【課題】アルカリ量が少なく、初期強度発現性が優れる吹付け材料およびそれを用いた吹付け工法を提供すること。
【解決手段】セメントコンクリートに、液体急結剤１００部中、アルカリ金属（Ｒ_２Ｏ換算）を１〜１０部含有する酸性の液体急結剤と、粉末硫酸アルミニウムと、硫酸塩、アルミン酸塩および水酸化物からなる無機化合物の群から選ばれる何れか一種または二種以上とを添加することを特徴とする吹付け材料である。また、該液体急結剤がアルミニウムとイオウを含有することが好ましく、該液体急結剤１００部中、アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３換算）を６〜１５部含有することが好ましい。また、該液体急結剤のｐＨが６以下であることが好ましい。さらに、該吹付け材料を用いて吹き付けることを特徴とする吹付け工法である。 （もっと読む）

【課題】アルカリ量が少なく、初期強度発現性が優れる吹付け材料を提供すること。
【解決手段】セメントコンクリートに、アルミニウムと、イオウと、フッ素及び／又はアルカノールアミンを含有する酸性の液体急結剤と、粉末硫酸アルミニウムと、硫酸塩、アルミン酸塩、及び水酸化物からなる無機化合物の群の中から選ばれる何れか一種又は二種以上とを添加することを特徴とする吹付け材料である。該液体急結剤が錯体形成剤を含有することが好ましく、該液体急結剤がアルカリ金属を含有することが好ましい。また、該液体急結剤のｐＨが６以下であることが好ましい。さらに、該吹付け材料を用いて吹付けることを特徴とする吹付け工法である。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物である微粉炭燃焼灰（フライアッシュ）と、同じく産業廃棄物である高炉スラグを原料として用い、また粒度を大きくすることで、用途を広くした環境改善材を提供する。
【解決手段】微粉炭燃焼灰と、水溶性高分子と、高炉スラグ微粉と、石膏を混合し、断面形状を５〜２０ｍｍの円形、長さを１０〜５０ｍｍに造粒した環境改善材。微粉炭燃焼灰と水溶性高分子にて製作した製品では強度不足であるが、高炉スラグを使用した結果、空隙率が増し、液体の吸収性が増大し、石膏添加により強度が増す。微粉炭燃焼灰の固化剤として多く使用されているセメントと比較し、少量の使用で固化が始まり、製造時間が短縮する。その結果、製品製造時の乾燥工程の短縮が実現できる。大粒に造粒することで、水、油の吸着性が高まる。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物におけるひび割れ部の有効な補修工法を提供すること。
【解決手段】コンクリート構造物２の表面に開口し且つ表面から内部に延びるひび割れ部４を補修するに際し、コンクリート表面に存在するひび割れ部４の開口部に対し、注入口形成部位６を残して、セメントペーストを擦り込んだ後、その擦り込まれたセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、反応硬化充填物８にて、かかるひび割れ部４の開口部位をシールする一方、注入口形成部位６に形成される注入口１２を通じて、珪酸塩水溶液又はそれとセメントペーストを圧入せしめ、ひび割れ部４の深部まで導入して、かかるひび割れ部４内の空隙を埋めた後、注入口形成部位６に対して、セメントペーストの擦込み及び珪酸塩水溶液１８の塗布を順次行ない、又は珪酸塩水溶液の塗布を行ない、注入口形成部位６を閉塞するようにした。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの材料であるセメントに含まれる六価クロム等の有害重金属の溶出を防止するとともに、河川や護岸工事の現場で発生する自然石を有効に利用して、環境に優しい、長寿命の自然石ブロックおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】セメントと、骨材と、セメント中の重金属無害化処理のための添加剤を添加し、重金属溶出を防止するための硬化剤を添加しつつ混練し、得られた結合材料を、予め複数の自然石が配置された型枠に流し込み、所定の期間養生した後、型枠から離型して自然石ブロック１を得る。自然石ブロック１には、基材２から自然石３が露出しているので、そこに苔や藻、水草が育成しやすい。また、添加剤、硬化剤を用いてセメント中の有害重金属の溶出を防止しているので、有害重金属の蓄積による環境汚染の問題を解消でき、アルカリ骨材反応を抑制して長寿命化を図ることができる。 （もっと読む）

たとえばコンクリートスラブその他に、滑らかな表面仕上げを行うために塗布するスクリード材料が、リサイクル廃ガラス砂残留物を含む。好ましい一実施形態では、このスクリード材料は、（ｉ）骨材又は粉体の形態のリサイクル廃ガラス又はリサイクル廃ガラス砂残留物、及び（ｉｉ）粉末硫酸カルシウム結合剤を含む。スクリード材料を製造する方法に加えて、リサイクル廃ガラスの再生方法が記載されている。 （もっと読む）

