【課題】レーザ光を透過する樹脂材料で形成された３つ以上の部材について、互いに重ね合わされた境界面にレーザ光を一回照射することにより部材間を接合させる接合方法を提供する。
【解決手段】互いに積層された第１、第２及び第３部材１１，１２，１３は、第２部材１２の第１部材１１との境界面が研磨された第１凹凸面１２ａにされ、第３部材１３の第２部材１２との境界面が同様に第２凹凸面１３ａにされている。レーザ光１５が照射され、第２部材１２の第１凹凸面１２ａでレーザ光が吸収され、凹凸面１２ａ周囲のアクリル材料を局所的に溶融させることにより、両部材１１，１２間に接合を形成することができる。透明にされた接合部分１２ｂを透過したレーザ光は、第２及び第３部材１２，１３の境界面付近に照射され、第２凹凸面１３ａ周囲のアクリル材料を局所的に溶融させることにより、両部材１２，１３間に接合を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得る等速自在継手用ブーツの取付構造を提供する。
【解決手段】小径端部2の内周面はシャフト17のブーツ取付部18と衝合状態に保持され、外周面は、ブーツ1と環状アダプタ33の構成樹脂を溶着させることによって環状アダプタ33の大径段部の内周面に固定されている。環状アダプタ33の小径段部の内周面はシャフト17の構成金属との物理的相互作用によってブーツ取付部18に衝合状態で接合一体化されている。大径端部3の内周面はシャフト17のブーツ取付部19と衝合状態に保持され、外周面は、ブーツ1と環状アダプタ34の構成樹脂を溶着させることによって環状アダプタ34の大径段部の内周面に固定されている。環状アダプタ34の小径段部の内周面は外輪11の構成金属との物理的相互作用によって外輪11の円筒面36に衝合状態で接合一体化されている。 （もっと読む）

本発明は、レーザ照射によって管状部品同士１、３；１２、１３を溶接するためのレーザヘッド１１並びにレーザヘッド１１を用いて管状部品同士１、３；１２、１３を溶接する方法に関するものである。レーザヘッド１１並びにレーザヘッド１１を用いた方法は、接合部材又は分岐部材１と管３の端部２とを接合するのに適している。レーザヘッド１１は、重なりあった管状部品同士の全周を同時に溶接可能であり、分割可能な２つのヘッド構成部材１６を備えているので、連結部材４又は管状部品同士１、３；１２、１３を囲んで設置できる構成となっている。ヘッド構成部材１６には複数のレーザ光源１７が備えられ、該レーザ光源からのそれぞれのレーザビーム７が接合部４又は溶接される部分１５に向け照射されて、そこで重なり合うように配置されている。
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【課題】従来、樹脂部材を溶融温度または軟化温度まで加熱して樹脂部材と金属部材とを接合した場合、十分な接合強度が得られなかった。
【解決手段】樹脂部材４と金属部材３とを加熱により接合する接合方法であって、前記樹脂部材４と金属部材３との接合界面を、樹脂部材４の分解温度ｔｂ以上かつ樹脂部材４に気泡が発生する温度ｔｃ未満の範囲の温度に加熱するとともに、樹脂部材４の金属部材３との接合面５とは反対側の面を、樹脂部材４の融点ｔａ未満の温度に冷却することにより、樹脂部材４と金属部材３との接合を行う。 （もっと読む）

【課題】互いに異なる種類の樹脂部材どうしをレーザを利用して簡単かつ強固に接合可能な樹脂部材どうしの接合体及び樹脂部材どうしの接合方法を得る。
【解決手段】第一の樹脂部材１０と、該第一の樹脂部材とは異なる樹脂材料からなる第二の樹脂部材ＬＳと、を接合した接合体において、上記第一の樹脂部材の第二の樹脂部材との接合部には、該第二の樹脂部材側に突出する複数の係合突部１４が形成してあり、上記第二の樹脂部材の第一の樹脂部材との接合部には、対応する上記係合突部がそれぞれ密着状態で係合する複数の係合凹部ＬＳ２が形成してある。 （もっと読む）

【課題】溶接により複合材料中のフィルムが薄くなったり、溶接継ぎ目に溶出が生じるのを防止し、寸法安定性のある溶接方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ａ）結合層がレーザ光線に対する吸収体を有し、結合層が固いプラスチック部品（１）に隣接するように、固いプラスチック部品（１）上に結合層を有する多層フィルム（２）を平坦に配置する工程と、ｂ）レーザ光線が透過するプレス工具（４）を使用して固いプラスチック部品（１）上に多層フィルム（２）をプレスする工程と、ｃ）多層フィルム（２）側からレーザ光線で工程ｂ）で得られた配置に放射する工程と、からなる透過レーザ溶接による複合材料の製造方法に関する。本発明はさらに当該方法により得られる複合材料及び当該方法に使用される複合材料の溶接配置にも関する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングとカバーとのレーザー光溶着の際に、ハウジングに対して殆ど同じ形状・構造に形成されているコネクタ部を利用して、簡単な構造の治具によってハウジングを保持することができる収納ケースのレーザー光溶着方法及び装置を提供する。
【解決手段】殆ど同じ形状・構造に形成されているコネクタ部７を治具２０に備わる孔部２２に挿入することで、ハウジング１は治具２０に対して位置決めされる。吸引機構５０によって孔部２２を通じてハウジング１を吸引することで、ハウジング１は治具２０に吸引支持される。治具２０は収納ケースの形状や大きさが異なっても共通して用いられる。カバー２は、治具２０によって保持されたハウジング１の開口部５に対して、レーザー光Ｌによって確実に溶着される。ハウジング１に形成した通気孔９を通じてカバー２をハウジング１に吸引保持させ、引き続いて溶着部の負圧漏れチェックをすることができる。 （もっと読む）

