【課題】均一なトナー転写性を有し、且つクリーニング性及びトナーに対する耐フィルミング性に優れた電子写真用シームレスベルトを提供する。
【解決手段】少なくとも、ポリアセタール樹脂３０〜９０質量％と、ポリエーテルエステルアミド又はポリエーテルアミド１〜３５質量％とを含有する電子写真用シームレスベルト５を用いる。 （もっと読む）

【課題】空調用空気吹出口部品の取付状態にバラツキが少なく、しかも空調用空気吹出口部品周囲の外観を良好にする。
【解決手段】真空成形用雌型の型面５２に空調用空気吹出口部品１１を配置し、空調用空気吹出口部品１１の上方に配置した加熱した熱可塑性合成樹脂シート２１を押圧体６１で押圧して真空成形用雌型５１内に誘導すると共に、熱可塑性合成樹脂シート２１を介して押圧体６１で空調用空気吹出口部品１１型面５２に押し付け、熱可塑性合成樹脂シート２１を真空成形用雌型の型面５２に吸引して空調用空気吹出口部品１１に密着させることにより賦形し、熱可塑性合成樹脂シート２１を冷却し、賦形された熱可塑性合成樹脂シート２１と空調用空気吹出口部品１１との一体品からなる空調用空気吹出口部品付き表皮３１を脱型する。 （もっと読む）

強化複合物品及びその製造方法。この物品及び方法は、強化材相として少なくとも１つの長尺部材を使用する。具体的な長尺部材は、それぞれがポリオレフィンである（例えば層の少なくとも１層がプロピレン系ポリマー、例えばプロピレン−エチレンコポリマー、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー又はそれらの組合せであることができる）多層構造体である。場合によっては、層の少なくとも１層は、非移行性加工助剤又は表面改質剤を含むことができる。長尺部材を含む中間品形体を製造及び加工して（例えば、団結工程を用いて）、複合物品を形成することができる。
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【課題】ＥＶＡ樹脂を主材とする組成物を押出し形成する工程を含む発泡壁紙の製造方法であって、良好な発泡状態と加熱発泡後の紙質基材の焼け防止とを同時に達成する製造方法を提供する。
【解決手段】紙質基材上に発泡樹脂層形成用組成物を押出し成形により積層後、電子線照射により該組成物に含まれる電子線硬化型樹脂を架橋し、次いで加熱により該組成物を発泡させる発泡壁紙の製造方法であって、
（１）前記組成物に含まれる電子線硬化型樹脂は、１９０℃で測定したメルトフローレートが４０〜１２０ｇ／１０分であり、酢酸ビニル含有量が１０〜３０重量％である、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
（２）前記組成物は、発泡剤、及び架橋助剤として下記式（Ａ）で表されるトリアリルイソシアヌレート
【化１】


を含有することを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】チャック用爪の表面形状が安定的に固化せず、一定の形状を連続的に保持することが困難であったことを、溶着用ローラーを一定温度に加熱することにより解決し、単層フィルムまたはラミネーとフィルムに印刷機を用いずに多色印刷、高級印刷が容易にできるチャック爪とフィルムを溶着する方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂の単層フィルムまたはラミネートフィルムの熱可塑性樹脂面に、押出機よりチャックの爪状に賦形された溶融状の連続したチャック用爪を溶着する方法において、温度３０〜１３０℃に加熱された溶着用ローラー上の前記フィルムの熱可塑性樹脂面に溶融状のチャック用爪を接触する前の位置において、ニップローラーにより該フィルムを溶着用ローラーに押圧し、溶着用ローラー上の前記フィルムの熱可塑性樹脂面に溶融状のチャック用爪を接触させ、十分に溶着した位置で水を吹きつけて冷却し、チャック爪を溶着する方法。 （もっと読む）

【課題】型成形部を有してなるウエザストリップに関し、製造に際しての作業性の向上を図るとともに、作業工数の増大を抑制でき、しかも、取付状態の安定化を図る。
【解決手段】ウエザストリップ１は、押出成形部２，３と型成形部４とを備える。上部コーナー部に相当する型成形部４において、その基底部２１にコア金型取り出し用のスリット３１が形成される。スリット３１は、２つのサイドスリット３２Ｌ，３２Ｒと、その間に設けられたセンタスリット３３とからなる。サイドスリット３２Ｌ，３２Ｒとセンタスリット３３との間にはスリットの無いブリッジ部３４が存在する。基底部２１のうち、スリット３１に対応する部位の幅方向両側が肉盛りされることで、拡幅部２１ａが一体形成されている。リテーナへの嵌合に際し、拡幅部２１ａが設けられている分、各スリット３２Ｌ，３２Ｒ，３３の存在部位の嵌合力が弱くなってしまうといった事態を回避できる。 （もっと読む）

