【課題】 強化繊維と熱可塑性樹脂を用いて、軽量性と高い剛性を有した成形体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 熱可塑性樹脂と平均繊維長５ｍｍ超１００ｍｍ以下の強化繊維とを含む成形用前駆体材料を、線膨張率が異なる中子と母型からなる金型を用いて、当該材料を中子に配するようにしてプレスし加熱した後、母型を冷却する。 （もっと読む）

【課題】繊維補強プラスチック成形体を昇降軸に固定するための硬化した接着剤の剥離を有効に抑制できる成形品取出機を提供する。
【解決手段】昇降軸８の軸線方向と直交する方向に対向する一対の側壁１１，１２上に、それぞれ繊維強化プラスチック成形体１３，１４が接着剤を介して固定する。繊維強化プラスチック成形体１３，１４の繊維強化部ＦＳを構成する複数の経糸Ｆ２が昇降軸８の軸線方向（Ｄ０）に延び且つ該軸線方向と直交する方向（Ｄ２）に並び、複数の緯糸Ｆ１が軸線方向（Ｄ０）と交差する方向（Ｄ２）に延び且つ軸線方向に並ぶように昇降軸８の側壁１１，１２の表面上に配置する。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ安価で製造できる装置でありながら、繋ぎ体１０と多数個の成形部品２０、３０が一体に成形された成形部材Ｂから、多数個の成形部品２０と３０とを混在することなく切断分離して回収することのできる成形部材用の切断ユニットＡを提供する。
【解決手段】切断ユニットＡは、第１成形部品２０を収容する第１収容保持箱４０と、第２成形部品３０を収容する第２収容保持箱５０と、切断手段６０を備える。切断手段６０は、第１収容保持箱４０と第２収容保持箱５０とに収容されている成形部材Ｂにおける、第１成形部品２０と繋ぎ材１０との接続部および第２成形部品３０と繋ぎ材１０との接続部であって、第１収容保持箱４０および第２収容保持箱５０から露出している部分を切断する。 （もっと読む）

【課題】レール及びガイドの異物による破損を防止することが可能な保護部材、案内装置、駆動装置、型締装置、及び、射出装置を提供すること。
【解決手段】型締装置１３に用いられる案内装置３５は、レール６１と、レール６１を移動するガイド６２と、レール６１を挿通可能、且つ、レール６１の外周に沿って形成されたレール６１の上面及び両側面に近接する開口部６７、及び、レール６１の長手方向に沿って所定の角度有する側面を有し、ガイド６２の移動に伴ってレール６１に沿って移動可能な保護部材６３と、を備える構成とする。また、当該保護部材６３は、駆動装置にも備えることができる。さらに、当該保護部材６３は、射出装置１２の案内部２５にも備えることが可能である。 （もっと読む）

【課題】省力化を図りながらクランプリングをブラダー12に迅速に装着する。
【解決手段】ブラダー12を旋回台41に供給して一側外方、一側内方リング片によりその一端部を把持した後、旋回台41、ブラダー12を旋回軸回りに半回転させ、その後、前記リング片同士を手持ちの締結工具 119により締結し、次に、旋回台41、ブラダー12を旋回軸回りに半回転させた後、他側外方、他側内方リング片21、24によりブラダー12の他端部を把持し、次に、これらリング片同士を締結工具 119により締結したが、前記リング片同士の締結時のいずれにおいても、締結されるリング片は上側に位置しているので、手持ちの締結工具 119を用いての作業者Ｍによる締結作業は迅速かつ容易となり、省力化を図ることもできる。 （もっと読む）