【課題】 溶着予定領域において入熱過多による損傷の発生を確実に防止することができる樹脂溶着方法を提供する。
【解決手段】 光軸ＯＡに対して垂直なレーザ光Ｌの断面形状が溶着予定領域Ｒのレーザ光入射側端部Ｒ１において円環形状であるため、溶着予定領域Ｒのレーザ光入射側端部Ｒ１及びその近傍におけるレーザ光Ｌの照射領域中心部に入熱過多による損傷（気泡、白濁、焼損等）が生じるのを防止することができる。しかも、レーザ光Ｌが溶着予定領域Ｒにおいて発散しているため、樹脂部材５，６が入熱過多の状態になるのを抑制して、溶着予定領域Ｒの全領域で樹脂部材５，６を適度に溶融させることができる。 （もっと読む）

【課題】 溶着予定領域において入熱過多による損傷の発生を確実に防止することができる樹脂溶着方法を提供する。
【解決手段】 光軸ＯＡに対して垂直な断面形状が溶着予定領域Ｒのレーザ光入射側端部Ｒ１において円環形状であるレーザ光Ｌを溶着予定領域Ｒに沿って照射する。これにより、溶着予定領域Ｒのレーザ光入射側端部Ｒ１及びその近傍におけるレーザ光Ｌの照射領域中心部に入熱過多による損傷（気泡、白濁、焼損等）が生じるのを防止することができる。しかも、レーザ光Ｌが溶着予定領域Ｒにおいて収束しているため、光吸収によって減衰するレーザ光の光密度が補われて、レーザ光入射側端部Ｒ１からレーザ光出射側端部Ｒ２に至る溶着予定領域Ｒの全領域で樹脂部材５，６を溶融させることができる。 （もっと読む）

繊維強化熱可塑性材料の第１層を、繊維強化熱可塑性材料の第２層の上に配置すること、局所的加熱源を準備し、そして熱可塑性複合材の少なくとも上層の一部を局所的に加熱すること、ならびに超音波振動子を準備し、そして超音波のエネルギー波を熱可塑性材料の加熱された部分に局所的に投入して、該繊維強化熱可塑性材料の超音波固結が起こるようにすること、を含む繊維強化熱可塑性複合材構造体の製造方法。
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【課題】燃料の壁面透過量が低く、高温での高剛性・バリア性に優れ、成形可能温度幅が広く、溶融成形性に優れた燃料配管用継手であり、特に自動車用に使用される燃料配管用を提供する。
【解決手段】継手材料が、ジカルボン酸成分が蓚酸からなり、ジアミン成分が１，９−ノナンジアミン及び２−メチル−１，８−オクタンジアミンからなり、かつ１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンのモル比が１：９９〜９９：１であるポリアミド樹脂よりなる、燃料透過耐性に優れた燃料配管用継手。好ましくは継手材料がさらに強化材及び／又は導電性フィラーを含む。 （もっと読む）

【課題】粘着剤の使用を抑制しつつ優れた接合強度を有するシート接合体を提供する。
【解決手段】シート部材１１、１２の端部１１、１２どうしを突き合わせ、この突き合わせられた部分を熱可塑性樹脂が含有されてなる接合部材３０で被覆し、前記接合部材で被覆されている箇所にレーザー光Ｒを照射して前記シート部材１１、１２と前記接合部材３０とを溶着させることにより前記端部１１、１２どうしを接合させてシート接合体１を作製することを特徴とするシート接合体の製造方法などを提供する。 （もっと読む）

【課題】
レーザー光透過性、成形性、機械的強度、難燃性に優れ、レーザー溶着により溶着強度の大きい成形品を与えるポリエステル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
（Ａ）ポリエステル樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）ハロゲン原子を有するアクリル系化合物重合体２〜５０重量部及び（Ｃ）強化充填材０〜１００重量部を配合する。好ましいハロゲン原子を含有するアクリル系化合物重合体はポリ（ハロゲン化ベンジル（メタ）アクリレート）である。 （もっと読む）

