【課題】作業者の負担が小さく且つチューブに傷がつきにくい曲り管成形用クリップを提供すること。
【解決手段】開放部１０を有する欠環状体１により構成されており、前記欠環状体１が成形型９に外挿された状態において、成形型９の長手方向に対して直角方向に欠環状体１を一方側から他方側へ移動したときには、開放部１０が成形型９の凹み部９０と対向して樹脂チューブ８が挿脱できる状態から、欠環状体１の構成壁が凹み部を塞いで樹脂チューブ８が抜け止め状態になるようにしてある。
【選択図面】図３
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【課題】作業者の負担が小さく且つチューブに傷がつきにくい曲り管成形用クリップを提供すること。
【解決手段】成形型９における断面略Ｕ字状の凹み部に嵌め込んだ熱可塑性の樹脂チューブ８を、抜け止め状態に保持する曲り管成形用クリップにおいて、尖り部を有さない断面形状の弾性金属線により形成され、凹み部９０を除いた成形型面にガタ付きなく取り付けられる固定部１，１と、前記固定部１，１相互を繋ぎ且つ凹み部９０内に挿入されて樹脂チューブ８を抜け止め状態に押さえ付ける押さえ部２とを備えている。
【選択図面】図３
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【課題】作業者の負担が小さく且つチューブに傷がつきにくい曲り管成形用クリップを提供すること。
【解決手段】成形型９における断面略Ｕ字状の凹み部９０に嵌め込んだ熱可塑性の樹脂チューブ８を、抜け止め状態に保持する曲り管成形用クリップにおいて、開放部１０を有する欠環状体１により構成されており、前記欠環状体１が成形型９に対して外挿された状態における当該欠環状体１の回動により、凹み部９０と開放部１０とが一致した樹脂チューブ８の挿脱可能状態から、欠環状体１の構成壁が樹脂チューブ８を押さえ込むチューブ抜け止め状態になるようにしてある。
【選択図面】図３
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【課題】作業者の負担が小さく且つチューブに傷がつきにくい曲り管成形用クリップを提供すること。
【解決手段】成形型９の外面にバネ要素１の一端部を取り付けると共に前記バネ要素１の他端部に押さえ部材２を取り付けて成り、前記押さえ部材２における樹脂チューブ８の非押さえ込み位置から押さえ込み位置への移動奇跡上において、押さえ部材２は、押さえ込み位置の手前で成形型に当接した後、バネ要素１が弾性変形しながら思案点Ｓを越えて押さえ込み位置に至るものとしている。 （もっと読む）

【課題】管端部の板厚が偏肉していたり、内径と外径との軸がズレている場合等においても、確実に管端部の面取りができる管端部の面取り方法及びその装置を提供する。
【解決手段】型に設けた環状溝２４に面取りする管の管端部１９ａを押圧して、該管端部１９ａの内外面を同時に面取りする方法であって、前記環状溝２４を、内面取り型１８に設けた内周面取り部２０と、外面取り型１４に設けた外周面取り部２１により奥細状に形成し、前記内面取り型１８を前記外面取り型１４に嵌装し、該内面取り型１８と該外面取り型１４の少なくとも一方を、該内外の面取り型１４、１８を支持するベース２に対して管径方向及び／又は管軸方向に移動可能に設け、前記環状溝２４と前記管端部１９ａとを対向配置し、該管端部１９ａの内面を前記内周面取り部２０に押圧すると同時に、前記管端部１９ａの外面を前記外周面取り部２１に押圧して管端部１９ａの面取りをする。 （もっと読む）

【課題】樹脂被覆円筒体の表面に冷却液を噴射する方法を採用することにより、簡便で迅速な冷却が可能となり、非晶質表面処理に応用した場合にも、非晶化効果を確実に得ることができる装置を提供する。
【解決手段】急冷処理の対象の円筒体を、該円筒の軸が垂直方向になるように保持する保持手段、円筒体の円筒を、その軸を中心に回転するように保持手段を回転させる回転駆動手段、保持手段で保持された円筒体を、冷却室入口から冷却室内部に搬入した後、冷却室出口に向かって搬送し、次いで冷却室出口から冷却室外部へ搬出する搬送手段、及び、冷却室内の、円筒体の搬送経路の側面に設けられた、円筒体の外側面に対して冷却液を噴射する冷却手段を備えることを特徴とする樹脂被覆円筒体の急冷処理装置。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製気泡ボードを加熱して折り曲げ加工する際に、折り曲げ部の美観が悪化することを抑制する。
【解決手段】多数の突起部１１ａが形成された凹凸状シート１１と凹凸状シート１１における少なくとも突起部１１ａの先端側に接合された平坦状シート１２とを備える合成樹脂製気泡ボード１０、６０を折り曲げ加工する際に、合成樹脂製気泡ボード１０、６０における折り目を形成する折り曲げ部１０ａに、常温で罫線もしくは切れ目を形成し、折り曲げ部１０ａを加熱装置５０で加圧しながら所定温度に加熱し、合成樹脂製気泡ボード１０を折り曲げ部１０ａにおいて所定角度で折り曲げた状態で保持する。 （もっと読む）

