【課題】簡便かつ迅速に空気入りタイヤの内面の修理すべき箇所を修理することのできるゴム組成物および修理方法の提供。
【解決手段】空気入りタイヤのタイヤ内面の修理すべき箇所に適用される空気入りタイヤ修理用ゴム組成物であって、ゴム成分、式（１）


（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵は、水素、ヒドロキシル基または炭素原子数が１〜８個のアルキル基である。）で表される化合物とホルムアルデヒドとの縮合物、メチレンドナーおよび加硫剤を含むことを特徴とする空気入りタイヤ修理用ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】加圧気体によって押圧された際のキャップ部材の離脱性を向上させることができるシーリング・ポンプアップ装置を提供すること。
【解決手段】容器２０の口部２２が挿入される挿入部と、容器２０内へ加圧空気を送り込むための気体送入口５４Ａとシーリング剤１６及び加圧空気を空気入りタイヤ１４へ送り出すための気液送出口４６Ａとを備える注入ユニット３０と、注入ユニット３０の係合凹部４３に嵌合する係合凸部７６を備え気体送入口５４Ａと気液送出口４６Ａを覆って閉塞するキャップ部材７０と、口部２２が挿入部の奥側へ挿入されると容器２０の挿入動作に連動して係合凹部４３と係合凸部７６との係合状態を解除する解除レバー部材８０と、をシーリング装置１０が備えることで加圧気体によって押圧された際のキャップ部材７０の離脱性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】良好な注入容易性およびタイヤ内での広がり性を保持しつつ、良好なシーリング性を有するパンクシーリング剤を提供する。
【解決手段】少なくともゴム粒子と粘着剤とを含有し、固形分率が５質量％〜１９質量％であり、前記ゴム粒子に対する前記粘着剤の含有比率が９．８質量％〜１００質量％であることを特徴とするパンクシーリング剤。 （もっと読む）

【課題】硬化性及び表面平滑性に優れ、透明性の高い三次元造形用材料、及び、前記三次元造形用材料を使用した三次元造形物の製造方法、並びに、前記製造方法により製造された三次元造形物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）粉末材料、及び、前記（Ａ）粉末材料を結合する（Ｂ）結合剤を含み、前記（Ａ）粉末材料が、１種以上のエチレン性不飽和化合物由来の単量体単位を有し、かつ円形度が０．９〜１．１の有機ポリマー粒子であり、前記（Ｂ）結合剤が、前記エチレン性不飽和化合物を５０重量％以上含有する光硬化性組成物であることを特徴とする三次元造形用材料、及び、前記三次元造形用材料を使用した三次元造形物の製造方法、並びに、前記製造方法により製造された三次元造形物。 （もっと読む）

本発明は高配向、高分子量ポリマーテープの製造方法に関する。この方法は、ａ）非繊維性ポリマーシート（３０）を成形する工程；ｂ）前記シート（３０）を圧延および伸長して部分配向ポリマーウェブ（３１）を形成する工程；ｃ）部分配向ポリマーウェブ（３１）を延伸して配向非繊維性ポリマーテープ（３３）を形成する工程を含み、この方法は、少なくとも１つの方法工程のライン入口速度が、その前段の方法工程のライン出口速度と異なる点で非連続的である。本発明はまた、この方法を実施する装置に関する。本発明は、さらに、ポリマーテープを含む素材シートに関する。素材シートを含む耐衝撃製品は、優れた耐衝撃性を示す。
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ライト・ガイドの製作に関する実施形態を提供する。開示する実施形態の１つでは、 押し出し成型品を形成するために、熱可塑性ポリマーをダイを通じて押し出すステップと、押し出し成型品を１つ以上の固定寸法に加工するステップと、押し出し成型品に圧力を加えている間、押し出し成型品の面を軟化または溶融するために、この押し出し成型品の面を、加熱モールド面と接触状態に維持するステップとを備えている。 （もっと読む）

【課題】極低温時におけるシーリング剤の凝縮を回避する。
【解決手段】タイヤパンク修理装置１０において、第１容器１４は、タイヤ１２に開いたパンク穴を塞ぐために用いられるシーリング剤が貯蔵される。第２容器１６は、シーリング剤が混入されておらず、シーリング剤と混ざることによりシーリング剤を流動させる流動液が貯蔵される。第１バルブ３０および第２バルブ３２は、バルブスイッチが操作されることにより、第１容器１４に貯蔵されたシーリング剤がタイヤ１２に供給される第１状態、および第２容器１６に貯蔵された流動液がタイヤ１２に供給される第１状態のどちらかに切り替える。こうして注入機構１８は、第１容器１４に貯蔵されたシーリング剤および第２容器１６に貯蔵された流動液をタイヤ１２の内部に注入する。 （もっと読む）

