【課題】良好な成形性を確保しながら、成形コスト増あるいは成形効率の低下を防止することが可能な湾曲自在あるいは屈曲自在樹脂製中空薄型パネル構造の製造方法を提供する。
【解決手段】ヒンジ部を有する、中空薄型パネル構造の製造方法で、互いに所定の間隔を隔てた複数の突起体が設けられる一対の分割金型を準備する段階と、溶融状態の２条の熱可塑性樹脂製シートを互いに間隔を隔てて、開放位置の一対の分割金型の間に配置する段階と、金型と樹脂製シートの密閉空間から空気を減圧することにより、樹脂製シートをキャビティに沿わせ賦形し、外表面に複数の長溝を形成する段階と、前記分割金型を型締め位置まで移動して、樹脂製シートの内表面同士を金型のピンチオフ部に沿って溶着させることにより、周縁部同士を一体化させて、中空構造を形成するとともに、回動可能なヒンジ部を形成する、ことを特徴とする樹脂製中空薄型パネル構造の製造方法。 （もっと読む）

【課題】家電製品に用いる外観部品に係り、特に、メタリック光沢を備えた加飾層を有する転写方式加飾シートであっても、適切に加飾すること。
【解決手段】メタリック光沢を備えた加飾層を、樹脂フィルムからなる支持体と接着剤層とで挟み込む構成を有し、前記樹脂フィルムからなる支持体は熱線吸収剤を含有することを特徴とする転写方式加飾シートとしたものである。
これにより、波長７００〜４０００ｎｍを放出する赤外線ヒーターで加熱した場合に、樹脂フィルムからなる支持体中が含有する熱線吸収剤の作用により、樹脂フィルムからなる支持体の昇温速度が向上する。得られた熱がメタリック光沢を備えた加飾層、及び接着剤層に伝わることで加飾シート全体の昇温速度の向上が望める。 （もっと読む）

【課題】成形品からはみ出している余剰フィルムを成形品の端部に沿って正確にかつ効率よくトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法とその方法を実施するための装置を提供する。
【解決手段】フィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法は、受治具３０に載置された樹脂基材Ａの表面に真空圧空成形により加飾フィルムＢを貼着し、この加飾フィルムの製品部外周の余剰部分Ｂ２をトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法であって、樹脂基材Ａは、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、受治具は、この樹脂基材Ａを載置する受型部３１と受型部３１に連続する基台部３２との境界近傍に該境界の全周に亘って敷設された電熱線４０を備え、この電熱線４０に通電することで、貼着された加飾フィルムを樹脂基材Ａの外周縁の下端部に沿って溶断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯材に任意の補強板を収納する場合でも、芯材から補強材が外れ難い積層パネルを提供する。
【解決手段】 芯材（5）の少なくとも一面が他部材（表壁2または裏壁3）で覆われた積層パネル（1）であり、芯材（5）を変形して形成した保持部（51）を有し、その保持部（51）により、芯材（5）に収納された補強材（9）が保持されている。 （もっと読む）

【課題】所定のＡＢＳ成形基材と所定の表面硬度を所望する場合、フィルムの貯蔵弾性率が摂氏１３０℃で５ＭＰａ以上かつ３０ＭＰａ以下とすることによって、寸法変化を抑えたフィルム加飾部品を提供することを目的とする。
【解決手段】真空成形または真空圧空成形により加飾される部品であり、部品本体を構成する厚み１．０ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下のＡＢＳ成形基材と、成形基材を覆う鉛筆硬度ＨＢと同等以上に硬いフィルムと、成形基材とフィルムとの間に接着層とを有するフィルム加飾部品であって、フィルムの裾部は成形基材の意匠面に露出する構成とし、フィルムの貯蔵弾性率が摂氏１３０℃で５ＭＰａ以上かつ３０ＭＰａ以下とした。 （もっと読む）

