【課題】吸引用貫通孔を設ける部位に巣が生じ難く、しかも、吸引用貫通孔を設ける穿孔加工も容易な真空成形用型の製造方法を提供する。
【解決手段】先ず、樹脂製の中子をキャビティに配置し、これにより凹部が形成された第１石膏型を作製する。次に、前記凹部の形状が転写されることによって凸部が形成された第２石膏型を作製し、さらに、前記凸部の形状が転写されることによって陥没６０が形成された真空成形用型６２を作製する。ここで、前記中子１０の先端には半球形状の椀形状部が形成されており、このため、前記陥没６０の天井面は半球形状に湾曲している。この半球形状に陥没した天井面に、ドリル７２を埋入する。 （もっと読む）

【課題】簡易な手法により、反射防止構造の転写構造を形成された光学素子成形用金型を製造する方法等を提供する。
【解決手段】金型の離型膜１２上に金属酸化物からなるマトリクス相１４と金属粒子からなる柱状相１５とからなるグラニュラ構造膜１３を成膜する工程と、成膜されたグラニュラ構造膜１３から、マトリクス相１４を選択的に除去する第１の乾式エッチングをする工程と、第１の乾式エッチングにより残った柱状相１５をエッチングマスクとして第２の乾式エッチングをすることにより金型の表面に反射防止構造の転写構造を形成する工程と、を有することを特徴とする光学素子成形用金型の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 表面に微細な凹凸をもつ精密金型を工業的に安価に、かつ大型の金型にも適用可能な金型の製造方法とその金型、およびそれによる部材提供する。
【解決手段】 金属ガラス合金粉末をホットプレス装置にて温度、圧力を制御して焼結し、その焼結体をさらにプレス加工することにより、深さ１０ｎｍ〜１ｍｍの微細な凹凸をもつ金属ガラス合金粉末焼結体からなる金型の製造方法、およびその方法により製造された金型、並びにそれによる部材。 （もっと読む）

【課題】任意形状のマイクロレンズアレイ用金型を容易に製造することが可能なマイクロレンズアレイ用金型の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０の一表面側にレジスト層１１を形成するレジスト層形成工程（図１（ｂ））と、複数のマイクロレンズそれぞれに対応する部位に錐体２１が形成された転写用金型２０をレジスト層１１に押し付けて転写用金型２０の各錐体２１の形状をレジスト層１１に転写する転写工程（図１（ｃ）〜（ｅ））と、基板１０の一表面側から基板１０をドライエッチングすることにより基板１０の一表面側に各マイクロレンズそれぞれのレンズ面に対応する複数の曲面１２を形成する曲面形成工程（図１（ｆ），（ｇ））と、各曲面１２が形成された基板１０をマスタとして電鋳法によりマスタを複製した複製型からなるマイクロレンズアレイ用金型１６を形成する電鋳工程（図１（ｈ），（ｉ））とを備える。 （もっと読む）

【課題】表皮材を成形型の型面に向けて真空吸引して成形する真空成形装置において、成形型を加熱あるいは冷却した際に当該成形型にクラックが発生することを防止する。
【解決手段】成形型１２の型面１４に向けて表皮材３０を真空吸引して成形する真空成形装置１０であって、成形型１２は、細粒状の金属材料を樹脂で固めたものであり、成形型１２の型面１４とは反対側の下面側は、柱状の支持部材１８によって支持されており、支持部材１８の上端部１８ａは、成形型１２の内部に埋め込まれており、支持部材１８の上端部１８ａと成形型１２との間には緩衝材２１が設けられていることを特徴とする。支持部材１８の上端部１８ａには、アンダーカット部５０が形成されていることが好ましい。支持部材１８の上端部１８ａの上面５６は粗面となっていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガラスからなるガラス基材と金属からなる型基材との間に多層構造の接合材を介在させて、割れや剥離のない強固な成形用型を得る。
【解決手段】ガラスからなるガラス基材２ａと、金属からなる型基材３と、ガラス基材２ａと型基材３との間に介在され、ガラス転移点Ｔｇ及び線膨張率αの異なる２種以上のガラスからなる多層構造の接合材２ｂ，２ｃとを有する。そして、これらガラス基材１ａと型基材３、及び接合材２ｂ，２ｃを一体的に接合した。 （もっと読む）

