説明

Fターム[4F100EJ19]の内容

積層体 (596,679) | 処理、手段 (27,097) | 機械的処理 (7,566) | 加圧 (2,048) | 連続的加圧(連続式製造) (410) | ローラプレス (334)

Fターム[4F100EJ19]に分類される特許

201 - 220 / 334


【課題】 本発明は、寸法安定性に優れたフレキシブル金属張積層板およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 ポリイミドフィルムの片面または両面に熱可塑性ポリイミドを含有する接着層を形成した総厚5〜15μmのフィルム状接合部材を一対以上の金属ロールを有する熱ロールラミネート装置により、金属箔と接着性接合部材とを貼り合わせる際、フィルム状積層部材の張力を0.1〜1N/cmとし、金属箔と接着性接合部材とを貼り合わせる前に、ヘリンボンロールを介して搬送される工程を寸法安定性に優れたフレキシブル金属張積層板を製造できる。 (もっと読む)


【課題】技術水準の欠点を有しない、部分アセタール化されたポリビニルアルコールをベースとするフィルムをエンボシングする二段階の方法。
【解決手段】その都度独立してRz=20〜100μmの表面の粗さを有する部分アセタール化されたポリビニルアルコールをベースとする構造化されたフィルムを、相応して粗面化されたエンボシングロールe,hと特定のショアA硬さのプレッシングロールf,iとの間でフィルム面をエンボシングし、その場合にフィルム及びロールの温度は、構造の固定のために調節する。 (もっと読む)


【課題】毛羽立ちが少なく、無機粉体を含有するスラリーから所定の形状に湿式成形する際に、得られる成形体に基布目が付かない無機粉体湿式成形用濾過布を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる短繊維が交絡した繊維層(A)、長繊維が熱融着された不織布からなる基布層(B)、及び短繊維が交絡した繊維層(C)をこの順番に積層したフェルトからなる無機粉体湿式成形用濾過布であって、成形材料と接触する繊維層(A)の表面が熱カレンダー処理により平滑化され、10MPaの圧力を印加したときの濾過布の厚さが0.1〜1.0mmであり、かつ少なくとも繊維層(A)の表面が親水性を有することを特徴とする無機粉体湿式成形用濾過布とする。 (もっと読む)


【課題】一度貼付した後に再剥離した場合に、被着体である半導体ウエハに転写による汚染が少ない、半導体ウエハの研磨工程における保護シートやダイシング工程におけるウエハ保持用粘着シートとして有用な再剥離用粘着シートを提供することにある。
【解決手段】本発明の再剥離用粘着シートは、基材フィルム(A層)の少なくとも片側に粘着剤層(B層)を有する粘着シートであって、A層及びB層が、共に、(メタ)アクリル酸アルキルエステル共重合体を主成分とすることを特徴としている。または、本発明の再剥離用粘着シートは、基材フィルム(A層)の少なくとも片側に粘着剤層(B層)を有し、B層の表層であって、A層と反対側に離型フィルム(C層)を有する粘着シートであって、B層及びC層が、共に、(メタ)アクリル酸アルキルエステル共重合体を主成分とすることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】フィルムに形成された材料を基材に転写した後、剥離ロールによって転写後のフィルムを基材から剥離する方向に案内する際に、転写された材料の一部がフィルムとともに剥がれるのを防止することができる転写装置、及び転写方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る転写装置は、転写用材料が塗布された転写フィルムFを搬送する第1搬送部と、転写用材料が転写される基材Bを、転写フィルムFと平行に搬送する第2搬送部と、転写フィルムFを所定周期でプレスし、基材B上に所定間隔をおいて複数の矩形状の材料片M1を転写するプレス機と、を備え、第1搬送部は、転写がなされた後の転写フィルムFを基材Bから離間する方向に案内する剥離ローラ9を有しており、この剥離ローラ9は、その軸線Yが転写フィルムFの進行方向に対して鋭角をなすように配置されている。 (もっと読む)


【課題】積層工程数を減らして生産効率に優れ、少ない積層数で、複合フィルタとしての可撓性に優れ材料費も低減できるディスプレイ用複合フィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】連続帯状の電磁波遮蔽シート10の導電性メッシュ層14面上に第一の粘着剤層16を、導電性メッシュ層14の周縁部の一部を露出させるように、間欠塗工し、電磁波遮蔽シート10の他方の面に第二の粘着剤層18を設ける。透明樹脂基材シート11の一方の面に、反射防止機能、防眩機能、及び/又は耐擦傷機能を有する1又は2以上の層23を少なくとも有し、且つ他方の面に近赤外線吸収層25を有する連続帯状の光学フィルタ20を準備する。連続帯状の電磁波遮蔽シート10の第一の粘着剤層16側の面と、連続帯状の光学フィルタ20の近赤外線吸収層25側の面とを貼り合わせて、連続帯状の複合シートを得て、連続帯状の複合シートを枚葉化する工程を有する。 (もっと読む)