【課題】被成形樹脂を破損することなくシートから被成形樹脂を良好に剥離することができる。
【解決手段】シート１０４上に載置されている被成形樹脂１０２をシート１０４から剥離するための、被成形樹脂１０２とシート１０４の剥離装置１００において、シート１０４の少なくとも一端部（位置Ｍ）及び他端部（位置Ｎ）を固定する手段１１２と、シート１０４の存在する側から押し当て、被成形樹脂１０２を押出し可能な押出部１０６を有する押出機構１０８と、を備えており、押出機構１０８が、被成形樹脂１０２を押出した状態の押出部１０６を被成形樹脂１０２の一端側（位置Ｍ）から他端側（位置Ｎ）まで移動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】固定金型と可動金型間の全ストローク量が小さな小形成形機を用いても先抜きストローク量を確保でき、先抜き機構が簡単で、経験の浅い金型設計者でも容易に先抜きを必要とする金型を設計できる射出成形用金型を提供する。
【解決手段】可動側金型３０がパーティング面３１で矢印ｅ方向に型開き動作を開始すると棒状ラック４３は可動側金型３０に対し相対的に矢印ｆ方向に移動し、ピニオン４５と筒状ギア４６がそれぞれ矢印ｇ及び矢印ｈ方向に回転し、板縁ラック５１を有するカム板機構４７が矢印ｉ方向に駆動されて移動する。二本の先抜き部材ガイド５４により金型の開閉方向の移動のみが許容される先抜き部材保持部材４２に係合するカム５３がカム溝５２に沿って相対的に矢印ｊ方向に摺動して矢印ｋの距離を左方に移動し、先抜き部材保持部材４２に保持される先抜き部材４１が矢印ｋ＝Ｋの距離を左方に移動してスライド入子３７に対する先抜きが行われる。 （もっと読む）

【課題】ブラダーから排出される熱源としての温水が大量な場合であっても、地下ピット内に温水が溜まることを極力防止し、かつ、排出された温水を早期に地下ピット内から除去することができる熱源回収装置及び回収方法を提供することを目的とする。
【解決手段】地下ピット３１内部に設置された昇降手段により生タイヤ内部に挿入されるブラダーに対して供給される熱源を回収する熱源回収装置１であって、熱源回収装置１がブラダーよりも下方、かつ、地下ピット３１の底面よりも上方に位置し、ブラダーから放出される熱源を受ける熱源受け台４と、地下ピット３１の底面よりも上方、かつ、熱源受け台４よりも下方に位置し、熱源受け台４から排出される熱源を回収する熱源回収タンク８０とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】スタンパをスタンパホルダに積載する際におけるスタンパの脱落を抑制できる信頼性が高いスタンパ供給装置及びスタンパ供給方法を提供する。
【解決手段】スタンパ供給装置は、板状のスタンパ２０の中心孔にピン部１６が嵌合して台座部１２の上に複数のスタンパ２０を重ねた状態で保持可能であるスタンパホルダ２２と、スタンパホルダ２２のピン部１６の変形の度合いを測定可能であるピン部測定装置（反射型センサ５６）と、スタンパ２０をスタンパホルダ２２に積載するためのスタンパ積載装置と、を含み、ピン部１６の変形の度合いが所定の基準の範囲内であるスタンパホルダ２２にのみスタンパ積載装置がスタンパ２０を積載し、ピン部１６の変形の度合いが基準の範囲外であるスタンパホルダ２２にはスタンパ積載装置がスタンパ２０を積載しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 ワニ口式のブロー型を採用しながら、可動キャビティ型を型開きさせる外力に対する抗力を高めて、成形品質を向上させること。
【解決手段】 垂直なパーティング面２０１を有する固定キャビティ型２００に対して、固定水平軸を第１支点Ｏ１として可動キャビティ型２１０が開閉駆動される。この可動キャビティ型を開閉駆動する型開閉駆動機構２２０は、可動キャビティ型に設けられた第２支点Ｏ２に第１端部２２２Ａが回動自在に連結された第１リンク２２２と、第１リンクの第２端部２２２Ｂに設けられた第３支点Ｏ３に第３端部２２４Ａが回動自在に連結された第２リンク２２４と、第２リンクの第３端部と第４端部との間に設けられた第４支点Ｏ４に第５端部２２６Ａが回動自在に連結され、固定の第５支点Ｏ５に第６端部２２６Ｂが回動自在に連結され、第５支点を中心に回動する第３リンク２２６と、第２リンクの第４端部に設けられた第６支点Ｏ６を、５支点Ｏ５を通る垂直線の両側に往復移動させる移動部材２３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ショックアブソーバを所定の取付位置に容易かつ正確に設定することができ、しかもショックアブソーバの耐久性を高めることのできるショックアブソーバの取付構造を備えた離型剤スプレー装置を提供する。
【解決手段】上部スタンド本体の上部外面にカムフォロア取付ブラケットをボルト締結し、該カムフォロア取付ブラケットの上面にカムフォロア３２を回転自在に取り付ける。一方、回転移動機構のベース板には、その下面にショックアブソーバ取付ブラケット４４ａ，４４ｂをボルト締結し、各ブラケット４４ａ，４４ｂにショックアブソーバ４６ａ，４６ｂを取り付ける。ショックアブソーバ４６ａ，４６ｂは、その先端部の移動軌跡が、上部スタンド本体に設けられたカムフォロアの設定位置を通るように、ベース板に対する設定位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で安価かつ容易に実施可能な大型の電動式成形機を提供する。
【解決手段】第１及び第２の射出用電動サーボモータ１３，１４として、複数巻３相モータを用いる。各射出用電動サーボモータ１３，１４のそれぞれに対応して、そのモータの巻線数に応じた数のサーボアンプ５Ａ〜５Ｄ及びインバータ６Ａ〜６Ｄを接続する。サーボアンプ５Ａ〜５Ｄのうちの１つをマスターサーボアンプとし、他をスレーブサーボアンプとする。また、いずれか１つの射出用電動サーボモータにその回転方向及び回転量を検出するエンコーダを備え、その出力信号を各サーボアンプ５Ａ〜５Ｄに供給する。 （もっと読む）