【課題】 光転写方式の微細構造転写装置において使用されるスタンパであって、自動搬送及び自動位置決めが可能なスタンパを提供する。
【解決手段】 ＵＶナノインプリントに使用される樹脂スタンパであって、光透過性材料からなり、機械的強度を有する支持部材と、光透過性材料からなる中間層と、光透過性材料からなる樹脂パターン層とからなり、
前記支持部材のサイズが前記中間層及び樹脂パターン層のサイズよりも大きく、
前記中間層が前記樹脂パターン層よりも柔軟性が高く、
前記樹脂パターン層の表面には原盤の凹凸パターンと反対の凹凸パターンが形成されていることを特徴する樹脂スタンパ。 （もっと読む）

【課題】必要に応じて微細な拡散粒子を異なる配列と異なる密度に形成することができ、光学的拡散構造が好ましい光線の拡散効果と均一化の効果が得られる拡散シートの成型型枠、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】成型型枠は基板を具え、該基板の表面には、該表面に凹入する複数の凹入部を形成する。その製造方法は、板材を提供し、該板材の一方の側に位置決め材を設けるステップと、該板材を利用して複数の微粒子を該底板に配列するステップと、気相成長を行い、該底板に設けた微粒子の一方の側に気相成長を行い、該側に金属フィルム層を形成するステップと、電気鍍金を行い、該金属フィルム層上に一定の厚さに電気鍍金を行って拡散シートの成型型枠を形成するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂スタンパを薄肉化することが可能で、かつ、成形サイクルの短縮化、歩留まりが改善された樹脂スタンパ用芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】末端基としてｐ−クミルフェノキシ基及び/又はｐ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノキシ基を３０〜１００モル％含有する芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、炭素数１４〜３０の脂肪酸のモノグリセリド（Ｂ）を０．０１５〜０．０５質量部を含む樹脂スタンパ用芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、樹脂スタンパの製造方法および同芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる樹脂スタンパである。 （もっと読む）

目の中または上で用いる少なくとも一つの眼科用器具製造用の金型組立品が開示され、該金型組立品は、結合可能な一対の金型部品（３０、４０）を含み、該金型部品の少なくとも一つが、ポリマー主鎖と、過酸化物官能基を有し該ポリマー主鎖に共有結合した１以上のペンダント基とを含む高分子樹脂から作製される。
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【課題】離型性に優れ、且つ複製品の汚損が少なく、硬化前の材料の脱泡性にも優れた型取り母型用シリコーンゴム組成物を提供する。
【解決手段】(A)ケイ素原子に結合したアルケニル基を１分子中に２個以上有し、25℃における粘度が50〜100 万センチポイズのポリオルガノシロキサン；100重量部、(B)ケイ素原子に結合した水素原子を１分子中に３個以上有するポリオルガノハイドロジェンシロキサン；(A)成分中のケイ素原子に結合したアルケニル基１個に対して、ケイ素原子に結合した水素原子の数の0.4〜４個となる量、(C)白金系化合物；(A)成分に対して白金原子換算で１〜200重量ppm、(D)分子末端にケイ素原子に結合した炭素数１〜３のアルコキシ基を有し、平均重合度が５〜500のポリジメチルシロキサン；0.1〜10重量部を含む型取り母型用シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）

本発明は、タイヤの内面のための製造型を少なくとも部分的に構成する剛性コアであって、コアが横方向フェースを介して互いに並んで且つ接触状態に配置された複数個の円周方向に隣接したセグメント（１０）を有し、少なくとも１つのセグメントの横方向フェースがコアの外部で半径方向に先細になっており、これらセグメントの各々が別々のセグメント（１０）を固定する部材への取付け可能な部分（１３）を有し、取付け部分（１３）がセグメント（１０）の各々の半径方向内端部のところに設けられ、少なくとも１つの発熱電気抵抗体（１７）がセグメント（１０）の各々の中に埋め込まれているような剛性コアに関する。電気抵抗体は、鋼管（１６）中に延びる発熱抵抗線（１７）を含み、セグメント（１０）は、本質的に、鋼管（１６）の融点よりも低い融点を有する種類の鋳鉄で作られている。
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【課題】プラズマディスプレイパネル、フィールドエミッションディスプレイ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成できるパターン形成技術を提供する。
【解決手段】少なくとも、（Ａ）硬化性化合物、（Ｂ）ウレタン化合物、（Ｃ）重合開始剤および（Ｄ）界面活性剤を含有する成形型用硬化性樹脂組成物により達成される。 （もっと読む）

