【課題】成形型の成形面に汚れや傷が生じることがなくテープと成形型との位置を適正にでき、短時間で組立が可能な成型用モールド組立装置の提供
【解決手段】凸状成形面11Aが形成された下モールド11を保持する第１成形型保持部21と、凹状成形面12Aが形成された上モールド12を保持する第２成形型保持部22と、両モールド11,12をそれぞれ特定し特定されたモールド11，12のそれぞれ予め計測された寸法情報を記憶するＩＣタグ31と、ＩＣタグ31で記憶された寸法情報を読み取る読取手段54と、読取手段54で読み取った寸法情報に基づいて両モールド11,12を相対移動させる相対移動手段５と、相対移動手段５で相対移動された両モールド11,12の周面へのテープＴの巻き付けを行うテープ巻付手段とを備える。モールド13の作製に際し、モールド11,12のそれぞれの成形面11A,12Aにリニアゲージの測定子を当てることがない。 （もっと読む）

【課題】 少量の洗浄剤の使用でも異物除去効果が高く、また洗浄温度において低粘度で成形機内表面への付着性が少なく洗浄剤自体がすぐに押出機から排出され、異物の発生を容易に防止することが可能であり、かつフィルム切れを起こさず、特にインフレーション成形しながら、洗浄が可能である洗浄剤の提供。
【解決手段】 メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン系熱可塑性樹脂（ａ）３０〜１００重量％含有したエチレン系熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、（Ｂ）粘度平均分子量１万〜１５０万のポリアルキレンオキシドまたはポリアルキレングリコール０．１〜１００重量部、（Ｃ）炭素数８〜２０のアルキル基を有する硫酸塩、またはスルホン酸塩であるアニオン型界面活性剤および／または炭素数６〜２２の脂肪酸の金属塩を０．１〜１０重量部含有する成形機洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形金型内の汚れを効率よく除去できる成形金型のクリーニングが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】クリーニング用樹脂９の粒子が通過可能な細孔が全面に多数形成された成形金型クリーニング用シート８を用意し、この成形金型クリーニング用シート８を上金型１ａと下金型１ｂとからなる成形金型１の合わせ面の全域と接触するようにしてクランプし、クリーニング用樹脂９を加圧してこれを成形金型クリーニング用シート８に浸透させながら成形金型１の内部に充填し、一定時間経過後に第１の金型１ａと第２の金型１ｂとを離反させてクリーニング用樹脂９が付着した成形金型クリーニング用シート８を取り出す。 （もっと読む）

【課題】内面に微細な凹凸面が形成された金型に付着したガラスの除去作業を、熟練者の手を必要とすることなくかつ金型内面を損傷することなくできるとともに、低コストでガラス成形品を成形できることを課題とする。
【解決手段】ガラス状カーボンを使用した金型を用いてガラスを成形することにより光学成形品を成形した後、前記金型を洗浄する金型の洗浄方法において、金型を弗酸水溶液あるいは弗硝酸水溶液により洗浄することを特徴とする金型の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】ランダムな凹凸形状を有する反射体を、より効率的で、コストがかかることなく製造することを可能にする凹凸形状形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の凹凸形状形成装置１００は、製品基板７０を載置する処理台１０１と、処理台１０１に対し相対移動可能であり、製品基板７０に対して所定の押圧力で押圧しながら回転駆動されるロール版５０を回転可能に支持する支持部材１０２と、ロール版５０の表面に対して接触可能であり、ロール版の表面を洗浄する洗浄ユニット１１０と、支持部材１０２を洗浄ユニット１１０に向けて移送駆動する駆動モータとを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 水洗から乾燥までの間に、金型表面への空気中の塵芥の付着をなくすと共に、洗浄液および水洗水が金型表面に残存させないようにする。
【解決手段】 電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄物である金型を浸漬し、該金型と、洗浄槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う洗浄槽と、前記金型洗浄槽での洗浄後の金型を水洗いする水洗槽と、前記水洗槽での水洗い後に金型を乾燥する乾燥槽と、前記少なくとも水洗槽と乾燥槽を密閉するカバー部材と、前記カバー部材の内部空間に送給する不活性ガス供給手段あるいは、フィルターを通した清浄空気をカバー部材の内部空間に送給する清浄空気供給手段を備え、前記不活性ガス供給手段から供給する不活性ガス雰囲気中、あるいは前記清浄空気供給手段から供給する清浄空気雰囲気中で、金型の水洗いと乾燥を行い、乾燥後に前記カバー内部から洗浄後の金型を取り出す構成としている。
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【課題】 この発明は、温調機の稼働中に、浄油機による熱媒体油の浄油を可能にすることのできる中間熱処理装置を提供する。
【解決手段】 この発明に係る中間熱処理装置は、熱源として使用される熱媒体油が循環する回路と、浄油機との間に介在し、回路から浄油機に送出される熱媒体油と、浄油機から回路に戻される浄化された熱媒体油との間で熱交換を行う熱交換手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】 電気製品の筐体や自動車部品等の各種熱硬化性樹脂成型体を製造する際に使用す射出形成用混合装置や吐出装置に付着した熱硬化性樹脂或いはその前駆体を洗浄するための洗浄剤であって、洗浄力に優れ、引火の危険性も低く、環境への悪影響も少なく、かつ、人体への悪影響も少ない洗浄剤を提供する。
【解決手段】 ε−カプロラクトンのような下記式（１）で示される環状化合物を洗浄成分として含有する洗浄剤。
【化１】