【課題】 片持ビームの重心変位による該片持ビームの上下方向の撓みの反復や揺動が発生するのを抑えて、成形品取り出し精度、つまり移動体の仕事精度の低下を回避するとともに、片持ビームの基部を片持支持部材に結合する締結手段の早期劣化を回避できる片持ビームを備えた成形品取出機を提供する。
【解決手段】 トラバース型の成形品取出機１における横行フレーム（片持ビーム）３には、該横行フレーム（片持ビーム）３に支持された移動体１８の進退に伴う横行フレーム（片持ビーム）３の重心変位を抑制する重心変位抑制ウェイトからなる重心変位抑制手段１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 バランスシリンダーを不要にするとともに、煩雑な減圧弁の２次圧調整および構造が複雑な２次圧調整装置の付設を不要にしたカウンターウェイトを負荷重量に作用さて停止状態を保持する簡単な構造によって、モータロックのための消費電力を０にできる昇降装置を備えた成形品取出装置を提供する。
【解決手段】 成形品取出装置に備わる昇降装置２０は、昇降機構２１によって昇降部２２と該昇降部２２と同時にワーク把持ヘッド２３を昇降させる。昇降機構２０は鉛直姿勢のリニアモータによって構成し、その可動子（可動部）２６に昇降部２３を装着するとともに、可動部２６には、該可動部２６の重量、昇降部２２の重量およびワーク把持ヘッド２３の重量のトータル重量につり合う重量のカウンターウェイト２４を負荷させる。 （もっと読む）

【課題】可動盤の金型取付面の変形量を小さく抑えることで、射出成形品の品質の向上を図ることができる。
【解決手段】型締装置は、一対のトグルブラケット６２Ａ、６２Ｂどうしを連結する連結リブ１０と、後端２０ｂを連結リブ１０に連結するとともに前端２０ａを可動盤３に連結し、可動盤３の進退方向に沿って延びる棒状の連結部材２０とを備え、可動盤３に連結される連結部材２０の前端２０ａは、可動盤３における一対のトグルブラケット６２Ａ、６２Ｂどうし間の中心に位置した構成となっている。連結部材２０の連結リブ１０側の端部に雄ねじ部２３を形成するとともに、連結リブに雄ねじ部２３に螺合する雌ねじ部１４を形成することで、連結部材２０の軸線方向に作用する軸力を調整可能とした。 （もっと読む）