【課題】 中空二重壁構造体内に発泡体を充填するものと比べ、成形サイクルの短縮することができ、軽量であるとともに高い強度と剛性を備えた成形品を得ることができる複合成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 押出ヘッド３から押し出した熱可塑性樹脂シート４を一対の分割金型１、１内に配置する。金型のキャビティ面から真空吸引して、金型内にエアを導入して熱可塑性樹脂シート４を金型のキャビティ２、２に沿った形状に成形するとともに、金型内に予備発泡樹脂粒子を充填する。加熱水蒸気の吹込みにより該粒子を互いに融着させる。熱可塑性樹脂シート４を溶融状態で押し出して、金型のキャビティ面から真空吸引するとともに、金型内にエアを導入して熱可塑性樹脂シート４を成形する。 （もっと読む）

【課題】 高弾性率で厚み精度の非常に良いシームレスベルトを安価に成形し、画像形成装置に用いられる中間転写体において、高速化になっても画像ムラのない優れた中間転写体を提供することを目的とする。
【解決手段】 環状ダイス２より押出された中空状樹脂溶液４を筒状金型１内面に塗布し溶媒を乾燥して形成されたシームレスベルトであって、該中空状樹脂溶液４内部に気体３を注入して膨張させるとともに、前記筒状金型１の中心と前記環状ダイス２の中心とをずらすことによって厚みが制御されたことを特徴とする。ここで、前記シームレスベルトの厚みバラツキが１５μｍ以下であり、引張弾性率が２０００Ｍｐａ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】そり等の変形が発生せず、しかも、結合強度や耐久性に優れた係止部や固着部を有する中空二重壁成形品を実現する。
【解決手段】中空二重壁成形品２１は、間隔をおいて対向する表壁２２および裏壁２３を有するとともに両者の周縁部が端壁２４によって閉塞された中空体の内部に、一端側が表壁２２の裏面に溶着されているとともに他端側が裏壁２３に一体成形されたインナーリブ２５を備えている。インナーリブ２５はその長手方向に延在する板状の埋設部材２６の一部分が埋設された板状の部分と、埋設部材２６の一部分が露出する陥没部２７とを有しており、前記陥没部２７がインナーリブ２５の長手方向両端部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ゴム内管と外周側の補強層と外面ゴム層との積層構造を成す蛇腹ゴムホースを連続的に生産可能で生産性が高く、製造コストも安価でしかも補強層がその形成時点から正しく蛇腹形状を成して補強効果をホース全長に亘って均等に発揮することのできる蛇腹ゴムホースの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム内管１８と補強層２０と外面ゴム層２２とが蛇腹形状をなす蛇腹ゴムホースを製造するに際して、ゴム内管１８を予めインジェクション成形により加硫成形して整列機３６で直列に連続的に整列させその整列状態のゴム内管１８を連続的に送りながら、外周面に補強糸５８を連続的に且つ蛇腹形状に沿って編組して行く。そしてその後に補強層２０の外周面に未加硫の外面ゴム層２２の成形と加硫、各ホース１本ごとの切断を行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂内管，その外側の中間ゴム層，耐圧性をもたせるための補強層及び外面ゴム層を有する蛇腹ゴムホースを連続的に製造することが可能であり、生産性が高くて製造コストも安価となし得る蛇腹ゴムホースの製造方法を提供する。
【解決手段】蛇腹ゴムホース１０の製造方法を、樹脂内管１６を予め蛇腹管に且つ連続した長尺管１０Ａに成形する工程と、その後に樹脂内管１６を芯体としてその外周面に中間ゴム層１８を蛇腹形状に連続被覆して長尺管１０Ｂを成形する工程と、その後において長尺管１０Ｂの外周面に補強糸を連続的に編組して蛇腹形状の補強層２０を有する長尺管１０Ｃを成形する工程と、その後において長尺管１０Ｃの外周面に外面ゴム層２２を連続形成して長尺管１０Ｄを成形する工程と、これを連続加硫した後、個々の蛇腹ゴムホース１０に自動切断する切断工程とを含むものとする。 （もっと読む）

【課題】軸端部に継手金具がかしめ付固定される形態のホースにおいて、継手金具の装着作業に困難を伴わず、また継手金具のかしめ付けの際にかしめ切れを起こすことのない耐圧振動吸収ホースを提供する。
【解決手段】内面ゴム層１６と、その外側の補強線材を編組して成る補強層１８及び外面ゴム層２０とを有し、軸端部のかしめ部１２Ｂにインサートパイプ及びソケット金具を有する継手金具がかしめ付固定にて装着されて成る耐圧振動吸収ホースにおいて、ホース本体１２における内面ゴム層１６を、軸端部のかしめ部１６Ｂが主部１６Ａに対して拡径形状に、且つ主部１６Ａの肉厚ｔ_１に対しかしめ部１６Ｂの肉厚ｔ_２がｔ_２≧ｔ_１となるようにインジェクション成形しておき、その後に補強層１８，外面ゴム層２０を積層形成してホース本体１２を構成する。 （もっと読む）

