【課題】熱可塑性樹脂組成物からなる成形材料の押出加工又は成形加工に用いられる押出機、成形機等のシリンダーの内壁及び凹部、スクリュー等に付着あるいは残存した樹脂等の除去に好適且つ再利用可能な造粒体混合物及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】本混合物は、ゴム質重合体の存在下に、ビニル系単量体を重合して得られたゴム強化ビニル系樹脂、及び／又は、ビニル系単量体の（共）重合体を含み、ＭＦＲが１０ｇ／１０分以下である造粒体と、ゴム質重合体の存在下に、ビニル系単量体を重合して得られたゴム強化ビニル系樹脂、及び／又は、ビニル系単量体の（共）重合体を含み、ＭＦＲが３０ｇ／１０分以上である造粒体と、ゴム質重合体の存在下に、ビニル系単量体を重合して得られたゴム強化ビニル系樹脂、及び／又は、ビニル系単量体の（共）重合体を含み、ＭＦＲが１０ｇ／１０分を超え且つ３０ｇ／１０分未満である造粒体と、滑剤とを含有する。 （もっと読む）

【課題】
スチレン系発泡樹脂の成形加工に使用される成形型に付着したスケール及び樹脂混合物の両方を、同一工程で除去することである。
【解決手段】
洗浄槽Ｂに収容された洗浄液Ｗ内に成形型Ｍを所定時間浸漬させて、前記成形型Ｍの外面１ｂ，２ｂ、及び蒸気孔２２に付着した各付着物を除去すべく洗浄する。前記洗浄液Ｗは、所定温度に加熱保持された有機酸水溶液である。前記有機酸水溶液としては、キレート作用を有するカルボン酸水溶液を用いる。 （もっと読む）

【課題】連続使用後のマルチレンズアレイ成型用金型を簡便かつ短時間で洗浄できる洗浄方法を提供すること。
【解決手段】マルチレンズアレイ成型用金型の成形面全体を、実質的に界面活性剤を含まず、相対蒸発速度（ＡＳＴＭ−Ｄ３５３９）が１〜６である溶剤に浸漬するとともに超音波を照射する。溶剤としては、エタノールあるいはアセトンが好ましい。マルチレンズアレイ成型用金型の成形面（特に角部）に付着した汚染物を短時間で除去できる。 （もっと読む）

【課題】大型且つフラットな金型の洗浄に適する洗浄装置を提供する。
【解決手段】電解洗浄液が供給される金型洗浄用の洗浄槽２と、フラットで大面積の金型を垂直状態あるいは傾斜状態で保持して、前記洗浄槽内に載置する金型保持材６と、前記金型保持材に保持された前記金型の側方に対向させて、前記洗浄槽内に浸漬する電解洗浄用の電極２２と、前記金型保持材を介して前記金型を接触させ、前記電極と電解洗浄液および金型を介して通電させて電解洗浄を行わせる給電手段と、前記金型保持材の背面側に位置する前記洗浄槽の側壁外部に設置し、前記電解洗浄液に超音波振動を発生させる超音波発生装置４を備え、前記垂直あるいは傾斜保持された金型を電解洗浄及び超音波洗浄することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成のモールド金型クリーニングシート及び半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】モールド金型３，４の合わせ面全体を覆うような耐熱性を有し、その素材が樹脂の浸透及び通過しないシートを用いる。そのシートにキャビティブロック（フレーム領域）の開口及び複数の開口及びクリーニングシート位置決め切欠きと、金型のポット、カルあるいは分岐ランナーに対応した開口部とを設けてモールド金型クリーニングシートを構成する。このクリーニングシートを用いた半導体装置の製造方法として、クリーニング用樹脂２５をポットから供給し、クリーニング用樹脂２５を金型クリーニングシートの複数の開口及び開口部を通して充填させ、硬化させた後に前記クリーニング用樹脂２５およびクリーニングシートをモールド金型３，４から離型する工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】キャビティ内のエアを抜け易くし、優れた充填性を奏する金型再生用シートを提供する。
【解決手段】紙製シートまたは布帛シートからなる基材シート１の片面もしくは両面に、未加硫ゴム系組成物を主成分とする金型クリーニング材料２が、エア抜き用空隙を有する所定のパターンに突設されている。 （もっと読む）

【課題】キャビティ内のエアを抜け易くし、優れた充填性を奏する金型再生用シートを提供する。
【解決手段】プラスチック製シートからなる基材シート１の片面もしくは両面に、未加硫ゴム系組成物を主成分とする金型クリーニング材料２が、エア抜き用空隙を有する所定のパターンに突設されている。 （もっと読む）