【課題】金型交換及び解体時のエジェクターピン着脱に要する時間の短縮化と、金型トータルコストの低減化を図り、金型の熱ひずみにも追従可能で、射出成形品品質及び生産性の向上を可能にしたシリンダーユニット及び金型装置を提供する。
【解決手段】射出成形後の金型５０内のキャビティ５４から成形品Ｑを突き出すシリンダーユニット１０であり、下端部１ａがエジェクタープレート５５に係合するコアピン５と、コアピン５を同心状に包囲し、その軸方向にスライド可能なスリーブ１と、両部材の軸方向とは直交する方向に両部材を貫通して遊嵌され、スリーブに設けられた長孔１ｅ内を移動可能なストッパーピン４と、ストッパーピン４とスリーブ１との間に装着されたコイルバネ２とから成り、スリーブ１の下端部１ｄをエジェクタープレート５５の表面方向に位置拘束されることなく当接させる。 （もっと読む）

【課題】可動プラテン及び可動型を適切に支持してタイロッドの撓みを防止する。可動プラテンをスムーズに移動させる。
【解決手段】互いに当接してキャビティを構成する固定型１２及び可動型１４と、固定型１２を保持する固定プラテン１８と、固定プラテン１８に対してタイロッド２０で連結され、エンドフレーム２２と、固定プラテン１８とエンドフレーム２２との間をタイロッド２０に案内されて移動可能で、可動型１４を保持する可動プラテン２４と、可動プラテン２４を支持する転がり支持機構２６とを有する。転がり支持機構２６は、可動プラテン２４に設けられた支軸５０を中心として揺動可能な揺動アーム５２と、揺動アーム５２におけるＸ１側に設けられてベッド１６に接する車輪５４と、Ｘ２側で可動プラテン２４との間に設けられ、車輪５４を押し下げる方向に弾性力を付勢するスプリング６８とを有する。 （もっと読む）

【課題】 モータの駆動軸に取付けられた駆動プーリと従動プーリの間にベルトが掛け渡され、前記従動プーリに取付けられたボールネジ機構により回転運動が直動運動に変換される成形機の動力伝達機構において、ベルトの張力調整を容易にする。
【解決手段】 モータ１９の駆動軸２２に取付けられた駆動プーリ２３と従動プーリ２６の間にベルト３２が掛け渡され、前記従動プーリ２６に取付けられたボールネジ機構２８により回転運動が直動運動に変換される成形機の動力伝達機構３４において、
前記ベルト３２に対して、支軸４１を中心に揺動する揺動部材４２に取付けられたアイドラプーリ４３が当接されるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】高精度の樹脂成形が可能で、成形されたウォームホイールギヤを容易に抜き出すことが可能な金型の製造方法を得る。
【解決手段】第１加工ステップにおいて、金型材料２０Ｍの第１開口Ａ１から挿入した工具３０によって、ウォームホイールギヤのギヤ領域に対応するギヤ領域成形部２０Ｇを切削加工する。次に、第２加工ステップにおいて、金型材料２０Ｍの第２開口Ａ２から挿入した工具３０によって、ギヤ領域の歯幅方向に連設されるヘリカル領域に対応するヘリカル領域成形部２０Ｈを切削加工する。 （もっと読む）

【課題】インサート成形用射出金型において、上下型内に設けた保持ピンの同時作動を、ラック・ピニオンを保持ピンの連動装置として採用することにより、射出装置が備える押出ロッドをもって同時に作動できるようにする。
【解決手段】キャビティ上下面の対向位置に下型内と上型内の保持ピン出入自在に設ける。下型内の保持ピンを突出プレートに連結する。上型内の保持ピンをキャビティ方向に弾圧して設けた保持プレートに連結する。保持プレートに連動杆をパーティング面から先端を保持ストロークだけ突出して設ける。ケース内のピニオンの両側に駆動ラックとケース内を往復動する従動ラックを噛合した連動装置を、下型のキャビティプレートに装着して従動ラックを連動杆の直下に設置する。駆動ラックを上記突出プレートに連結する。 （もっと読む）