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Fターム[4F100JB05]の内容

積層体 (596,679) | 化学的性質、機能 (14,999) | 親和性 (2,095) | 親水性 (1,085)

Fターム[4F100JB05]に分類される特許

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【課題】印刷法のような低コストかつ材料使用効率の高い方法が適用でき、簡便に微細なパターンの形成が可能で、かつ、パターン形成以外に高付加価値機能を有する積層構造体を提供する。
【解決手段】少なくとも第一の導電性材料7上に、絶縁性材料層2が積層され、その上に第二の導電性材料5が積層されている積層構造体1において、記絶縁性材料層2が、絶縁機能とエネルギーの付与によって臨界表面張力が変化する機能とを有する絶縁性濡れ変化層で構成され、第二の導電性材料5が絶縁性濡れ変化層の高表面エネルギー部3の部位に形成した。 (もっと読む)


【課題】導電積層体をタッチパネル等に使用する電極部材に加工形成する際のケミカルエッチングにより形成するパターンの微細化が可能な導電積層体を提供する
【解決手段】基材1の少なくとも片面に、基材1側から、線状構造体からなる導電成分を含む導電層2、保護層3の順に積層した導電積層体であって、該保護層3が下記(i)及び(ii)を満たす導電積層体。(i)保護層側の表面が、純水の接触角が80°以上、且つ、オレイン酸の接触角が13°以上(ii)保護層が、S元素、P元素、金属元素、金属イオンおよび官能基を構成するN元素をいずれも含まない高分子化合物からなる。 (もっと読む)


【課題】被着体と保護体を空気の混入無く粘着し,表示体に施された光隠蔽膜等に対しても気泡,空洞を生じること無く,且つ貼り直しによる位置修正と引き剥がしによる再生ができる表示装置の保護体を提供する。
【解決手段】表示体を成す被着面上に,アクリル系又はウレタン系樹脂を主成分とした厚み10〜3000μm,伸び率50〜350%の粘着弾性体から成る応力緩和層を配置し,該応力緩和層の少なくとも片面に,不揮発成分粘度2000cps以下の厚み0.1〜500μmの親水性液状層を介して厚さ0.1〜7mmのガラス又は樹脂板から成る透明保護体を前記被着面に対して貼着する。 (もっと読む)


【課題】湿熱環境下に置かれた後でも液晶パネルの反りが小さく、表示ムラのない液晶表示装置を提供する。
【解決手段】2枚のセル基板11,12と、その間に挟持された液晶層15とを有する液晶セル10、その液晶セルの視認側に第一の粘着剤層40を介して積層された前面側偏光板20、上記液晶セルの視認側とは反対側に第二の粘着剤層50を介して積層された背面側偏光板30、及びその背面側偏光板30の外側に配置されたバックライトユニット70を備え、前面側偏光板20及び背面側偏光板30はそれぞれ、偏光フィルム21,31とその両面に配置された透明保護フィルム25,26;36、37とを有し、そして、前面側偏光板20の水分率W1と、背面偏光板30の水分率W2との比W1/W2が、1.0以上1.2以下の範囲にある液晶表示装置が提供される。 (もっと読む)


【課題】親水性を有し、且つ保水性、吸水性に優れた植毛金属板および植毛金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板又は表面処理金属板の少なくとも片面に形成した合成樹脂接着剤層に短繊維を短繊維群として植設して植毛層として形成した植毛金属板において、前記合成樹脂接着剤層を親水性を有する合成樹脂接着剤層とするとともに、該合成樹脂接着剤層に植設した短繊維を親水性処理を施した短繊維とし、該合成樹脂接着剤層に該短繊維を可及的に高濃密度状態の短繊維群として植設した植毛層とすることで、該植毛層を親水性、保水性、吸水性を発揮する植毛層とした植毛金属板を得る。 (もっと読む)


【課題】透明性に優れ、折り目の引裂強度が高い農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを得ること。
【解決手段】密度0.910〜0.930g/cmの高圧法低密度ポリエチレンおよび/または密度0.910〜0.930g/cmかつ190℃における溶融張力が4.0〜9.0cNのメタロセン触媒で重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層、酢酸ビニル含有量10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする中間層および密度0.910〜0.930g/cmかつ190℃における溶融張力が0.5〜3.0cNの直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層よりなり、前記外層、中間層および内層のフィルム全体に対する厚さの比率がそれぞれ10〜25%、30〜50%、35〜50%であり、前記内層には樹脂エマルジョンとシリカゾルおよび/またはアルミナゾルからなる防曇塗膜が形成された農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム。 (もっと読む)