【課題】 フレネルレンズシート用成形型の製造時に生じるバリを効率良く除去し、且つ、成形型を万遍なく洗浄できるようにするために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【解決手段】 この発明は上記目的を達成するために、フレネル刃列が同心円状に相対的に形成されるフレネルレンズシート用成形型４の洗浄装置であって、該洗浄装置は洗浄剤を吐出するノズル８を有し、該ノズル８を自動制御にて前記成形型４の同心円の接線に対する直角方向に保ち、さらに、該ノズルと該成形型との相対位置を、移動して該成形用型の全面を洗浄するように構成したフレネルレンズシート用成形型の洗浄装置および洗浄方法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】モールド成形装置の型に設けられたキャビティからガスを円滑に排出でき、したがって樹脂成形体中の気泡や表面段差の発生を解消できるものを提供すること。
【解決手段】型３０に貫設され、キャビティ３０と型３０の外部とを連通させる細長いエアベント孔３８，４８と、エアベント孔に摺動可能に挿入されるエアベントピン３７，４７とを備える。エアベント孔３８，４８の内周面とエアベントピン３７，４７の外周面との間に、キャビティ３３からのガスを通す隙間が存在する。樹脂硬化完了後に、エアベント孔３８，４８に対してエアベントピン３７，４７を摺動させるエアベントピン摺動部３９，４９を備える。 （もっと読む）

【課題】蒸気孔等、金型に付着した樹脂溶融塊を、治具を用いたり、金型を分解することなく、効率的に除去する方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性予備発泡粒子にワックスを塗布又は含浸して得られる型内発泡用金型洗浄樹脂。ワックスは、パラフィンワックス及びエチレン−酢酸ビニル樹脂を含み、洗浄樹脂全体に占めるワックスの合計量が１重量％〜３０重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】導電性を有する型面に凹凸のある微細な成型用パターンが形成された成型用型の前記型面に付着している金属微粒子や樹脂粉などの汚れ物質を、電気化学的洗浄により、短時間に確実に除去することができるようにした、成型用型の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】型面に微細な成型用パターンを有するとともに該型面が導電性を有する材料からなる成型用型の前記型面に付着している汚れ物質を除去する成型用型の洗浄方法であって、洗浄溶液を介して前記成型用型型面と対向電極間に通電するとともに、前記洗浄溶液と通じた溶液中に配置された基準電極を基準電位とする前記成型用型型面の電位が所定電位以上となるように前記基準電極と前記成型用型型面間の電位を制御する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の島状構造を有する物品の製造方法は、流動性を有する成形材料２０を、基板１０上に塗布する塗布工程、前記流動性を有する成形材料を挟んで基板と成形型３０とを対向させて加圧する成形工程、加圧した状態で熱または光のエネルギーを加えて成形型内の成形材料を硬化させる硬化工程、および成形型を離型する離型工程を基本とする。その方法において非成形部分が残らず、成形部分のみを残す成形加工物品の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 成形工程を経た後、硬化工程前に成形型外の流動性を有する成形材料を除去する洗浄工程を挿入する。硬化前の成形材料を溶解する洗浄液により成形材料を除去する。 （もっと読む）

【課題】 タンクに充填した洗浄液の送出源をポンプを使用せず工場等に常備のコンプレッサを利用してコストの低減化を図り、高圧で洗浄液並びにエアーを洗浄対象物に供給できるようにし、洗浄対象物に対して一定時間毎に交互に往復方向に流通させるようにして短時間で効果的にスケール等の堆積物を除去するようにした洗浄装置の提供。
【解決手段】 第１タンクＡ並びに第２タンクＢと、高圧エアー源３から分配弁４を介して夫々のタンクに連通されたエアーダクト６ａ、６ｂと、前記各タンクの排出口７ａ、７ｂから液送出ダクト８ａ、８ｂ及び三方分岐路９ａ、９ｂを介して洗浄対象物Ｃの液体通路１０の出入り口に接続される接続ダクト１１ａ、１１ｂと、前記夫々の三方分岐路から各タンクに連通された液流入ダクト１２ａ、１２ｂと、各タンクの内部の気圧を開閉する排気弁１７ａ、１７ｂと、運転をコントロールする制御部１９とからなる洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】ベントホール34への残滓の付着量を低減させることで、作業者がベントホール34の清掃作業を行う回数を効果的に減少させる。
【解決手段】タイヤ加硫機11の加硫モールド35が開放する直前に、圧縮空気源57から空気通路53を通じて圧縮空気をベントホール34に供給するとともに、加硫モールド35の開放開始時に該ベントホール34から圧縮空気を、加硫済タイヤＴから引き剥がされることで加硫モールド35（セクターモールド32）との間に形成された空隙に噴射する。これにより、高温の未加硫タイヤから発生するガス（油煙）を、噴射される圧縮空気により吹き飛ばして除去し、ベントホール34をクリーニングする。 （もっと読む）

