【課題】高強度かつ環境配慮型である上、反りの発生が少なく、耐薬品性、耐汚染性、及び高平滑性を有する化粧板を提供する。
【解決手段】基材の一方の面に、接着剤層、原紙、及び表面保護層を順に有し、該表面保護層が、電離放射線硬化型樹脂（Ａ）及び熱硬化型樹脂（Ｂ）を含有する樹脂組成物の硬化物層であり、該樹脂組成物中の（Ｂ）の含有量が、（Ａ）及び（Ｂ）の合計量に対し２〜４０質量％であることを特徴とする化粧板である。 （もっと読む）

【課題】
金属ベース片面銅張板の多段プレスにおける作業性・生産性を大幅に改善すると共に、成形後の製品反りを抑制する製造方法を提供する。
【解決手段】
銅箔の片面に樹脂層を備えた樹脂付銅箔と金属板とを重ね合わせ熱盤間で加熱加圧成形する金属ベース片面銅張板の製造方法において、前記樹脂付銅箔の樹脂層を有する面を金属板に対向させてなる積層物を、前記樹脂付銅箔と前記金属板とが交互となるように複数組配置して加熱加圧成形する。 （もっと読む）

【課題】硬化速度が速く、かつ耐傷付き性、耐摩耗性、耐汚染性および耐折り曲げ性に優れる塗膜を得ることができる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、（Ａ）式（１）のエタノールアミン変性ポリエーテル（メタ）アクリレート、（Ｂ）１分子中に２以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート、および（Ｃ）光重合開始剤を含み、成分（Ａ）の水酸基の個数（ａ）と成分（Ｂ）のイソシアネート基の個数（ｂ）との比（ａ／ｂ）が０．５〜１．２の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、成形性、耐溶剤性（印刷塗工性）、転写箔の生産性のいずれにも満足し、さらにコストパフォーマンスに優れる成形転写箔用フィルムを提供する。
【解決手段】
ポリエステル層（Ａ）の両面に、ポリエステル層（Ｂ）を有するフィルムであって、下記（１）〜（３）の全てを満たすことを特徴とする、成形転写箔用フィルム。
（１）ポリエステル層（Ａ）は、固有粘度０．５〜０．９ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート８５〜９５質量部と、固有粘度０．６〜１．０ｄｌ／ｇのポリブチレンテレフタレート５〜１５質量部とを溶融混合して得られるポリエステルを、ポリエステル層（Ａ）１００質量％中に５０質量％以上１００質量％以下含有する層である。
（２）ポリエステル層（Ｂ）は、固有粘度０．６〜１．０ｄｌ／ｇのポリブチレンテレフタレートを、ポリエステル層（Ｂ）１００質量％中に５０質量％以上１００質量％以下含有する層である。
（３）前記フィルムについて、１００℃における破断伸度が５００％以上であり、５００％伸長時の応力が３〜７ＭＰａであること。 （もっと読む）

【課題】ドープの保存安定性を改善し、それを用いて作製した偏光板保護フィルムの幅手方向及び長手方向のムラの発生がなく、生産安定性に優れ、薄膜化が可能な光拡散性を有する偏光板保護フィルムとその製造方法を提供し、さらにこれらの偏光板保護フィルムを用いた偏光板、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】アクリル系樹脂（ａ）と、特定のセルロースアシレート樹脂（ｂ）を含有する偏光板保護フィルムであって、当該偏光板保護フィルムのＪＩＳ Ｋ７３７４に準拠した方法で測定される、光学くしの幅０．２５ｍｍのときの像鮮明度（Ｃ（０．２５））及び全光線透過率（ＴＴ）が、それぞれ特定の値を満たすことを特徴とする偏光板保護フィルム。 （もっと読む）

【課題】対向する被着体間の間隔を維持する任意形状のスペーサの形成が容易であって、接着させる被着体同士の間隔が大きい場合でも接着を簡便に行うことができ、生産性を向上できる接着シートを提供する。
【解決手段】耐熱性柔軟樹脂シートからなる厚みが５００〜２０００μｍである基材２の両面に、それぞれ厚みが５〜５０μｍであって完全に硬化した状態においても可撓性のある熱硬化性のエポキシ系接着剤層３，４が形成されてなる３層構造からなり、エポキシ系接着剤層３，４が、半硬化状態に熱処理されてなり２５℃において可撓性を有した固体状である接着シート１を提供する。 （もっと読む）