【課題】プリンタや複写機のブレードを高精度な曲げ加工によって製造する。
【解決手段】Ｌ字曲げ加工用のパンチ１、ストリッパープレート２、ダイ３からなる曲げ加工装置を用いて、曲げ加工を行うに当たり、まず面転写用シート１３と樹脂シート１１が一体に成形された複合金属板１０を作成する。次いでパンチ１とダイ３のクリアランスＣを、複合金属板１０の総厚みの８０ないし９８％に設定してＬ字曲げ加工を行う。曲げ加工後は、面転写用シート１３を樹脂シート１１から剥離する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂フィルムを中間部で折り曲げて形成した第１のフィルム片と第２のフィルム片における巻取り方向と直交する方向に発生する湾曲を抑制することができる伸縮自在カーテンを提供する。
【解決手段】合成樹脂フィルムを中間部で折り曲げて第１のフィルム片と第２のフィルム片を形成し、両フィルム片を重合して折り曲げた中間部からカールして巻き癖を付けることにより巻取り部を形成するとともに、両端部を取付け部とした伸縮自在カーテンであって、第１のフィルム片および第２のフィルム片に第１のフィルム片および第２のフィルム片の巻取り方向と直交する方向に発生する湾曲を抑制する湾曲抑制手段が設けられている。 （もっと読む）

ポリ乳酸シート材料から作られる、可撓性折り線を備えた容器用ブランクを形成するための工程。工程においては、容器用ブランクとして使用するのに好適なポリ乳酸材料のシートは、形成工具と略平坦な面との間に配置されている。形成工具の温度は、ポリ乳酸シートの軟化温度と溶解温度との間の温度に維持されている。次いで、高周波の電界が、形成工具及び平坦面との間に作られ、よって、形成工具をシートの厚さの少なくとも２５％の深さまでシートに押し込み、工具の反対側に隣接したシートに隆起部を形成する間に、それらの間に挟まれたポリ乳酸シートの所定の部分を加熱する。次に、ポリ乳酸シートは、略平坦な状態に維持しつつ冷却される。その後、容器は、折り目がついたポリ乳酸シートを使って形成される。
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【課題】樹脂基材とその表面に積層される加飾材とからなる積層構造体における端末処理方法であって、均一な加熱処理が行なえるとともに、巻込み時にシワや蛇行等の外観不良を回避でき、美麗な端末処理が行なえる。
【解決手段】積層構造体２０，１００の巻込みシロ２６，１２３の端末処理方法であって、巻込みユニット７０における巻込みコマ７１の端面７１ｂに真空吸引力を作用させて、巻込みシロ２６を吸着保持した状態でヒーター８１による加熱処理を施し、加熱ムラをなくすとともに、加熱軟化処理後は巻込みコマ７１により巻込みシロ２６を吸着保持しながらテンションを加えつつ、本体裏面側に巻込み処理することで、シワの発生を可及的に防止でき、美麗な製品外観を確保する。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版、とりわけプラスチック基材の平版印刷版を用いて印刷する際に、特に多色画像の印刷を行う場合に見当精度が向上した平版印刷版の折り曲げ方法、印刷機シリンダーへの取り付け方法、印刷方法及び平版印刷版用版曲げ装置を提供する。
【解決手段】真空装置を具備する平板状部材６、平板状部材６上での平版印刷版の設置位置を決めるためのレジスターピン７、及び前記平版印刷版の端部を折り曲げるためのベンド機構８とを具備する平版印刷版用版曲げ装置に、予め前記平版印刷版に設けられたピン穴と前記レジスターピン７に基づいて前記平版印刷版を設置し、設置された前記平版印刷版を前記真空装置を用いて前記レジスターピン７に近い側から順に早く吸引した後、前記平版印刷版を折り曲げることを特徴とする平版印刷版の折り曲げ方法。 （もっと読む）

【課題】一端側が内外径共に縮径状に賦形されたゴムホースを製造する際の内外径の縮径作業の簡略化と品質向上を図る。
【解決手段】ホース一端側の外径縮径用の外径縮径ジグ１５０の装着に際し、作業者は、外径縮径ジグ１５０を、ガイドシャフト部１１８を案内にしてゴムホース素材ＰＧＨの側に押し込む。これにより、ゴムホース素材ＰＧＨは、その端部側から外径縮径ジグ１５０の縮径賦形嵌合孔１５２に入り込み、その外径において縮径賦形嵌合孔１５２で縮径され、内径は、縮径賦形シャフト部１１４にて縮径される。こうした外径縮径ジグ１５０の嵌め込み装着は、縮径賦形シャフト部１１４と同軸のガイドシャフト部１１８により、ゴムホース素材ＰＧＨに対してセンター合わせができた状態での装着となる。 （もっと読む）

