【課題】 一次成形品の変形を防止することができるＭＩＤの製造方法とそれに用いる金型とを提供する。
【解決手段】 立体形状を有する一次成形品１の表面の所定の領域を、インサート成形によって、二次成形部分１３で被覆して二色成形品２を形成し、この二色成形品２のうち、一次成形品１の、二次成形部分１３で覆われていない表面に、選択的に、回路となる金属層１１を形成してＭＩＤ３を製造する際に使用する金型１４に、その賦形面２３から突出して、一次成形品１の片面５に当接する突起３１を設けて、インサート成形時に、一次成形品１が変形するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】 樹脂パネルの軽量化及び剛性の確保を図りつつ、外観見栄えを良くするとともに製造工数を低減する。
【解決手段】 パネル厚み方向に沿う側面部１５及び側面部１５と略直交する平面部１７にスキン層１９を形成するとともに、成形時に成形型のキャビティ容積の拡大により熱可塑性樹脂を膨張させることでスキン層１９で囲まれる内部に多数の空隙を有する膨張層２１を形成する。平面部１７に沿って延びかつパネル厚み方向に沿うソリッド層からなる内リブ２３を長手方向両端が側面部１５のスキン層１９に連続するように膨張層２１内に形成する。長手方向両端が側面部１５に露出する補強部材２４を成形過程で内リブ２３にインサートする。成形時に補強部材２４を成形型のキャビティ内に支持する支持部材３１が係脱可能に係合される係合孔部２４ａを補強部材２４の長手方向両端面に形成する。 （もっと読む）

【課題】 射出成形型に本体部材をセットして、射出成形型を閉じたとき、本体部材を射出成形型の型面に安定よく密着させて固定することでバリの発生を防止する。
【解決手段】 可動型９１を閉じ、スライド型１００、１０５を前進させてスライド型１００、１０５の凸条１０２、１０７及び／又は凹溝１０３、１０８を本体部材３２の凹溝５１、５６及び／又は凸条５２、５７に嵌め合わせつつ型斜面１０４、１０９を縁斜面５３、５８と接触させる。両斜面の接触部分においてスライド型１００、１０５の前進方向の力を本体部材３２の裏面３４を向く型閉じ方向の力に変換して本体部分３２を本体型部９６に押し付けると共に両本体型部７６、９６で本体部材３２の表裏両面３３、３４側から挟んで固定し、本体部材３２と各型の型面とでクッション部材６２、６５を成形する成形キャビティ１２０、１２５を形成する。 （もっと読む）

【課題】成形品の脱型不良や成形型の摩耗の問題を回避しつつ、低コストにゴムバリを防止することができるサスペンションサポートの製造方法及び成形型を提供すること。
【解決手段】
銅又は銅を主成分とするゴム接着金属材料により形成されたゴム溜まり凹部５４が、盤状金具２に面する成形型部分に設けられた成形型１０を用いて、成形型１０内に盤状金具２をセットしてキャビティ１６内にゴム材料Ｒを注入充填し、盤状金具２の表面にゴム弾性体４を一体成形するとともに、ゴム溜まり凹部５４にゴム材料Ｒを流入させてシール用ゴム６２を成形し、盤状金具２とゴム弾性体４の一体成形品を成形型１０から脱型するとともに、シール用ゴム６２をゴム溜まり凹部５４に残置させることにより、それ以後の成形において、シール用ゴム６２をシール材として機能させることができる。 （もっと読む）

【課題】 本体部材とクッション部材との境界部で弾性ポリマー材料のはみ出しを抑えてバリの発生を防止すると共に、弾性ポリマー材料の射出圧力によって本体部材の中空部を囲む中空壁部が変形されたり、押し潰されたりすることを防止する。
【解決手段】 射出成形型７０を閉じた後に、射出ゲート８０から加熱して溶融した弾性ポリマー材料を成形キャビティ１２５における本体部材３２の裏面側の両縁５０、５５の範囲内でかつ中空部３５の内形縁に及ばない位置に射出して一方の成形キャビティ１２５に流入させると共に、弾性ポリマー材料の一部を連結流路１３０を介して他方の成形キャビティ１２０に流動させ夫々の成形キャビティ１２０、１２５に充填してクッション部材６２、６５を成形すると共に、クッション部材６２、６５を射出成形した弾性ポリマー材料の熱及び／又は圧力により本体部材３２の両縁５０、５５に沿って一体的に接合する。 （もっと読む）

【課題】 大きな回転トルクがかかってもピンが倒れない樹脂製プーリの提供を図る。
【解決手段】第１の金型６１に形成された保持穴６１ｃに、インサートピン３３を装着した状態で、第１の金型６１に対して第２の金型６３を組み合わせて内部にキャビティＣを形成し、該キャビティＣ内に溶解モールド材を流しこむインサートモールド方法であって、保持穴６１ｃが開口する面６１ｂに対してインサートピン３３に形成された段差面３３ｅを密着させることで、保持穴６１ｃを段差面３３ｅによって密閉した状態とし、この状態でキャビティＣ内に溶解モールド材を流し込む。これにより、このインサートモールド方法による製造物は、インサートピン３３の露出部３３ｄ（すなわちインサートピン３３がモールド部材３１から突出する部分３３ｄ）の根元にバリがない構造となり、バリを除去する工程が不要となる。 （もっと読む）

