【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】流延ドラム３２の上にドープ２１を流延して流延膜３３を形成する。流延膜３３を周面３２ａから剥ぎ取って湿潤フイルム３８を得る。湿潤フイルム３８は、渡り部４１を介して、フイルム２０としてピンテンタ１３へ案内される。ピンテンタ１３は、搬送方向ＭＤの上流側から第１〜第３ゾーン６１〜６３に区画される。第１ゾーン６１では、ピンテンタ１３の保持により幅を略一定に保ちながらフイルム２０を搬送する。第２ゾーン６２では、幅方向ＴＤに延伸しながらフイルム２０を搬送する。第３ゾーン６３では、ピンテンタ１３の保持を解除し、フイルム２０を搬送する。第１〜第３ゾーン６１〜６３では、それぞれフイルム２０の乾燥処理が行われる。第２ゾーン６２における、フイルム２０の残留溶媒量の変化量ΔＺＹ２を、４重量％以下にする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液晶表示装置において画面を斜め方向から見たときのコントラスト比が高く、また画面を斜め方向から見たときのカラーシフト量が小さく、更に均一な画面表示を可能にする積層光学フィルムとその製造方法、並びにそれを用いた偏光板および液晶表示装置を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の積層光学フィルムの製造方法は、環状オレフィン系樹脂（Ａ）またはビニル芳香族系樹脂（Ｂ）のいずれかからなる基材フィルムの少なくとも片面に、他方の樹脂をコーティング法により積層製膜して、（Ａ）層と（Ｂ）層とを有する原反フィルムを製造する工程と、得られた原反フィルムを、フィルム長手方向に対して垂直な方向に一軸延伸する工程とを有し、位相差が特定条件を満たす積層光学フィルムを得ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 例えば液晶ディスプレイの基材、具体的には偏光膜の保護フィルムや偏光板の保護フィルムとして好適に用いることのできる一軸配向ポリエステルフィルムを安定して生産する製造方法を提供する。
【解決手段】 テンター式延伸装置により延伸する一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、テンター式延伸装置以降の工程で切断されるフィルム両端部の重量（Ａ）と両端部以外のフィルム重量（Ｂ）との関係が下記式（１）を満足することを特徴とする一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
０．６０≦Ｂ／（Ａ＋Ｂ）≦０．７５ …（１） （もっと読む）

【課題】 例えば液晶ディスプレイの基材、具体的には偏光膜の保護フィルムや偏光板の保護フィルムとして好適に用いることのできる一軸配向ポリエステルフィルムを安定して生産する製造方法を提供する。
【解決手段】 テンター式延伸装置により延伸する一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、当該延伸装置により延伸を行う前に、フィルムの進行方向に１．０５〜１．２０倍延伸することを特徴とする一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置等に用いられる偏光板用保護フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルムなどの各種機能フィルムとしての光学フィルムについて、延伸後に現われる凹状の縦スジの頻度、及び深さ（強さ）を規定することにより、光学フィルムの品質の向上を果すことができ、ひいては表示装置の画面にスジ状の明暗が出現することなく、表示装置の品質を大幅にアップすることができる、光学フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 溶融流延製膜法により、未延伸フィルムをフィルム幅手方向（横方向）に１．３倍以上、５．０倍以下の範囲で延伸する工程を経て、巻き取った光学フィルムで、該フィルムの幅手方向１０ｃｍ毎に含まれる、深さ１００ｎｍ以上、５００ｎｍ以下のフィルム長手方向（縦方向）に伸びる凹状の縦スジが、１本以下である。 （もっと読む）

【課題】フィルム端部を加熱溶着し、フィルムを確実に接合する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部７３ａと、後行フィルム３ｂの先端部７３ｂを重ね合わせ長さＬｏで重ね合わせる。各溶着ヘッド５３、５４の接触面５６ａの搬送方向長さをＬｐとし、各溶着ヘッド５３，５４の加熱面５５ａの搬送方向長さをＬｈとするときに、Ｌｈ＜Ｌｏ＜Ｌｐとする。重ね合わせ部分７５、接触面５６ａ、加熱面５５ａの搬送方向における中央部を略一致させる。重ね合わせ部分７５を重ね方向Ｃから各溶着ヘッド５３，５４で挟持する。接触面５６ａの搬送方向両端におけるフィルムの温度を、フィルム溶着温度になるように、加熱面５５ａを介して重ね合わせ部分７５を加熱し、溶着する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも熱収縮率が高く且つ熱収縮による白化の発生を抑えることができ、さらに、高温でのブロッキング発生が抑制された熱収縮性ポリエステル系フィルム、及びこの熱収縮性ポリエステル系フィルムを用いた熱収縮ラベルを提供する。
【解決手段】本発明の熱収縮性ポリエステル系フィルムは、少なくとも１種のラジカル重合性モノマーを疎水性共重合ポリエステルにグラフトさせたポリエステル系グラフト共重合体を含有する耐ブロッキング性改良層を、ポリエステル系基材フィルムの少なくとも片面に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少なくとも熱収縮率が高く且つ熱収縮による白化発生を抑えることができ、容器へのラベル用途に好適な熱収縮性ポリエステル系フィルムの提供。
【解決手段】９５±０．５℃の温水中に１０秒間浸漬した際の主収縮方向の熱収縮率が３０〜６０％であり、５９．５〜９０．５℃かつ［一定温度±０．５℃］に該当するいずれかの温度の温水中に１０秒間浸漬した際において主収縮方向に直交する方向の長さが伸長する熱収縮性ポリエステル系フィルム。このフィルムにおいて、８０±０．５℃の温水中に１０秒間浸漬した際の主収縮方向の熱収縮率は４０％未満であると良い。 （もっと読む）