【課題】モールドのパターン密度に依存した残膜分布が発生することを防止する。
【解決手段】インプリントリソグラフィに使用するモールドをマスクを用いたエッチングにより製作するに際して、モールド面上に形成する所望のパターンを作製するための第１マスクＭ１と、前記第１マスクを部分的に覆い、第１のモールド面上に形成するパターンの開口率が高い程、第１マスク開口部を覆う面積を広くして、一定面積におけるモールド凹部の容積を均一化する第２マスクＭ２とを用い、第１マスクによりモールドをエッチングした後、第１マスクを除去しないで第２マスクにより第１マスクを部分的に覆って更にエッチングを行い、或いは最初から第１マスクと第２マスクを重ねた状態でエッチングを行い、第２マスクをエッチング遅延用マスクとして用いてエッチングを行う。 （もっと読む）

【課題】高度な微細パタン描画プロセスを用いることなく、微細パタンテンプレートを作製し、そのテンプレートを用いて対象基板表面に微細構造を転写可能な微細構造を作製する。
【解決手段】本発明は、磁気記録媒体上に磁化パタンを形成し、磁性粒子をこの磁性パタンに従って磁気記録媒体表面に配列し、磁気記録媒体を別の基板に押し付けることにより、磁気記録媒体表面に配列した磁性粒子のパタンを基板に転写する。 （もっと読む）

【課題】ガラス型と型部材との間のクリアランスを小さくして、ガラス型の偏芯精度の劣化と面精度の劣化を防止する。
【解決手段】光学素子成形型１０は、円柱状で成形面２７ａ（及び４６ａ）を有するガラス型２６（及び４４）を、固定型１２（及び可動型１４）に形成された孔１８（及び３４）に配置したものであり、ガラス型２６（及び４４）は、固定型１２（１４）の線膨張率α_２よりも大きい線膨張率α_１を有し、成形面２７ａ（及び４６ａ）を有する成形部２７（及び４６）と、この成形部２７（及び４６）と一体で加熱時に固定型１２（１４）に一体的に嵌合される嵌合部２８（及び４８）とを有し、加熱したときに成形部２７（及び４６）と固定型１２（１４）との間には隙間（ｇ_１）を有し、嵌合部２８（及び４８）と固定型１２（１４）との間には隙間がなくなるようにした。 （もっと読む）

【課題】要求される防眩性に対する対応が容易で、コストを上げることなく、生産効率が高く、使用した製品の性能に影響を与えない防眩性フィルムの製造方法及び防眩性フィルムの提供。
【解決手段】溶媒に樹脂を溶解したドープを連続的に回動する無端支持体の上に流延し、ウェブを形成した後、前記無端支持体から前記ウェブを剥離し、乾燥する溶液流延法で製造する凹凸面を有する防眩性フィルムの製造方法であって、前記無端支持体の表面は凹凸形状を有する樹脂層で被覆されており、前記樹脂層の上に前記ドープを流延しウェブを形成した後、前記ウェブを残留溶媒が３０％〜８０％の状態で剥離し、乾燥することで、前記凹凸形状を転写し、前記凹凸面を形成することを特徴とする凹凸面を有する防眩性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】インプリント用モールドの凹凸パターンのうち、特に凸部の根元部に対する応力集中を緩和してインプリントモールドの寿命を向上させ、プロセスコストで低減したインプリント用モールドおよびそれを用いた微細パターン形成方法を提供する。
【解決手段】基板２０の上に加工材料である光硬化性樹脂２２を塗布し、その上面にインプリント用モールド３０を重ね、加熱しながら圧力を加え、紫外線を照射して硬化させた後、離型する。このインプリント用モールド３０に凹凸の微細構造を形成する際、凹部は、底部、側壁部、および底部と側壁部との間で傾きが連続的に変化するラウンド部を備えた形状とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流体チップ等を作製するための高品質な微細金型を簡便な製造方法で且つ短納期で、安価に提供する。
【解決手段】表面に所望の凹型パターンが形成されたエラストマー材料からなる母型に、電極膜を形成した後、金型になる金属皮膜を電解めっきにより成膜して製造された微細金型。 （もっと読む）

【課題】大型化と深底化を何れも抑えつつ、より優れた視認性を得ることの出来るマークを備えた、新規な構造のコンタクトレンズを提供すること。
【解決手段】円形の内外周縁を有する凹形円環部分３８と該凹形円環部分３８の中央に位置する中央突部３６とからマーク３４を構成し、該凹形円環部分３８の外径寸法を０．１〜０．５ｍｍとすると共に、該凹形円環部分３８の半径方向断面において幅方向中央部分を幅方向両側部分よりも深さ変化が小さくて曲率半径の大きい平坦状部分４２とし、且つ該マーク３４における少なくとも該平坦状部分４２を粗面とした。 （もっと読む）