【課題】高温熔融を要するガラス物品の混合ガラス原料であって、高い均質度を有し、欠陥のない優れた品位のガラス物品を製造することができる混合造粒ガラス原料及びそれを用いたガラス物品の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス熔融炉に投入される混合造粒ガラス原料Ｍは、複種のガラス原料Ｍが混合されて造粒された混合造粒物よりなり、前記混合造粒物の粒径加積曲線における有効粒径であるＤ１０が、前記混合造粒物中のシリカ原料の粒径加積曲線における有効粒径であるＤ９０の５〜３０倍の範囲内である。該混合造粒ガラス原料を、ガラス熔融炉を構成する１０００℃以上に加熱された熔解槽内へ投入し加熱熔融して熔融ガラスとし、該熔融ガラスに均質化操作を施した後に連続成形装置による熱間成形操作を施すことによって、成形時に軟化点以上の温度域で自由表面であった表面を一部に有する形状のガラス物品を得る。 （もっと読む）

【課題】製造後のガラスに残留する泡を低減することが可能なガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】珪砂、アルカリ金属源及びアルカリ土類金属源を含有するガラス原料を溶融し、減圧脱泡処理を行い、成形するガラスの製造方法において、前記アルカリ土類金属源として、アルカリ土類金属の水酸化物を、アルカリ土類金属源１００モル％（ＭＯ換算。但しＭはアルカリ土類金属元素である。以下同じ。）のうち、１〜１００モル％（ＭＯ換算）含有するものを用いることにより、ガラス中の水分量を制御することを特徴とするガラスの製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】廃薄型パネルから、少ない労力とエネルギーにてガラスを再利用することが可能であるとともに、液晶、透明導電膜中のインジウムなどの電極材料を回収することが可能である方法およびそのための装置を提供する。
【解決手段】廃液晶表示装置からガラスを回収するための方法であって、亜ヒ酸を含有するガラス基板を選別する亜ヒ酸含有ガラス基板選別工程と、貼り合わされた２枚のガラス基板を分離するガラス基板分離工程と、ガラス基板表面に付着した電極材料を除去する電極材料除去工程とを含むガラスの回収方法、ならびにそのための装置。 （もっと読む）

【課題】 ガラスを有機化合物からなる接着剤で支持部材に接着させたガラス製品から、板ガラス製造用原料として利用可能な良質のガラスカレットを高い回収率で取り出すことができ、且つ、合わせガラスを構成材料とした複層ガラスについても適用できるガラス製品からのガラス分離処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 赤外線照射機により近赤外線を照射し、ガラス製品の接着部分を加熱することによって接着剤を軟化または変質させ、ガラス部位を支持部材や金属製スペーサーから分離処理することができる。 （もっと読む）

【課題】均質なガラス物品を多成分珪酸塩ガラスで製造するに際し、高い均質度を有する熔融ガラスを容易に得、ガラス物品の均質度を向上させられるガラス物品の製造方法と珪酸塩ガラス熔融用混合原料、さらに電子部品用途のガラス物品を提供する。
【解決手段】本発明の珪酸塩ガラスの製造方法は、予め複数の珪酸塩ガラス用原料を混合し、ガラス熔融炉内に投入し、連続的にガラス物品を製造するもので、混合原料中の珪素酸化物に占めるフリークオーツの含有比率を所定範囲内に調整し、混合原料中のフリークオーツを加熱して均質なガラス状態を得、個別ガラス物品容積を決定する手段と、得られたガラス物品の外観品位を計測するものである。本発明の珪酸塩ガラス熔融用混合原料は、上記の珪酸塩ガラス熔融用混合原料で、混合原料中のフリークオーツ含有率が、６割以下である。また本発明の電子材料用ガラス物品は、本発明の珪酸塩ガラス物品の製造方法で、板形状物又は管形状物に成形されたものである。 （もっと読む）