【課題】インモールド射出成形法、真空加熱圧着法などによって基材に貼り付けるのに適した、形状追従性に優れたより薄い積層シートを提供する。また、用途に応じて必要とされる耐薬品性に優れた最表面層を有する積層シートを提供する。
【解決手段】積層シートは、最表面に配置される表面層と、加熱成形性を有する樹脂層と、前記基材に接着される接着層とを含み、表面層が、炭素数１〜４のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートと、式（１）：
ＣＨ_２＝ＣＲ^１ＣＯＲ^２ （１）
（式中、Ｒ^１は水素原子またはメチル基、Ｒ^２は、炭素数５以上のアルコキシ基、炭素数５以上のシクロアルコキシ基、ヒドロキシル基、および含窒素基からなる群より選択される）で表される１種以上の（メタ）アクリルモノマーとを含むモノマー混合物を共重合してなる（メタ）アクリル共重合体を含む。 （もっと読む）

【課題】難接着性材料であるポリオレフィン系樹脂を用いた基材、特に深絞り形状などの三次元形状を有する成形品に、真空圧空成形または真空成形によって装飾シートが適用された、優れた外観を有する構造体、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本開示による構造体は、表面層、およびプロピレン単位を２５質量％〜１００質量％有するポリマーを含有する接着層を含む装飾シートと、プロピレン単位を２５質量％〜１００質量％有するポリマーを含有する基材とが、真空圧空成形または真空成形により一体化されている。 （もっと読む）

【課題】便器または衛生洗浄装置等に設けられる樹脂成形体としてのフィルム加飾便蓋の製造方法において、フィルムのトリミングを容易化し、さらに端面からの剥がれを抑制する。
【解決手段】前記側壁部４２内側に段差５１をもうけ、段差５１部分でフィルム６３のトリミングをすることで、真空圧空工法を用いたフィルム加飾工法であっても、外観良好性を損なうことなく、トリミングが容易で、かつ、フィルム６３端面の段差を解消し、指等で触れることによる、引っかかりを減少させ、フィルム６３がはがれることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】加飾成形品を真空成形法により製造する際に、真空成形加工性や接着強度に優れ、また加飾成形品としての表面硬度に優れる真空成形用加飾フィルムの提供。
【解決手段】本発明の真空成形用加飾フィルムは、基材層と、装飾層と、脂肪族ポリアミドと、ダイマー酸変性エポキシ樹脂および／またはアクリロニトリルブタジエンゴム変性エポキシ樹脂と、異なる２種以上の硬化剤とを含有し、該異なる２種以上の硬化剤のうち少なくとも２種が、エポキシ樹脂を硬化させる化合物および活性水素と反応しうる官能基を有する化合物からなる粘接着剤を含んでなる、粘接着層とをこの順に有してなる。このような真空成形用加飾フィルムは、加飾成形品を真空成形法により製造する際に、展延性、折曲性、および形状追従性等の真空成形加工性ならびに接着強度に優れ、また加飾成形品としての表面硬度に優れる。 （もっと読む）

【課題】
強化繊維と熱可塑性樹脂からなる成形材料を用いた真空成形方法において、作業性と深絞り形状に優れる真空成形方法および真空成形で得られた成形体の提供。
【解決手段】
本発明は成形体を構成するための（ａ）強化繊維と（ｂ）熱可塑性樹脂からなる（ｃ）繊維強化熱可塑性樹脂組成物からなるシートと、賦形性を向上させるための（ｄ）樹脂フイルムからなる（ｅ）真空成形用シートを、ヒーターで加熱溶融させた後、真空引き機構を備えた金型にセットし賦形、固化させることを特徴とする繊維強化熱可塑性樹脂組成物の真空成形方法である。 （もっと読む）