【課題】製造コストが安く、視野角補償能が大きく、斜めから見たときの光漏れが改善された偏光板の製造方法および該製造方法で得られる偏光板を提供する。
【解決手段】偏光板保護フィルムＡを製造する工程と、偏光子の一方の面に前記偏光板保護フィルムＡを貼合する貼合工程とを含む偏光板の製造方法であって、前記偏光板保護フィルムＡを製造する工程が、負の複屈折性樹脂を含む組成物の溶融物を挟圧装置挟圧装置を構成する第一挟圧面と第二挟圧面の間に通過させて帯状のフィルム状に成型する工程と、前記第一挟圧面の移動速度を前記第二挟圧面の移動速度よりも速くする工程とを有し、前記貼合工程が、前記偏光板保護フィルムＡと帯状の前記偏光子とを各帯状のフィルムの長手方向どうしを一致させて重ね合わせて、貼り合せる工程を有することを特徴とする偏光板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐久性及び表面性に優れたゴムロールの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】芯金の外周に弾性層を具備するゴムロールの製造方法であって、前記芯金の外周にハロゲンを有さないゴム基材を含むゴム組成物を硬化させて弾性体を成形する工程と、前記弾性体の軸方向端部を加工する工程と、加工された弾性体を具備する前記芯金をめっき処理する工程と、めっき処理後に前記弾性体の表面を研磨して弾性層とする工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】導電性ゴム組成物を押出成形する際に生じる導電性ゴム組成物と押出機のダイスとの間の摩擦を低減して抵抗調整層の表面に斑状の微細な凹凸が生じるのを抑制するとともに、使用時において接触する像担持体の削れを防止することが可能な電子写真機器用帯電ロールを提供すること。
【解決手段】軸体１２の外周に導電性弾性層１４と抵抗調整層１６とを有する帯電ロール１０であり、抵抗調整層１６が、平均粒径が２〜５μｍの球状粒子を配合した導電性ゴム組成物を押出成形し、これを架橋してなるものであり、架橋後における抵抗調整層１６の表面粗さ（Ｒｚ）を２〜５μｍの範囲内とした帯電ロール１０とする。この際、導電性ゴム組成物の粘度はＭＶ５０以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】導電性ゴムローラのゴム層を成型する前工程である予備成型において、熱履歴によるゴム物性の変化、特に硬度低下の無い導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム層材料が、ゴム成分として少なくともアクリロニトリルゴムとエピクロルヒドリンゴムを含み、前記ゴム成分の合計を１００質量部としたとき、カーボンブラックを５〜３０質量部含有するゴム組成物であって、前記押出成型の前工程として、２軸押出し機による前記ゴム層材料の押し出し直後の表面温度が４０℃〜８０℃であり、予備成型時間が２〜１０分で、前記ゴム層材料を連続成型し、かつ、前記押出成型で用いる押出し機に連続的に該リボン状ゴムを供給する予備成型工程を有する導電性ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】パンク孔から外れにくい凝固物を形成可能なパンクシーリング剤を提供する。
【解決手段】天然樹脂、変性ロジン樹脂、テルペン変性樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペンタンジエン樹脂、アルキルフェノールアセチレン系樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂、及びビニルトルエン−αメチルスチレン共重合体からなる群より選択される少なくとも１種の粘着剤と、ラテックスとを含有するパンクシーリング剤である。前記粘着剤の質量は前記ラテックスの固形分の全質量に対し５５質量％以上２００質量％以下であることが好ましく、パンクシーリング剤が凝固したときに、凝固物の引っ張り強度が０．０５ＭＰａ以上１０ＭＰａ以下、かつ、硬度が２０度以上１５０度以下であるパンクシーリング剤であることが好ましい。 （もっと読む）