【課題】簡便な方法で良好なフィルム積層体を提供する。
【解決手段】 第1のフィルムを第2のフィルムに溶媒溶接するフィルム溶接装置が設けられている。フィルム溶接装置は、第1のフィルムを支持するように構成された可動支持面、第1のフィルムに対して第2のフィルムを押すように構成された押圧ローラ、および第1のフィルムと第2のフィルムとの間に溶媒を排出するように構成された溶媒ディスペンサを有している。 (もっと読む)


【課題】黒印刷あるいは地紋印刷等の処理を施す必要が無く、加工が容易で製造手順が簡単であるとともに、環境負荷の少ない情報隠蔽用積層シートを提供する。
【解決手段】基材層と、この基材層の裏面に2層以上の熱可塑性樹脂層が設けられており、そのうちの1箇所の樹脂相互間が疑似接着になるように積層接着され、この熱可塑性樹脂層の裏面に粘着剤層を介して設けられた離型紙とからなる情報隠蔽用積層シートであって、前記2層以上の熱可塑性樹脂層のうち少なくとも1層が水溶性樹脂及び/または生分解性樹脂からなり、かつ、前記樹脂相互間で剥離されたとき基材層裏面に残る少なくとも1層が有色顔料を含有する熱可塑性樹脂層である情報隠蔽用積層シート。 (もっと読む)


【課題】ハロゲン含有樹脂を使用せず、良好な加工性を有し、平滑で透明な表面を通して視認できる、深み感、立体感のある内部エンボスを有するとともに、沸騰水浸漬試験でも問題がなく、ユニットバス用途に好適に使用出来る意匠性積層シート被覆金属板を提供する。
【解決手段】基材層10、接着剤層20、および表層30の少なくとも3層がこの順で積層されている積層シート100であって、基材層がポリエステル系樹脂を主成分とし、顔料を含み、接着剤層側の表面にエンボスによる凹凸意匠を有する、無配向の層であり、接着剤層が紫外線硬化型接着剤、および、イソシアネート末端のウレタンプレポリマーを所定の割合で含む混合組成物を主成分としてなり、当該硬化物が所定の貯蔵弾性率を有し、その厚みが基材層のエンボス凸部を完全に埋める以上の厚みを有する層であり、表層がポリエステル系樹脂を主成分としてなる、透明延伸層である。 (もっと読む)


【課題】光沢感に優れ、水系の画像記録層形成用塗布液を塗布してもコックリングやカールの発生が大幅に改良された記録材料用支持体、簡易な方法で製造することができる記録材料用支持体の製造方法、及び高い光沢感と高い発色性を有するインクジェット記録媒体を提供することにある。
【解決手段】吸水性支持体の少なくとも一方の面に樹脂分散物を含有する塗布層形成用塗布液を塗布し、乾燥前に塗布面にスムージング処理を施した後、乾燥して塗布層を形成し、さらに該塗布層に実質的に空隙が残らなくなる条件で圧力処理を施すことを特徴とする記録材料用支持体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】フィルム性能を維持しつつ、ラミネート後の表面に白く汚れたような気泡欠陥がない表面清浄性に優れるポリエチレンテレフタレート被覆鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂フィルムとしてホモポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、ラミネート前の鋼板温度を樹脂融点±20℃以内、前記ラミネートロールのニップ長を40〜80mm、かつ前記ラミネートロールの表面温度を120℃以上とする。 (もっと読む)


【課題】耐マイグレーション性に優れた配線基板およびその製造方法を提供する
【解決手段】基材11の一方の面11aに配され、導電性微粒子15からなる導電膜13と、この導電膜13上に設けられた金属層14とを少なくとも備えた配線基板10において、導電膜13における金属層14と接する側の面13aの粗さを10μm以下とする。 (もっと読む)


【課題】優れた生産性、低コスト性を有し、カブリが発生せず、高い電磁波シールド性を有する透光性電磁波シールド膜、これを用いた光学フィルターおよびプラズマディスプレイパネルを提供すること。
【解決手段】支持体上に銀塩乳剤層を有する感光フィルムを露光して現像処理することにより金属銀部を形成する現像工程と、金属銀部の表面に還元剤を接触させる還元処理工程と、還元処理が施された感光フィルムを平滑化する平滑化処理工程と、を有することを特徴とする導電性膜の製造方法。その導電性膜を用いて製造された、透光性電磁波シールド膜、光学フィルターおよびプラズマディスプレイパネル。 (もっと読む)


