【課題】 成形品取出機等の生産設備付帯装置において、静電気除去手段を効率的に設置することでワークへの静電気除去効果を簡易に発揮できるようにする。
【解決手段】 成形品取出機１は、移動体として、成形品を金型５０から取出し保持する取出ヘッド３、取出ヘッド３を設けた昇降アーム２３、昇降アーム２３を成形機５の金型開閉方向に進退移動させる引抜アーム２２を備え、また、移動体の移送を案内させるアームとして、引抜アーム２２を進退移動可能に支持し且つ成形機５の金型開閉方向と直交方向に延出する横行アーム２１を備える。この横行アーム２１における略固定プラテン５１上方にあたる位置に、成形機５の金型５０に向けて静電気除去雰囲気を形成させる静電気除去装置４を設ける。
これにより、成形機５により生産された成形品は、金型５０から取出されている間に静電気除去雰囲気に晒されて静電気の除去が可能となる。 （もっと読む）

本発明は、移動式金型洗浄装置及び金型洗浄方法に関し、金型を分離しない状態で当該金型上に反応チャンバを形成し、前記反応チャンバ内に形成されるプラズマ放電によって金型表面、特に、金型内のキャビティ表面に対するプラズマ洗浄を行うことができる移動式金型洗浄装置を提供することを目的とする。
前述した目的を達成するために、本発明は、プラズマ放電を利用して金型の表面を洗浄する移動式金型洗浄装置を開示する。本発明による移動式金型洗浄装置は、下部開放型からなり、前記金型上に載置される時、前記金型表面に対面する反応チャンバを前記金型表面との間に形成するフレームと、前記金型が電気的に接地された状態でこれと対向する位置に設けられ、外部電源から電力を印加されて前記反応チャンバ内にプラズマを形成する活性電極とを含むことを特徴とする。
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【課題】 簡易な構成で、ホットランナを取り外して交換することなく成形品の色替えを容易に行うことができる射出成形ホットランナ金型の色替え装置を提供する。
【解決手段】 金型への溶融樹脂の供給通路を備えた射出成形ホットランナ金型の色替え装置であって、成形色毎の専用ホットランナ１，２とそれらに連通するスプル１１ａ，１２ａ及びノズル１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃを設けた分割型ホットランナブロック３と、分割型ホットランナブロック３と合体している金型４を分割型ホットランナブロック３と共に移動させる移動手段５と、移動手段５により分割型ホットランナブロック３のスプル１１ａ，１２ａのいずれかを、溶融樹脂を射出する射出ノズル６に対向する位置まで移動させた状態で金型４を位置決めする位置決め手段７を備えた。 （もっと読む）

【課題】 下型に対する上型及び中子型の型開き状態で、各型の成形面の清掃等の作業を容易に行うことができる成形装置を提供する。
【解決手段】 下型１１に対して、上型１２を一端部にてヒンジ１３を介して開閉可能に連結するとともに、下型１１と上型１２との間に位置するように中子型１４を上型１２と同一側の一端部にてヒンジ１５を介して開閉可能に連結する。中子型１４のヒンジ１５の軸１５ａの位置を上型１２のヒンジ１３の軸１３ａの位置よりも内側に配置する。 （もっと読む）

【課題】 アルカリ液又は中和液が増加し、超音波発生装置の台数を増やすために、コストが増加するという問題がある。
【解決手段】 容器１にアルカリ液２が入れられ、この容器１内にワーク台３が装着され、このワーク台３の上に樹脂金型４が載置され、この樹脂金型４は表面に金型４ａが形成され、この樹脂金型４の上に金網電極５が装着され、この金網電極５は直流電源６のプラス側に接続され、この直流電源６のマイナス側はワーク台３に接続され、又、容器１のアルカリ液２内に液体搬送ポンプ７が装着され、この液体搬送ポンプ７によって搬送されるアルカリ液２は液量コントローラ８を通してパルスジェットノズル９の導入口９ａに搬送され、パルスジェットノズル９の超音波振動子１０に発振器１１が接続されている。 （もっと読む）

【課題】高周波放電により発生した高密度プラズマをバイアス放電により、これによりモールドの汚れ面の高速エッチングを可能として洗浄処理時間の短縮化を図ることが出来るタイヤ加硫成形用金型の洗浄方法及びその装置を提供する。
【解決手段】電極テーブル４は、下部電極９ａ，９ｂ及び絶縁体１０ａを介して洗浄処理槽３の床面３ａ上に設置され、この床面３ａに、前記フィルター１，真空ポンプ２等の減圧手段が接続されて排気を行うように構成されている。前記下部電極９ａ，９ｂには、絶縁体１０ｂを介して４０〜１００ＫＨｚに設定したバイアス電圧を印加するバイアス電源１１が接続されている。高周波電源５と前記バイアス電源１１とには、高周波電力の出力、及びこの高周波電力の印加に対応してバイアス電源の出力を段階的に上げて制御するステップ制御装置１２が接続してあり、それぞれの出力を段階的に上げてステップ制御を行うように構成してある。 （もっと読む）