【課題】成形時に離型性樹脂層に皺が発生することやシリコーンゴム層が破断することを防止し、製造工程を削減して低コストを実現できる定着部用積層チューブの成形方法を提供する。
【解決手段】芯材３０の表面に耐熱性樹脂層２４を形成し、押出手段から押し出された未加硫のシリコーンゴム３６が耐熱性樹脂層２４の表面に到達すると芯材３０を軸方向に沿って順次移動させることにより耐熱性樹脂層２４の全表面にシリコーンゴム層２６を形成し、その後、加熱してシリコーンゴム３６を硬化させ、押圧手段により離型性樹脂２８を拡径して成形型に押し付け、芯材３０を離型性樹脂２８の径方向内側に挿入した後、離型性樹脂２８を加熱して熱収縮させることにより離型性樹脂４８とシリコーンゴム３６とを一体化させ、シリコーンゴム層２６の表面に離型性樹脂層２８を形成する各工程を有する。 （もっと読む）

画像形成デバイスの素子を形成する方法およびその素子を開示する。この方法は、第一層および第二層を用意するステップを含む。この方法はまた、この第一層を第二層と共に押し出すステップを含み、その第二層はその第一層のメルトフローよりも少なくとも10％大きいメルトフローを有する。さらにこの方法は、この第二層の表面を覆って複数個の光学素子を形成するステップを含む。
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エレベータ荷重支持アセンブリ（４０）は、ウレタンジャケット内に複数の合成コード、すなわちポリマーコード（４２）を含む。上記コードはプレストレッチされ、上記ジャケットは上記ストレッチされたコードが応力緩和しないようにする。本発明の構成により、弾性伸びや据付伸びがほとんどないか、あるいは全くない荷重支持アセンブリ（４０）が得られる。
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本発明は、第１の材料（３２）の第１のフィルム（２２）を提供するステップと、第２の材料（３４）を押し出して溶融状態の第２のフィルムを形成するステップと、第２のフィルムを溶融状態に維持するステップと、第１のフィルム（２２）を溶融した第２のフィルムに隣接させるステップと、溶融した第２のフィルムにパターン形成して複数の構造（２４）を形成するステップであって、これらの構造（２４）がそれらの間に複数の空隙（２６）を画定しているステップと、溶融した第２のフィルムを固化させるステップとを含む光学フィルム（２０）の形成方法に関する。
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本発明は、ゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法に関し、無端状のゴムクロ−ラ中に埋設されるスチ−ルベルトの無端化の技術を提供する。本発明のスチールベルトを用いたゴムクロ−ラは、振動が比較的少なく高速走行も可能であるため、農業用機械、建設用機械のみならず、ＲＶ車等にも装着可能である。つまり、その利用範囲が極めて広いものとなる。
【解決手段】複数のドラムを軸方向を同一とし同一周上に並べる工程と、各ドラムに巻き掛けされる周長を調整する工程と、ワイヤロ−プを巻き出し該ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程と、前記未加硫ゴムを被覆された前記ワイヤロ−プを前記ドラム上に一定ピッチをもって巻き付け、前記未加硫ゴムを接触させてスチ−ルベルトを形成する工程と、前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程と、からなるゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。１、２‥ドラム、３、４‥ドラムの軸、５‥ワイヤロ−プ、６‥ゴム押出機、７‥未加硫ゴム、１０‥スチ−ルベルト。 （もっと読む）

接続スリーブを有する二重壁熱可塑性管を製造する装置が開示されている。この装置を用いて管が産出される場合、射出ヘッド（１）、金型トンネル（４）内に押し出された第１のフレキシブルチューブ（２）、及び第１のフレキシブルチューブ（２）内に押し出された第２のフレキシブルチューブ（５）によって、ほぼ環状の空間（Ａ）が画定される。本発明によれば、空間（Ａ）は、圧縮ガス槽（２４）と連通しており、これにより、圧縮ガス容器によって空間（Ａ）内の圧力変動を低減させることが可能となる。

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【課題】 ファインピッチ化された各入光レンズとレジストレーションの合った正確な光吸収層が形成されるとともに、良好なコントラストおよび拡散特性を得ることができるレンチキュラーレンズシートを提供する。
【解決手段】 レンチキュラーレンズシート２０は、フィルム基材２１と、フィルム基材２１の入光側に設けられた複数の入光レンズ２２と、フィルム基材２１の出光側の表面のうち各入光レンズ２１の集光領域以外の領域に設けられたブラックストライプ２３とを備えている。ブラックストライプ２３は、フィルム基材２１の出光側の表面に形成された遮光性のポジ型レジスト材料からなるポジ型レジスト層を、各入光レンズ２２を介してフィルム基材２１の入光側から露光および現像することにより形成することができる。フィルム基材２１の出光側の表面のうち各入光レンズ２２の集光領域にはブラックストライプ２３と隣接するようにして光拡散層２６が設けられている。 （もっと読む）