【課題】 補修用ボスの形成方法とこのボスを用いた不良熱かしめ部の補修方法を提供する。
【解決手段】 本発明になる補修用ボスの形成方法は、適当な体積のレーザ光を透過する熱可塑性樹脂からなる発明なるペレットを被結合体の嵌合穴をに合わせて成形品の上に載置し、適当な荷重を印加することでペレットを成形品の表面に押し付けながら、レーザ光をペレットを通して成形品の表面に導き、ここでレーザ光を吸収させて発熱させる。この発熱により、成形品とペレットの接触面が溶融して溶着することでペレットが成形品に溶着することで補修用ボスが形成できる。その後この補修用ボスの上から再度熱かしめを行って不良熱かしめ部を補修する。 （もっと読む）

【課題】レーザ光に対して非透過性の部材側からレーザ光を照射して、複数の部材を良好に接合する接合方法を提供する。
【解決手段】レーザ光に対して非透過性の第１部材と、第１部材と同一又は異なる材料からなる第２部材とを接合する接合方法であって、ポリマーからなり２３℃における引張弾性率が１０００ＭＰａ以下であるレーザ接合用中間部材を第１部材と第２部材の間に挟み、第１部材側からレーザ光を照射することによって前記レーザ接合用中間部材を溶融させて、第１部材と第２部材とを接合する。 （もっと読む）

【課題】レーザダイオードの経年劣化により光出力値が低下して来ても、校正開始の１操作だけで自動校正が行われ、出力値を指示するだけでその出力値が得られるレーザ樹脂溶着機の実現。
【解決手段】レーザダイオード11の電流対出力特性曲線のうち、直線近似が可能な範囲内で２つの電流値点Ｉ_１とＩ_２を選んで校正用電流値指示手段２から駆動電流設定部５へ設定指示し、その電流をレーザダイオード11に流したときの出力値Ｐ_１とＰ_２を光パワーメータ９で測定し、このＩ_１、Ｐ_１とＩ_２、Ｐ_２の２組の値から係数算出器８で近似直線式の１次係数および定数を求め、Ｐを変数とするＩの直線式をレーザ出力設定関数器４に設定し、レーザ出力値指示手段３から出力値を指示すると、その出力に必要な電流値が駆動電流設定部５へ設定されるようにする。 （もっと読む）

【課題】接合工程の高精度な制御や溶融面に極めて高精度な寸法管理を必要としなくとも、接合部の沈み込み量が高精度に管理された樹脂溶着体の製造方法を提供する。
【解決手段】レーザ光５に対して吸収性のある第１の樹脂部品２と、レーザ光に対して透過性のある第２の樹脂部品３とを嵌合し、前記第２の樹脂部品側よりレーザ光を所定の位置に照射すると共に前記第１及び第２の樹脂部品を互いに押圧する加圧力を印加し、前記第１及び第２の樹脂部品を溶着して両樹脂部品の間に周状の接合部４を形成する樹脂溶着体の製造方法において、前記第１または第２の樹脂部品のいずれかに、前記周状の接合部より内側に形成され前記溶着時に他方の樹脂部品と当接する突起８（ストッパ）を設け、この突起により前記接合部における沈み込み量を規制すると共に、前記加圧力を前記突起の垂直軸上ないしはそれより内側の位置に印加する。
【選択図】図５
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【課題】ヒートシールバーを用いずに、つまりレーザ光を用いてプラスチックフィルム同士を溶着する際に、確実に溶着を行い得るプラスチックフィルムの溶着装置を提供する。
【解決手段】一対の押さえロール12により押圧された２枚のプラスチックフィルムＦの表面に、レーザ照射装置15によりレーザビームＬを照射して溶着部を形成した後、フィルムを誘導用ロール14を介して引き出すようにしたフィルムの溶着装置であって、フィルムの溶着を行う位置にフィルムを支持する支持用ロール13を配置すると共に、支持用ロールによるフィルムの支持位置を、押さえロールによるフィルムの押さえ位置と誘導用ロールによるフィルムの誘導位置とを結ぶ直線よりも、フィルム側に突出するように配置し、さらに押さえロールの回転速度よりも誘導用ロールの回転速度を速くしたものである。 （もっと読む）