【課題】シート接合体の生産性を向上させうる、シート接合体の製造方法を提供することにある。
【解決手段】
シート部材（１０、１１）どうしを密着させて密着部（４０）を形成するように前記シート部材にガス（Ｇ）を吹き付けつつ、前記密着部（４０）にレーザー光（Ｒ）を照射することにより、前記シート部材（１０、１１）どうしを接合させてシート接合体（１２）を作製することを特徴とするシート接合体の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】接合面に小さな凹凸が有る場合でも着体を被着体に確実に接合できるレーザ樹脂融着方法及びレーザ樹脂融着装置を提供すること。
【解決手段】レーザ吸収層４を被着体１に押圧した状態で、被着体１の凹み部１ａの範囲Ｐ１より広い第１照射範囲Ｐ２にレーザ光Ｌを照射することにより、レーザ吸収層４を軟化開始温度と融着温度との間に加熱する。その後、第１照射範囲Ｐ２内に設けた第２照射範囲Ｐ３にレーザ光Ｌをレーザ吸収層４に照射することにより、レーザ吸収層４を融着温度以上に加熱する。 （もっと読む）

【課題】枠の搬送機構や保管機構を簡略化できる、あるいは熱の影響による接合部材の損傷を低減できる枠の接合構造体、枠の接合方法及びレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】少なくともいずれかがレーザ光に対して透過性を有する第１及び第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持され、前記第１の基板と前記第２の基板とにレーザ光により接合された複数の辺体からなる枠と、を備えたことを特徴とする接合構造体が提供される。 （もっと読む）

【課題】金属体、レーザ光非透過性の樹脂体、及び、レーザ光透過性の樹脂体とを一体化させた凹状容器体を溶着して製造される中空状容器体とその製造方法の提供。
【解決手段】本発明の中空状容器の製造方法は、凹状の金属体と、レーザー光非透過性の第１樹脂体とからなる凹状形状体の第１樹脂体の側面に、レーザー光透過性の第２樹脂体を接合した凹状容器体１０、２０の当接面を溶着して中空状容器を製造する方法である。第１凹状容器体１０の第２樹脂体の当接面と、レーザ光非透過性樹脂製の中間部材３０の一方の当接面とを当接させ、レーザー光照射により第１凹状容器体１０と中間部材３０の一方とを溶着させる工程と、第２凹状容器体２０の第２樹脂体の当接面と、中間部材３０の他方の当接面とを当接させ、レーザー光照射により第２凹状容器体２０と中間部材３０の他方とを溶着させる工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】薄肉のシート部材と異素材の樹脂との安定した溶着を実現することができるレーザ溶着装置を提供する。
【解決手段】レーザ溶着装置は、レーザ光透過性樹脂シート５とレーザ光吸収性樹脂シート４をガラス２と受け台１の間に挟んで密着保持する。そして、ガラス２側からレーザヘッド３によりレーザ光を照射して、レーザ光透過性樹脂シート５とレーザ光吸収性樹脂シート４を溶着させる。ここで、ガラス２と受け台１は次の材料で製作される。レーザ光透過性樹脂シート４の融点をＴ１、レーザ光吸収性樹脂シート４の融点をＴ２、ガラス２の熱伝導率をＴＣ１、受け台１の熱伝導率をＴＣ２とすると、Ｔ１＞Ｔ２のとき、ＴＣ１＜ＴＣ２、Ｔ１＜Ｔ２のとき、ＴＣ１＞ＴＣ２となる材料である。 （もっと読む）

【課題】マイクロチャンネルを覆うマスクを必要とせずにレーザ光による接合の可能なマイクロチップの接合方法を提供する。
【解決手段】表面側にマイクロチャンネル１１Ａが形成された樹脂基板１１のマイクロチャンネル１１Ａが形成された側の面と、樹脂基板１２の平坦な面とを接触させて被接合面１１２とし、レーザ光ＬＡを、樹脂基板１２を介して被接合面１１２に、接合幅ＳＨ以上の長さのライン状に、長手方向に略均一な光強度で集光させ、ライン状の集光部ＬＰにより、被接合面１１２を集光部ＬＰの長手方向に交わる向きに走査して、レーザ光ＬＡの光エネルギによる光融着により被接合面１１２において樹脂基板１１、１２の表面同志を接合し、ライン状に集光するレーザ光ＬＡのエネルギが、マイクロチャンネル１１Ａ内部においては熱ストレスを生じない程度に分散するように、レーザ光ＬＡのライン状の集光態様を設定する。 （もっと読む）

【課題】シート部材を搬送しながら２つのシート部材を接合することができ、しかも製品不良の原因を可及的に低減させうるシート部材の接合方法を提供すること。
【解決手段】先行するシート部材（１）の表面に、粘着材を介して新たなシート部材（２）の先端部を貼り合わせて接合部（４）を形成し、該接合部（４）の後ろ側で前記先行するシート部材（１）を切断することにより、先行するシート部材（１）と新たなシート部材（２）とを繋ぎ合わせるシート部材の接合方法であって、前記接合部（４）よりも後ろ側において、前記先行するシート部材を前記新たなシート部材に固定することを特徴とするシート部材の接合方法による。また、レーザー（Ｒ）を用いた溶着で前記固定を行うことを特徴とするシート部材の接合方法による。 （もっと読む）