【課題】発泡により遮光性が付与されながら、発泡による外観や表面平滑性の低下が有効に抑制された発泡樹脂成形品を提供する。
【解決手段】発泡セルが分布した発泡領域を有する発泡樹脂成形品において、前記発泡領域の少なくとも一方の表層部は、セル径が１５μｍ以下の超微細発泡セルが１×１０^７ｃｅｌｌｓ／ｃｍ^３以上の密度で分布している超微細発泡層１となっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性が優れる車両用装飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】車両用装飾成形品１の製造方法は、装飾基材６を成形する第一成形工程と、装飾基材６の表面に有色フィルム５を被服するフィルム被服工程と、有色フィルム５が被服された装飾基材６を成形金型８内に配置し、有色フィルム５の端末部５ａ，５ｂを覆うように装飾基材６の裏面側に成形品本体４を射出成形にて成形する第二成形工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】微細かつ均一な大きさの発泡セルが分布している発泡樹脂層と共に、発泡セルが分布していない非発泡樹脂層とを有する多層構造を有しており、しかも非発泡樹脂層の厚み等の制限がなく、設計の自由度の高い部分発泡成形体が作成可能な容器用プリフォームを製造する方法を提供する。
【解決手段】発泡剤が溶解した発泡性樹脂と発泡剤が溶解していない非発泡性樹脂とを用意する工程；前記発泡性樹脂及び非発泡性樹脂を、少なくとも発泡性樹脂については、保圧をかけて発泡を抑制しながら、逐次または同時射出して冷却固化することにより、発泡性樹脂層と非発泡性樹脂層とを有する多層一次成形体を成形する共射出工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】家電製品に用いる外観部品に係り、特に、メタリック光沢を備えた加飾層を有する転写方式加飾シートであっても、適切に加飾すること。
【解決手段】メタリック光沢を備えた加飾層を、樹脂フィルムからなる支持体と接着剤層とで挟み込む構成を有し、前記樹脂フィルムからなる支持体は熱線吸収剤を含有することを特徴とする転写方式加飾シートとしたものである。
これにより、波長７００〜４０００ｎｍを放出する赤外線ヒーターで加熱した場合に、樹脂フィルムからなる支持体中が含有する熱線吸収剤の作用により、樹脂フィルムからなる支持体の昇温速度が向上する。得られた熱がメタリック光沢を備えた加飾層、及び接着剤層に伝わることで加飾シート全体の昇温速度の向上が望める。 （もっと読む）

【課題】成形品からはみ出している余剰フィルムを成形品の端部に沿って正確にかつ効率よくトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法とその方法を実施するための装置を提供する。
【解決手段】フィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法は、受治具３０に載置された樹脂基材Ａの表面に真空圧空成形により加飾フィルムＢを貼着し、この加飾フィルムの製品部外周の余剰部分Ｂ２をトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法であって、樹脂基材Ａは、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、受治具は、この樹脂基材Ａを載置する受型部３１と受型部３１に連続する基台部３２との境界近傍に該境界の全周に亘って敷設された電熱線４０を備え、この電熱線４０に通電することで、貼着された加飾フィルムを樹脂基材Ａの外周縁の下端部に沿って溶断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
熱成形の賦形から離型の過程において、賦形体を高速で加熱し、あるいは高速で加熱すると共に冷却行程に賦し、特に賦形前の予熱シート温度以上の高温で熱処理を行って離型する熱成形を高速で効率良く連続的に行うことのできる熱成形装置と成形方法を提
供する。
【解決手段】
樹脂シートの圧空ボックスによる圧空成形を行う熱可塑性樹脂シートの熱成形装置において、圧空ボックスとして、１）圧縮気体を加熱するか又は加熱圧縮気体を導入し、これを圧空ボックス内の天面に設けた複数の孔から圧空空間に送出しながら、２）同時並行で、この圧空空間に送出された気体を上記天面に設けた別の複数の孔から収容し外部へ排気するように構成したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトルを適正に殺菌処理する。
【解決手段】プリフォーム（１）を連続走行させながら、プリフォームを予熱し、予熱したプリフォームに過酸化水素ミスト（Ｋ）又はガスを吹き付け、さらにプリフォームを成形温度まで加熱し、成形温度に達したプリフォームを同じく連続走行するブロー成形型（４）内で容器（２）に成形し、ブロー成形型から容器を取り出して連続走行させながら容器に飲料を充填して蓋で密封する。 （もっと読む）