【課題】真空成形または真空圧空成形よるフィルム加飾部品において、意匠面・裏面ともに、人の目に触れ、かつ、フィルムの端部を別の部品で覆い隠せない部品であっても、成形体と加飾フィルムとの密着性を確保すること、トリミング作業が容易で、トリミング後も外観品位を損なわないこと。
【解決手段】成形体１２と、成形体１２を覆う積層フィルム７と、成形体１２と積層フィルム７との間に接着剤８とを有する加飾部品において、積層フィルム７の端部は成形体１２の意匠面に露出する構成とし、かつ、積層フィルム７は少なくとも２層の樹脂フィルムを有し、かつ、接着剤８は、成形体１２との界面で剥離する。
上記構成により、密着性が確保できるとともに、フィルムの強度が向上することでトリミング作業が容易であり、トリミング後に成形体１２の表面に接着剤８が残らず、外観品位を損なわない。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、安価に製造することができ、中華饅頭や焼売等の食品を収納して販売し、更に電子レンジを用いて食品を加熱蒸気中で温めることが可能な蒸器を提供することを課題とするものである。
【解決手段】 本発明の蒸器は、熱可塑性樹脂発泡シートからなる外側容器と、熱可塑性樹脂発泡シートからなる内側容器とが重合しており、且つ一体として同時に熱シート成形された蒸器であって、外側容器を構成する熱可塑性樹脂と内側容器とを構成する熱可塑性樹脂とが同系統の樹脂からなり、複数の孔が内側容器を貫通するように形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面に絵柄フィルムの絵柄層を絵付けする絵付装置において、ワークの表面形状に拘わらず、絵柄フィルムが密着された部位に良好に絵付けすることを可能とする。
【解決手段】真空引きによりワークＷの表面に転写フィルムＦを密着させた状態で、該ワークＷの周囲を仕切壁部材５０によって囲い、該仕切壁部材５０によって囲われたワーク周囲の閉じた空間Ｓに、蒸気発生器で発生させた蒸気を供給する。その際、該蒸気の温度を絵柄フィルムＦにおける絵柄層の反ベースフィルム側に設けられた接着層をベースフィルム側から溶融可能な温度とし、この蒸気を転写フィルムのベースフィルムに接触させることにより、その熱で前記転写フィルムＦの接着層を溶融させ絵柄層をワークＷの表面に転写する。 （もっと読む）

【課題】優れた成形加工性を有し、かつ成形加工後に層間での剥離が生じない、三次元加工などに好適な真空成形用化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材上に装飾層、接着層、及び透明樹脂層をこの順に積層してなる真空成形用化粧シートであって、基材がポリオレフィンフィルムからなり、透明樹脂層がポリエステルフィルムからなり、該ポリオレフィンフィルムの引張弾性率が３３０ＭＰａ以下であり、１００℃で１５分間の加熱後の加熱収縮率が３．２％以下であり、かつ該ポリエステルフィルムの引張弾性率が１０００〜３５００ＭＰａであることを特徴とする真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】 透明性を有する被着体裏面に貼付し該被着体表面側から視認可能な凹凸を有し、深み感や奥行き感に優れる加飾を施すことの可能な裏面加飾用積層シートを提供する。
【解決手段】 接着層を有しＪＩＳ−Ｋ７１３６で測定されるヘイズ値が６０％未満である熱収縮性樹脂シート面に赤外線吸収インキなどで絵柄を設けてなり、保持した状態で、該熱収縮性樹脂シートの同一面内にある隣り合う部位Ａと部位Ｂとが、前記部位Ａと前記部位Ｂとの表面温度が異なり、且つ、少なくとも部位Ａの表面温度が前記樹脂シートの配向戻り強度変曲点温度Ｔ以上の表面温度となるように赤外線照射することで、前記部位Ａと部位Ｂとに膜厚差が発現してなることを特徴とする、裏面加飾用積層シート。 （もっと読む）

