【課題】 レーザ光線の高速スキャン操作で広い溶融面積として任意形状の面溶着を高品質のもとに高速溶着させる新規なレーザ光線による樹脂溶着方法とレーザ光線による樹脂溶着装置を提供する。
【解決手段】 溶着面上をスキャンされるレーザ光線Ｌを第一軌跡Ｓ１上で溶融状態から凝固する前に上記第一軌跡に接近重合させた第二軌跡Ｓ２上を通過時に、上記レーザ光線Ｌで再度第一軌跡上の樹脂材１，２を再加熱して溶融状態を維持させて広い溶融面積ＳＯを生成させつつ、順次に溶着全面をレーザ光線の高速スキャンにより溶融状態で任意形状に高速面溶着させる。 （もっと読む）

【課題】 溶着予定領域において入熱過多による損傷の発生を確実に防止することができる樹脂溶着方法を提供する。
【解決手段】 中心線ＣＬを有する円環形状の溶着予定領域Ｒの一部分が照射領域であるレーザ光Ｌに対して、溶着予定領域Ｒを中心線ＣＬ回りに相対的に複数回回転させながら、レーザ光Ｌを溶着予定領域Ｒに照射する。これにより、溶着予定領域Ｒの一部分に対してレーザ光Ｌが断続的に照射されることになるので、溶着予定領域Ｒの一部分に対するレーザ光の１回の照射で樹脂部材の分解温度を越えるような急激な温度上昇を防止することができる。しかも、光軸ＯＡに対して垂直なレーザ光Ｌの断面形状が溶着予定領域Ｒにおいて円環形状であるため、溶着予定領域Ｒのレーザ光入射側端部Ｒ１及びその近傍におけるレーザ光Ｌの照射領域中心部に入熱過多による損傷が生じるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】
少なくとも一方が樹脂により構成された管の簡易であると共に、効率的な接合方法を提供する。
【解決手段】
レーザービームの透過性を備えた樹脂製の継手の開口部に、少なくとも外周面が樹脂より構成された管材の一端を挿入させると共に、上記継手の内周面と管材の外周面との間にレーザー吸収体を配置させた連結体の接合装置であって、
レーザービームを照射するレーザービーム照射手段と、前記レーザービーム照射手段を管の円周方向に回転させる回転手段と、前記レーザービーム照射手段を管の軸方向に移動させる軸方向移動手段と、前記レーザービーム照射手段により円周上に照射されることによりレーザーにより溶融された樹脂の流動性を高める樹脂流動手段とを持つことを特徴とする接合装置。 （もっと読む）

【課題】接合部分に段差を生じさせることなく、２つのシート部材を接合しうるシート部材の接合方法を提供すること。
【解決手段】第一のシート部材と第二のシート部材とを接合するシート部材の接合方法であって、第一のシート部材の端面と、第二のシート部材の端面とを突き合せ、該突き合わせ部分を加熱媒体を介して加熱することにより前記端面同士を熱融着し、熱融着後に前記加熱媒体を第一及び第二のシート部材から剥離することを特徴とするシート部材の接合方法による。 （もっと読む）

【課題】流路を構成する樹脂部材を成形する際のヒケなどの問題を解消して、流路の寸法精度や形状精度を向上することができ、さらに、樹脂部材をレーザー接合する場合でも、レーザー光によって流路が荒れてしまうことを確実に防止することのできる樹脂製接合品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂製接合品１において、第１樹脂部材２において第２樹脂部材３と接合された面側には、流路１３を構成するための突条部２２が形成され、突条部２２の上端面２２０で第１樹脂部材２と第２樹脂部材３とが接合されている。このため、第１樹脂部材２を成形する際、ヒケなどの問題が発生しにくい。 （もっと読む）