【課題】 熱成形の賦形から離型の過程において、賦形体を高速で加熱し、あるいは高速で加熱すると共に冷却行程に賦し、特に賦形前の予熱シート温度以上の高温で熱処理を行って離型する熱成形を高速で効率良く連続的に行うことのできる熱成形装置と成形方法を提供する。
【解決手段】
熱可塑性樹脂シートの成形装置において、熱媒体を噴射するか又は赤外線を照射する手段により、成形型に固定されている樹脂シートの賦形体の加熱と冷却の少なくとも一方を行うように構成し、更に成形型として、熱浸透率（ｋＪ／ｍ２ｓ１／２Ｋ）が０．０１〜１５である材料によりなる表面層と、この層の全展開面に広がる発熱手段か、又はこの層の展開面方向の熱移動を促進する手段を有する構成のものを用いる。 （もっと読む）

【課題】熱成形の賦形から離型の過程において、賦形体を高速で加熱、あるいは冷却行程に賦し、特に賦形前の予熱シート温度以上の高温で熱処理を行って離型する熱成形を高速で効率良く連続的に行うことのできる熱成形装置と成形方法を提供する。
【解決手段】樹脂シート１１２の圧空ボックス機構による圧空成形を可能に装備した熱成形装置において、冷却手段４０を成形型６０の近辺に配置して、圧空ボックス機構主体の成形型からの離反後に、成形型の上部に対してこの冷却手段を進退させるか、又は成形型をこの冷却手段の下部に進退可能にして、冷却媒体を噴射して上記樹脂シートの賦形体を冷却するように構成し、更に成形型として、熱浸透率（ｋＪ／ｍ２ｓ１／２Ｋ）が０．０１〜１５である材料により成る表面層６１と、この表面層の背後に接してこの層の全展開面を定常的に均一な温度に調整する手段を含むものを用いて熱可塑性樹脂シートの成形装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】 ボトルの白化防止、プリフォームの加熱時間の短縮、耐熱性に優れたプリフォームの加熱方法を創出することを課題とする。
【解決手段】 加熱炉（２）内の冷却、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）と熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）の外面温度（Ｔａ）と内面温度（Ｔｂ）とを調整しながら熱結晶化温度よりもわずかに低い温度となるまで急速加熱する第１工程（Ｓ１）と、加熱炉（２）内の冷却と熱源（４）による加熱を停止した状態で、冷却エアー（ｅ１）をプリフォーム（Ｐ）の外面に吹き付けて外面温度（Ｔａ）を冷却する第２工程（Ｓ２）と、加熱炉（２）内の冷却を停止した状態で、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）の吹き付けと熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）を急速加熱する第３工程（Ｓ３）と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、キャリアテープにヒーターマークが形成されず、かつ、ポケットを設計通りの形状に成形しやすいキャリアテープの製造方法、およびキャリアテープを提供することである。
【解決手段】本発明にかかるキャリアテープ２００の製造方法は、加熱工程と、成形工程とを備える。加熱工程では、樹脂組成物シート２１０の所定の箇所が、電磁波および超音波の少なくとも一方で加熱される。成形工程では、加熱工程において加熱された樹脂組成物シート２１０の所定の箇所にポケット２２０が成形される。 （もっと読む）

【課題】成形過程での成形不良を抑制し、材料歩留まりに優れた熱可塑性樹脂容器のためのプリフォームおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シートを圧縮成形して底部２３および開口部２２を有する形状に形成された圧縮成形層２４と、前記圧縮成形層２４の外面もしくは内面に射出成形にて形成された射出成形層１５とを有し、加熱して軟化させた状態でブロー成形することにより所定の形状に膨張させて成形される熱可塑性樹脂製プリフォームにおいて、前記射出成形層１５が、前記底部２３において最も厚く、開口部２２側に向かって徐々に薄くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギーと水で急速滅菌を可能にする充填装および方法の提供。
【解決手段】本発明は、ボトル７をＨ_２Ｏ_２で滅菌するための滅菌装置９と、ボトルを充填するための充填装置１１と、および例えば密閉キャップ１５のようなふたを装着するためのふた締め装置１１とを備えた、ボトル内への液体の無菌充填装置に関するものであり、この場合、ボトル表面上におけるＨ_２Ｏ_２の凝縮が阻止されるようにボトル温度がそれにより設定可能な手段が設けられている。さらに、本発明は、ボトルをＨ_２Ｏ_２で滅菌するステップと、ボトルを充填並びにふた締めするステップとを有する、ボトル内への液体の無菌充填方法に関するものであり、この場合、ボトルが、滅菌において、ボトル表面上におけるＨ_２Ｏ_２の凝縮が阻止されるような温度を有している。 （もっと読む）

【課題】膨張成形性に優れ、得られる成形体が優れた断熱性、吸音性等を有する成形用シート、及びこの成形用シートから得られる成形体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、繊維素材及び熱発泡性マイクロカプセルを含有する熱発泡層を備える成形用シートであって、上記繊維素材が天然繊維及び熱可塑性繊維を含み、水分が５％以上１５％以下であることを特徴とする。上記熱発泡層がカチオン性の定着剤をさらに含有するとよい。さらには、上記熱発泡性マイクロカプセルの平均粒子径が５μｍ以上５０μｍ以下、発泡開始温度が８０℃以上１２０℃以下、最大膨張温度が１５０℃以上２００℃以下、発泡体積比率が５０倍以上１３０倍以下であるとよい。 （もっと読む）