【課題】空気だまりが発生し難く、且つ、発泡倍率を向上させることが可能な多層発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】発泡層（102）の外面に非発泡層（101）を有する多層樹脂（200）を押し出し、その多層樹脂（200）の最内面同士を接着し、多層樹脂積層体（201）を形成する。そして、多層樹脂積層体（201）の最外面とキャビティ面（12a,12b）との間に隙間が空くように多層樹脂積層体（201）を金型（11a,11b）で挟み込み型締めし、多層樹脂積層体（201）をキャビティ面（12a,12b）に沿った形状に成形し、多層発泡体を成形する。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、大きな基材に対しても加飾が可能な加飾装置を提供する。
【解決手段】底部１ａと周壁部１ｂとを有し、底部１ａに基材３を載置する載置部４を設けた第１チャンバー１と、天井部２ａと周壁部２ｂとを有し、第１チャンバー１との間に加飾シートＳを挟みつつ、周壁部１ｂに当該周壁部２ｂを当接して第１チャンバー１との間に密閉空間を形成する位置と、第１チャンバー１から離間する位置とに移動可能な第２チャンバー２と、第１チャンバー１内を減圧する減圧機構５と、第１チャンバー１に設けられ、周壁部１ｂにおいて加飾シートを挟持するシート挟持面１Ａの位置よりも第２チャンバー２の側に向けて突出する位置であって、基材３から第２チャンバー２の側に向けて離間した位置に加飾シートＳを保持可能に構成されたリフト機構６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れ、かつ環境にも配慮した加飾フィルム、この樹脂フィルムに意匠層を備える加飾フィルム、この加飾フィルムと成形体とを積層一体化した加飾成形品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸を含む樹脂フィルムであって、当該ポリ乳酸が、ポリＤ−乳酸成分及びポリＬ−乳酸成分を含むポリ乳酸であり、ステレオコンプレックス結晶化度（Ｓ）が９０％以上で、ＭＤ方向、ＴＤ方向におけるフィルム破断伸度（１００℃測定値）１００〜１０００％且つ１００％伸張時応力（１００℃測定値）が０．１〜１００ＭＰａの範囲にあることを特徴とする、ポリ乳酸を含む樹脂フィルムを加飾フィルム２の基板１として用いる。 （もっと読む）

【課題】耐加水分解性に優れ、かつ環境にも配慮した加飾フィルムを良好な作業環境のもとで提供することのできる樹脂フィルム、この樹脂フィルムに意匠層を備える加飾フィルム、この加飾フィルムと成形体とを積層一体化した加飾成形品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステルを含む樹脂フィルムであって、該脂肪族ポリエステルに、カルボジイミド基を１個有しその第一窒素と第二窒素とが結合基により結合されている環状構造を少なくとも含む化合物（Ｃ成分）を含み、且つＭＤ方向、ＴＤ方向におけるフィルム破断伸度１００〜１０００％、１００％伸張時応力（１００℃測定値）が０．１〜２５ＭＰａの範囲にあり、さらに略非結晶状態である樹脂フィルムを加飾フィルムの基板として用いる。 （もっと読む）

【課題】基材の表面に表皮材を貼り付けるに際し、表皮材に過度の引張歪を生じさせることなく、もって、品質に優れ、耐久性の高い基材および表皮材からなる部材を製造することのできる表皮材の貼り付け装置および貼り付け方法を提供する。
【解決手段】上下のチャンバー１，２と、下チャンバー２内で基材Ｗを載置しながら上チャンバー１側へ上昇自在な載置台６と、上チャンバー空間Ｋ１を加圧する加圧手段、下チャンバー空間Ｋ２を真空引きする吸引手段、表皮材Ｓを加熱軟化させる加熱手段を備え、載置台６は基材Ｗをスライドさせるスライド手段を備え、載置台６を上昇させて基材Ｗの突部Ｔを表皮材Ｓに当接させて支持部Ｒを形成し、スライド手段にて基材Ｗをスライドさせて支持部Ｒから一方側の表皮材領域Ｓ１を引っ張り、他方側の表皮材領域Ｓ２を弛ませた後に、表皮材Ｓの軟化と加圧および真空引きにて表皮材Ｓを貼り付ける貼り付け装置１０である。 （もっと読む）