【課題】眩しさや映り込みを抑えつつ、可視光を含めた日射の遮蔽が可能となる光学体を提供する。
【解決手段】光学体1は、凹凸面上に形成された半透過層3と、半透過層3が形成された凹凸面上に凹凸を埋めるように形成された第2の光学層5とを備える。半透過層3は、入射角(θ、φ)で入射面S1に入射した光の一部を正反射(−θ、φ+180°)以外の方向に指向反射する。(但し、θ:入射面に対する垂線l1と、入射面に入射する入射光または入射面から出射される反射光とのなす角、φ:入射面内の特定の直線l2と、入射光または反射光を入射面に射影した成分とのなす角、入射面内の特定の直線l2:入射角(θ、φ)を固定し、入射面に対する垂線l1を軸として半透過層を回転したときに、φ方向への反射強度が最大になる軸) (もっと読む)


【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金基材の表面に長期間にわたり親水性、高耐食性、抗菌性及び防臭性を保持することができる表面処理皮膜を設けてなるアルミニウム又はアルミニウム合金材料、及びその表面処理方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金基材の表面に第1保護層と第2保護層とをその順で有し、前記第1保護層が、バナジウムと、チタン、ジルコニウム及びハフニウムから選ばれる少なくとも1種以上の金属とを含有する化成皮膜であり、前記第2保護層が、(1)キトサン誘導体及び可溶化剤と、(2)ポリビニルアルコールの側鎖に親水性ポリマーがグラフト重合してなる変性ポリビニルアルコールと、(3)水溶性架橋剤と、を含有する組成物からなる有機皮膜であるように構成する。 (もっと読む)


【課題】偏光板等のプラスチックシートと液晶セル基板等のガラス板とを、特定の接着剤を介して貼合することで、薄型軽量性及び耐久性能に優れる光学積層体とし、またその有利な製造方法を提供する。
【解決手段】分子内にオレフィン性二重結合とカルボキシル基とを有する化合物が主な単量体である重合体(例えばポリアクリル酸)を主成分とする水系接着剤から接着剤層2を形成し、これを介してガラス板1とプラスチックシート3を貼合し、光学積層体10とする。光学積層体10は、(a)ガラス板1及び/又はプラスチックシート3の貼合面に、上記重合体を含む水溶液の層を設ける接着剤層形成工程、(b)その接着剤層を介してガラス板1とプラスチックシート3とを貼り合わせる貼合工程、(c)貼合品を検査し、欠陥があればラインから外す検査工程、及び(d)欠陥が検出されなかった貼合品の接着剤層を硬化させる硬化工程を経て製造される。 (もっと読む)


【課題】コーティング反射板において、紫外線吸収ポリマーが反射膜と会合するのを防止することで、反射膜が変色し難くなり、高い反射率を維持する。
【解決手段】反射板1は、基材2と、この基材2上に設けられた銀を含有する反射膜4と、反射膜4の表面に設けられたコーティング層5と、を備える。コーティング層5は、紫外線吸収基が側鎖に結合している紫外線吸収ポリマーを有する。この反射板1は、コーティング層5における紫外線吸収ポリマーの含有率が反射膜4の表面と接する側よりも反射膜4の表面から離れた側ほど高いので、紫外線吸収ポリマーと反射膜4の会合による化学反応が起き難くなる。これにより、反射膜4は変色し難くなり、高い反射率を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】低温短時間での加熱により十分な導電性が発現し、基材との密着性や表面平滑性が良好で、かつ耐久性を損なう恐れのある層を含まない導電性被膜を低コストで形成できる導電性被膜の製造方法を提供すること。
【解決手段】(1−1)シート状部材(IV)上に、イオン交換能を有する交換層(V)を形成する工程、(1−2)前記イオン交換層(V)上に、導電性被膜(II)を形成する工程、(1−3)前記導電性被膜(II)と、前記導電性被膜(II)に対し付着性を有するシート状受理部材(I)とを重ね合わせる工程、(1−4)前記イオン交換層(V)から、前記導電性被膜(II)を剥がし取り、前記導電性被膜(II)を、前記付着性を有するシート状受理部材(I)に転移させる工程、を含む製造方法。 (もっと読む)


【課題】湿熱耐久性試験および乾熱耐久性試験において、偏光特性の低下および色変化が大いに改良した液晶ディスプレイ用偏光板を提供する。
【解決手段】二色性色素および架橋剤を吸着し延伸された親水性高分子より得られる偏光素膜を用いてなる偏光板に、特定の重合性樹脂組成物を硬化させて得られる層を有し、該層の厚みが0.5μm乃至10μmである層を少なくとも1層以上を設ける。 (もっと読む)


【課題】アンチブロッキング性(ハードコート膜が互いに密着することのない)に優れたハードコート膜付基材を提供する。
【解決手段】基材と、基材上に形成された親水性金属酸化物粒子(A)と疎水性マトリック
ス成分(M)とからなるハードコート膜とからなり、親水性金属酸化物粒子(A)の屈折率(nPA)が1.45〜1.70の範囲にあり、疎水性マトリックス成分(M)の屈折率(nM)が1.45〜1.70の範囲にあり、屈折率(nPA)と屈折率(nM)の屈折率差が0.0
2以下であり、少なくとも該親水性金属酸化物粒子(A)の一部が該ハードコート膜表面に
凸部を形成して存在し、該凸部の高さ(H凸)が50nm〜1μmの範囲にあることを特徴とするハードコート膜付基材。 (もっと読む)