【課題】歩留まりにきわめて優れた延伸フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の延伸フィルムの製造方法は、フィルムを横延伸する工程を有し、該フィルムの幅方向中央部が第１の樹脂組成物で形成され、該フィルムの幅方向端部が第２の樹脂組成物で形成され、該第２の樹脂組成物のガラス転移温度（Ｔｇ_２）が、該第１の樹脂組成物のガラス転移温度（Ｔｇ_１）よりも高い。 （もっと読む）

【課題】少なくとも熱収縮率が高く且つ熱収縮による白化発生を抑えることができると共に、静電気によるトラブル発生を抑制することができ、容器へのラベル用途に好適な熱収縮性ポリエステル系フィルムの提供。
【解決手段】９５±０．５℃の温水中に１０秒間浸漬した際の主収縮方向の熱収縮率が３０〜６０％であり、５９．５〜９０．５℃かつ［一定温度±０．５℃］に該当するいずれかの温度の温水中に１０秒間浸漬した際において主収縮方向に直交する方向の長さが伸長し、アニオン系帯電防止剤が少なくとも片面に存在している熱収縮性ポリエステル系フィルム。このフィルムは、ポリエステル系未延伸フィルムまたは一軸延伸もしくは二軸延伸したポリエステル系延伸フィルムの少なくとも片面にアニオン系帯電防止剤を含有する液を塗布した後に、一軸延伸または二軸延伸することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】ＴＮモード液晶表示装置に使用した場合であっても長期間使用によるバックライト発熱や環境変動による光学特性の変化を受けにくく、視野角補償能および耐久性に優れた光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】シクロオレフィン樹脂フィルム上に液晶性化合物を含有する組成物から形成される光学異方性層を少なくとも１層を有する光学補償フィルムであって、光学補償フィルムの配向ムラが０〜５％であり、かつフィルム全体を９０℃・相対湿度１０％の環境下で２００時間熱処理した前後のＲｅ及びＲｔｈの変動がいずれも０．０１％〜３％であることを特徴とする光学補償フィルム。 （もっと読む）

【課題】遅相軸が幅方向を向いているうえ、画面サイズが大きな液晶表示装置に適用してもコントラストむらや光もれを発生しにくいフィルムを提供する。
【解決手段】タッチロールを用いて熱可塑性樹脂フィルムを溶融製膜し、フィルムの幅方向に延伸した後に、フィルムの長手方向に収縮させる。 （もっと読む）

【課題】容器に装着する際に高速に接着でき、仕上がり性が良好で、さらには容器に装着するのに適した長手方向を主収縮方向とする熱収縮性ポリエステルフィルムからなるラベルを提供することと、軽量で美観に優れ、印刷や加工を施さなくとも光線カット性を有し、印刷を施した場合にも優れた美観を有する熱収縮性ポリエステル系ラベルを提供する。
【解決手段】少なくとも１軸に延伸された熱収縮性ポリエステル系フィルムからなり、フィルム端部をフィルムの所定位置に重ね、フィルム同士が重なった部分にレーザーを照射して溶着することにより、チューブ状に成形された熱収縮性ラベルであって、９０℃の温水中で１０秒間に亘って処理した場合における長手方向の温湯熱収縮率が４０％以上８０％以下である主収縮方向が長手方向の熱収縮性ポリエステル系フィルムから成形された熱収縮性ラベルである。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、黒味に優れた位相差フィルムを提供することにある。
【解決手段】長尺方向に対して遅相軸が４５±５°をなし、かつゴニオフォトメーターの散乱光プロファイルの入射光９０°のフィルムの散乱光強度測定であって、光源から１３０°の位置における散乱光強度を検出する測定する場合において、フィルム遅相軸を水平に試料台へ設置した場合と垂直に設置した場合の散乱光強度差が、０．０５以下であることを特徴とする位相差フィルム。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅが大きくて割れにくく、トタン板状のシワがなく、Ｒｅの湿度変化が小さくて製品幅の広いセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムを予備延伸した後、前記予備延伸の方向に直交する方向の寸法変化を抑制しながらＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀を満たす温度Ｔで熱処理する［Ｔｃ、Ｔｍ₀は、熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度、融点をそれぞれ表す。］ （もっと読む）

