辺の端部に当接するガラス板と略同一厚みの左右一対のダミーベルトと、該左右一対のダミーベルトを夫々スライド移動させてガラス板の各側辺の端部に当接させるベルト位置調整手段と、該左右一対のダミーベルトをガラス板の搬送速度に合わせて移動させるベルト駆動手段とからなる。 （もっと読む）

【課題】互いに圧接するロール対を支持する支持板の変形を抑制するラミネート装置を提供すること。
【解決手段】例えば、ラミネート装置として、一対の無端ベルト３１で構成されるベルトニップ方式の装置を採用すると共に、第１支持板４１Ａにおける第２ロール群３０１Ｂのロール（第２加熱加圧ロール３４Ｂ）に圧接される第１ロール群３０１Ａのロール（第１加熱加圧ロール３４Ａ）を支持する支持部の周囲と第２支持板４１Ｂにおける第１ロール群３０１Ａのロール（第１加熱加圧ロール３４Ａ）に圧接される第２ロール群３０１Ｂのロール（第２加熱加圧ロール３４Ｂ）を支持する支持部の周囲とを連結し、当該支持部の周囲における第１支持板４１Ａと第２支持板４１Ｂとが離間する方向の移動を規制する規制連結部材４３を設ける。 （もっと読む）

熱可塑性フィルムからなるクロスラミネートは、フィルムのうちの少なくとも１枚が溝形構造として形成されており、２枚のフィルムが、ガスを含有するポケットが形成されるように相互に積層されている。ポケットは、少なくとも２つの隣接する溝の間をガスが通過することができるようになっており、これによって、製品は、改良された取り扱い性を有し、そのラミネートから形成されたバッグは、粗粒子で充填された場合に良好な積み重ね性を有する。溝のピッチは一般に３ｍｍ以下であり、ポケット長さは、５０ｍｍ未満である。接着方法は、一方のフィルム上の突出部のクラウン部分と、他方のフィルム上の溶融材料との間で低い圧力プロセス下でフィルムを一緒に接着させることによって達成される、例えば、製造装置の適合、例えば、ダイ部分を介して空気圧の提供によって達成されるフィルム同士のスポット接着を含む。
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【課題】本発明は、吸水速乾性、保温性、防風性、透湿性、さらに柔らかさを兼ね備えた複合ファブリック、ならびにその製造方法を提供することを主な目的とする。
【解決手段】繊維軸直行方向断面の直径が５０ｎｍ以上２μｍ未満の極細繊維からなるナノファイバー不織布の表面及び裏面にシート形状体を積層してなる複合ファブリックであって、表面のシート形状体のＪＩＳ Ｌ１０１８で規定される水分率が１．４％以上であり、裏面のシート形状体のＪＩＳ Ｌ１０１８で規定される水分率が１．４％未満である複合ファブリックである。 （もっと読む）

【課題】吸液箇所の視認性に優れるキッチンペーパーを提供する。
【解決手段】複数のシートが積層されているキッチンペーパーであって、表面シートが白色シートであり、これに隣接して積層されるシートのその積層面に模様が付与されているキッチンペーパーにより解決される。 （もっと読む）

【課題】ラミネート後の外観が良好なドライラミネート方法及びそれにより得られる積層体を提供する。
【解決手段】溶媒により希釈された固形分３５質量％以上の接着剤をグラビア方式でフィルムに塗工した後、溶媒を揮発させ、別のフィルムとを貼り合せて積層体を得るドライラミネート方法において、グラビア線数が１３５〜２７０線／インチ、セル容積が１０〜３０ｃｃ／ｍ^２のグラビア版を用いて前記接着剤を塗工することを特徴とするドライラミネート方法。 （もっと読む）

【課題】プリント配線基板に好適であり、低吸水、吸湿後はんだ耐熱、はんだ耐熱、電気特性、線膨張係数、気泡レス、銅箔とのピール強度、外観に優れた、積層体を提供することである。
【解決手段】(Ａ)ポリフェニレンエーテルを８０質量％以上含有する熱可塑性樹脂組成物と(Ｂ)ガラス繊維織物からなる積層体。 （もっと読む）

【課題】シワ等の外観不良を低減し、外観良好な金属積層板を提供すること。
【解決手段】金属箔と熱溶着性フィルムとを、加圧加熱成形装置を用いて、前記加圧加熱成形装置の加圧面と金属箔との間に保護フィルムを配置して連続的に加圧加熱成形した後、金属箔と熱溶着性フィルムとの積層体から保護フィルムを剥離する金属積層板の製造方法であって、保護フィルムの金属箔と接する面の表面粗さＲｚ（μｍ）が０．５＜Ｒｚ≦１．０であることを特徴とする金属積層板の製造方法。 （もっと読む）

貼合せ製品を形成させる方法は、光学的構造を有する型押しされた第１の表面および対向する第２の表面を有するフィルム（２）を準備し；一対の貼合せロール（５，６）のロール間隙個所にフィルムを案内し；ポリマーシート（４）を前記ロール間隙個所（７）に供給し、この場合このポリマーシートは、ポリマーシートとフィルムとの間で熱的結合を可能にするのに効果的な表面温度を有し；およびポリマーシートをフィルムの第２の表面に貼り合わせることを含む。本発明によるプロセスは、現存する工業的技術に対して、フレネルレンズフィルムをアクリルシートに貼り合わせることに関連した、費用および環境的影響を減少させる。
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【課題】消臭効果、温熱効果及び除菌効果が高いゴム引き布であって、弾性、強度に優れ、柔軟性に優れたゴム引き布を提供すること。
【解決手段】ゴム生地にブラックシリカ粉末を添加して練りこんだ圧延シート（１）に、布又はシートからなる積層材（２）を、加硫接着して一体化してあるものであって、前記圧延シート（１）が、前記ゴム生地１００重量部に対し前記ブラックシリカ５重量部以上１００重量部以下で添加してある構成とすること。 （もっと読む）

