【課題】把持具のフィルム把持力を変更してフィルム噛みちぎれ及びフィルム抜け落ちが発生しないようにする。
【解決手段】クリップテンタは、ポリマーフィルム３の両側縁部をクリップ５で把持してフィルム搬送方向Ａに搬送しながらフィルム幅方向Ｂに延伸する。フィルム把持開始位置ＰＡと延伸開始位置ＰＣとの間の把持力増加位置ＰＥに、クリップ５を閉じる方向に加勢するクリップクローザ４２と、クリップクローザ４２の位置を調整し、クリップ５への加勢力を変更してクリップ５の把持力を変更する把持力変更ユニット４３を設ける。把持力変更ユニット４３は、支持ベース４４、移動機構４５、制御部４６を備える。制御部４６は、ポリマーフィルム３の膜厚及び残留溶媒量に基づいて、クリップクローザ４２を移動させて、フィルム把持力を増加させる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの引裂き強度を向上させる。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延して、この流延ドラムにより流延膜を冷却して固化する。流延膜を溶媒が含まれた状態のフィルム１２として剥ぎ取る。剥ぎ取ったフィルム１２をテンタ１８で乾燥する。テンタ１８では、溶媒残留率が４０重量％から１０重量％に減少する間のフィルム１２の温度を８０℃以上（Ｔｇ＋５０）℃以下とし、これによりセルロースアシレートを結晶化させる。この結晶化工程の間は拡幅せず、温度保持工程の後に拡幅して位相差フィルム１７とする。 （もっと読む）

【課題】軸ズレの発生が抑えられており、Ｒｅが大きくて、トタン板状のシワがなく、製品幅の広いセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムをフィルムの搬送方向に直交する方向に延伸した後、前記延伸をした方向の寸法変化を制御しながらＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀を満たす温度Ｔで熱処理する［Ｔｃ、Ｔｍ₀は、熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度、融点をそれぞれ表す。］ （もっと読む）

【課題】簡単な構成で耳ヨレの発生を抑える。
【解決手段】クリップテンタ２は、フィルム搬送方向Ａで、予熱ゾーン２ａ、把持安定ゾーン２ｂ、幅保持ゾーン２ｃ、本延伸ゾーン２ｄ、延伸緩和ゾーン２ｅに区画されている。把持安定ゾーン２ｂでは、延伸前のポリマーフィルム３の幅を１００％としたとき、延伸後の幅が１０４％となるように延伸する。幅保持ゾーン２ｃでは、ポリマーフィルム３を、１０４％に延伸された状態を維持しながら、搬送する。本延伸ゾーン２ｄでは、把持安定ゾーン２ｂで延伸される前のポリマーフィルム３の幅を１００％としたとき、延伸後の幅が１４０％となるように延伸する。把持安定ゾーン２ｂでは、ポリマーフィルム３の収縮力により、クリップ５は閉じる方向に付勢され、クリップ５によるフィルム把持が安定し、ポリマーフィルム３は、本延伸ゾーン２ｄで耳ヨレがなく安定して延伸される。 （もっと読む）

【課題】冷却流延法であってもＲｔｈ／Ｒｅが４未満となるようにＲｔｈが低く抑えられた位相差フィルムを製造する。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延して、この流延ドラムにより流延膜を冷却して固化する。流延膜を溶媒が含まれた状態のフィルム１２として剥ぎ取る。剥ぎ取ったフィルム１２をテンタ１８で乾燥する。テンタ１８では、溶媒残留率が１５０重量％から４０重量％になるまではフィルム１２の周辺の雰囲気温度を７０℃以上となるように保持する。この温度保持工程の間は拡幅せず、温度保持工程の後に拡幅して位相差フィルム１７とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液晶表示装置において画面を斜め方向から見たときのコントラスト比が高く、また画面を斜め方向から見たときのカラーシフト量が小さく、更に均一な画面表示を可能にするとともに、耐久性に優れ、外光の映り込みが少ない積層光学フィルムとその製造方法、並びにそれを用いた偏光板および液晶表示装置を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の積層光学フィルムの製造方法は、固有複屈折が正の樹脂と固有複屈折が負の樹脂とを共押出法により積層製膜し、固有複屈折が正の樹脂からなる層と固有複屈折が負の樹脂からなる層とが積層された原反フィルムを得る工程と、得られた原反フィルムをフィルム長手方向に対して直交方向に一軸延伸する工程と有する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの接合方式を切り替え可能にすること。
【解決手段】オフライン延伸設備の接合部１２に、ヒートシーラ装置５０と、テープ接合装置６０とを備える。切替スイッチ７４ａを操作して熱溶着接合方式に設定した場合にはヒートシーラ装置５０が駆動し、テープ接合方式に設定した場合にはテープ接合装置６０が駆動する。製品として大量製造するときには熱溶着接合方式に切り替え、試験的に少量製造するときにはテープ接合方式に切り替える。 （もっと読む）