【課題】位相差フィルムや偏光板等に有用な光学的性質を有しており、マイナス方向に低いＲｔｈを示すセルロースアシレートフィルムを簡便かつ生産性の高い方法で提供する。
【解決手段】セルロースアシレート溶液を支持体上に流延してゲル化し、支持体から剥ぎ取ったウェブの幅（Ｗ₁）に対する延伸後のウェブの幅（Ｗ₂）の比（Ｗ₂／Ｗ₁）が０．８〜２となるようにウェブを搬送方向と直交する方向に延伸し、さらにＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀で熱処理する［ＴｃとＴｍ₀は熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度と融点を表す］。 （もっと読む）

【課題】大型液晶表示装置に組み入れたときに全面にわたり色相むらが発生しない熱可塑性樹脂フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムをテンターを用い横方向に延伸中に縦方向に収縮させる熱可塑性樹脂フィルムの製造方法において、該テンターの延伸前のチャック間距離Ｌと延伸前のフィルム幅Ｗの比（Ｌ／Ｗ）が０．０３以上０．５以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムの製造方法。
幅方向に遅相軸を有し、Ｒｔｈ／Ｒｅ比が０．５以上１未満、長手方向、光弾性率の長手方向、幅方向の変動が１％以上１５％以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、延伸倍率の制約が少なく、フィルムのしわや端部での破断の無い、均一に分子の配向軸がフィルム長手方向に対して傾斜した斜め延伸光学フィルムの製造方法及び該光学フィルムを製造する延伸装置を提供することである。
【解決手段】延伸領域において、一方の把持手段の延伸開始位置Ｐ１と延伸停止位置Ｐ２とを結ぶ直線と搬送方向との角度θａ１と、もう一方の把持手段の延伸開始位置Ｓ１と延伸停止位置Ｓ２とを結ぶ直線と搬送方向との角度θｂ１と、緩和領域において、一方の把持手段の緩和開始位置Ｐ３と緩和停止位置Ｐ４とを結ぶ直線と搬送方向との角度θａ２と、もう一方の把持手段の緩和開始位置Ｓ３と緩和停止位置Ｓ４とを結ぶ直線と搬送方向との角度θｂ２としたとき、θａ１≧θｂ１、θａ１≦１６．０°、θｂ２＞θａ２、θａ２≦０．３０°の４つの条件式を満たす。 （もっと読む）

【課題】大型液晶表示装置に組み入れたときに全面にわたりコントラスト差の小さくでき、光もれも抑制できる熱可塑性フイルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性フイルムを横方向に延伸後、ロールラップ長（Ｄ）とロール間長（Ｇ）の比（Ｇ／Ｄ）が０．０１以上３以下に配置された熱処理ゾーン４６を、入口側の搬送速度（Ｖ１）と出口側の搬送速度（Ｖ２）の比（Ｖ２／Ｖ１）が０．６以上０．９９９以下で搬送しながら、ガラス転移温度（Ｔｇ−２０）℃以上（Ｔｇ＋５０）℃以下で熱処理する。熱可塑性フイルムは、Ｒｔｈ／Ｒｅ比が０．５以上１未満、幅方向で測定したＲｔｈ／Ｒｅ比のレンジが０．０１以上０．１以下、８０℃２００時間での熱寸法変化が０．００１％以上０．３％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大型液晶表示装置に組み入れたときに温度変化があっても色相むらが発生しない熱可塑性樹脂フィルムおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを横延伸と同時に又は横延伸後に、縦方向に収縮させる熱可塑性樹脂フィルムの製造方法において、下記（１）式を満足して製膜された原反フィルム（未延伸フィルム）を延伸することを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムの製造方法。
５０≧（Ｔ１−Ｔ２）×Ｌ≧１０００ （１）式
Ｔ１＝ダイ出口のメルト温度（℃）、Ｔ２＝第１冷却ロールに接触した時のメルト温度（℃）
Ｌ＝ダイのスリット間隔（μｍ）／第１冷却ロールから剥離する時のフィルム厚み（μｍ）
幅方向に遅相軸を有し、Ｒｔｈ／Ｒｅ比が０．５以上１未満、光弾性係数の長手方向、幅方向の変動（面内変動）が０．１％以上１５％以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルム。 （もっと読む）