【課題】ヘイズの値が０．５以下であり、５０ｎｍ以上であるＲｅを有する位相差フィルムを製造する。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延する。この流延ドラムにより流延膜を冷却する。流延膜を固化する。溶媒が多く含まれた状態の流延膜をフィルム１２として剥ぎ取る。フィルム１２をテンタ１５で乾燥する。溶媒残留率が６０重量％となるまでフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％になるまで、温度が１０５℃以下の気体を吹き付けてフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％のフィルム１２のセルロースアシレートのガラス転移点をＴｇ℃とする。フィルム１２が（Ｔｇ＋１０）℃以上（Ｔｇ＋６０）℃以下の温度範囲のときにフィルム１２を拡幅して、位相差フィルム１４を得る。 （もっと読む）

【課題】厚み、Ｒｅ、Ｒｔｈが幅方向で均一な長尺の位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、搬送方向Ｚ１の上流側から順に、予熱エリア３６、延伸エリア３７、緩和エリア３８、冷却エリア３９とされている。予熱エリア３６では、フィルム２０の耳部２０ａから幅方向Ｚ２の中央に向かうに従い温度が高くなるように、フィルム２０を加熱する。これにより、延伸エリア３７におけるフィルム２０の幅方向Ｚ２での応力が幅方向で一定になる。耳部２０ａと中央との温度差は２℃以上２０℃以下の範囲とする。延伸エリア３７では、予熱エリア３６で得られた幅方向Ｚ２における温度分布を保持しながらフィルム２０を拡幅する。 （もっと読む）

【課題】支持体の製造工程と塗布工程との両工程を要していた複層のフィルム製品を、廃棄物量を増やすことなく、溶液製膜方法で製造する。
【解決手段】拡散層を形成し粒子を含む第１ドープ４５と、支持体を形成し粒子を非含有とする第２ドープ４６とが同一幅で重なるように流延する。湿潤フィルム４８をテンタ６６で乾燥し、切除装置７１で側端部を切る。切り取られた側端部はチップ７８となるようにカットされる。チップ７８は、ドープ製造部４１で、第１ドープ４５の原料として再利用するが、第２ドープ４６の原料としては利用しない。 （もっと読む）

【課題】付着物を確実に除去する。
【解決手段】付着物除去装置２は、付着物除去ノズル３を備える。付着物除去ノズル３には、小径オリフィス２１と大径オリフィス２２とが設けられている。液化二酸化炭素１１０は、小径オリフィス２１を通って粒子形成部３１に送られるとともに、大径オリフィス２２を通って粒子形成部３１に送られる。粒子形成部３１には、キャリアガス１００が送られる。粒子形成部３１では、小径オリフィス２１及び大径オリフィス２２からの液化二酸化炭素１１０とキャリアガス１００とから、二酸化炭素ガスと小径ドライアイス粒子１１１及び大径ドライアイス粒子１１２とを含む洗浄ガス１２０がつくられる。洗浄ガス噴出口１５から噴射された洗浄ガス１２０は、流延ドラム２１２の表面２１２ａに吹き付けられる。洗浄ガス１２０により、表面２１２ａに付着した液状付着物Ｘ１及び固形付着物Ｘ２が除去される。 （もっと読む）

【課題】基材に樹脂組成物を塗工し、乾燥させることによって、電子・電気材料分野等において好適に用いられる厚膜の樹脂シートを作製するに際し、厚膜でも反りやワレのない平板な樹脂シートを簡便に作製することができる樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】重合体、フィラー及び溶媒を必須成分として含み、粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上である樹脂組成物から厚みが０．４ｍｍ以上である樹脂シートを製造する方法であって、該樹脂シートの製造方法は、樹脂組成物を多孔質の基材上に塗布する工程及び該樹脂組成物を乾燥させる工程を含む樹脂シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】支持体の製造工程と塗布工程との両工程を要していた複層のフィルム製品を、廃棄物量を増やすことなく、溶液製膜方法で製造する。
【解決手段】入射した光を散乱して拡散し外部へ射出する拡散層と透明な支持体とを備える拡散フィルム２３をフィルム製造設備４０で製造する。拡散層を形成する第１ドープ４５と支持体を形成する第２ドープ４６とは流延ダイ５６から重ねて流延される。テンタ６６のクリップ６８で把持された両側部は切除装置７１で切除される。切除される側端部が第２ドープ４６から形成されるように、第１ドープ４５を、フィードブロック６１の内部で、第２ドープ４６の流れの幅方向中央部と合流する。切除された側端部は細かいチップ６８とされて、新たな第１ドープ４５と第２ドープ４６とに再利用される。 （もっと読む）