【課題】成形物の延伸性と形状保持を向上させる成型物製造方法を提供する。
【解決手段】基材に第１画像部と前記第１画像部よりも延伸率が低い第２画像部を含む画像層を形成する画像層形成工程を含み、前記画像層形成工程では、成形における前記基材の伸び率に応じて、前記画像層における前記第１画像部と前記第２画像部との形成比率を設定し、設定された前記形成比率に基づき、前記画像層を形成する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂をマトリクスとした、シートなどの面状の炭素繊維複合材料を加熱、加圧により成形して、生産性に優れ、かつ意匠性に優れ加飾することができる成形品を製造する方法を提供すること。
【解決手段】１）熱可塑性樹脂と炭素繊維とを含む複合材料の表面に放電処理をする表面処理工程と、２）当該複合材料を金型に配置して加熱及び加圧する成形工程と、３）当該金型内に塗料を注入し硬化させて当該複合材料の表面に皮膜を形成させる皮膜形成工程とを含む、皮膜を有する成形品の製造方法であって、当該塗料が、塗料全体を基準として０．０１重量％以上２０重量％の多官能イソシアネート化合物を含むものである、皮膜を有する成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、透明性が高く、耐擦傷性が向上した、従来複数層で形成していた機能を単一の層で付与することができる生産性に優れたハードコートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ハードコートフィルムの製造方法において、ハードコート層の塗布組成物が下記（Ａ）〜（Ｃ）を少なくとも含有し、該塗布組成物を透明基材フィルムに塗布した後、硬化、乾燥を行い、該ハードコート層の全厚みをＬとした場合前記透明基材フィルムと反対側の厚み方向１／２Ｌ未満の領域に、該ハードコート層に含有される金属酸化物微粒子の５０質量％以上を含有する局在相を形成することを特徴とするハードコートフィルムの製造方法。
（Ａ）平均粒径１０ｎｍ〜１００ｎｍの金属酸化物微粒子
（Ｂ）電離放射線硬化性樹脂
（Ｃ）少なくとも、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトンから選ばれるケトン類とアルコール類とを含む有機溶媒 （もっと読む）

【課題】曲面を加飾しやすく、小ロット多品種生産に短納期で対応でき、また、耐水性、耐油性及び耐化粧品性に優れた加飾フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルム３と、溶剤吸収層５と、ヒートシール層７とを、この順で積層し、前記ヒートシール層は、有機溶剤系インクジェットプリンタで印刷された像９を有し、合計の厚さが５０μｍ以下であることを特徴とする加飾フィルムである。この加飾フィルムについて、ヒートシール層が溶剤吸収層の機能も併せ持っても良い。これらの加飾フィルムは、インモールド加工により、成形品を加飾することができる。また、これらの加飾フィルムの基材フィルム上に離型層を設けてもよい。離型層を設けた加飾フィルムは、インモールド転写や熱転写により、成形品を加飾することができる。 （もっと読む）

【課題】保護層と接着封止層との接着性に優れ、高い効率で歩留まりよく製造することができるフレキシブル太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】シラン変性フッ素樹脂を含有する保護層と、シラン化合物を含有する接着封止層と、太陽電池素子とを有するフレキシブル太陽電池モジュール。 （もっと読む）

【課題】バリアコートを形成しなくても長期にわたり良好な光触媒機能、加工性、硬度等ＰＣＭとして必要とされる性能を具備し、コイルコーティングラインで製造することが可能な光触媒塗膜付ＰＣＭ鋼板とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼板基材１０の表面に、有機塗膜層（下塗塗膜層（プライマー）２０、中塗塗膜層（着色塗膜層）３０）、光触媒塗膜層４０を順次形成する。光触媒塗膜塗膜層４０は光触媒粒子４０１とバインダ成分４０２を含有する。バインダ成分４０２は、ポリエステル樹脂ディスパージョン及びフッ化度４０％以上のフッ素アイオノマーを含有する。光触媒粒子４０１は前記フッ素アイオノマーに内包させ、コイルコーティングラインにて前記有機塗膜を熱硬化反応、前記光触媒塗膜層４０を熱可塑性反応で形成する。 （もっと読む）

【課題】単純な装置構成を用いて適宜に加熱処理等を施すことにより、両面に真空成膜が施された積層体を効率的に製造できる成膜方法を提供すること等。
【解決手段】ロール状に巻かれた長尺の基体を第１の面を被成膜面として第１ロール室から第２ロール室へ向う方向に第１ロール室から繰り出し、繰り出された基体を脱ガスし、脱ガスされた基体の第１の面に第１成膜室において第１の膜材料を成膜し、第１の膜材料の上に第２成膜室において第２の膜材料を成膜し、膜材料が積層された基体を第２ロール室でロール状に巻取り、巻き取った基体を第１の面とは反対側の第２の面を被成膜面として方向に第１ロール室から繰り出し、上記全ての処理を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】安価な支持体を用いて、低コストかつ高い生産性で、高いガスバリア性能を有するガスバリアフィルムなど、高性能な機能性フィルムを提供する。
【解決手段】塗布による有機層と、気相堆積法による無機層とを積層してなる機能性フィルムにおいて、有機層のガラス転移温度が１００℃以上、厚さが０．０５〜３μｍであり、かつ、この有機層を、塗料を５ｃｃ／ｍ²以上の塗布量で塗布して、減率乾燥状態での粘度が２０ｃＰ以上、表面張力が３４ｄｙｎ／ｃｍ以下となるようにして形成し、この有機層の表面に、プラズマの生成を伴う気相成膜法によって無機層を形成することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】耐熱発泡性、耐湿熱安定（耐白化）性に優れ、金属あるいは金属酸化物に対する腐食性のない粘着剤組成物、粘着シート、および、これを用いたタッチパネル用積層体を提供する。
【解決手段】次に示す成分(a-1)、(a-2)および(a-3)その重量平均分子量５０万のホモポリマーをカップ法で測定した４０℃９０％ＲＨＲＨにおける水蒸気透過率が５００ｇ／ｍ²・ｄａｙ以下である（メタ）アクリル酸アルキルエステル(a-1)；５０重量％以上、水酸基を有するモノマー(a-2)；０．５〜１０重量％、窒素含有モノマー(a-3)；０．１〜５重量％を含むモノマー（全モノマーを１００重量％とする）を共重合させて得られる酸性基を実質的に有しない重量平均分子量が５万以上４０万未満であるアクリル系ポリマー（A）と、架橋剤（B）とを含有することを特徴とする粘着剤組成物。 （もっと読む）