（式中、ＲはＣＨ_２またはＯであり、Ｒ’は置換基を有いていてもよいアルキレン基である。） （もっと読む）

【課題】 内部を清浄空気により清浄にしたボックス内で成形機による成形、取り出し機による成形機からの成形品の取り出しなどを行う成形装置であって、成形後の成形品に粉塵等が付着することを効果的に防止することができる成形装置を提供する。
【解決手段】 取り出し機２２が配置された自動機室１６の天井部の取り出し機上方に、清浄空気を自動機室内に下向流で導入する送風機３８を設置する。また、成形機１８が設置された成形機室１４と自動機室との間の仕切り壁１２に、清浄空気の通過口および成形品の搬送口となる開口部４２を形成する。さらに、自動機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４２、４４を設け、成形機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４８を設ける。 （もっと読む）

少なくとも２層のシート状基材にクリーニング部材を内包したシート状の成形金型用クリーニング材であって、上記クリーニング部材が、タブレット状、顆粒状及び紛状の少なくとも１種のクリーニング部材又はシート状若しくは板状のクリーニング部材であることを特徴とする成形金型用クリーニング材である。該成形金型用クリーニング材は、好ましくは、前記クリーニング部材と共に、成形部材を内包しており、さらに好ましくは、前記シート状基材が、気孔容積率が７０％以上のシート状繊維基材であり、且つ、該シート状繊維基材が、成形金型用クリーニング材の最外層に用いられている成形金型用クリーニング材である。
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【課題】作業者の肉体的負担を軽減し、かつ短時間で金型の内壁面（キャビティ面）の固着物を確実に除去することが可能な金型洗浄方法を提供する。
【解決手段】薬液循環工程において金型の内部空間と薬液槽との間で薬液を循環させることにより、金型の内壁面の固着物をある程度溶解または膨潤させておき、その後、流体吹き付け工程において金型の内壁面に研磨剤を含む流体を吹き付けることにより、固着物を金型の内壁面から容易に剥離可能とする。 （もっと読む）

【課題】 短波長光に対する高い透過性を有し、かつ複屈折の少ない光学素子を、樹脂組成物を成形して製造するにあたり、長期に亘って成形型を繰り返し使用しても光学素子に欠損が発生することがない光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 脂環式構造を有する重合体を含有する樹脂組成物を成形型で成形する光学素子の製造方法において、成形型を構成する第１型部材及び第２型部材の少なくとも一方の部材成形空間との接触面に３ｎｍ以上２０ｎｍ以下のフッ素含有化合物層を設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、不要物質が付着した金型の洗浄方法であって、金型表面に腐食や傷を生じることなく、金型表面から不要物質を効果的に除去できる方法を提供する。本発明の他の目的は、こうした方法を実現するための洗浄装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る洗浄方法とは、不要物質が付着した金型の洗浄するに際し、酸化剤を０．３〜２質量％含む水性液を洗浄用溶媒として用い、液状を維持しつつ１２０〜２５０℃で洗浄するものである。また本発明に係る洗浄装置とは、不要物質が付着した金型の洗浄装置であって、前記金型を装入するための洗浄容器、前記洗浄容器内へ洗浄用溶媒を供給するための供給手段、前記洗浄用溶媒を液状に維持しつつ１２０〜２５０℃に加熱するための加熱手段、洗浄廃液を前記洗浄容器の外へ排出するための排出手段、を備えているものである。 （もっと読む）