【課題】真空成形性に優れ、表面に割れ、破断、白化等が発生しないばかりでなく、表面の耐摩耗性、耐擦傷性も良好な加飾シート、該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品の製造方法並びに該製造方法により製造される加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】基材上に少なくともプライマー層と該プライマー層の上に積層された表面保護層とを有する加飾シートであって、該プライマー層の１２０℃における破断伸度が２００％以上であり、該プライマー層の厚さが０．６μｍ以上であり、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂と熱可塑性樹脂を７５：２５〜２２：７８の比率（質量比）で含む樹脂組成物を架橋硬化したものであり、該熱可塑性樹脂のゲルパーミエションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定したポリスチレン換算重量平均分子量が９万〜１２万の範囲であり、かつ、表面保護層の厚さが１〜１０００μｍである加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】透明性及び延伸バランスに優れた耐熱性延伸成形容器を熱固定に賦することなく成形することが可能な射出成形品を提供することである。
【解決手段】エチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂（Ａ）と、該ポリエステル樹脂（Ａ）の末端官能基と反応性を有する官能基を持つ鎖延長剤（Ｂ）から成り、重量平均分子量Ｍｗが３．０×１０^５以上の高分子量成分を１．０重量％以上の量で含有する樹脂組成物から成る射出成形品であって、下記式
ΔＴｃ１ ＝ ２ｎｄＴｃ１ ― １ｓｔＴｃ１
式中、２ｎｄＴｃ１は５分間加熱溶融後急冷した試料について示差走査熱量計で測定
した結晶化発熱ピークであり、１ｓｔＴｃ１は溶融前の試料について示差走査熱
量計で測定した結晶化発熱ピークをそれぞれ表す、
で表されるΔＴｃ１の値が２０℃以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形または加工操作に先立つプラスチック部品の非接触熱処理のためのシステムで、改善された赤外線エネルギー変換効率を有する特定の熱赤外線（ＩＲ）波長放射又はエネルギーを物品に直接注入するシステムを提供する。
【解決手段】電流を光子に直接変換する工程を通じてプラスチック部品に所望の吸収特性と一致する狭波長領域の放射エネルギーを放射する１つ以上のレーザーダイオードを含み、かつ熱監視制御セクションを含むシステム。 （もっと読む）

【課題】不活性ガスを含浸させての加熱により形成された発泡層が非発泡のポリエステル容器本体の胴部外面に形成された構造を有していると共に、耐熱性に優れた延伸発泡ポリエステル容器を提供する。
【解決手段】口部５、胴部７、及び底部９を備えた非発泡ポリエステル容器本体１と、容器本体１の胴部外面に設けられた発泡セルを内部に有する発泡ポリエステル層３とから成り、非発泡ポリエステル容器本体１が、固有粘度が０．７８以下のポリエステルを用いて形成されており、発泡ポリエステル層３が、固有粘度が０．８０以上のポリエステルを用いて形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 透明性を有する被着体裏面に貼付し該被着体表面側から視認可能な凹凸を有し、深み感や奥行き感に優れる加飾を施すことの可能な裏面加飾用積層シートを提供する。
【解決手段】 接着層を有しＪＩＳ−Ｋ７１３６で測定されるヘイズ値が６０％未満である熱収縮性樹脂シート面に赤外線吸収インキなどで絵柄を設けてなり、保持した状態で、該熱収縮性樹脂シートの同一面内にある隣り合う部位Ａと部位Ｂとが、前記部位Ａと前記部位Ｂとの表面温度が異なり、且つ、少なくとも部位Ａの表面温度が前記樹脂シートの配向戻り強度変曲点温度Ｔ以上の表面温度となるように赤外線照射することで、前記部位Ａと部位Ｂとに膜厚差が発現してなることを特徴とする、裏面加飾用積層シート。 （もっと読む）

【課題】種々の処理目的のために特定の熱赤外線（ＩＲ）波長放射又はエネルギーを物品に直接注入するシステムを提供する。様々な産業、医学、民生又は商用環境において、物品を加熱しその温度を上昇又は維持するか、或いは目標物を刺激することが含まれる。特に、より高速で且つ目標物と接触しない環境で機能するときに有利である。
【解決手段】特定の熱赤外線（ＩＲ）波長放射又はエネルギーを物品に直接注入する、具体的に選択した波長で照射するか或いは放射をパルス化又は注入する能力を必要とするか又はその能力から恩恵を受ける作業に特に適用可能である。 （もっと読む）