【課題】先行フィルムの後端部と後行フィルムの先端部を簡単且つ容易に溶着する。
【解決手段】ヒートシーラ装置４０は、１対の溶着ヘッド４１，４２と、吸着ヘッド４６〜４８と、カッタ５５と、クランプ５７，５８とを有する。フィルム３ａ，３ｂの接合時に、上吸着ヘッド４１，４２により先行フィルム３ａを持ち上げてフィルム搬送路４９から退避させ、この状態で先行フィルム３ａを切断する。切断後にカッタ５５を退避させて、接合位置に戻す。クランプ５７，５８及び吸着ヘッド４６〜４８で先行フィルム３ａの後端部及び後行フィルム３ｂの先端部を保持した状態で、溶着ヘッド４１，４２で加熱押圧し、フィルム３ａ，３ｂ同士を溶着させて接合する。吸着ヘッド４１，４２で保持した状態で接合が行われるため、先行フィルム３ａの後端部の位置決めが不要になり、簡単に且つ精度よくフィルム同士が接合される。 （もっと読む）

【課題】溶液流延製膜法により製造された光学フィルムについて、広幅のフィルムを取るために幅手方向（ＴＤ方向）に高延伸することにより、搬送方向（ＭＤ方向）に引裂き強度をアップさせ、光学フィルムを具備する偏光板のリワーク時のフィルムの剥離性を改善し、特定方向の破れを抑制し、偏光板のカール抑制、リワークでの破れ抑制を果たす。近年のフィルム幅の拡大、及びフィルムの高品質化の要求にも応えることができる光学フィルム、及び偏光板を提供する。
【解決手段】光学フィルムは、フィルム搬送方向（ＭＤ方向）の引裂き強度と、同幅手方向（ＴＤ方向）の引裂き強度との比：（ＭＤ引裂き強度／ＴＤ引裂き強度）が、１．１〜２．０、好ましくは１．５〜２．０である。延伸工程でのウェブの延伸率は２０〜６０％であることが好ましい。またフィルムの全製造工程で、ＭＤ方向収縮率＋ＴＤ方向収縮率の和が、１５〜５０％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】光学特性のバラツキが少ない遅相軸が傾斜した延伸フィルムを製造する方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる長尺のフィルムを延伸後のフィルムの巻取り方向Ｄ２と異なる方向から繰出し、該フィルムの両端部を把持具ＣＲ，ＣＬによって把持して搬送しながら、予熱ゾーン、延伸ゾーン、及び冷却ゾーンを有するオーブンを通過させて、該巻取り方向に対して配向角θが４０〜８０°の範囲内となる長尺の延伸フィルムを製造する方法であって、前記熱可塑性樹脂からなる長尺のフィルムの、流れ方向の厚みムラσｍ及び幅方向の厚みムラσｔが、σｍ＜０．３０μｍ、σｔ＜０．２０μｍであり、延伸後のフィルムの引取張力Ｔが、１００Ｎ／ｍ＜Ｔ＜３００Ｎ／ｍであり、さらに上記Ｔの変動が±５％未満であることを特徴とする延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 溶液流延製膜法において、フィルム表面を柔らかくすることで、フィルムの両端部に、高速でもホットエンボスで、必要な高さのエンボスを確保し、フィルムの巻き性を安定させる。ヒゲ状故障が無くかつフィルムの巻き性を確保する。高速製膜が可能で、生産性が向上する光学フィルムを提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法により金属支持体から剥離したウェブ（流延膜）を幅手方向に延伸し、乾燥後にロール状に巻き取る光学フィルムについて、フィルム最表面のビッカース硬度（Ｈ_Ｖ１）と、フィルム膜厚の１０％まで押し込んだときのビッカース硬度（Ｈ_Ｖ２）との比：Ｈ_Ｖ２／Ｈ_Ｖ１を、１．０〜１．５とする。上記ウェブの延伸率が２０〜６０％であり、ロール状の巻きフィルムの下記式で定義される実効ナールが、２．５〜７．０μｍであることが好ましい。
実効ナール＝（エンボス部ロール断面積−コア断面積）／巻き長さ−平均膜厚 （もっと読む）