【課題】 成形時の発塵、空気中に浮遊している異物の排除と、加飾シートに付着している異物の除去を目的とする。
【解決手段】 Ａ金型１とＢ金型２との間に加飾シート５をセットし、型締めし、加飾シート５を挟んでＡ金型１とＢ金型２とによって形成される成形空間部３に溶融した成形樹脂４をゲートから注入し、該成形樹脂４を固化させて射出成形同時加飾品１０を得るための射出成形同時加飾用金型であって、Ｂ金型２に対向した加飾シート面にエアーを供給するためのエアー送り部１１およびエアー吸引部１２がＢ金型２に形成されていることを特徴とする射出成形同時加飾用金型である。 （もっと読む）

【課題】成形型の型面において、付着物が堆積した結果として成形型に対する成形体の離型性が低下することを防止する。
【解決手段】相対向する成形型３の間にシート７を配置する工程と、上型１に設けられたキャビティ４の型面５にシート７を沿わせる工程と、成形型３の間に基板１０を配置する工程と、成形型３を型締めする工程と、キャビティ４に流動性樹脂１１を充填する工程と、流動性樹脂１１を硬化させて硬化樹脂１２を形成する工程と、成形型３を型開きする工程と、基板１０と硬化樹脂１２とを有する成形体１３を取り出す工程とを有する樹脂封止方法で、シート７は硬化樹脂１２の側の低密着層８と型面５の側のクリーニング層９とからなる。低密着層８は硬化樹脂１２に対する低密着性を有し、クリーニング層９は流動性樹脂１１又はシート７に含まれる樹脂成分を除去する機能を有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形型の型面において付着物が堆積する結果として樹脂成形型に対する成形体の離型性が低下することを防止して、良好な離型性を維持する。
【解決手段】上型１と下型２とは樹脂成形型を構成し、上型１には、流動性樹脂３が充填されるキャビティ４と、キャビティ４につながり流動性樹脂３が流動する樹脂流路５とが設けられ、上型１が有する面のうち少なくともキャビティ４の内底面を含む面からなる型面６には、二酸化チタンを含み光触媒として機能する機能膜７が形成されている。紫外光８によって照射された機能膜７は光触媒として機能するので、機能膜７の表面及びその近傍において強い酸化分解力が発生する。したがって、機能膜７の表面における付着物、すなわち成形体の最表面が分解されるので、上型１に対する成形体の離型性が良好になる。また、紫外光８により機能膜７が照射されることによって良好な離型性が維持される。 （もっと読む）

【課題】 成形金型のクリーニング作業のコスト低減化を図る。
【解決手段】 成形金型２の上金型３と下金型４の間にクリーニング用シート１７とマスク用シート１を配置して成形金型２にクリーニング用樹脂を充填し、樹脂硬化後、成形金型２からクリーニング用シート１７とマスク用シート１を取り出し、さらにクリーニング用シート１７とマスク用シート１を分離し、その後、マスク用シート１を成形金型２のクリーニング作業に再利用することにより、マスク用シート１を使い捨てするのに比較してクリーニング作業に費やす部材のコストを低減することができ、成形金型２のクリーニング作業のコスト低減化を図ることができる。 （もっと読む）

本発明は有機物汚れで汚染された物品用の清浄液に関し、次のものから構成される：
−（Ａ）重量で５０％以上、好ましくは重量で６０％以上、より好ましくは重量で７０％以上および最も好ましくは重量で８０％以上の少なくとも１つのラクトン；
−（Ｂ）８から１５の範囲のＨＬＢを持つ少なくとも１つの界面活性化合物。 （もっと読む）

【課題】 簡易な操作でキャビティ内部まで十分な洗浄が行え、しかもコストを低減できる金型洗浄シートを提供する。
【解決手段】 少なくとも弾性層と、セルロース不織布からなる表面層を有する金型洗浄シート。 （もっと読む）