【課題】深さ調節作業が不要であり、しかも成形工具に加えられる必要な力を一定にして成形工具の時期尚早な劣化を阻止するウェブ又はシート材料の曲線成形方法及び装置を提供する。
【解決手段】ウェブ又はシート材料（２）を上側テーブル（10）と下側テーブル（20）との間で圧縮することにより曲線状に成形する方法。これらテーブルは各々、支持構造体（11，21）に連結されていて、長手方向軸線（Ｘ）に沿う材料（２）の移動平面の各側で協働する。この方法は、圧縮工程中、テーブル（10，20）のうちの一方の構造体（12，22）を本質的に一方向に意図的に弾性変形させる工程を含む。 （もっと読む）

【課題】折り曲げ部分に凹凸がついたり切断面があったりすることなく、しかも、折り曲げ加工した時に所定の角度にきちんと折れ曲がり、かつ、加工後に折り曲げ部分に隣接する平面が湾曲したりすることのない折り曲げ罫線入り熱可塑性プラスチックシートを提供すること。
【解決手段】熱可塑性プラスチックシートに折り曲げ罫線が形成された折り曲げ罫線入り熱可塑性プラスチックシートにおいて、折り曲げ罫線を形成する凹溝は熱可塑性プラスチックシートの厚さをＡ、押罫部分の厚さをＢ、下側部分の溝幅をＣ、上側部分の溝幅をＤとした時、Ｂ＝Ａ×（０．１５〜０．８５）、Ｃ＝Ａ×（０．６〜１．５）、Ｄ＝Ａ×（１．５〜３．０）の関係が成り立つように形成されている。 （もっと読む）

【課題】成形天井を成形した後に端材を不織布層にて表皮材から容易にはがすことができ、基材の端縁処理を簡単にすることで生産性を向上させる。
【解決手段】成形面が所要曲面に形成された成形型１８，１９に基材１を表皮材７とともにセットして加熱・加圧し該基材と表皮材とを接着させることにより成形天井２０を製造する方法であって、基材と表皮材との間に成形後も該基材と表皮材とをはがれ易くする不織布層１２を予め介在させ、成形天井の裏側から基材に切り込みを入れて該基材の端材１ａのみを該不織布層にて表皮材からはがし、接着剤を該表皮材の端材をはがした部分に塗布し該表皮材を該基材の端縁に巻き込んで接着することで該端縁を該表皮材によって被覆する。 （もっと読む）

【課題】
養生材などの用途に使用されるプラスチックのボードであって、若干の厚さのあるものを対象にしても、折り畳むことが可能であって、折り畳んだ状態で好都合に保管したり輸送したりすることができ、使用に当たっては展開することができるものを提供する。
【解決手段】
プラスチック製の長方形のボードを横長に置いて、縦方向に平行に走る折り目を、順次山折り・谷折りと等間隔にｍ本与えて（ｍ＋１）個の経文折り面を形成し、横方向に平行に走る折り目を、上方から下方に向かっては順次に外折り・内折りまたはその逆、一貫した折り目においては交互に外折り・内折りまたはその逆を繰り返すように、等間隔にｎ本与えて、各経文折り面内において（ｎ＋１）個の面を形成する。横方向に走る折り目は、左端から右端に向かって、ボードの厚さをＴとするとき、順次２（ｍ−１）Ｔの順に増大または減少する幅を持ったマチを有する。 （もっと読む）

【課題】ブロックの二次元切断をもって、三次元構造材を形成する方法を提供する。
【解決手段】通電状態のニクロム線(40)を二次元方向へ移動させることによってポリウレタンホームのブロック(70)を所定の断面形状を有する少なくとも長手方向軸にフレキシブルな長尺材(2)を切断し、この長尺材を長手方向軸に対し三次元方向に屈曲または湾曲させて保形し、表面に所定の厚みを有する樹脂層(3)を形成して三次元構造材を製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外被材の間に芯材がある部分を含めて加熱加圧することにより複数の芯材の周囲を熱溶着する製造方法で造られる多芯真空断熱材において、折り曲げ、切断を行った真空断熱材の破袋防止、芯材品質の確保、熱伝導率の経時悪化の抑制を行う。
【解決手段】真空断熱材１０の折り曲げ、切断を行う部分の熱溶着部１４を他の熱溶着部１３，１７に比較し幅を広くすることにより、真空断熱材１０の破袋防止、芯材１１品質の確保、熱伝導率の経時悪化の抑制を行うことができる効果が得られる。。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価で、作業効率の良好なスチールマンドレル用ジョイント治具を提供するとともに、従来に比しより効率的なホースの製造方法を提供する。
【解決手段】 長手方向両端部に、スチールマンドレルが嵌合する円筒状空洞部１０を備えるスチールマンドレル用ジョイント治具１である。スチールマンドレル３を用いてホース２の製造を行うにあたり、スチールマンドレル３を、上記スチールマンドレル用ジョイント治具１を介して、少なくとも２本ずつ接続した状態で使用する。 （もっと読む）