【課題】低速で溶液製膜するときの、フィルムに生じる厚みムラを抑える。
【解決手段】ポリマー及び溶剤によりドープ２０を調製する。流延バンド２２は２０ｍ／分以上５０ｍ／分以下の速度で走行する。走行する流延バンド２２に流延ダイ２１からドープ２０を吐出する。流延ビード３３を形成する。流延ビード３３を流延バンド２２の上で流延し、流延膜３５を形成する。流延ダイ２１の吐出口２１ａにおける単位面積あたりの吐出流量を６（ｍ^３／分）／ｍ^２以上２０（ｍ^３／分）／ｍ^２以下の範囲とするように、吐出口２１ａのリップクリアランスあるいはドープ供給量を調節する。流延ダイ２１の温度を下げる。流延ビード３３を構成するドープ２０の粘度を上げる。 （もっと読む）

【課題】多孔フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】ポリマーが溶剤に均一に溶解した溶液をつくる。溶剤は、ポリマーの良溶媒とこの良溶媒よりも沸点が低い低沸点液とを含む。塗布ダイ３５は吐出口から溶液を支持体２７に向けて吐出する。吐出した溶液は、支持体２７の表面２７ａ上で塗布膜８０となる。送風吸引ユニット３６は、塗布膜８０に向けて湿潤空気４００をあてる。塗布膜８０と湿潤空気４００との接触により、表面８０ａに水滴４０２が形成し、成長しながら、塗布膜８０から低沸点液４０１が蒸発する。送風吸引ユニット３８は、塗布膜８０に向けて乾燥空気４０４をあてる。塗布膜８０と乾燥空気４０４との接触により、塗布膜８０から良溶媒４０６及び水滴４０２が蒸発し、塗布膜８０から多孔フィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】フィルム表面のキズ、黒帯故障及び巻き崩れの発生を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、Ｚ１方向上流側から、予熱エリア、延伸エリア、緩和エリア及び冷却エリアに区画される。予熱エリアのＺ１方向上流端では、Ｚ１方向に走行自在のクリップがフィルム２０の耳部２０ａを把持する。クリップの走行により、フィルム２０は各エリアを順次通過する。延伸エリアでは、フィルム２０がＺ２方向に延伸される。冷却エリアでは、製品中央部２０ｃに冷却風をあてて、製品中央部２０ｃを冷却し、加熱装置により、製品端部２０ｅを加熱する。製品部２０ｂの温度分布は、Ｚ２方向両端部から中央部に向かうに従い次第に低くなる分布となる。延伸に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ１のＺ２方向の変動を、当該温度分布に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ２で抑えるように、フィルム２０の把持を解除する。 （もっと読む）