【課題】微量のゴムが付着した加熱された型を清掃する方法を提供する。
【解決手段】型の表面積１ｃｍ２ 当たりのゴムの付着量が０．１０ｃｍ３ 以下である加熱された型を、少なくとも水を含む液体を吸収させた吸液性高分子部材を圧接させて清掃すること特徴とする型の清掃方法。ここで、型が１３０℃以上２００℃以下に加熱されていることを特徴とする。又、上記液体が離型剤を含むことを特徴とする。更に、上記吸液性高分子部材が低発塵性の紙であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 成形機に残留しやすい樹脂に対し、後樹脂への置換および異物除去を簡単におこなうことが可能で、少量の洗浄剤の使用でもパージ・洗浄効果が高く、洗浄温度において成形機内表面への付着を抑制し、洗浄剤自体を容易に成形機から排出することでスピーディに後樹脂への置換を迅速に行うことが可能である洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 （Ａ）オレフィン系熱可塑性樹脂２０〜９９重量％および（Ｂ）不飽和基含有カルボン酸誘導体変性オレフィン系樹脂１〜８０重量％の混合物１００重量部に対して、（Ｃ）粘度平均分子量１万〜１５０万のポリアルキレンオキシドまたはポリアルキレングリコール０．１〜１００重量部、（Ｄ）炭素数８〜２０のアルキル基を有する硫酸塩、またはスルホン酸塩であるアニオン型界面活性剤および／または炭素数６〜２２の脂肪酸の金属塩を０．１〜１０重量部含有する成形機洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 超微細金型の洗浄に適した金型洗浄装置および金型洗浄方法を提供する。
【解決手段】 電解洗浄、水洗、乾燥を順次連続的に行う１つの洗浄槽と、前記洗浄槽内に供給される電解洗浄液内に浸漬させる電解洗浄用の電極と、洗浄される金型を載置して、前記洗浄槽内の電解洗浄液内に浸漬させると共に該洗浄槽より取り出す金属製の保持手段と、前記洗浄槽の上面開口を閉鎖する蓋と、前記洗浄槽内から電解洗浄液を排出する手段と、前記洗浄槽内へ洗浄水を所要圧力で噴射する手段と、前記洗浄槽内へ乾燥用の清浄空気、真空あるいは不活性ガスを供給する手段とを備え、電解洗浄時には、前記電極と金属製の保持手段とを電源のプラス側とマイナス側に接続して、前記電解洗浄液を介して通電して前記金型を電解洗浄する構成としていることを特徴とする一槽式の金型洗浄装置からなる。
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【課題】成形金型の洗浄クォリティーを向上させる。
【解決手段】成形金型の洗浄方法は、成形金型１の表面に形成された堆積物２を溶剤によって膨潤させる工程と、膨潤した堆積物を成形金型１の表面をブラッシングすることによって除去する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ソフトモールドを形成するために使用するマスターモールドのサイズに依存せずに、工程整合性の高いソフトモールドの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のソフトモールドの製造方法は、ジグの上部にマスターモールドを載せる段階と、ジグ内にプレポリマー層を形成する段階と、プレポリマー層の上にバッグプレーン用基板を付着させる段階と、プレポリマー層を選択的に硬化させて選択的にポリマー層を形成する段階と、ジグ及びマスターモールドからポリマー層及びプレポリマー層を取り外す段階と、硬化していないプレポリマー層をとり除く段階とを含み、プレポリマー層は熱硬化またはＵＶ硬化させられ、熱硬化は、マイクロウェーブオーブン内で行われ、ＵＶ硬化は、透過領域と遮光領域とが定義されたマスクを利用して行われることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】注入成形のシール部材の劣化抑制により、シール部材交換工数と費用低減を図ると共に成形不良も少なくできる注入成形金型を提供する。
【解決手段】樹脂注入路８を備えた第１金型１と、第１金型１と協動して成形キャビティ５を形成する第２金型２で構成する。第１金型１の内周面と第２金型２の外周面が嵌り合う構造であり、前記内周面と外周面の摺り合せ面には、第１シール部材３を備える。また、第１金型１と第２金型２のパーティング面には、成形キャビティを取囲む第２シール部材４を備える。第１シール部材３は、型締め時に摺り合せ面に当接し、第２シール部材４より早くシール機能を発揮する。第１シール部材３と第２シール部材４で挟まれた領域に、空気吸引用通路７が開口している。第１シール部材３のシール機能発揮段階で空間内の空気を吸引し、第２シール部材４のシール機能発揮段階で液状樹脂６を注入する。 （もっと読む）