【課題】 長距離圧送性に優れ、速やかに増粘し、強度発現性に優れ、水中不分離性があり、さらに、溶出水が強アルカリとなるものでもないセメント組成物、これを用いる注入材、及びこの使用方法を提供する。
【解決手段】 セメント、鋳物ダストとともに、アルカリ増粘型ポリマーエマルジョン及び／又は硬化促進剤を含有するセメント組成物であり、また、これを用いる注入材である。さらに、これらの各種組み合わせの液を使用直前に混合することを特徴とするセメント組成物の使用方法である。 （もっと読む）

【課題】 抗菌性と耐酸性と強度発現性に優れるセメント組成物を提供する。
【解決手段】 カルシウムアルミネート系化合物と、高炉水砕スラグ微粉末と、銀系抗菌剤および／または銅系抗菌剤とを含有してなるセメント組成物であり、抗菌剤の含有量がセメント組成物１００部中、１〜１０部であることが好ましい。また、前記セメント組成物にセメント用ポリマーを含有すると付着強度が向上し、さらに、繊維質物質を含有するとひび割れ抵抗性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 圧縮性能と曲げ性能、靭性性能を備え、可使時間を長くするとともに必要に応じて早期強度の発現を可能とした地盤改良材と、かかる地盤改良材を使用することによって、小断面トンネル間を繋ぐ際の施工安全性とその工期の短縮化を図ることが可能となる大断面トンネルの構築方法を提供すること。
【解決手段】 主材と硬化剤からなる地盤改良材において、主材は、圧縮性能と曲げ性能を備えたセメント系固化材と、主材に流動性能を付与するとともにブリージングを防止するための微粒子からなる助材と、主材の可使時間を長くするための安定剤と、主材のゲルタイムを調整するための調整材と、靭性性能を高めるための繊維補強材から構成されている。小断面トンネル１ａ〜１ｆの外周の地盤改良体２を相互にラップさせながら外郭の構造体を構築し、内部を掘削して大断面トンネルが構築される。 （もっと読む）

【課題】 流動性(作業性)を向上させると共に、より少量の金属繊維でも高い曲げ強度が得られ、また、一般の生コンで使用されている細骨材も使用できる、超高強度繊維補強モルタル又はコンクリートを提供する。
【解決手段】 セメント、シリカフューム、石炭ガス化フライアッシュ、石膏、及び金属繊維を含有し、かつ、シリカフュームと石炭ガス化フライアッシュの割合が質量比で９５〜５０部：５〜５０部であることを特徴とする超高強度繊維補強セメント組成物、さらに、このセメント組成物に細骨材を含有する超高強度繊維補強モルタル又はコンクリートであり、並びに、シリカフューム、石炭ガス化フライアッシュ、及び石膏を主成分とし、かつ、シリカフュームと石炭ガス化フライアッシュの割合が質量比で９５〜５０部：５〜５０部であることを特徴とする超高強度セメント混和材である。 （もっと読む）

【課題】 トンネルにおいて露出した地山面へ吹付ける、初期凝結力を強くすることが可能であり、よりリバウンド量や粉塵量を少なくすることができる吹付材料とそれを用いた吹付工法を提供すること。
【解決手段】 セメントを主成分とするセメントモルタル、急結剤、並びに、シリカを含有してなる吹付材料、さらに、セッコウや、超微粉や、減水剤、凝結遅延剤、及び粉塵低減剤からなる群より選ばれた一種又は二種以上や、繊維状物質を配合してなる吹付材料、該吹付材料を使用する吹付工法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】水を使用することなく打設したコンクリートの表面層を除去できるようにし、洗い出し仕上げを容易にすると共に屋内においても施工可能とする。
【解決手段】アルミナセメントに凝結遅延剤としてポリビニルアルコール、硬化促進剤として無水石膏を加え、珪砂を細骨材として水を加えて混練りして固結剤ペーストを得た。このペーストに玉砂利を混合してコンクリート表面に塗り付けで化粧層を形成し、約１時間経過後に内部が凝結し、外見的には表面が乾燥してきたので、ワイヤブラシで表面を擦り、表層を擦り取って玉砂利を表面に露出させた。擦り取られた表層は粉体となるので、湿らせたスポンジで清掃する。玉砂利は、内部が凝結しているので移動することがなく、２〜３ｍｍ程度表面から露出し、玉砂利で化粧面が得られた。 （もっと読む）

【課題】 杭周充填液としての要求される摩擦性の面での強度を確保しつつ、よりコストの低い膨張性材料の使用において、水・結合材比も大きい低粘性の配合が可能な施工性に優れた杭周充填液を提供する。
【解決手段】 高炉セメントＢ種を主体とし、無水石膏を７重量％以上含有する結合材に水を加え、水・結合材比を８０〜１００％としたものを杭周充填液として用いる。高炉セメントＢ種の代わりに普通ポルトランドセメントを用いる場合には、結合材に無水石膏を６重量％以上含有させる。高炉セメントＢ種を主体とし、無水石膏の代わりに二水石膏を用いる場合には、結合材に二水石膏を９重量％以上含有させる。普通ポルトランドセメントを主体とし、無水石膏の代わりに二水石膏を用いる場合には、結合材に二水石膏を８重量％以上含有させる。
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【課題】 水硬性のモルタルの施工性に影響を及ぼす流動性状並びに凝結性状と施工後の耐久性に影響を及ぼす硬化体性状を共に向上させることを目的に、一定の高流動状態で可使時間を長時間確保でき、可使時間経過後は急速に凝結し、硬化後は収縮による亀裂も起らず、強度、硬度および耐摩耗性等の耐久性に優れる速硬性高流動モルタルを提供するものである。
【解決手段】 Ａ；アルミナセメント、Ｂ；スラグ、Ｃ；硫酸カルシウム、Ｄ；石灰石粉、Ｅ；凝結遅延剤、及びＦ；減水剤を含有してなり、スラグの含有量がアルミナセメント１００質量部に対し３０〜１５０質量部である速硬性高流動モルタル。更に凝結促進剤を含有してなる前記の速硬性高流動モルタル。 （もっと読む）