【課題】セルロースアシレートフィルムを用いてレタデーションが調整され、且つ偏光膜との密着性が適切であるセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】フィルムの少なくとも一方の面の、表面から０〜３μｍの面内配向が、３〜１０μｍの面内配向よりも低いことを特徴とするセルロースアシレートフィルム。セルロースアシレートフィルムに有機溶媒を接触させる工程、および該有機溶媒を乾燥させる工程を含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。前記有機溶媒が、ケトン、エステル、およびハロゲン化炭化水素から選ばれる有機溶媒を主溶媒として含有することを特徴とする前記セルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】不均一故障を回避しつつ、寸法が均一の孔を有する多孔フィルムを製造する。
【解決手段】第１エリア２１では、乾燥空気４００との接触により、ポリマーフィルム２６の表面２６ａに付着し、不均一故障を誘発する水分が蒸発する。第２エリア２２では、溶液３３の塗布により、表面２６ａには溶液３３からなる塗布膜６２が形成する。第３エリア２３では、湿潤空気４０１との接触により、露出面６２ａでは略一様に結露が生じ、露出面６２ａに水滴６５が形成する。湿潤空気４０１との接触により、水滴６５は略一様に成長し、塗布膜６２に潜り込む。第４エリア２４では、乾燥空気４０２との接触により、水滴６５が水蒸気２７となる。水滴６５を鋳型として、孔を有する多孔フィルム１５を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】径が微小の孔を有する多孔フィルムを製造する。
【解決手段】塗布ダイ３５に溶液２８を吐出する吐出口４２を設ける。チャンバ３６に開口部５４を設ける。吐出口４２及び開口部５４が支持体２７と近接するように、塗布ダイ３５及びチャンバ３６を設ける。支持体２７はＸ方向に走行する。塗布ダイ３５は吐出口４２から溶液２８を吐出する。吐出した溶液２８は、支持体２７の表面２７ａ上で塗布膜８０となる。チャンバ３６は、開口部５４を介して吐出した溶液２８に向けて、ΔＴｗ、ΔＴｓｏｌｖが所定の範囲に調節された湿潤空気４００をあてる。溶液２８と湿潤空気４００とを接触させて、表面８０ａに水滴を形成し、成長させながら、溶液２８から溶剤４０６を積極的に蒸発させる。溶剤４０６の蒸発に起因する溶液の流動性の低下を利用して、水滴４０２の核成長を初期段階で抑える。 （もっと読む）

【課題】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法において、フィルムの生産速度を上昇させても、ドープの流延時に支持体に薄膜状態で同伴している空気（同伴空気）の巻き込みによるフィルムの発泡を無くし、膜厚ムラのない平面性の優れた光学フィルムを製造する。生産効率が高く、品質にすぐれた高速製膜可能な光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】光学フィルムの製造方法は、流延ダイ３直前の支持体７表面近くに、ドープに対して易溶解性のガスを供給する易溶解性ガス供給装置４を備え、流延ダイからのドープの流延の際に、ドープ流延箇所に易溶解性ガスを吹き付ける。易溶解性ガス供給装置４より上流側の支持体７表面近くに、さらに排気装置５を備え、排気装置５により支持体７上の同伴空気を排気した後、該支持体７のドープ流延箇所に易溶解性ガスを吹き付けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】５μｍ以上１００μｍの範囲内の微細孔を有する多孔フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】塗布ダイ５１により塗布液３５を支持体１２上に塗布し、塗布膜３５ａを形成する。第１ゾーン６１にて、塗布膜３５ａの表面温度をＴｓとしたときに、Ｔｓよりも高い第１露点Ｔｄ１となる雰囲気下に、前記塗布膜３５ａをおく第１加湿処理を行う。この第１加湿処理時間を短くすることにより、結露により１次微小水滴６０ａを疎らに形成する。これに続けて、第１露点Ｔｄ１よりも高い第２露点Ｔｄ２となる高加湿雰囲気下に、塗布膜３５ａをおく第２加湿処理を行い、１次微小水滴６０ａを急速に２次微小水滴６０ｂに成長させる。塗布膜３５ａを乾燥し、２次微小水滴６０ｂを鋳型とする複数の孔を形成し、多孔フィルム１０とする。従来の多孔フィルムに比較してサイズの大きな微細孔を有する多孔フィルム１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】孔の配列ピッチが不揃いな多孔フィルムを、連続的に製造する。
【解決手段】有機溶媒と両親媒性化合物とを含む溶液を流延ベルト５１の上にキャストしてキャスト膜２２を形成する。キャスト膜２２の周辺の露点ＴＤからキャスト膜２２の表面の温度ＴＳを減じた値をΔＴとするとき、第１エリア４４で３℃≦ΔＴ≦３０℃の条件下で結露させてキャスト膜２２の上に微小水滴を形成する。この直後に、第２エリア４５で０℃＜ΔＴ≦１０℃の条件下で微小水滴を成長させ、微小水滴を略最密充填状態にする。第３エリア４６で、−３℃＜ΔＴ≦３℃の条件下で微小水滴の一部を蒸発させる。この微小水滴の一部蒸発によるサイズ縮小化により、略最密充填状態を緩和させる。緩和により孔の配列ピッチが不揃いになる。第４エリア４７で、溶媒をキャスト膜２２から蒸発させる。第５エリア４８で、ＴＤ＜ＴＳの条件下で微小水滴をキャスト膜２２から蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを抑えつつ、積層フィルムを製造する。
【解決手段】ポリマー濃度がＣ１〜Ｃ３の中間層用ドープ、裏面層用ドープ、及び表面層用ドープをつくる。ポリマー濃度はＣ１〜Ｃ３の順に低い。フィードブロック２７は、各ドープを合流させて積層ドープをつくる。流延ダイは、走行する周面３０ｂに積層ドープを吐出する。吐出した積層ドープは流延膜２９となる。流延膜２９では、周面３０ｂ側から順に、裏面層用ドープ２２からなる裏面層１２２と、中間層用ドープ２１からなる中間層１２１と、表面層用ドープ２３からなる表面層１２３とが層をなす。冷却により、各ドープ２１、２２はゲル化するものの、表面層用ドープ２３は流動性を有するため、流延膜２９の厚みムラを緩和することができる。 （もっと読む）