【課題】ホルムアルデヒドの発生が少なく、且つレーザー溶着により他の樹脂と強固に溶着するレーザー溶着用ポリオキシメチレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリオキシメチレン樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）ジヒドラジド化合物及び／又は（Ｃ）特定の構造を有するジセミカルバジド化合物を０．０１〜５重量部、並びに（Ｄ）立体障害性フェノールを０．０１〜５重量部含有して成るポリオキシメチレン樹脂組成物であって、（Ｂ）ジヒドラジド化合物が、芳香族ジヒドラジド、及び２０℃における水１００ｇに対する溶解度が１ｇ未満である脂肪族ジヒドラジドより成る群から選ばれるものであることを特徴とする、レーザー溶着用ポリオキシメチレン樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】レーザー光に対して透過性のある熱可塑性樹脂材を透過したレーザー光がレーザー光に対して透過性のない熱可塑性樹脂材の溶着を避けたい部分に到達しないようにすると共に、レーザー光に対して透過性のある熱可塑性樹脂材内に入射し、屈折したレーザー光と直進したレーザー光とを集合させ、溶着部分に高エネルギーを吸収させる。
【解決手段】レーザー光に対して透過性のある熱可塑性樹脂材４の入射側の表面に、断面三角形状の突起４Ａによってレーザー光２を入射させると共に入射したレーザー光２を所望の方向に屈折させる傾斜面６、６を形成する。該傾斜面６、６によって前記レーザー光に対して透過性のある熱可塑性樹脂材４内に入射し、これを透過する前記レーザー光２を屈折させ、溶着部分Ｍのみに向かわせるようにする。 （もっと読む）

互いに取り付けられた熱可塑性材料の複数のシート（１０１）で形成されたセル状のハネカム構造体を製造するための方法であって、起伏領域（２ａ及び３ａ）が各シートに設けられ、各自由なシート（１０１ｂ）は、予め間に取り付けられた異なる複数のシートによって形成された中間ブロック（２１）の隣接しているシート（１０１ａ）と一緒に取り付けられ、この取り付けは、レーザ光源で、この自由なシートとこの隣接しているシートとの接触している少なくとも所定の平面領域（３ａ及び２ｂ）を、前記複数のエンボスの軸線に平行な連続ライン（Ｌ）に沿って溶接することによって行われる。
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【課題】接合部材の接合部などに発生する応力を低減あるいは緩和できる接合構造体、接合方法及びレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】少なくともいずれかがレーザ光に対して透過性を有する第１及び第２の接合部材と、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材との間にこれらに当接可能に設けられ、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材との間の隙間を確保する小片部と、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材とにそれぞれレーザ光により接合され、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材とを結合する弾性体と、を備えたことを特徴とする接合構造体が提供される。 （もっと読む）

【課題】レーザー光による樹脂部材同士の溶着部の目視による確認を容易にして、溶着の良否を判定し易くすることができるレーザー光を用いた樹脂部材の溶着方法及びそれを用いて得られたレーザー光溶着体を提供する。
【解決手段】樹脂部材であるカバー２に形成した覗き用の目視部１４を通して、レーザー光吸収性樹脂部材から成るハウジング１とレーザー光透過性樹脂部材であるカバー２との接合面からレーザー光の照射によって流れ出た光吸収性樹脂部材の溶融樹脂がバリ１５として現れているのを目視にて確認することができる。したがって、接合面から溶融した樹脂が一部流れ出ているのを目視することによって、両樹脂の溶着部で樹脂が溶けて両樹脂部材を溶着していることを簡単に確認することができる。 （もっと読む）

【課題】安定した接合強度を得ることができる接合方法を提供する。
【解決手段】第一部材１１と、当該第一部材１１よりも融点が低く、かつ、レーザを透過する第二部材１２とを圧接した状態で加工用パルスレーザＬｗを照射して、前記第一部材１１の前記第二部材１２との対向面１３に加工凹部１４を形成しながら、前記第二部材１２の前記第一部材１１に接する部位を加熱手段Ｌｈにより溶解させ、前記加工凹部１４に前記第二部材１２を充填して前記第一部材１１と前記第二部材１２とを接合させる。 （もっと読む）

【課題】より小さいエネルギーで、下フィルムと上フィルムとの間隔を均一に保ったままで下フィルムと上フィルムとを接合する。
【解決手段】樹脂フィルムの生産方法は、下フィルム２の表面に金属薄膜３を蒸着もしくは印刷し、金属薄膜３の上に上フィルム４を載置し、下フィルム２及び上フィルム４を、金属薄膜３を挟む方向に加圧し、上フィルム４を通して金属薄膜３にレーザ７を照射することによって、金属薄膜３を開口させて下フィルム２及び上フィルム４同士を溶着する。 （もっと読む）

【課題】ガラス材と樹脂材を接着材剤を用いることなく、且つ熱変形させることなく、接合する。
【解決手段】ガラス材２の平滑面と熱可塑性樹脂材４の平滑面とを当接させ、ガラス材２の樹脂材当接面の反対側にレーザ光を吸収する吸収体３を当接し、該吸収体３にレーザ光を照射して発熱させ、該発熱をガラス材２を通じて樹脂材４に伝えて該樹脂材を局部的に溶融してガラス材２の表面の微細な凹凸に食い込ませることにより、ガラス材２と樹脂材４を直接に接合させる。 （もっと読む）