【課題】通気性、保水性、クッション性を有するだけではなく、洗濯・乾燥工程を繰り返し行うことのできる耐久性の優れた保水シートを提供すること。
【解決手段】発泡樹脂弾性体シートの樹脂がポリウレタン又はポリオレフィンからなる発泡樹脂弾性体シートの表面及び気孔部分にホットメルト接着剤を介して吸水性高分子ゲル微粒子6を固定化させ、前記発泡樹脂弾性体シートの上層及び下層に、不織布又は発泡樹脂弾性体シートを配置して3層とした保水シートとする。 (もっと読む)


弾性ラミネートを製造する方法は、第1の基材を機械方向に給送し、第1の基材と整列した第2の基材を機械方向に給送し、機械方向に伸張させたエラストマーストランド材料の列を第1及び第2の基材の間に給送する工程を含む。ホットメルト接着剤をストランド材料上に施し、硬化性接着剤を基材の一方又は両方に施す。次に、エラストマーストランド材料をその伸張状態に保持しながら、二つの基材及びエラストマーストランド材料を圧締して、エラストマープリフォームウエブを形成する。次に、伸張させたエラストマープリフォームウエブを、加熱ロール上に給送することによってインライン加熱し、その後、冷却し加熱ロールから下流に移動させながら、機械方向に弛緩及び収縮させて、ひだ付きエラストマーラミネートを形成する。剥離ライナーを機械方向に給送し、ひだ付きエラストマーラミネートと整列させ、感圧性接着剤を剥離ライナーに施す。次に、ひだ付きエラストマーラミネート及び剥離ライナーを圧締して、窓フラッシング材として特に有用な弾性ラミネートを形成する。
(もっと読む)


伸縮性積層体の製造方法は、中間伸縮性積層体を形成する工程を含む。中間伸縮性積層体の形成には、第一基材の用意、及び接着剤を用いた弾性フィルムの第一基材への取り付けを含む。第一基材及び弾性フィルムは、対向している。伸縮性基材の中間体は、予め定められた付加ひずみにおいて、50%以上の残留エネルギーを有する。伸縮性積層体の形成方法は、少なくとも100s−1のひずみ速度で中間伸縮性積層体の機械的活性化をさらに含む。
(もっと読む)


【課題】透湿性樹脂膜上に柄を有しており意匠性に優れ、かつ、樹脂膜が直接、肌に触れた場合においても化粧料や防虫剤等などで透湿性防水膜上の柄が消えない透湿性防水布帛を提供することを課題としている。
【解決手段】 繊維布帛の少なくとも片面に透湿性防水樹脂膜を有し、該透湿性防水樹脂膜上に耐溶剤性ウレタン樹脂膜により柄が形成されており、前記柄が有機溶剤を用いて処理した後も、消えないことを特徴とする透湿性防水布帛。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で製造が容易でありながら、加熱部の熱を容器へ効果的に熱伝導させることができ、大重量の薬品入り容器を頻繁に交換する場合でも熱伝導効率がほとんど低下せず、また、クリーンルーム内での使用が可能な熱伝導シートを提供する。
【解決手段】加熱部21と、これに加熱される容器との隙間に介在させる熱伝導シート3であって、金属薄膜材を、所定方向に繰り返し規則的に折り曲げ変形させた後、該金属薄膜材を、不規則に細かく折れ曲がるように押し固めて所定の肉厚とすることにより、金属薄膜材どうしが連続又は接触する伝熱経路と、該伝熱経路の間に散在する微少間隙部とを形成した複数の熱伝導基材30を備え、これら熱伝導基材30を、前記容器の接触面形状に対応する形状に配置し、これら熱伝導基材30の少なくとも前記容器と接触する側を、熱伝導性を有するシート材40により被覆した構成としてある。 (もっと読む)


【課題】絶縁樹脂層の両側に金属が積層した両面金属張積層板において、極薄化にも対応でき、微細配線加工可能な、シワやカールを抑制した外観不良のない、且つ絶縁樹脂層と極薄銅箔との間の接着性に優れた両面金属張積層板を提供する。
【解決手段】金属箔上に、ポリイミド又は前駆体樹脂溶液を塗布・乾燥を繰り返して多層ポリイミド樹脂層を形成した後、イミド化を行い、ガラス転移温度が350℃以下のポリイミド樹脂層(A)を介して、ポリイミド樹脂層(A)のガラス転移温度以上に加熱して、耐熱性キャリア付き極薄銅箔とロールプレスによって熱圧着した後、ポリイミド樹脂層(A)のガラス転移温度以下に冷却して耐熱性キャリアを剥離することからなる両面金属張積層板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】吸音性に優れる上に遮音性にも優れて自動車室内における静粛性を十分に確保し得る自動車用フロアーカーペットの製造方法を提供する。
【解決手段】この発明の製造方法は、不織布4、メルトフローレートが10〜1000g/10分である熱可塑性樹脂を押出機20から押出して得られた押出直後の接着フィルム3、及び表皮材2をこの順に重ね合わせた状態でこれらを一対のロール21、22間で挟圧することを特徴とする。 (もっと読む)


201 - 220 / 334