【課題】ポリマー組成物によって形成された発泡シートとポリマーフィルムとが接着されて発泡層とフィルム層とが形成されていながらも簡便に製造されうる積層シートと、このような積層シートを簡便に製造するための積層シート製造方法とを提供することを課題としている。
【解決手段】積層シートに係る本発明は、ポリマー組成物によって形成された発泡シートとポリマーフィルムとが接着されて発泡層とフィルム層とが形成されている積層シートであって、前記発泡シートと前記ポリマーフィルムとが重ね合わされた状態で、前記発泡シート及び前記ポリマーフィルムの少なくとも一方の背面側からレーザー光が照射されて発泡シートとポリマーフィルムとの界面が加熱されることにより発泡シートとポリマーフィルムとが溶着されて接着されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が良好で、レーザー溶着特性に優れ、環境保全に配慮されたレーザー溶着用熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（ａ）と脂肪族ポリエステル共重合体（ｂ）からなる樹脂成分（Ａ）１００重量部に対して、強化充填材（Ｂ）０〜１００重量部を配合してなる樹脂組成物であって、該脂肪族ポリエステル共重合体（ｂ）が、脂肪族オキシカルボン酸単位０〜２０モル％、脂肪族又は脂環式ジオール単位４０〜５０モル％及び脂肪族ジカルボン酸単位４０〜５０モル％から成ることを特徴とするレーザー溶着用熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接合品質の向上されたシート接合体を作製することのできるシート接合体作製方法の提供を課題としている。
【解決手段】金属フィルムと樹脂シートとを重ね合わせて積層体を形成させ、前記樹脂シートの背面側から前記積層体にレーザー光を照射することにより前記樹脂シートと金属フィルムとが溶着されて接合されているシート接合体を作製するシート接合体作製方法であって、前記金属フィルムの背面側に５ＭＰａ加圧時の圧縮歪量が０．１μｍ以上２０μｍ以下となる弾性を有する支持材を当接させ、且つ前記樹脂シートを前記金属フィルムに向けて１〜１００ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で加圧している状態で前記レーザー光の照射を実施することを特徴とするシート接合体作製方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】接合品質の向上されたシート接合体を作製することのできるシート接合体作製方法の提供。
【解決手段】樹脂シート１ａ、１ｂどうしを重ね合わせて積層体を形成させ、重なり合っている樹脂シートの内の一方の背面側から前記積層体１にレーザー光４ａを照射することにより樹脂シートどうしが接する界面部が溶着されて接合されているシート接合体１を作製するシート接合体１作製方法であって、他方の樹脂シートの背面側に５ＭＰａ加圧時の圧縮歪量が１０μｍ以上５００μｍ以下となる弾性を有する支持材２を当接させ、且つ前記一方の樹脂シートを前記他方の樹脂シートに向けて０．１〜１００ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で加圧している状態で前記レーザー光の照射を実施することを特徴とするシート接合体１作製方法。 （もっと読む）

【課題】ライナの生産性を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】 ライナ３００の製造方法であって、（ａ）端部近傍に突起３６０を有する第１の分割ライナ３００ｂを準備する工程と、（ｂ）前記突起３６０と嵌合するための嵌合穴３５５を有する係合部材３５０を備えた第２の分割ライナであって、前記第１の分割ライナ３００ｂと接する端部において、前記係合部材３５０が折り曲げ可能に形成された第２の分割ライナ３００ａを準備する工程と、（ｃ）前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａの端部を合わせ、前記係合部材３５０を折り曲げて前記嵌合穴３５５に前記突起３６０を嵌め込む工程と、（ｄ）前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａの接合部にレーザ光を照射して前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａとを接合する工程と、（ｅ）前記係合部材３５０と前記突起３６０とを除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】溶着時間を短縮させ、尚かつ溶着品質をより安定化させる。
【解決手段】所定値よりも波長の長いレーザ光Ｌ２と、所定値よりも波長の短いレーザ光Ｌ１とを当該樹脂の溶着対象部分２２に照射する。例えば、波長の短いレーザ光Ｌ１として半導体レーザ光を用い、波長の長いレーザ光Ｌ２としてＹＡＧレーザ光またはＣＯ₂レーザ光を用いることができる。樹脂ライナ２０を対象とする場合、波長の長いレーザ光Ｌ２を樹脂ライナ２０の外側から、波長の短いレーザ光Ｌ１を樹脂ライナ２０の内側からそれぞれ照射することが好ましい。また、レーザ光が照射される部分の温度ないしはレーザ光照射量を測定装置５０により測定し、測定結果に基づいて当該レーザ光の照射量を調整。 （もっと読む）

【課題】複数のライナ部品の互いの接合部が接合されて成る樹脂ライナにおいて、接合部の接着強度を向上させる技術を提供する。
【解決手段】複数のライナ部品１０ｅ、１０ｖが接合されて成る樹脂ライナの製造方法は、（ａ）２つのライナ部品の互いの接合部を接触させた状態に組み合わせたライナ組立体を生成する工程と（ｂ）ライナ組立体において、接触された接合部の少なくとも一部を保持具２００によって保持する工程と（ｃ）ライナ組立体の内部の圧力を制御しつつ、レーザ溶着３００により接合部を接合する工程とを備え、工程（ｃ）は、（ｃ１）ライナ組立体の内部の圧力をライナ組立体の外部の圧力よりも高い第１の値に制御する工程と（ｃ２）ライナ組立体の内部の圧力を第１の値よりも低く、ライナ組立体の外部の圧力よりも高い第２の値に制御する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 平面ワーク・三次元ワークのモデル変化に対する高い汎用性によるイニシャルコストの低減、ワーク曲面に馴染む加圧手段で大きな接着力が得られるように改良したレーザー光線による樹脂溶着方法とその樹脂溶着装置を提供するものである。
【解決手段】 ロボットアーム１０に備えたレーザ溶着ヘッドＬＨにより、平面ワークＷ１や三次元ワークＷ２の透明樹脂板３０ａの真下に位置する熱吸収体３０ｂの表面の溶着軌跡Ｋのガイド光となる教示用レーザー光線Ｌ１で教示入力させ、上記熱吸収体の溶着軌跡に照射される加工用レーザー光線Ｌ２で加熱溶融させ、上記熱吸収体の加熱溶融状態にある真上の透明樹脂板の近傍位置を加圧部材ＰＰにより加圧させて溶着するレーザー光線による樹脂溶着方法である。 （もっと読む）