【課題】 新規なプラスチック成形機の洗浄剤を提供すること。
【解決手段】 天然ガラス焼成発泡体を含む洗浄剤を使用することによって、簡単な操作でしかも短時間で十分に洗浄でき、プラスチック成形機の洗浄作業効率を著しく向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は樹脂成形時に使用するパージ剤の保有量を著しく増大し、使用効率を飛躍的に向上せしめるパージ剤封入カプセルを提供する。
【解決手段】成型樹脂原料中又は洗浄用樹脂中に混合して成型装置内に供され、該成型装置内面の洗浄を行うパージ剤３であって、該パージ剤３が上記成型樹脂原料又は洗浄用樹脂の溶融温度で溶融する熱可塑性樹脂から成る短小チューブ２内に充填され、該短小チューブ２の両端が熱シールにより封止されて上記パージ剤３を短小チューブ２内に封入した構造を有するパージ剤封入カプセル１。 （もっと読む）

【課題】 光学部品用樹脂が付着した調合釜及び配管などの付帯設備や母型や治具などを洗浄する洗浄液であって、付帯設備や母型や治具、洗浄機などに損傷を与えず、環境に与える影響が少なく、取り扱い上の制約も少なく、かつ、十分な洗浄性を有する洗浄液組成物を提供する。
【解決手段】 Ａ：アミド類及びイミダゾリジノン類から選択された少なくとも１種と、Ｂ：スルホキシド類と、Ｃ：ｐＨが９以下であり、かつ塩基の規定度が１．０×１０^-3Ｎ以下である水を含有することを特徴とする光学部品用樹脂洗浄液組成物。 （もっと読む）

【課題】 洗浄性が高く、作業性の良い洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 ポリオレフィン樹脂（Ａ）に無機充填材（Ｂ）およびアニオン系界面活性剤（Ｃ）を配合してなる洗浄用樹脂組成物であって、前記洗浄用樹脂組成物の280℃でせん断速度10 s^−１における溶融粘度が1300〜9000Pa・sであり、かつ280℃でせん断速度100 s^−１における溶融粘度が450〜3000Pa・sであり、300℃以上の温度で使用する洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】
大型で、かつ、精巧な紋模様が刻設されている成形型の効率的な洗浄方法を提供する。
【解決手段】
刻設された紋模様を樹脂等に転写する成形型１００の洗浄方法であって、洗浄液Ｗを当該成形型１００に注ぎ、前記洗浄液Ｗに漬かる超音波ホーン３を備える超音波発振器２により、前記洗浄液Ｗに超音波振動を発生させるものとし、前記超音波ホーン３は、前記成形型１００に対する位置決め手段としてのガイドローラ８と防水構造４を備える。 （もっと読む）

【課題】 金型の成形面に傷を発生させるおそれがなく、確実な密閉空間を形成して除去した異物を周囲に再付着させることなく確実に収集又は外部に排出することができ、大掛かりな装置を必要とせず簡単な構造で迅速に清掃でき、比較的小型の金型清掃に適した光学ガラス素子の金型清掃方法及び金型清掃装置を提供する。
【解決手段】 金型（下型７）の成形面１２を覆って密閉空間Ｓを形成し、該密閉空間Ｓに清掃ガスを吹込んで前記成形面Ｓを清掃するとともに、該密閉空間Ｓ内の清掃ガスを周囲に拡散させることなく排出する。 （もっと読む）

【課題】 短時間で金型に付着した成形カスおよび離型剤などの堆積物の除去および洗浄を行う。
【解決手段】 堆積物が付着する金型を熱板ヒーター等の加熱装置上に設置しかつ加熱温度をコントロールして、ドライアイスペレットを粉砕したドライアイス粒をキャリアガスにより噴射あるいはブラストにより金型に付着する堆積物の除去あるいは洗浄を行う。 （もっと読む）

【課題】反応ガスの噴射経路と、電極構造を改良することで、安定したプラズマを生成させることが出来、洗浄時間の短縮と、効率良くプラズマを発生させることが出来るタイヤ加硫成形用金型の洗浄方法及びその装置を提供する。
【解決手段】この発明の第１実施形態では、洗浄処理槽１の側面１ａの２箇所に、前記板状電極５とセクターモールドＷの汚れ面Ｗｘとの間で、かつ電極テーブル２と平行に反応ガスＱを噴射させる直径６mm前後の噴射孔１６ａ，１６ｂが形成してあり、その噴射孔１６ａ，１６ｂの位置としては、板状電極５の縦方向中央の洗浄処理槽１の側面１ａに設けてある。洗浄処理槽１内は、減圧手段１３により６０〜９０Ｐａの減圧雰囲気に維持されるように設定され、また反応ガスＱは、酸素と四フッ化炭素の混合体を使用し、噴射圧力０．１５ＭＰａで、流量４００ＳＣＣＭ、１００ＳＣＣＭで洗浄処理槽１内に噴射させるように構成されている。 （もっと読む）