【課題】主原料である芳香族ポリエステル樹脂を効率的に加熱溶融させ、その樹脂混合物の変色や性能劣化を生じさせることがなく、良好な樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】主原料投入口４とサイドフィード７とを有する押出機１を用い、主原料である樹脂Ａと、その樹脂よりも溶融温度の低い第２樹脂成分Ｂとを、押出機１に投入して混和する樹脂組成物の製造方法において、第２樹脂成分Ｂを主原料投入口４から投入後、樹脂Ａをサイドフィード７から投入して混和する方法である。 （もっと読む）

【課題】現在使用している材料をこれとは成分の異なる材料に変更するに際して、供給通路に残存する変更前の材料が混合室に流出して変更後の材料に混入することを効果的に抑制することのできる樹脂材料生成装置を提供する。
【解決手段】樹脂材料生成装置は、混合室２と、混合室側開口部１０８ａと顔料タンクとを接続して顔料を混合室２に供給する内部通路１２２及び連通路１０８と、顔料を混合室２に供給する際に混合室側開口部１０８ａを開成する一方、非供給時には混合室側開口部１０８ａを閉成する制御弁９とを備える。連通路１０８の周壁には導入通路１５１の縮径通路１５３が開口する。連通路１０８に残存する顔料を吸引装置１７０により内部通路１２２に移動させて排出する排出処理に際して逆止弁１６０により導入通路１５１を開放させて内部通路１２２の基端側部分における圧力Ｐ１に比べて導入通路１５１の圧力Ｐ２を高くする。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂への分散性に優れると共に、結晶性高分子であるポリオレフィン樹脂の透明性及び機械強度を向上でき、更には、耐熱着色性にも優れたポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ及びそれを用いたポリオレフィン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）軟化点が１００℃以上である完全水添型石油樹脂１００質量部に対し、（Ｂ）特定の芳香族環状リン酸エステルの金属塩３〜１５０質量部が添加されてなるポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチを使用し、ポリオレフィン樹脂組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】密閉式混練機で混練りされた粉体入り粘弾性体を、この混練機以外の装置を必要とすることなく、粒状体として排出することのできる粘弾性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】
ケーシング１内でロータ２を回転して粘弾性材料を加圧下で混練りする第一工程と、このあと、引き続き、第一工程における圧力より低い圧力下で混練りする第二工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】生産に関する管理を容易にするとともにコンパウンドの品質も安定させることが可能な、原料投入方法を提供する。
【解決手段】本発明の原料投入方法は、先ずはじめに各原料１、１１、２１を個別に計量する。次に、所定量毎に袋５、１５、２５に袋詰めして定量原料６、１６、２６を得る。ここまでは予め別工程で行う。続いて、各原料の必要量に応じて定量原料６、１６、２６を準備し、この準備した定量原料６、１６、２６を混練機３１に投入する。複数種の原料が定量的に混練機３１に投入され、混練及び造粒がなされると、品質の安定したコンパウンドを使用することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】非相溶性の高分子ブレンド物から制御された共連続構造組成の非相溶性の高分子ブレンド物の溶融混練物、溶融混練物から制御された共連続構造組成の非相溶性の高分子ブレンド物の樹脂成形物並びに樹脂成形物を溶剤処理して得られる材料の提供
【解決手段】特定割合のフィラー並びに非相溶性の樹脂等を、スクリューの回転数は６００ｒｐｍから３０００ｒｐｍ、せん断速度は９００から４５００ｓｅｃ^−１の条件下に処理して得られる溶融混練した樹脂又はエラストマーを、スクリューの後端から先端に送り、スクリューの先端の間隙に閉じ込めた後、該間隙から前記スクリューの後端に移行させる循環を行い、溶融混練物の内部構造としての共連続構造を制御し、その連続相のサイズをメゾスコピックレベル（０．３〜１００μｍ）で自在に変化させて得られる溶融混練物、樹脂成形物及び樹脂成形物を溶剤処理して得る材料。 （もっと読む）

【課題】本発明は、無機材料用定量供給フィーダとサイドフィーダとの間に流量調整装置を設け、サイドフィーダに供給される無機材料の供給量を一定とし、過剰供給による押出機の損傷を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明による押出機の原料供給制御方法及び装置は、流量調整手段(20)からサイドフィーダ(7)への無機材料(8)の供給量は、予め設定された設定供給量(A)とし、無機材料用定量供給フィーダ(9)から流量調整手段(20)へ供給される無機材料(8)の供給量が設定供給量(A)を超えた場合でも、設定供給量(A)の無機材料(8)がサイドフィーダ(7)から押出機(1)内へ供給される方法及び構成である。 （もっと読む）

