【課題】高い加硫温度と低いドライアイス温度との繰り返し履歴を受けても、ゴム弾性を維持し、強度（耐クラック性）を保持し得るモールド固定用スペースゴムを提供する。
【解決手段】ブチルゴム９０〜９５質量％及びクロロプレンゴム５〜１０質量％からなるゴム成分１００質量部に対して、カーボンブラック４０〜６０質量部、ヒマシ油５〜１０質量部、熱硬化性樹脂３〜１０質量部、亜鉛華３〜１０質量部、並びに滑剤０．１〜２質量部を含むゴム組成物からなるモールド固定用スペースゴムである。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産に好適な工業製品の生産設備及び生産方法を提供する。
【解決手段】生産設備Ｐは、射出成形機２、第１金型交換機３、及び金型自動開閉装置４を備える。射出成形機２は一対の金型１ａ・１ｂを用いて合成樹脂製品を成形する。第１金型交換機３は一対の金型１ａ・１ｂをＸ方向に移動させる。又、第１金型交換機３は、Ｙ方向に移動可能である。金型自動開閉装置４は第１金型交換機３に隣接して、射出成形機２と対向配置している。金型自動開閉装置４は、射出成形機２に搬出する一対の金型１ａ・１ｂを把持して少なくともそれらの金型１ａ・１ｂの成形面の防錆油を除去可能なように離間する。又、金型自動開閉装置４は、射出成形機２から搬送される一対の金型１ａ・１ｂを把持して、一対の金型１ａ・１ｂの成形面に防錆油が塗布可能なように離間する。 （もっと読む）

【課題】成形金型のクリーニング作業のコスト低減化を図る。
【解決手段】成形金型２の上金型３と下金型４の間にクリーニング用シート１７とマスク用シート１を配置して成形金型２にクリーニング用樹脂を充填し、樹脂硬化後、成形金型２からクリーニング用シート１７とマスク用シート１を取り出し、さらにクリーニング用シート１７とマスク用シート１を分離し、その後、マスク用シート１を成形金型２のクリーニング作業に再利用することにより、マスク用シート１を使い捨てするのに比較してクリーニング作業に費やす部材のコストを低減することができ、成形金型２のクリーニング作業のコスト低減化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 発泡成形装置の注入ノズル先端に残留、付着した残留発泡液を確実に除去できるようにした残留発泡液除去装置を提供する。
【解決手段】 発泡成形装置の注入ノズル先端１０ａに残留、付着した残留発泡液Ｓを除去するための装置であって、少なくとも外周表面４ａが、硬化発泡体Ｓ１の剥離性の高い剥離面として形成されていると共に、注入ノズル先端１０ａに残留、付着した残留発泡液Ｓを、注入ノズル先端１０ａに対する非接触の近接位置で回転することにより外周表面４ａに付着、転移させる拭き取りローラ４と、拭き取りローラ４の外周表面４ａに接触配置され、発泡成形装置の注入ノズル先端１０ａから拭き取りローラ４の外周表面４ａに付着、転移された残留発泡液Ｓの硬化後、硬化発泡体Ｓ１を拭き取りローラ４の回転のもとで外周表面４ａから削ぎ落とすスクレーパ５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスが容易な金型温度調節システムの洗浄方法及びこれに用いられる金型温度調節装置を提供する。
【解決手段】温度制御がなされる金型３と、連結付加された該金型の温度を調節制御するため、媒体タンクに貯留された温調媒体を強制循環させる金型温度調節装置１Ａとからなる金型温度調節システムＳの洗浄方法であって、上記金型と上記金型温度調節装置との間は、送媒ホース４と返媒ホース５とで接続され、温調媒体循環路が構成されており、上記金型温度調節装置は、上記温調媒体循環路内に上記温調媒体を強制循環させるポンプ２とを備え、洗浄用液を上記媒体タンクに貯留し、上記ポンプによって上記洗浄用液を強制循環させることにより、上記温調媒体循環路内の洗浄を一括して行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金型表面が劣化や変色することなく、金型表面の汚れを良好に除去できるシリコーンレンズ成型用金型洗浄剤、及び該洗浄剤を用いたシリコーンレンズ成型用金型の洗浄方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）テトラアルキルアンモニウムハイドロオキサイドを０．５〜７５質量％含む水溶液からなるシリコーンレンズ成型用金型洗浄剤及びそれを用いた洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】処理液を供給するための処理液供給器具に関し、小型で安価な処理液供給器具を提供。
【解決手段】膨縮可能な貯液具本体と、接続口部とを備え、接続口部から吸引されると貯液具本体が縮むと共に内部の処理液が接続口部から流出する構成を備えた貯液具３と、連通路７内に圧縮ガスが流れると貯液具３内の処理液を液供給路８を介して連通路７内に吸引し得る構成を備え、前記連通路７の中間部に段差部を設け、当該段差部を介して小径通路７ａと大径通路とを設け、処理液供給路８は、前記大径通路内の当該段差部の近傍に連通してなる構成を備えた処理液供給アダプター２と、連通路７の大径通路から小径通路７ａ内にまで差し入れられるように形成され、その周面には、大径通路内に略一杯に嵌まる大きさの突部３１１ａと、小径通路７ａ内に略一杯に嵌まる大きさの突部とを有する軸部３１を備えた蓋具３０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】高圧水洗浄や揺動超音波洗浄では除去できない汚れを確実に除去でき、しかも、単純形状の金型のほか、多数の凹凸や貫通孔等を有する複雑形状の金型であっても確実に洗浄することができるようにする。
【解決手段】金型洗浄装置１０は、容器１２と、該容器１２内に設置されるかご１４と、容器１２内に注入される洗浄液１６と、かご１４内に収容される多数のビーズ１８と、第１金型２０Ａを保持する第１かご２２Ａと、第２金型２０Ｂを保持する第２かご２２Ｂと、容器１２内のビーズ１８を含む洗浄液１６中に第１かご２２Ａ及び第２かご２２Ｂを出し入れする第１上下移動機構２４Ａ及び第２上下移動機構２４Ｂと、ビーズ１８を含む洗浄液１６中に挿入された第１かご２２Ａ及び第２かご２２Ｂを揺動する第１揺動機構２６Ａ及び第２揺動機構２６Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】ポット５内に投入したクリーニング材料１５を所要の圧力で加圧し得て、少なくともポット５内と樹脂通路１０（カル８、ランナ１１、ゲート１２）内とを効率良くクリーニングする。
【解決手段】まず、所要量の未加硫のゴム状クリーニング材料１５を所要数個の細片に形成してポット５内にゴム状クリーニング材料１５の所要量を供給すると共に、金型１（２・３）を型締めすることにより、ポット５内における所要量のゴム状クリーニング材料１５を加熱し且つプランジャ６にて所要の圧力で加圧し、更に、プランジャ６での加圧工程時に、ポット５内で加熱加硫したクリーニング材料１６の流動先端１６ａを少なくとも樹脂通路１０（ゲート１２）内で停止させた状態で、且つ、少なくとも樹脂通路１０（ゲート１２）内を詰まらせた状態でクリーニング材料１６を加圧する。 （もっと読む）