【課題】ローラの芯金の端部に設けられた周方向に延在する溝部の中で硬化した樹脂もしくはゴム材料を効率的に除去して溝部を清掃する方法を提供する。
【解決手段】芯金１と直角の向きに張り渡され、溝部４の溝幅よりも細い直径のワイヤ７を前記溝部に食い込ませ、弾性ローラを回転させ、もしくは、ワイヤ７を長さ方向に往復変位させて溝部底面と前記ワイヤとを相対変位させて、樹脂もしくはゴム材料Ｍを掻き落とす。 （もっと読む）

【課題】スプルーの配置に困難をきたさず、ホットランナー仕様にも対応でき、成膜装置の消耗品の交換等の作業が容易となる中空成形品を成形する金型装置および中空成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】第一の金型と前記第二の金型との間に第１の分割体を成形する第１の成形部と第２の分割体を成形する第２の成形部が形成され、これらの成形部以外に成膜部を有し、中空成形品を成形する金型装置であって、前記成膜部、前記第１の成形部、前記第２の成形部が、この順に直線状に配列するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 パーティング面を傷つけることなく、溶融樹脂から発生したガス成分を除去できる金型のガス除去構造、射出成形用の金型装置、及び射出成形装置を提供すること。
【解決手段】 固定型１４と可動型１２により形成されたキャビティ１２ａに、溶融した熱可塑性樹脂が充填される金型について、溶融した熱可塑性樹脂から発生したガス成分を除去する金型のガス成分除去構造であって、金型が型締めされている状態において、パーティング面にシート部材２２が配置されており、このシート部材２２は、キャビティ１２ａに溶融した熱可塑性樹脂を通す貫通孔を有すると共に、少なくともパーティング面よりも多孔質状あるいは繊維状となっている。 （もっと読む）

【課題】 従来の除去剤に比して一層に取り扱いが容易で、樹脂成形用金型を傷つけることなく、迅速的確に金型に付着したガスによる汚れを除去できる除去剤、特に発泡型除去剤の提供。
【解決手段】 質量％で、グリコールエーテル類１０〜３０％、芳香族炭化水素及び／又は脂肪族炭化水素系溶剤１０〜４０％、特定のノニオン界面活性剤及び又はアニオン界面活性剤の１種又は２種以上を質量％で３〜４０％、水１０〜５０％を含有し、合計で１００％とする薬剤からなる樹脂成形用金型に付着したガスによる汚れ除去剤で、好ましくは、これらの薬剤に上記した安息香酸Ｎａ等の保存剤、ベンゾトリアゾール等の防腐剤を、上記薬剤の０．０１〜１．０％を含有せしめ薬剤とする。特にこの薬剤の６０〜９０容量部を発泡用のＬＰＧ等の噴射剤の２０〜４０容量部と共に泡噴出用エアゾールスプレー缶に封入した樹脂成形用金型に付着したガスによる汚れ除去用の発泡型除去剤。 （もっと読む）

【課題】金型の洗浄クォリティーを向上させる洗浄装置および方法を提供する。
【解決手段】洗浄装置１００は、金型１に挿入される挿入部３と、挿入部３を金型１の軸方向に沿って移動させる駆動機構４とを備える。挿入部３は、液体を全周に噴射する噴射口１３を含む。洗浄方法は、金型１の表面に形成された堆積物２を溶剤によって膨潤させ、膨潤した堆積物２に液体を吹き付けることによって、膨潤した堆積物２を金型１の表面から除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、安価でベントホールの目詰まりが発生しないタイヤ成型用金型の洗浄方法を提供する。
【解決手段】 ベントホール２を備えたタイヤ成型用金型１の空気排出面１ｂと、空気送出装置１２の送出面１２ａとを対向させ、空気排出面１ｂと送出面１２ｂとの間に枠体１１を配置し、空気排出面１ｂと、枠体１１と、送出面１２ａにより閉空間２０を形成し、閉空間２０内に空気流２１を送出し、大気圧より高い圧力を維持し、ベントホール２を通じて空気流２１をタイヤ成型面１ａ側に流出させた状態で、タイヤ成型面１ａにブラスト粉を吹き付けてタイヤ成型面１ａを洗浄することを特徴とするタイヤ成型用金型の洗浄方法とする。 （もっと読む）