本発明は、同一の材料を有して作られる２つの重ねられたフィルムを使用して可撓性のある袋を作るための装置に関わり、当該装置は、２つのフィルム間において溶接を行なうようレーザ源を有する。２つのフィルムは、有利にはＥＶＡを与えられたポリエチレンを有して作られる。当該装置は切断手段を更に有する。
（もっと読む）

【課題】見栄えが良く、経年後の変色を隠蔽可能で、かつ、レーザ溶着後の溶着状態の良否判断が容易なレーザ光透過性樹脂部材を提供する。
【解決手段】出口通路キャップ１２は、レーザ溶着用のレーザ光透過性樹脂部材であって、マンセル表色系において、明度をＶ、彩度をＣ、色相環を１００分割し色相１０ＲＰを「０」または「１００」とした場合の色相をＨとしたとき、「Ｖ≦０．２２９Ｈ＋３．７１４、Ｖ≦−０．８Ｈ＋２４、Ｖ≧３」、かつ、「Ｃ≦−０．０７５Ｈ²＋１．９３６Ｈ＋１．２６７、Ｃ≧２」の関係を満たす色を呈するように着色されている。かつ、出口通路キャップ１２のうち、レーザ溶着される部位である溶着部１２２は、波長８００ｎｍ以上のレーザ光に対する透過率が１５％以上となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、レーザー吸収剤と中身との接触を阻止できるプラスチック容器用の蓋を提供することを目的とする。また本発明は、その蓋を用いた容器の密封方法を提案することを目的とする。
【解決手段】本発明プラスチック容器用の蓋は、容器の口部に装着され、レーザー照射によって前記口部に溶着されるプラスチック容器用の蓋において、レーザーを吸収しない樹脂で形成された蓋形状の外層と、レーザー吸収層と、レーザーを吸収しない樹脂で形成され、厚さが１２〜１１３μｍの接着兼カバー層とが外側から順に重ねられた積層構造を有し、少なくとも前記容器の口部の縁部と当接する箇所に前記積層構造が配置されており、かつ、前記接着兼カバー層を形成する樹脂と前記プラスチック容器を形成する樹脂とが溶着特性を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を熱源として、金属と熱可塑性樹脂組成物からなる成形体の異種材同士を強固に接合し、熱可塑性樹脂組成物からなる成形体がレーザ光を透過しない場合であっても、形状の自由度が大きく、信頼性の高い複合体を提供する。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂組成物からなる成形体と１２（Ｂ）金属１１を重ね合わせ、前記（Ｂ）金属側からレーザ光９を照射し、熱可塑性樹脂組成物からなる成形体の少なくとも一部を軟化および／または溶融することによって接合することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物からなる成形体と金属の複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】安定したレーザ光による溶着を行うことができる樹脂材の溶着方法を提供する。
【解決手段】複数の樹脂材１、２のそれぞれにテーパー面３、４を形成し、テーパー面３、４同士を接合した後、その接合面にレーザ光Ｌを照射することにより樹脂材１、２を溶融して複数の樹脂材１、２をテーパー面３、４で溶着する。 （もっと読む）

【課題】延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）ラミネートをプラスチック材料に結合することによって形成される物品を提供すること。
【解決手段】物品が提供される。この物品は、プラスチック材料と、そのプラスチック材料に結合された延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）ラミネート（１６）とを含み、ｅＰＴＦＥラミネートは、そのプラスチック材料にレーザ溶接される。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を透過する樹脂材料で形成された３つ以上の部材について、互いに重ね合わされた境界面にレーザ光を一回照射することにより部材間を接合させる接合方法を提供する。
【解決手段】互いに積層された第１、第２及び第３部材１１，１２，１３は、第２部材１２の第１部材１１との境界面が研磨された第１凹凸面１２ａにされ、第３部材１３の第２部材１２との境界面が同様に第２凹凸面１３ａにされている。レーザ光１５が照射され、第２部材１２の第１凹凸面１２ａでレーザ光が吸収され、凹凸面１２ａ周囲のアクリル材料を局所的に溶融させることにより、両部材１１，１２間に接合を形成することができる。透明にされた接合部分１２ｂを透過したレーザ光は、第２及び第３部材１２，１３の境界面付近に照射され、第２凹凸面１３ａ周囲のアクリル材料を局所的に溶融させることにより、両部材１２，１３間に接合を形成することができる。 （もっと読む）