【課題】シート材料同士が捻れることを防止できる材料供給装置の提供を図る。
【解決手段】積層ロール５の複数のシート材料４ａ、４ｂ、４ｃの周長差を吸収する周長差吸収機構３０は、巻芯６の軸方向両端側にベアリングを介して懸架され且つ自重または回転姿勢維持手段により回転姿勢が維持された取付ベース３５、３５と、両取付ベース３５、３５にそれぞれ軸支された支持アーム３１、３１および３３、３３と、一対の支持アーム３１、３１および３３、３３の回転自由端側に両端が軸支されて当該一対の支持アーム３１、３１および３３、３３の間に巻芯６に対して略平行に懸架された張力付加ロール３２、３４と、張力付加ロール３２、３４の傾きを変更自在とする角度変更機構６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 内層にシワが発生することを抑制できる保温筒を提供する。
【解決手段】 管路１の外面１１を被覆するように取り付けられて管路１の温度を保持する保温筒２である。
そして、管路１の外面１１に接する円筒状の内層２１と、内層２１より径が大きい円筒状の外層２５と、内層２１と外層２５との間に充填される発泡樹脂層２６と、を備えるとともに、内層２１は、紙層２２と、紙層２２の発泡樹脂層２６に接する側に積層される不透水層２３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】シワ等の外観不良がないフレキシブル金属積層板を提供すること。
【解決手段】非熱可塑性ポリイミド層の少なくとも片面に熱可塑性ポリイミド層を有する熱融着性フィルムと金属箔とを、加熱加圧装置により連続的に貼り合せるフレキシブル金属積層板の製造方法であって、前記加熱加圧装置の加圧面と被積層材料との間に保護材料を配置し加熱加圧を行い、前記熱可塑性ポリイミド層のガラス転移温度（Ｔｇ）より高い温度で前記保護材料を剥離することを特徴とするフレキシブル金属積層板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シート材料を供給する材料供給装置の大型化を避ける。
【解決手段】複数のシート材料を巻芯６にロール状に重ね巻きした積層ロール５からシート材料を巻出して供給する材料供給装置１２であって、巻芯６の軸方向両端側にベアリング３９を介して懸架され且つ前記積層ロール５の各シート材料４ａ、４ｂ、４ｃの周長差を吸収する周長差吸収機構３０と、周長差吸収機構３０の回転姿勢を調整する回転姿勢調整手段６０と、を備える。 （もっと読む）

繊維強化防振層１１０と、吸振層１２０とを有し、繊維強化防振層が、強化繊維、充填材及びバインダ材を含む、鳴き防止シム１００。また、鳴き防止シムを製造する方法、及びディスク・ブレーキからの鳴きノイズを防止する方法も提供される。
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【課題】高圧ホースのワイヤ補強層を編み上げる際、ワイヤの浮きや弛みの発生を防止することができるとともに、ホース裁断時にホース端部の広がりを効果的に防ぐことができるホースの製造方法及びワイヤ巻き付け装置を提供する。
【解決手段】内管１４の周囲にワイヤＷを巻き付けてワイヤ補強層１８を有するホースを製造する方法であって、前記ワイヤが前記内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付ける工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。好ましくは、ワイヤ巻き付け装置１０が、ワイヤが内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付けるくせ付け用ローラ４８を備え、内管を支持したマンドレル１２を回転定盤２０の中心孔２２に通過させるとともに該回転定盤を回転させることにより、マンドレルに支持された内管の周囲にくせが付けられたワイヤを巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫の扉の意匠鋼板の加工による、フィルム剥離低減を図る。
【解決手段】プレス成型した樹脂被覆鋼板及び扉内装材及び樹脂被覆鋼板と扉内装材の空隙部に充填した硬質ウレタンフォームからなり、樹脂被覆鋼板には母材の鋼板５側にポリ塩化ビニル樹脂又はポリエステル樹脂３、表面側に透明ポリエステル樹脂６を、接着剤層２を介してラミネートしたフィルムを備え、ポリエステル樹脂のうち、少なくとも表面側のポリエステル樹脂６が１．５ｋｇｆの荷重に対し４０％以上の伸度を有する２軸延伸のフィルムとして意匠鋼板の加工によるフィルム剥離を低減する。 （もっと読む）

【解決手段】 弾性複合材料には、第一の不織布と、第二の不織布と、第一と第二の不織布の間に挟み込まれた２枚の弾性フィルムとが含まれている。その弾性複合材料にはさらに、第一の不織布が第二の不織布に接合された側端部、弾性フィルムの間で弾性フィルムを含まないレーン、ならびに第一の不織布を弾性フィルムに接合している第一の接合部および第二の不織布を弾性フィルムに接合している第二の接合部が含まれる。
【効果】 その弾性複合材料は、使い捨て衣料品の構成要素として使用することができる。 （もっと読む）

【課題】加熱圧着装置を用いて複数組の金属箔／樹脂フィルムの構造の長尺状積層体を同時、かつ連続的に製造する場合に、隣接する組の積層体が互いに局所的な貼り付きを起こさないようにさせる。
【解決手段】加熱圧着装置を用いて、金属箔／樹脂フィルムからなる構造の長尺状積層体を複数組同時に製造する方法において、加熱圧着操作を、互いに隣接する組のそれぞれの樹脂フィルムの側端部の位置が重ならないように配置した状態にて実施する。 （もっと読む）