【課題】ヒートシールバーを用いずにプラスチックフィルム同士を溶着させ得るプラスチックフィルムの溶着装置を提供する。
【解決手段】両端の支持軸部を介して回転自在に支持されるとともに内部に空間室12が形成された回転ロール11、およびこの回転ロールと並行に配置されて当該回転ロールとの間にプラスチックフィルムＦを導き押圧し得る押さえロール17と、上記回転ロールの空間室内に配置されてレーザ出射装置から出射されるとともに当該回転ロールの一方の支持軸部内を通過されたレーザビームＬを当該回転ロールの筒状外周面に照射させる光走査装置20とを具備し、且つ上記回転ロールの筒状部11ｂをレーザ光を透過し得る透明材料で構成するとともに、この筒状部の外周面に、レーザ光を吸収し得る吸収部材11ｃを配置したものである。 （もっと読む）

【課題】上カバーと下カバーとを互いの周縁で合わせた状態で、周縁の全周にわたって双方の周縁を互いに接合して内部が水密に密閉される防水ケースを作成する際に、両カバーの周縁にフランジ状のリブを全周にわたって形成すると共に、このリブの合わせ面に、接着剤が塗布される接着領域と、レーザ光により溶着される溶着領域とを内外２重の環状に設けると、接着領域の接着剤が溶着領域にはみ出して、レーザ光を照射してもリブが充分に溶融せず、溶着が不完全になる恐れがある。
【解決手段】接着領域と溶着領域との間に、接着領域から溶着領域への接着剤の侵入を防止する接着剤溜まり６を設けた。 （もっと読む）

【課題】二つの部材を溶着して構成した場合に当該両部材の溶着部分と非溶着部分との境界が不要に目立って見栄えが悪化することがなく、良好な意匠を確保することが可能になる加飾エンブレム及びその製造方法を得る。
【解決手段】加飾エンブレム１０では、裏面部材１６が透明部材１２及び有色インク層１４を透過したレーザーによって有色インク層１４形成範囲の一部において透明部材１２に溶着されている。有色インク層１４と裏面部材１６とは同色あるいは近似色であるため、透明部材１２を通して裏面部材１６が見えても、溶着部分と非溶着部分との見切りが目立たなくなる。したがって、透明部材１２が意匠面を構成しても、外観を損ねることが無くなる。 （もっと読む）

【課題】レーザ光の透過性が高い第１樹脂部品とレーザ光の透過性が低い第２樹脂部品を当接させてレーザ溶着するレーザ溶着部品の製造方法であって、レーザ溶着に異常をもたらす第１樹脂部品内の異物の有無を容易に検出して、該第１樹脂部品の良否を正確に判定することのできるレーザ溶着部品の製造方法を提供する。
【解決手段】予め検査レーザ光を第１樹脂部品４０に走査しながら照射して、該第１樹脂部品４０内に存在する異物４０ｉによる温度上昇を検出し、該第１樹脂部品４０の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】種々の材料の接合に用いることができ、簡便な操作で、かつ高い接合強度を得ることができるレーザー接合用シートを提供する。
【解決手段】レーザー光Ｌに対して透過性を有する材料からなる第１部材２と、第１部材２と同一又は異なる材料からなる第２部材４とをレーザー溶着法により接合するために、レーザー光Ｌの照射に先立って第１部材２と第２部材４の間に挟まれるレーザー接合用シート３であって；レーザー接合用シート３が第１部材２に接する第１ポリマー層５と第２部材４に接する第２ポリマー層７とを有する多層シートからなる。第１ポリマー層５と第２ポリマー層７の間に少なくとも１層のコア層６を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】表面が樹脂繊維によって紙状または布状に形成されている部材がレーザー光によって溶着された接合体の接合強度を向上させることを課題としている。
【解決手段】少なくとも表面が樹脂繊維によって紙状または布状に形成されている部材を用い、前記表面どうしを溶着させて接合する部材接合方法であって、前記部材の表面どうしを面接させ、該面接されている箇所の前記部材の背面側から前記面接されている表面側にレーザー光を透過させて前記表面の樹脂繊維を加熱溶融させることにより前記表面どうしを溶着し、しかも、その際に前記表面が面接されている箇所を５０ｋｇｆ／ｃｍ²以上の圧力で加圧しつつ前記レーザー光を照射して前記表面どうしを溶着することを特徴とする部材接合方法などを提供する。 （もっと読む）

【課題】容器に装着する際に高速に接着でき、仕上がり性が良好で、容器に装着するのに適した長手方向を主収縮方向とする熱収縮性ポリエステルフィルムからなるラベルを提供することと、軽量で美観に優れ、光線カット性を有し、印刷を施した場合にも優れた美観を有する熱収縮性ラベルを提供する。
【解決手段】少なくとも１軸に延伸された熱収縮性ポリエステル系フィルムからなり、フィルム端部をフィルムの所定位置に重ね、フィルム同士が重なった部分にレーザーを照射して溶着することにより、チューブ状に成形された熱収縮性ラベルであって、９０℃の温水中で１０秒間に亘って処理した場合における長手方向の温湯熱収縮率が１５％以上４０％未満で、白色または空洞を有する主収縮方向が長手方向の熱収縮性ポリエステル系フィルムから成形されている。 （もっと読む）