【課題】テンタの延伸室内でポリマフィルムの表面にポリマフィルムから気化した物質が結露することを防ぐ。
【解決手段】テンタ１２が搬送ユニット３２及び延伸室３１を有する。延伸室３１内の気体はフィルム２１から気化する添加剤を含む。フィルム２１を連続的に延伸室３１に案内する。延伸室３１内の気体に気化した高沸点添加剤が充満する。延伸室３１の入口にある気体に含まれる気化した高沸点添加剤の露点をＴ（℃）とする。延伸室３１の上流に加熱手段を配置する。加熱手段によりフィルム２１を加熱する。フィルム２１の温度を（Ｔ＋１０）（℃）以上（Ｔ＋８０）（℃）以下とする。その後、フィルム２１を延伸室３１に搬送する。延伸室３１内の入口でフィルム２１の表面に気化した添加剤が結露することが防がれる。 （もっと読む）

【課題】長手方向のクリップ間隔の調整できない通常のテンターを用いて、光学特性領域の広い、より有用な位相差フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フィルム３をテンター２内に供給し、テンター２内で、フィルム３の両端部をテンターレール５、６の複数のクリップ１０で把持してフィルム３の幅方向に延伸する位相差フィルムの製造方法において、フィルム３を幅方向への延伸が終了すると同時に、フィルム３の端部をクリップ１０から開放し、開放すると同時にフィルムを冷却することを特徴とする位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 面内位相差Ｒｅが１００〜３００ｎｍ、厚み方向位相差ＲｔｈがＲｅ×０．５以下、かつ遅相軸ズレが幅方向に対し±５°以下、かつ引張り試験機による破断伸度測定で測定した長手方向の破断伸度が５％以上の特性を有する位相差セルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルム３２を、縦延伸部３６で週速度が異なる少なくとも二本のローラ４２，４４により、縦方向（ＭＤ）に延伸した後、熱処理部３８で縦方向に延伸されたセルロースアシレートフィルム３２の幅方向端部を把持した状態で、該セルロースアシレートフィルム３２をＴｃ〜Ｔｃ＋８０℃の温度に加熱し、該セルロースアシレートフィルムを１０〜５０％幅方向（ＴＤ）に収縮し、幅方向の収縮されたセルロースアシレートフィルムを横延伸部９０で１〜３０％幅方向（ＭＤ）に延伸し、位相差セルロースアシレートフィルムを製造する。 （もっと読む）