【課題】優れた引裂強度を有するフィルムを製造する。
【解決手段】流延ドラム３２は軸３２ａを中心に回転する。流延ダイ３０はドープ２１を流延ドラム３２の周面３２ｂ上に流延し、流延膜３３を形成する。周面３２ｂ上の流延膜３３は冷却ゲル化し、自己支持性を有する。剥取ローラ３４は、流延膜３３を流延ドラム３２から剥ぎ取って湿潤フィルム３８とする。湿潤フィルム３８は、渡り部４１、ピンテンタ１３、収縮装置６５、クリップテンタ１４に順次案内され、湿潤フィルム３８の乾燥は進行する。多量の溶媒を含み、ポリマー分子がＭＤ方向に配向する湿潤フィルム３８を乾燥しながら、ＭＤ方向及びＴＤ方向の外力を湿潤フィルム３８に付与し、湿潤フィルム３８を強制的に収縮する収縮処理を行う。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜法によるフィルム生成時に、加熱温度を上げて脱溶媒時間の短縮を行っても、フィルムの品質が低下しない添加剤を提供する。
【解決手段】本発明は、下記一般式（１）
【化１】


（Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ水素原子又は炭素数１〜１０の炭化水素基を表し、ｍは１〜６の数を表し、ｎは３〜５００の数を表し、Ａは炭素数２〜４のアルキレン基を表す。ただし、（ＡＯ）_ｎ中のオキシエチレン基の割合は２０〜９０質量％である。）で表されるポリエーテル化合物であって、該化合物の重量平均分子量が１，０００〜１００，０００であることを特徴とする溶液製膜法用の平滑剤である。 （もっと読む）

【課題】簡便に製造することが可能であり、かつ、充分な水蒸気バリアー性と耐候性を有するポリマーシート、及びその製造方法、並びに、該ポリマーシートを用いた太陽電池セル封止シート及び太陽電池モジュールを提供すること。
【解決手段】本発明のポリマーシートは、一般式(１)で示される繰り返し単位を含むポリマーを含有するポリマー層を支持体上に有し、前記ポリマー層が前記ポリマーの水系分散物を含む塗布液が塗布された後、乾燥されることにより設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】過酷な湿熱条件においても経時安定性に優れる偏光板を提供すること。
【解決手段】グルコピラノース環の２，３，６位の少なくともいずれかの水酸基がアシレート基で置換されたセルロースアシレートであって、６位の水酸基のアシル基による置換度（Ｓ６）が０．８７以上０．９７以下であるセルロースアシレートと、可塑剤を３５質量％以下含むポリマー溶液を基材上に流延してウェブを形成する流延工程と、
前記流延工程によって形成されたウェブを基材から剥離した後、残留溶媒が５質量％以上３０質量％以下の領域で１６０℃以上２００℃以下の熱処理を１分以上１２０分以下行う熱処理工程と、を含む、セルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）