【課題】 静音性と耐久性を併せ持った自動車シートスライド用転がり軸受を提供する。
【解決手段】 自動車シートスライド用転がり軸受１０は、内輪１１と、外輪１２と、内外輪１１，１２間に配置される転動体１３と、転動体１３を転動自在に保持する保持器１４と、を備え、ポリアミド４６樹脂を含有する樹脂部１６が外輪１２の外周部１２ａと端面部１２ｂを覆うように配設される。また、外輪１２の外周部１２ａには、樹脂部１６が入り込んだ環状溝１２ｃが設けられる。 （もっと読む）

【課題】電灯と、前記電灯が取り付けられるソケット部と、このソケット部に連なってフランジ状に突出するフランジ部とを有し、樹脂によって一体形成されたハウジングと、前記フランジ部の外縁に突合せられて固定され、前記電灯が発する光を透過するレンズ部とを備えたランプを簡単に製造する。
【解決手段】前記レンズ部に、ハウジングに突合せられる部位にテーパ面部を形成し、フランジ部に、前記テーパ面部に密着する嵌合凸部を形成し、前記ハウジングの外端部と前記レンズ部の外端部とは互いに略直交されて形成したものとし、フランジ部の裏面に連なるとともに、レンズ部の外周面に連なり、フランジ部の裏面から予め定められた長さの段差だけ離れて形成された外面を有し、ハウジングの外端部とレンズ部の外端部の全周に渡って両外端部に接着されて射出成形することによりハウジングとレンズ部とを結合するランプ。 （もっと読む）

【課題】 外観上の見栄えが良好なシール部やスペーサ部を効率的に形成する車両用トリム部品及びその成形方法を提供する。
【解決手段】 貫通孔２７を芯材２１の周縁近傍に配置する一方、前記表皮材２３の外周縁を、芯材２１の周縁を覆いながら芯材２１よりも裏面側に突出するように折り返した折り返し部３１に形成し、この状態で、前記芯材２１及び表皮材２３を金型６５，６３内に配置し、前記芯材２１の貫通孔２７から流出した溶融樹脂を、金型の内面７３で支持された折り返し部３１でせき止めて固化させることにより、前記シール部９７を折り返し部３１の内側に形成している。 （もっと読む）

【課題】電灯と、前記電灯が取付けられるソケット部４ａ、および該ソケット部４ａの外周縁からフランジ状に突出するフランジ部４ｂを有し、樹脂によって予め一体形成されたハウジング４と、前記フランジ部４ｂの外縁に突合せられ、前記フランジ部４ｂに固定され、前記電灯３が発する光を透過するレンズ部２とを備えてランプを形成するにあたり、一連の射出工程で簡単に製造する。
【解決手段】一次製品であるハウジング４に、レンズ部２に嵌合する嵌合凸部４ｅを形成し、該嵌合凸部４ｅに形成のテーパ部４ｆとレンズ部２側に形成のテーパ部２ｆとを面接触させ、これにより、嵌合凸部４ｅの嵌合が容易に行えながら、二次射出圧をテーパ接触する係合凸部４ｅで受けるようにして変形防止をした。 （もっと読む）

【課題】 複数の角度方向に延びる面からなる発泡層のすべての面が所定の発泡倍率を満足するように成長させることができ、さらに、成形体を型から効率的に押出すことのできる成形用金型および成形体の成形方法を提供する。
【解決手段】 成形用金型１は、可動型４と固定型２とから構成されており、可動型４には、成形体ａを押出すための押出し手段５が備えられており、その押出し方向が型締めおよび型開き方向とは異なる方向となるように構成されている。発泡層ａ２は、押出し方向に直交する方向の面とそれ以外の方向の面とから構成されており、発泡層ａ２がキャビティ内で成長する際には、可動型４が移動することによって発泡層ａ２を構成する押出し方向に直交する方向の面ａ２１とそれ以外の方向の面ａ２２のすべての面が所定の発泡倍率を満足して成長することができ、発泡層ａ２の成形後に、成形体ａを押出し手段５にて可動型４から押出すことができる。 （もっと読む）

【課題】光源と、前記光源が組み込まれ、光源が発する光の反射面が形成された燈本体３と、光源が発する光を透光し、燈本体３に突合わされたレンズ部４と、燈本体３と前記レンズ部４との突合せ部を二次の射出工程で接着してなる燈体の製造方法を容易に実施できるようにする。
【解決手段】燈本体３の内外側面を形成する凹凸型面１ａ、２ａ、レンズ部４の内外側面を形成するための凸凹型面１ｂ、２ｂを突き合わせた状態でこれら型面間に樹脂を射出して燈本体３とレンズ部４とをそれぞれ射出成形する一次の射出工程、一次の射出工程で射出成形された燈本体３を蒸着装置５を収容した凹型面２ｃを内側面に反射面１４を蒸着させる反射面形成工程、該反射面１４が形成された燈本体３をレンズ部４に突き合わせた状態で燈本体３とレンズ部４とを二次射出して一体化する二次の射出工程を備えるようにした燈体の製造方法。 （もっと読む）