本発明は、抗菌活性成分として、オルトリン酸銀、または部分還元オルトリン酸銀の粒子を含む抗菌性プラスチック製品に関する。前記プラスチック製品は、非常に良好な抗菌効力を有する。その製造法は、前記プラスチック製品が、オルトリン酸銀または部分還元オルトリン酸銀の含量にも関わらず、光の作用下で変色しないという効果を実現する。本発明の第１の実施形態によれば、本発明の目的は、本発明に記載の段階を含む、抗菌作用のあるプラスチック製品を製造するための方法により実現される。
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【課題】本発明は、インサイチュでのフィラーの改変を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ハロゲンフリー難燃剤である水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウムに基づく、充填された、ハロゲンフリー自己消火性のポリマー化合物（ＨＦＦＲ化合物）の安価な製造方法に関する。適合性促進添加物の量の不均一な増加のみによって、そのフィラーの別個のコーティングを用いるのと類似のレオロジーおよび力学的な材料特性を有する満足いく防炎効果をもたらすという予測とは逆に、インサイチュ配合を用いると、適合性促進添加物の同じ添加量を用いる場合でさえ、コストが明らかに減少することに加え、部分的には、このようにして得られた自己消火性化合物のさらにより材料特性が達成され得ることが示された。 （もっと読む）

【課題】火災等が発生した場合に、各種配管同士の間に隙間が生じている場合であっても、この隙間を有効に閉塞させることができる耐火成形物の製造方法を提供すること。
【解決手段】
［１］円筒キャビティを備えた円筒成形型に熱膨張性層状無機物を含む樹脂組成物を供給する工程と、
前記熱膨張性層状無機物を含む樹脂組成物を、前記円筒キャビティに沿った円方向に攪拌する工程と、を少なくとも有する耐火成形物の製造方法。
［２］建築物に設置された配管と配管との接続面に、上記[１]の製造方法により得られた配管接続部設置用耐火成形物を備えたことを特徴とする、耐火措置構造。 （もっと読む）

【課題】フィラー中充填となる木質系材料を用いた素材から木質系コンパウンドを製造する際、木質系材料の分散が良好で本成形品の強度を向上させる木質系コンパウンドを製造することを課題とする。
【解決手段】乾燥状態で３０〜７０重量％となる含水率１０〜３０重量％の微粒状又は繊維状の木質系材料Ｍ１と、３０〜７０重量％の樹脂Ｍ３と、を少なくとも含み、かつ、少なくとも前記微粒状又は繊維状の木質系材料Ｍ１が減容化された素材Ｍ５をバレル２２内に供給し水の沸点以上に加熱して水分を含んだ木質系材料Ｍ１から水蒸気を発生させながら該素材Ｍ５を押出機構２３により混合してバレル２２から押し出すことにより、含水率０．１重量％以下のコンパウンドＭ１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】 熱膨張量が全方向においてほぼ均一である複合材を提供する。
【解決手段】 プラスチックからなる母材２中に木片からなる多数の介在片３が混在してなる複合材１において、各介在片３を、それぞれの長手方向が一定方向を向くことなく、ランダムな方向を向くように配置する。 （もっと読む）

【課題】光照射などの手段により分解速度の速い樹脂組成物、樹脂組成物中に光触媒粒子である二酸化チタンが凝集を伴うことなく分散した状態にある樹脂組成物の提供。
【解決手段】アナターゼ型酸化チタン又はルチル型酸化チタンから選ばれる光触媒性粒子を含む樹脂組成物であって、前記樹脂組成物の破断面において、２次粒子径１００ｎｍ以上の光触媒性粒子が１μｍ^２あたり２個以下で高度に分散していることを特徴とする樹脂組成物及びこれから形成されている構造体。 （もっと読む）

【課題】製造過程において発生するゲル状異物を極力少なくできるので、光学特性に優れた飽和ノルボルネン系樹脂フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の押出機２４で溶融させた飽和ノルボルネン系樹脂をダイ２６からシート状に押し出した後、冷却固化することによりフィルムを製膜する製膜工程部１２を備えた方法において、製膜工程部１２の前段に、飽和ノルボルネン系樹脂と熱安定剤とを第２の押出機２２で混合した混合樹脂をペレット化するペレット工程部１０を設け、ペレットを第１の押出機２４で溶融すると共に、ペレット工程部１０では、第２の押出機２２内で飽和ノルボルネン系樹脂が受ける最大剪断速度が４０００（１／Ｓ）以下であり、且つ飽和ノルボルネン系樹脂が受ける最大温度が２００〜２６０℃の範囲である条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】ゴムと充填剤とを混練する場合、特にゴムとの親和性の低い白色無機質充填剤と混練する場合に効率的な混練を行なうことができるゴム連続混練方法を提供する。
【解決手段】原料ゴムを連続して供給し混練を行なう単軸連続混練機１により、第１投入口１６から投入された原料ゴム１９が混練される第１の混練工程と、第１の混練工程で混練された可塑化ゴム２０と第２投入口１７から投入された白色無機質充填剤２１とが混合される混合工程と、混合工程で混合された可塑化ゴム２０と白色無機質充填剤２１との混合物２２に薬剤を投入して混練する第２の混練工程とを少なくとも有する。 （もっと読む）