【課題】 有道床軌道におけるバラスト層を固化させるための注入材を、所定の範囲でバラストの間隙中に確実に充填する。
【解決手段】 注入領域を平面的に分割する線に沿って第１の注入材をバラスト層２ａの表面から間隙中に流下させて、バラスト層内に硬化した注入材による堰２１を形成する。この第１の注入材は、下方への流下および側方への流動が一定範囲内に抑制されるように、流動性が急減する時間及び粘性が調整されたものとする。上記堰によって分割された領域のそれぞれに、流動性を失うまでの時間が前記第１の注入材より長い第２の注入材を供給し、バラスト層内の間隙中に浸透させて硬化させる。このとき、第２の注入材は流動性が高く、表面２２は水平になるが、堰で分割されたそれぞれの範囲について充填する注入材の表面の高さを設定することができる。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を設置することなく、塩害環境の厳しい海洋においても長期の耐久性を有する構造物部材とすることができる耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を提供すること。
【解決手段】鉄筋を内部に有する水和硬化体が、少なくとも製鋼スラグと高炉スラグ微粉末とを含有し、前記鉄筋が炭素鋼であることを特徴とする耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を用いる。かぶりが２０ｍｍ以上であること、鉄筋の長さ方向に垂直な断面において水和硬化体の面積に対する前記鉄筋の面積率が０．２〜１０％であること、水和硬化体における高炉スラグ微粉末の含有量が１００〜６００ｋｇ／ｍ³であること、水和硬化体がさらにフライアッシュを含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な２段階添加をしなくても広範囲な重金属類を不溶化でき、アルカリ性カルシウム化合物と酸性硫酸鉄塩とをプレミックスした状態で保存しても団結せず、使用時におけるハンドリングが悪化せず、更に重金属不溶化能力の劣化が抑制された重金属不溶化材を提供する。
【解決手段】
アルカリ性カルシウム化合物粒子を含み、該粒子の表面に、水に難溶性のカルシウム塩が形成されることにより、該表面が改質されてなる改質アルカリ性カルシウム化合物と、酸性硫酸鉄塩とがプレミックスされてなる重金属不溶化材を提供する。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を設置することなく、塩害環境の厳しい海洋においても長期の耐久性を有する構造物部材とすることができる耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を提供すること。
【解決手段】鉄筋を内部に有する水和硬化体が、少なくとも製鋼スラグと高炉スラグ微粉末とを含有し、前記鉄筋が表面処理を施した炭素鋼であることを特徴とする耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を用いる。かぶりが２０ｍｍ以上であること、鉄筋の長さ方向に垂直な断面において水和硬化体の面積に対する前記鉄筋の面積率が０．２〜１０％であること、水和硬化体における高炉スラグ微粉末の含有量が１００〜６００ｋｇ／ｍ³であること、水和硬化体がさらにフライアッシュを含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 優れた導電性を示し、美観や施工性にも優れたセメントモルタルの施工が可能となり、均一に電流を流すことができる電気防食工法が可能となる、セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタルを提供する。
【解決手段】 導電性ポリマーと、カルシウムアルミネート及び／又はセッコウとを含有してなるセメント混和材、カーボンブラックを含有してなる該セメント混和材、凝結遅延剤を含有してなる該セメント混和材、繊維を含有してなる該セメント混和材、非導電性ポリマーを含有してなる該セメント混和材、セメントと該セメント混和材とを含有してなるセメント組成物、並びに、該セメント組成物を使用してなるセメントモルタルを構成とする。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を設置することなく、塩害環境の厳しい海洋においても長期の耐久性を有する構造物部材とすることができる耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を提供すること。
【解決手段】鉄筋を内部に有する水和硬化体が、少なくとも製鋼スラグと高炉スラグ微粉末とを含有し、前記鉄筋が耐候性を有する炭素鋼であることを特徴とする耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を用いる。かぶりが２０ｍｍ以上であること、鉄筋の長さ方向に垂直な断面において水和硬化体の面積に対する前記鉄筋の面積率が０．２〜１０％であること、水和硬化体における高炉スラグ微粉末の含有量が１００〜６００ｋｇ／ｍ³であること、水和硬化体がさらにフライアッシュを含有することが好ましい。 （もっと読む）