【課題】脈理がなく均質度の高い無アルカリガラス基板を容易に製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス原料を調合し、溶融、成形する無アルカリガラス基板の製造方法において、シリカ原料として、平均粒径（Ｄ_５０）３０〜６０μｍの原料を使用することを特徴とする。さらにシリカ原料の最大粒径（Ｄ_９９）と平均粒径（Ｄ_５０）の差が４０μｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルにおけるガラス基板の表面への固着物の分離を容易にし、液晶パネルに用いられたガラスのリサイクル性を向上させることのできる液晶パネルの処理方法を提供する。
【解決手段】貼り合わされた２枚のガラス基板を分離するガラス基板分離工程と、金属電極および絶縁物が固着したガラス基板にレーザ光を照射して、ガラス基板と金属電極との固着界面を加熱し、当該固着界面近傍のガラスを溶融させた後、溶融したガラスを再凝固させてガラス基板表面に亀裂を発生させるレーザ光照射工程と、ガラス基板を破砕するガラス基板破砕工程と、ガラス基板の破砕物を分別する破砕物分別工程とを含む液晶パネルの処理方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス中に泡が少なく、均質性、平坦度が高い無アルカリガラスを得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】珪素源を含有するガラス原料を溶融し、成形する無アルカリガラスの製造方法において、前記珪素源として、珪砂粒子の表面の一部または全部に硫酸塩が被覆された表面処理珪砂を用いることを特徴とする無アルカリガラスの製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】一定の薄板状の情報記録媒体基板用素材を量産するための円盤状ガラス素材の製造方法を提供すること、前記方法で製造した素材から情報記録媒体用基板ならびに情報記録媒体を製造する方法を提供する。
【解決手段】熔融ガラスから、複数の円盤状ガラス素材を逐次に成形することを含む円盤状ガラス素材の製造方法。前記円盤状ガラス素材に成形される熔融ガラスに含まれる赤外線吸収性イオンの濃度の経時的な変動を抑制して、前記複数の円盤状のガラス素材の板厚の変動が、１０００枚のガラス素材について、基準値に対して±１５％の範囲内になるようにする方法。０．１〜１００ｐｐｍの赤外線吸収性イオンを含むガラスからなる複数の円盤状ガラス素材を成形する際に、前記円盤状ガラス素材に成形される熔融ガラスに含まれる赤外線吸収性イオンの濃度の経時的な変動を抑制して、前記複数の板状のガラス素材の板厚の変動を抑制する方法。 （もっと読む）

【課題】基礎材料ならびにＦｅ_２Ｏ_３およびＳｅを含む着色剤を含む、着色ガラスを提供すること。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３およびＳｅを、基礎材料に添加する前に、フリットまたはガラス中でＦｅ_２Ｏ_３−Ｓｅ錯体として結合させる。 （もっと読む）

【課題】無機物としてガラス繊維および炭酸カルシウムを含有するプラスチック成形品から無機物を単独で分離して回収することができるプラスチックからの無機物の回収方法を提供する。
【解決手段】無機物としてガラス繊維および炭酸カルシウムを含有するプラスチック成形品を亜臨界流体で処理してプラスチックをモノマーやオリゴマーに分解するプラスチック分解工程と、分解して得られたモノマーやオリゴマーと無機物とを分離する無機物分離工程と、分離した無機物を含む水に塩酸を供給して炭酸カルシウムを水中に溶解させる炭酸カルシウム溶解工程と、炭酸カルシウムが溶解した水をろ過してガラス繊維成分を分離するガラス繊維分離工程と、を有することとする。 （もっと読む）

【課題】表示パネル廃棄物について、ガラス基板に付着されているインジウム等の有価金を回収すると共に、該表示パネル廃棄物の粉砕物からガラス粉末と付着物とを分離して再利用に適するガラス粉末を回収する処理方法を提供する。
【解決手段】表示パネルの廃棄物について、ガラスの種類別に選別する工程（ガラス選別工程）、選別した表示パネル廃棄物を微粉砕する工程（粉砕工程）、上記微粉砕物を酸溶解して溶出した有価金属を回収する工程（酸溶解工程）、溶出金属を除去した微粉砕物を振動テーブルに供給して比重選別によりガラス粉末と付着物とを分離する工程（分離工程）を有することを特徴とする表示パネル廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】高屈折率高分散性環境対策重フリント光学ガラスを提供すること。
【解決手段】その組成の重量％は、SiO₂20〜44％、TiO₂22〜34％、Nb₂O₅5〜22％、Na₂O7〜18％、BaO9〜17％、K₂O0〜9％、CaO0〜3％、ZrO₂0〜3％、SrO0〜0.5％及びSb₂O₃0〜0.5％である。高屈折率高分散性環境対策重フリント光学ガラスの製造方法は、下記のステップを含み、１）調合した原料を十分に混合し、均一性を確保する。２）1150〜1300℃の高温下、タンク釜にてガラス液に溶製し、ガラス液の屈折率の一致性は良好になる。３）屈折率の合格したガラス液は清澄及び十分に均質化を通して、ガラス帯板に成型した。４）ガラス帯板を徐冷釜にてアニール処理を行う。高屈折率高分散性環境対策重フリント光学ガラスの製造設備は、タンク釜と徐冷釜を含み、前記タンク釜の溶融タンクは自動燃焼制御システムに接続している。本発明の光学ガラスには、環境を汚染するPbO、As₂O₃及びGdO組成分が含まれていない、タンク釜にて一回溶融の方式を採用して光学ガラスを製造し、高温溶融の回数を減少し、光学的透過性能を向上した。
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【課題】作成したガラス製品の特性のバッチ間変動がほとんどないことを特徴とするガラス組成物を提供する。
【解決手段】本ガラス組成物は４０〜９９重量％のＳｉＯ_２を含み、軟化温度は６００℃〜１６５０℃であり、かつロットから製造されたガラス品の無作為に選択した１０以上のサンプルから得られた軟化温度測定の標準偏差は、１０℃以下である。そして、ロット内で無作為に選択した１０以上のガラス品のサンプルについて測定した軟化温度の標準偏差σが５℃以下である。 （もっと読む）