本方法は、可撓性のフィルムラミネートバリヤライナを製造しそれを製品チューブ容器の肩部／ノズルに挿入する自動化技術を含む。肩部／ノズルは、製造され、肩部開口がフィルムラミネートの方を向く状態に向けられる。フィルムは、ノズル穴を形成し、肩部／ノズルの肩部内に嵌合するようにフィルムラミネートを打抜き、このフィルムラミネートを肩部／ノズルに挿入するステーションに送られる。フィルムラミネートは、このステーションまたは後続のシーリングステーションで、肩部ノズルに熱接着され得る。肩部／ノズルがフィルムラミネートを形成しそれを肩部／ノズルに挿入するステーションを離れた後には、フィルムラミネートが肩部／ノズル内に適切に整合されているかどうかを判定する検出ステーションがあり得る。後続のシーリングステーションの後にも検出ステーションがあり得る。シール済みフィルムラミネートライナが付いた肩部／ノズルは、次いで、チューブ製造過程に送られる。フィルムラミネートは、重合体層、ならびにエチレンビニルアルコール共重合体類、ポリエチレンテレフタレート重合体類、ポリエチレンナフタレート重合体類およびアクリロニトリルアクリル酸メチル共重合体類を含むバリヤ層を有する。これらの肩部／ノズルを使用して製造されるチューブ容器は、歯磨き剤などの香味剤（ｆｌａｖｏｒａｎｔ）を含む製品に非常に有用である。 （もっと読む）

【課題】造形精度が高く、高強度の三次元造形物が得られる三次元造形用材料、及び、三次元造形物の製造方法、並びに、前記製造方法により製造された三次元造形物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）粉末材料、及び、（Ｂ）前記（Ａ）粉末材料を結合する結合剤を含み、前記結合剤の５０重量％以上が単官能エチレン性不飽和化合物である三次元造形用材料。支持体上に粉末材料を所定の厚さを有する層に形成する工程及び造形対象物を平行な断面で切断した断面形状になるように前記層における粉末材料を結合剤により結合させる工程を順次繰り返すことを含み、粉末材料及び結合剤として前記（Ａ）粉末材料及び（Ｂ）結合剤を用いる三次元造形物１０の製造方法。前記製造方法により製造された三次元造形物。 （もっと読む）

【課題】造形物表面平滑性が良好で、かつ高強度の三次元造形物を与えることができる三次元造形用材料、及び、三次元造形物の製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）架橋樹脂粒子からなる粉末材料、及び、（Ｂ）この粉末材料を結合する結合剤、を含むこと特徴とする三次元造形用材料、並びに、支持体４上に前記（Ａ）粉末材料を所定の厚さを有する層に形成する層形成工程、及び、造形対象物を平行な断面で切断した断面形状になるように前記層における前記（Ａ）粉末材料を前記（Ｂ）結合液により結合させる結合工程を順次繰り返すことを含むことを特徴とする三次元造形物１０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、三次元物体を精度良く、短い時間で形成できるシステムと方法を提供しようとするものである。
【解決手段】三次元の立体自由形状成形物体を作り出す方法は、基板上に非反応性粉末を分散し、その非反応性粉末の上に反応性粉末を選択的に分配して、反応性樹脂と非反応性粉末の混合物を作り、その選択的な反応性樹脂の分配で三次元物体が形成され、反応性樹脂が硬化して非反応性粉末をカプセル封止する。 （もっと読む）

目の中または上で用いる少なくとも一つの眼科用器具製造用の金型組立品が開示され、該金型組立品は、結合可能な一対の金型部品（３０、４０）を含み、該金型部品の少なくとも一つが、ポリマー主鎖と、過酸化物官能基を有し該ポリマー主鎖に共有結合した１以上のペンダント基とを含む高分子樹脂から作製される。
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液体キャリヤー、１ないし複数の増粘沈殿防止剤、１ないし複数の充填剤およびシーラント、ならびに１ないし複数のポリアクリレートを含む、パンクしたタイヤのシーリング用シーラント組成物。 （もっと読む）

【課題】焼却廃棄する際にダイオキシンなどの有毒物や塩化水素などの汚染物質が発生して環境に悪影響を与えることのない、優れた曲げ加工性、意匠性、意匠耐久性、および耐候性を有する化粧金属板の製造方法の提供。
【解決手段】金属板４の片面に接着剤を塗布し、乾燥させて接着剤層５を形成する工程と、前記金属板を加熱して前記接着剤層に、着色アクリル樹脂フィルム２と前記着色アクリル樹脂フィルム上に設けられた印刷層３と前記印刷層上に設けられた透明アクリル樹脂フィルム１とを有する積層フィルムの着色アクリル樹脂フィルムを当接し、１対の積層ロールを用いて熱接着する工程と、金属板を加熱し、透明アクリル樹脂フィルムの表面に対してエンボスロールにより、印刷層及び着色アクリル樹脂フィルムに達する深エンボス凹部７及び浅エンボス凹部を有するエンボス凹部を形成する工程と、前記エンボス加工の後に積層体を冷却する工程とを有する。 （もっと読む）