【課題】摩滅及び損傷が抑制されうるタイヤ用モールドの洗浄方法の提供。
【解決手段】このタイヤ用モールドの洗浄方法は、（１）タイヤ用モールドに含まれる複数のセグメント４が、並べられる工程、（２）これらセグメント４が加熱により膨張させられて、隣接するセグメント４の間のクリアランスが狭められる工程及び（３）これらセグメント４のキャビティ面に、研磨材が噴射される工程を含む。この洗浄方法では、加熱により隣接するセグメント４の間のクリアランスが狭められるので、キャビティ面に向かって噴射される研磨材がクリアランスに入り込むことが抑制されうる。この洗浄方法では、セグメント４のキャビティ面１２以外の部分への、研磨材の衝突が抑制されうる。この洗浄方法は、タイヤの外観品質に影響を与えるセグメント４の摩滅及び損傷を抑制しうる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、硬化が進行したウレタン樹脂に対して洗浄力が高く、ナフタレン臭や芳香族特有の臭気がないため良好な作業環境を維持でき、かつ引火点が高く安全なウレタン洗浄液を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のウレタン洗浄液組成物は、ウレタン洗浄液組成物１００重量％中に、酢酸エステルを５０〜８０重量％、飽和炭化水素を５０〜２０重量％含有し、蒸留性状における５％留出温度が１７０℃以上、９５％留出温度が３５０℃以下であることを特徴とする。また、前記ウレタン洗浄液組成物は、前記飽和炭化水素が炭素数１２〜１９であることが好ましく、前記酢酸エステルが分子内にエーテル結合を有し、且つ炭素数５〜１０であることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融成形機の樹脂流路内残存樹脂を速やかに洗浄排出でき、洗浄剤組成物自身の残存も次成形材料により容易に置換される洗浄性能と易置換性（非残留性）に優れた洗浄剤組成物を提供すること。
【解決手段】第一の熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部及び、該熱可塑性樹脂（Ａ）と非相溶性の第二の熱可塑性樹脂（Ｂ）０．５〜３０重量部を含む非相溶性樹脂混合物と、フッ素化重合体とを含有する組成物を成形機用洗浄剤組成物として用いる。フッ素化重合体の量は非相溶性樹脂混合物１００重量部に対して０．５〜２０重量部とすること好ましい。 （もっと読む）