展性キャリヤ（１０）を備えた補強材、バッフル及びシールを形成する方法が開示される。この方法は、代表的には、活性化可能な材料（３８）を展性キャリヤ（１０）に取り付けるステップと、活性化可能な材料（３８）又は若しくはこれら両方を輪郭付けするステップとを有する。
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【課題】製品の歩留りの向上を図る。
【解決手段】半導体集積回路装置の製造において、複数のエアーベント７ｃを有するとともに、先端に溝１ａが形成された可動ピン１が各エアーベント７ｃに突出するように設けられた成形金型６を用い、金型クランプ時に可動ピン１の先端を多数個取り基板４０に押し当ててクランプすることにより、多数個取り基板４０の厚さのばらつきに係わらずそれぞれのエアーベント７ｃの深さを一定にして可動ピン１の先端の溝１ａを介してキャビティ内のエアーを逃がしながら樹脂充填を行うことができるため、キャビティ内の樹脂の未充填やレジン漏れの発生あるいはウエルド不良などを防ぐことができ、製品の歩留りを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 金属板と樹脂部品とを容易に分離可能なリサイクル性に優れたアウトサート成形品、及び部品点数や組立工数の増加を伴わないアウトサート成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属板１と樹脂部品５が一体となったアウトサート成形品１００は、金属板１に予め形成されたネジ穴２に締結ネジ７を打ち込み、ネジ部７ａの突出する側から金属板１に金型３ａを圧接して空間部４を形成し、射出ゲート（図示せず）から空間部４に樹脂を充填して冷却した後、金型３ａを離間させて成形される。 （もっと読む）

【課題】 操作釦と該操作釦に固着するゴム状弾性体でなるベースシートとを備え、操作釦への押圧操作でベースシートが変形し操作釦がスライド移動可能なスライド操作釦付きキーシートについて、金属調の光沢と、滑りにくい操作性の良さと、を併せ持つスライド操作釦を有すること。
【解決手段】 樹脂成形体でなる操作釦本体１４に設けた湿式めっき金属部１５と、ウレタンゴム成形体でなる操作部１３と、を有することとし、好ましくは、ウレタンゴム成形体は、カプロラクタム系又はアジペートエステル系の少なくとも何れかのウレタンゴム組成物から形成する。 （もっと読む）

【課題】プーリ本体の成形後にベアリングを圧入しても割れにくく、十分な保持力を有する樹脂プーリを提供する。
【解決手段】樹脂プーリ１は、フェノール樹脂で成形されるプーリ本体２にベアリング３を圧入して、プーリ本体２とベアリング３とが一体化されてなる。前記フェノール樹脂は、シャルピー衝撃値が３．５ｋＪ／ｍ²以上である特性を有する。リブ形状を有せず、プーリを成形するに当たり、側面のプーリ中心から樹脂を射出するフィルムゲートを使用する。 （もっと読む）

【課題】セラミック、ガラス、又は金属の封止材の限定を有しない、カプセルを製造するための封止材又はＥＩＤトランスポンダーのためのケーシングを提供すること。
【解決手段】製造方法、構成物、及び方法によって製造されたオーバーモールド部品（３２）及び無線周波数識別デバイスのためのオーバーモールド・トランスポンダー（１０）回路のような構成物。 （もっと読む）

【課題】従来材料より高いレベルの機械強度と耐摩耗性を確保した樹脂組成物からなるウォームホイールを備えた電動パワーステアリング用減速ギヤを提供する。
【解決手段】減速ギヤ２０において、還元粘度が0.09 m³／kg のポリアミドイミド樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物からなる樹脂部３を、エポキシ樹脂系接着剤８を塗布した金属製芯管１の外周に一体に設け、樹脂部３の外周面にギヤ歯１０を形成して構成されるウォームホイール１１を備える。 （もっと読む）

【課題】成形作業を簡略化したインサート成形方法および装置を提供する。
【解決手段】インサート成形用金型４１は、ターミナル１０の複数の端子１１〜１４が挿入可能な挿入孔４２を有しており、挿入孔４２の開口部４３近傍には当て板３０が設置されている。ターミナル１０の複数の端子１１〜１４を当て板３０の先端部３１に押し当てて端子１１〜１４の向きのばらつきを解消した上で、開口部４３の拡開案内部４３ａに押し当て、端子の角度を挿入孔４２の軸方向に調整し、挿入孔４２内へ挿入する。したがって、容易にかつ迅速にターミナル１０の複数の端子１１〜１４をインサート成形用金型４１の挿入孔４２に挿入することができ、成形作業を簡略化して生産性を良好にすることができる。 （もっと読む）