非晶質および半晶質のポリマーから選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマー(Ｐ)をベースとする組成物の平板構造体(５)を連続的に押出加工する工程(１)と；工程(１)によって生じる平板構造体(５)を、有孔三次元構造体の形態で加工する工程(２)と；−有孔三次元構造体を、構造体の側面の両端に適用される２対のジョー(６,６')を含む把持手段を使用して構造体の両側面で把持する工程であって、各対は構造体に制御された圧縮比を適用するために互いから所定の距離でそのジョー(６,６')を有する工程(３)と；−押出し方向に対して垂直な方向に２対のジョー(６,６')を互いに対して相対的に移動させることによって、および同一対のジョー(６,６')間の距離を一定にしておくことによって、有孔三次元構造体を延伸させる工程(４)とを含む、プラスチック系有孔三次元構造体を製造するための方法。
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【課題】 溶液流延製膜法により製造された熱可塑性樹脂フィルムの表面エネルギーを下げることで、フィルム表面にハードコート層を塗布する場合に、硬化阻害を防止し、付着性や密着性を改良することができ、またテンター以降のフィルム処理においてフィルムに押され故障が発生することなく、切粉などの皮膜断片の付着をも回避することができる、光学フィルムとして高品質の熱可塑性樹脂フィルム、及びこれを用いたハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂フィルムは、溶液流延製膜法により金属支持体から剥離したウェブを、幅手方向に延伸率２０〜６０％で延伸し、延伸後に乾燥したフィルムを巻き取ることよって製造され、かつフィルムの表面自由エネルギーが、２０〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍである。ハードコートフィルムは、この熱可塑性樹脂フィルムの表面に、ハードコート層を設けているものである。 （もっと読む）

【課題】縦延伸を行った熱可塑性樹脂フィルムのＲｅ・Ｒｔｈが均一な熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター６２内において、フィルム１２’の上下面側に対向して設けられた複数の熱風吹出しノズルで加熱しながら、フィルム１２’の両端部をテンターレール６５、６６の複数のクリップ７０…で把持してフィルム搬送しながら幅方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルム１２’’の製造方法において、テンター入口７６から延伸開始点８０まで、延伸開始点８０でのテンターレール幅Ｗ２が、テンター入口７６でのテンターレール幅Ｗ１よりも広い状態でフィルム搬送しながら予熱する。 （もっと読む）

【課題】光学的および機械的性質が均一なフィルムの延伸方法の提供。
【解決手段】合成材料のフィルムの延伸方法：引き延ばされたストリップの形態の、合成材料で作られたフィルム１を延伸する方法。このフィルム１は、それを横断方向の延伸手段１１の中を通過させることにより、連続的に延伸される。この方法は、フィルムを予熱するステップ、及びその長手方向Ａに対して横断方向にフィルムを延伸するステップを含んでいる。さらに、フィルムが横断方向に延伸されると同時に、フィルムがその長手方向に収縮されるステップを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】流延ドラム３２の上にドープ２１を流延して流延膜３３を形成する。流延膜３３を周面３２ａから剥ぎ取って湿潤フイルム３８を得る。湿潤フイルム３８は、渡り部４１を介して、フイルム２０としてピンテンタ１３へ案内される。ピンテンタ１３は、搬送方向ＭＤの上流側から第１〜第３ゾーン６１〜６３に区画される。第１ゾーン６１では、ピンテンタ１３の保持により幅を略一定に保ちながらフイルム２０を搬送する。第２ゾーン６２では、幅方向ＴＤに延伸しながらフイルム２０を搬送する。第３ゾーン６３では、ピンテンタ１３の保持を解除し、フイルム２０を搬送する。第１〜第３ゾーン６１〜６３では、それぞれフイルム２０の乾燥処理が行われる。第２ゾーン６２における、フイルム２０の残留溶媒量の変化量ΔＺＹ２を、４重量％以下にする。 （もっと読む）

【課題】フィルム延伸機のフィルム把持形状に合わせて、フィルムをオーバーフィードできるオーバーフィード装置を提供する。
【解決手段】フィルムＦの搬送面に直交する平面内を周回するようにフィルムＦの表裏両側に対向して配置された環状のフィーダチェイン５に等間隔で複数保持され、前記フィルムの幅方向に延伸するように前記フィルムに向かって互い違いに突出する過給突起を備える波状把持部材６ａ，６ｂが、フィルムＦの搬送方向に移動しながらフィルムＦを波打たせるように挟み込み、波状把持部材６ａ，６ｂと同じ速度で周回し、波状把持部材６ａ，６ｂに対応する波形の把持形状を有するクリップ２が、波状把持部材６ａ，６ｂに把持されているフィルムＦの両側端を把持する。 （もっと読む）