【課題】 ヘッドレストを発泡成形する際、パッド成形用の発泡液の硬化時間を短縮してヘッドレストの製造の作業性を向上させることである。
【構成】 金型１内の表皮Ａ内に注入ノズルＣを挿入し、注入ノズルＣを介して注入ガン３０より、パッド成形用の発泡液を注入後、注入ノズルＣを閉蓋装置２によって閉蓋することを特徴とする。
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【課題】生産性を落とすことなく、流延ドラムの周面を確実に洗浄する。
【解決手段】ドラム洗浄装置３８を、流延ドラムの周面３２ａの上方であって、剥取ローラと減圧チャンバとの間に設ける。洗浄ガス７６を流延ドラムの周面３２ａに吹き付ける。洗浄ガス７６にはドライアイス粒子７３が含まれる。周面３２ａに付着した異物は、ドライアイス粒子７３との衝突により、周面３２ａから除去される。除去された異物は、洗浄ガス７６とともにＸ方向またはＹ方向に流れる。チャンバ６３により、洗浄ガスとともにＸ方向またはＹ方向に流れる異物を吸引する。 （もっと読む）

【課題】成形品質の維持と生産性向上という相対立する課題を克服しうる樹脂封止方法を提供する。
【解決手段】モールド金型１３を型閉じしてキャビティ凹部１６に樹脂材Ｒが充填されてから加熱硬化時間として予め設定された標準キュアタイムより短い第１のキュアタイムＴ１を経過すると型開きして成形品を取り出す樹脂封止動作を所定回数繰り返すと、当該キュアタイムＴ１より長い標準キュアタイムに相当する第２のキュアタイムＴ２で加熱硬化を行なう樹脂封止動作を介在させ、再度第１のキュアタイムＴ１に戻して樹脂封止動作を所定回数繰り返す。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸が無く、かつバリのない高精度なローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型内面に離型剤を塗布面した後、芯金を配置し、該芯金に対し同心状に液状シリコーンゴムを射出成形し、硬化して成形するローラの製造方法であって、該離型剤が界面活性剤系であり、一次硬化処理後に脱型したローラを、二次硬化処理の前にローラ表面上の離型剤及びバリを除去する。 （もっと読む）

【課題】生産性を落とすことなく、流延ドラムの周面を確実に洗浄する。
【解決手段】ドラム洗浄装置３８を、流延ドラムの周面３２ａの上方であって、剥取ローラと減圧チャンバとの間に設ける。洗浄ガス７６を流延ドラムの周面３２ａに吹き付ける。洗浄ガス７６にはドライアイス粒子７３が含まれる。周面３２ａに付着した異物は、ドライアイス粒子７３との衝突により、周面３２ａから除去される。除去された異物は、洗浄ガス７６とともにＸ方向またはＹ方向に流れる。対向風９０により、Ｘ方向に流れる洗浄ガス７６がチャンバ６３外に漏れることを防止する。対向風９１により、Ｙ方向に流れる洗浄ガス７６がチャンバ６３外に漏れることを防止する。 （もっと読む）

【課題】再利用が可能で、作業効率の高い金型クリーニング用プレートおよび金型クリーニング方法を提供することにある。
【解決手段】一対の金型３０，２０に挟持されて形成されたキャビティ３６およびエアーベント３８にクリーニング用樹脂４１を充填，固化し、前記キャビティ３６およびエアーベント３８内に残留する汚れを前記クリーニング用樹脂４１に付着させて除去する金型クリーニング用プレート１０である。特に、前記金型３０に設けたキャビティ３６に連通するように設けたエアーベント３８の両端部のうち、その内側の一端部に対応する位置に前記キャビティ３６および前記エアーベント３８に連通する第１逃がし孔１４を設け、その外側の他端部に対応する位置に前記エアーベント３８に連通する第２逃がし孔１５を設けた。 （もっと読む）

【課題】洗浄性が高く、焼却処分時の燃焼残渣を減少できる洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂と（Ｂ）セルロース繊維集合体が解繊されたセルロース繊維を含有する洗浄用樹脂組成物。（Ｂ）成分の解繊されたセルロース繊維は、攪拌手段として回転羽根１１を有するミキサー（ヘンシェルミキサー）１０中にセルロース繊維集合体を入れ、高速攪拌することにより、前記セルロース繊維集合体を解繊して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】広幅の無端金属支持体の効率がよい表面の清掃方法の提供。
【解決手段】原料のセルロースエステル系樹脂を溶媒に溶解させセルロースエステル系樹脂溶液をダイス１０１ｂより無限移行する無端金属支持体上に流延してウェブを形成する流延工程１０１と、ウェブを前記無端支持体から剥離した後、少なくとも乾燥工程、巻き取り工程とを有する溶液流延製造装置の無端金属支持体の表面の清掃方法において、セルロースエステル系樹脂溶液に一般式ＣＨ₂＝ＣＲ₁−ＣＯ−ＯＲ₂で表される化合物から構成される樹脂からなる清掃剤を添加して、セルロースエステル系樹脂溶液の流延と同時に無端金属支持体の表面の清掃を行う無端金属支持体表面の清掃方法。 （もっと読む）