【課題】加工時の適用条件範囲を広くすることで、工程安定性に優れ、さらに成型性、表面外観にも優れる、成型加飾用途に適した成型用フィルムを提供することにある。
【解決手段】環状オレフィン系樹脂を主成分とする成型用フィルムであって、
貯蔵弾性率が１０００ＭＰａである温度（Ｔ１：℃）、貯蔵弾性率が１００ＭＰａである温度（Ｔ２：℃）が下記（Ｉ）式を満たす、成型用フィルム。
Ｔ２−Ｔ１≧１０・・・（Ｉ） （もっと読む）

【課題】軽量で強固で低コストに製造できるハニカムパネルの製造方法とそれを利用したハニカムパネルの提供を図る。
【解決手段】ハニカム芯材のセル内に発泡樹脂体が充填されるハニカムパネルの製造方法において、所定寸法の外枠部を有し、セルの両開口方向に長尺なブロック状の樹脂製ハニカム芯材ブロックＡを押し出しにより成形する押出成形工程と、該押出成形工程により得られた長尺な樹脂製ハニカム芯材ブロックＡのセル内に発泡樹脂体を発泡させて充填する発泡樹脂体充填工程と、該発泡樹脂体充填工程により得られた長尺な樹脂製ハニカム芯材ブロックＢを所定厚のパネル状に切り分ける切断工程と、該切断工程により得られた樹脂製ハニカム芯材ブロックＣを、所定寸法の二枚の面板間に縦横所定数配置し、これらの結合手段が接着剤又は溶着のいずれかにより結合される結合工程と、から構成される手段を採る。 （もっと読む）

【課題】表面方向に加えて、斜め方向から見た時の画像表示も赤みを帯びることのない積層体を提供することである。
【解決手段】本発明の積層体は、熱可塑性樹脂と光拡散粒子を含有する熱可塑性樹脂組成物からなるマットフィルムのマット面に、ポリオレフィン樹脂からなる保護フィルムが直接積層されてなり、該光拡散粒子の含有量が、該熱可塑性樹脂と該光拡散粒子との合計量１００重量部に対して、０．４〜１．６重量部であることを特徴とする （もっと読む）

【課題】 高密度での記録が可能である大容量磁気記録テープ用ポリエステルフィルムとして、ベースフィルムの生産性、電磁変換特性に優れ、エラーが少なく、特に高密度磁気記録を可能とするデータ記録用テープ用途に好適なベースとなるポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】ポリエステル層Ａとポリエステル層Ｂとを有し、ポリエステル層Ａのポリエステル層Ｂと反対側の表面Ａに皮膜層Ｉを有し、ポリエステル層Ｂのポリエステル層Ａとは反対側の表面を表面Ｂとする積層フィルムであって、以下の（ａ）〜（ｄ）を満足する磁気記録テープ用ポリエステルフィルムとする。
（ａ）表面Ａに設ける皮膜層Ｉは、平均粒径５〜６０ｎｍの不活性粒子Ｉが含まれ、皮膜層Ｉ上の平均面粗さＲａが２〜６ｎｍで、皮膜層Ｉ上の深さ７ｎｍ以上の凹みが５，０００個／ｍｍ^２以下である。
（ｂ）ポリエステル層Ａは、実質的に不活性粒子を含有しないポリエステル層で、層厚みが３．０μｍ以上である。
（ｃ）ポリエステル層Ｂは、平均粒径０．１〜１．０μmの不活性粒子Ｂを含有するポリエステル層である。
（ｄ）表面Ｂは、平均面粗さＲａが８〜２０ｎｍ、かつ十点平均面粗さＲｚが３００ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】熱圧締時間を短縮して木質製品を効率よく製造することのできる木質製品の製造方法及びこれを可能とする接着剤を提供すること。
【解決手段】本発明の木質製品の製造方法は、接着剤を含む製造中間体を熱圧締して木質製品を得る木質製品の製造方法であり、前記接着剤として、微細炭素繊維を配合した接着剤を用いることを特徴とする。本発明の木質製品製造用の水性接着剤は、水性接着剤に微細炭素繊維を配合してなる。木質製品は、例えば、木質材からなる基材の片面又は両面に前記接着剤を介して表面化粧材を接合して得られる木質複合材である。 （もっと読む）