【課題】帯電防止性に優れ、かつ耐薬品性にも優れた光学フィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースアシレートフィルム上に、親水性を有する導電性化合物を含む帯電防止層を有する光学フィルムであって、前記帯電防止層中、前記導電性化合物は、前記帯電防止層の表面側領域よりセルロースアシレートフィルム側領域に偏在していることを特徴とする光学フィルム。 (もっと読む)


【課題】水を含む層と水を含まない層とを積層させることにより得られ、水による積層した層同士の接着阻害が生じない含水物質含有ポリマー部材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の含水物質含有ポリマー部材の製造方法は、重合性モノマーを吸収可能なモノマー吸収性シートのモノマー吸収面上に、重合性モノマーを含むモノマー混合物又はその部分重合物、水、さらに水溶性物質及び水分散性物質からなる群より選ばれた少なくとも1つの物質を含有する水含有重合性組成物層を積層してから、重合に付して、水と、水溶性物質及び水分散性物質からなる群より選ばれた少なくとも1つの物質とからなる含水物質が、モノマー吸収面と水含有重合性組成物層との界面とは反対側の界面又は該界面近傍に分布している構造を有するポリマー部材を得ることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】空気透過性が低く、かつ伸縮性に優れる樹脂組成物を提供する。また該樹脂組成物からなるシート、多層構造体および空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】水性ポリエステル(A)および無機層状化合物(B)を混合して得られる樹脂組成物。前記樹脂組成物からなるシート。前記樹脂組成物からなる層及び基材層を含む多層構造体。前記樹脂組成物からなる層を含む空気入りタイヤ。水性ポリエステル(A)、無機層状化合物(B)および液体媒体を混合して得られる塗工液。 (もっと読む)


【課題】高温高湿の環境下で貼付対象である導電膜の抵抗値増加率を大幅に抑制し、前記環境下においても情報端末機器の故障の原因となる前記導電膜の劣化を生じさせない導電膜貼付用粘着シート及び前記導電膜貼付用粘着シートに用いられる粘着剤を提供する。
【解決手段】導電膜貼付用粘着剤及び導電膜貼付用粘着シートに用いられる粘着剤は、カールフィッシャー法による含水率が0〜0.2%であることを特徴とする。前記導電膜貼付用粘着剤は、アルキル基の炭素数が5〜20のアルキル(メタ)アクリレートモノマー由来の構成単位(a1)を30〜99質量%含むアクリル系共重合体(A1)および架橋剤(B)を含有することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】干渉斑の抑制が良好で、かつ高い表面硬度と成型性を兼ね備えた成型用ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】少なくとも基材フィルム、中間層、ハードコート層の順で積層された成型用ハードコートフィルムであって、基材フィルムが共重合ポリエステルを含む二軸配向ポリエステルフィルムであり、中間層が水性ポリエステル樹脂(A)と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンアシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムアシレート化合物の少なくとも1種(B)とを主たる構成成分とし、(A)/(B)の混合比(質量比)が10/90〜95/5である樹脂組成物を含む水系塗布液を塗布、乾燥したものであり、ハードコート層は、基材フィルムの中間層面に塗布液を塗布硬化させてなり、前記塗布液が、3以上の官能基を有する電離放射線硬化型化合物と、1および/または2官能の電離放射線硬化型化合物とを少なくとも含み、前記塗布液に含まれる電離放射線硬化型化合物中の1および/または2官能の電離放射線硬化型化合物の含有量が5質量%以上95質量%以下である、成型用ハードコートフィルム。 (もっと読む)


【課題】基材上に優れた光触媒活性を有するとともに耐久性にも優れた光触媒層を設けた複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複合体は、基材と、この基材上に位置するガラスセラミックス層と、を備える複合体であって、前記ガラスセラミックス層が結晶相及びガラス相を有しており、前記ガラスセラミックス層は、酸化物基準のモル%で、TiO成分を5.0〜70.0%、並びに、SiO成分、B成分、P成分及びGeO成分からなる群より選択される1種以上を合計で5.0〜90.0%含有する。 (もっと読む)


【課題】トリム、プレス等の成形設備を必要とせず、吸音層の任意の場所に必要なだけ遮音層を重点的に形成することが可能であり、従来の吸音層にゴムシート等の遮音層を積層した防音材に比較して、全体として軽量な防音材を開発する。
【解決手段】吸音層と遮音層との2層によりなる防音材において、吸水性樹脂、または吸水性樹脂と、砂や細かい砕石、あるいはセメントとの混合物を内包する袋状物を、吸音層の任意の箇所に貼付積層する。 (もっと読む)


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