【課題】注入精度が高く、また第３成分を添加する場合でも構成が簡易であるミキシングヘッドを提供する。
【解決手段】シリンダ孔及び該シリンダ孔と同軸の内孔を有したハウジング１１〜１３と、該ハウジング１１内に回転自在に保持された、内周面が前記シリンダ孔の内周面と同径の連続面となっている回転筒２０と、該回転筒２０を回転させる駆動装置３２と、混合される原料を該回転筒内へ供給するためのディスペンサ１６と、該シリンダ孔から該回転筒２０の内孔の中までストロークして混合物を該回転筒２０外へ送り出すためのピストン４０と、該ピストン４０をストロークさせるピストン駆動装置４２とを備えてなるミキシングヘッド。 （もっと読む）

【課題】マトリックスの比誘電率の値に関わらずマトリックスとなる樹脂の持つ本来の特性を損なわずに、優れた導電性を付与する炭素繊維配向連接フィルムの製造方法及び該製造方法により得られたフィルムを提供する。
【解決手段】 樹脂マトリックスと炭素繊維を混合する混合工程と、前記混合工程で得られた混合物に対して、前記炭素繊維が前記混合物中で可動な状況下としながら周波数５０Ｈｚ以上１００ＭＨｚ以下の交流電場をかける電場印加工程と、前記電場印加工程により前記炭素繊維が配向し、かつ連接した状態を保持する状態にて固化する固化工程とを有することを特徴とする炭素繊維配向連接フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】粘度の所望の低下および望ましいほどに低い排出温度を有し、それによって混合時間の短縮および混合能力の向上をもたらす、天然ゴムエラストマーおよびブタジエン含有ゴムエラストマーを含有するゴムブレンドを混合するための改良された方法。
【解決手段】フィラーと、少なくとも１のイソプレンエラストマーおよび少なくとも１のブタジエンエラストマーを含有するゴムブレンドとを混合する方法が提供される。好ましくは、該方法は、エラストマーまたはエラストマーのブレンド、カーボンブラックおよび／またはシリカフィラー、ならびにキノンジイミン劣化防止剤をゴム組成物に一緒にする段階、該ゴム組成物を、粘度を低減するのに有効な時間混合して該組成物の粘度を低減する段階、および該混合された組成物を排出する段階を含む。該組成物は、好ましくは約１２０〜１６０℃の温度において生じる最低粘度においてまたはその近くで混合容器から排出される。 （もっと読む）

ポリオレフィン母材から形成される熱可塑性組成物を得る方法が開示され、前記熱可塑性組成物は、２３０℃において２．１６ｋｇの下で測定した場合に２ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分の流動インデックスを有するポリプロピレンと、セディグラフで測定した場合に少なくとも１μｍのメジアン径Ｄ５０、並びに少なくとも１つのコンパウンディング押出機を用いて粘弾性状態のポリオレフィン母材中に層状タルクを分散させることによる、母材への導入前で少なくとも４及び熱可塑性組成物中で測定した場合で少なくとも３のラメラリティインデックスを有するタルクである層状無機充填剤とを含み、前記方法は、（ａ）ポリプロピレンの作業温度に少なくとも等しい温度で前記組成物を加熱及び混練することにより、ポリプロピレン母材と層状無機タルク粒子との粘弾性混合物を形成すること、（ｂ）粘弾性混合物を熱機械的作業へゆだねること、（ｃ）粘弾性混合物から揮発成分を除去すること、（ｄ）工程（ｃ）から得られる粘弾性混合物を産業上有用な粒状材料に変換させることを含み、層状無機タルク粒子の初期のモルフォロジ特性を実質的に保持しながら、ポリプロピレン母材における層状無機タルクの制御された均質な分散及び分配を得るために、粘弾性混合物を、工程（ａ）及び工程（ｂ）中に２００ｓ^-1以下の弱い制御された速度の剪断にかけ、且つ粘弾性混合物を、工程（ｂ）中に、コンパウンディング押出機の少なくとも１つのスクリューの全長の少なくとも２５％である特定帯域において少なくとも１つの伸張及び緩和のサイクルにかけることを特徴とする。また、自動車産業、屋内電気器具産業、電子産業、建築産業、建設産業、内部設計産業、スポーツ及びレジャー産業（包装又は玩具）に関する製品の製造における、上記方法によって得られる熱可塑性組成物の使用も開示される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐熱エージング性に優れた、ポリフェニレンエーテル樹脂組成物および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ポリフェニレンエーテル粉体６０〜９８質量部と（Ｂ）スチレン系樹脂１〜２０質量部、（Ｃ）水添ブロック共重合体１〜２０質量部含有する樹脂組成物の製造方法であって上記樹脂組成物を押出機を用いて溶融混練する際に、押出機のバレル全長を１００％としたときに、上流側から４５〜７５％を、未溶融混合ゾーンとして、未溶融混合ゾーンの後に全バレル長さの５〜３０％を溶融混練ゾーンとすることを特徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂組成物およびその製造方法である。 （もっと読む）