【課題】 所定の輸送環境にて良好な流動性をもち、その輸送ライン内でガラスビーズの詰まり、滞留、不均一な流動をなくすことができるガラス溶融固化用ガラスビーズを提供する。
【解決手段】 ガラスビーズを、ノニオン系又は非イオン系、或いはノニオン系と非イオン系界面活性剤を溶剤で１００〜２００倍に希釈した界面活性剤溶液で、洗浄した後、その界面活性剤溶液の水切りを行い、水切り後のガラスビーズを乾燥して、流動性の良好なガラス溶融固化用ガラスビーズとする。 （もっと読む）

本願に開示される課題は、一般に、欠陥の数を低減させたガラス組成物を製造する方法に関する。
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【課題】低膨張で微泡や脈理がなく、反射光学系用部材として好適なＳｉＯ_２−ＴｉＯ_２系ガラスを製造できるＳｉＯ_２−ＴｉＯ_２系ガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】本ＳｉＯ_２−ＴｉＯ_２ガラスの製造方法は、粒径１〜１０００μｍのＳｉＯ_２粉に四塩化チタンを所定の割合で添加し、混合した後、もしくは混合しながら、酸化雰囲気中で熱処理し、この熱処理粉を減圧炉中のカーボン型に投入後、１０ｔｏｌｌ以下で溶融する。 （もっと読む）

【課題】 ブツが発生し難く、製造コストが高くなく、ネサ膜付きガラスバルブを効果的にリサイクルすることができ、紫外線遮断性能が高く、かつソラリゼーションを起こし難いランプ用ガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】 酸化スズを主成分とする透光性導電膜５が形成されたガラスバルブ２を、前記透光性導電膜５を除去することなくリサイクル原料８に加工し、前記リサイクル原料８に、酸化セリウムおよび調整用原料を混合し、溶融する。
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【課題】ヒ酸酸化物の使用量を極力減らしつつ、泡品質に優れたガラス板の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部が五酸化ヒ素（Ａｓ₂Ｏ₅）である酸化ヒ素と、酸化アンチモン、酸化スズおよび酸化セリウムから選ばれる少なくとも１種と、を清澄剤として含むガラス原料バッチを調製し、このガラス原料バッチを熔融し、成形してガラス板を製造する。ガラス原料バッチから清澄剤を除いた残部を１００質量部として、清澄剤は、例えば、酸化ヒ素：０．０１〜０．５質量部、酸化アンチモン：０〜３質量部、酸化スズ：０〜２質量部、酸化セリウム：０〜１質量部とすることができる。清澄剤において、酸化ヒ素の質量部よりも、酸化アンチモン、酸化スズおよび酸化セリウムの質量部の合計を大きくしても、良好な泡品質を有するガラス板を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】大量生産可能な、かつ結晶成長温度の低く製造コストが低く、建築材料に適用するＬｉ₂Ｏ−Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂−ＭｇＯ−Ｋ₂Ｏ−Ｆ系結晶化ガラス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量百分率でＳｉＯ₂ ５０．０〜６５．０％、Ａｌ₂Ｏ₃ １０．０〜２５．０％、ＭｇＯ ６．０〜１５．０％、Ｌｉ₂Ｏ ２．５〜４．０％、Ｎａ₂Ｏ ０．５〜４．０％、Ｋ₂Ｏ ２．１〜７．５％、Ｆ １．２〜４．８％、ＴｉＯ₂ ０．１〜４．０％、ＺｒＯ₂ ０．１〜４．０％、Ｐ₂Ｏ₅ ０．５〜３．０％、ＢａＯ ０〜３．０％、Ａｓ₂Ｏ₃ ０．４〜１．５％、Ｒｂ₂Ｏ ０．３〜１．６％、Ｃｓ₂Ｏ ０．０３〜０．４％、ＭｎＯ₂ ０．０６〜０．７％、Ｆｅ₂Ｏ₃ ０．０３〜０．３％、Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１．５％の組成を有するＬｉ₂Ｏ−Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂−ＭｇＯ−Ｋ₂Ｏ−Ｆ系結晶化である。 （もっと読む）