【課題】複数枚のセラミックグリーンシート間の積層ズレが少なく安価な積層体を作製するする際に用いることができるセラミックグリーンシートの切断装置を提供する。
【解決手段】積層体３１を形成する際に用いるセラミックグリーンシートの切断装置１０であって、セラミックグリーンシートの切断装置１０は、ラミネート治具板１４と、切断ユニット１５とを有し、ラミネート治具板１４は、平板１６と、位置決めピン１７とを備え、切断ユニット１５は、上平板１９、及び下平板２０と、中間平板２１、及び切断刃２２と、固定側楔２４、移動側楔２５、及びダイヤルゲージ２６と、バネ体２７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンテープを巻き取る際の周回部分同士の接合防止と樹脂フィルムの再利用を図ることができるセラミックグリーンテープの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のセラミックグリーンテープの製造方法は、第１の樹脂フィルム２上にセラミック粒子を含むスラリー３０を塗工する工程と、塗工されたスラリー３０を乾燥させる工程と、生成されたセラミックグリーンテープ３Ａから第１の樹脂フィルム２を剥離して巻き取る工程と、セラミックグリーンテープ３Ａをスリッター５でスリットする工程と、スリットされたセラミックグリーンテープ３Ｂに第２の樹脂フィルム７を貼り合わせる工程と、第２の樹脂フィルム７付のセラミックグリーンテープ３Ｂを巻き取る工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 炭化ケイ素を含む材料からなるハニカム成形体に座屈等の歪みを生じさせることなく、切断精度を向上させることが可能なハニカム成形体の切断方法及びハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 押出成形により作製された、多数のセルがセル壁を隔てて長手方向に並設され、その側面に外周壁が形成された炭化ケイ素を含む材料からなる柱状のハニカム成形体を、所定の長さに切断するハニカム成形体の切断方法であって、上記ハニカム成形体の切断方法は、上記ハニカム成形体の外周に対して、波長領域が０．７〜２．５μｍのレーザーにより切断補助溝を設ける溝形成工程、及び、上記切断補助溝を介してワイヤーにより切断するワイヤー切断工程を含むことを特徴とするハニカム成形体の切断方法。 （もっと読む）

【課題】性能の良い汚水浄化用、空気清浄用に適する濾過材を提供する。
【解決手段】粉粒状の黒ボク土と、砕細片状の軽石と、普通ポルトランドセメントをミキサーにて混合し、水を加えて混合練りを行って練り素材を形成し、該練り素材を成形機ホッパーへ投入して、順次、成型機工程で加圧・振動して練り素材を締固めるようにして成形素材に成形し、その後、成形素材に、通風乾燥養生を行い、爾後、散水養生を行って固化状素材に形成したことを特徴とする浄化濾材及びその製造方法に関するもので、汚水浄化用、空気清浄用に適する濾過材を提供できるものである。 （もっと読む）

【課題】セラミックブロックを切断する際の切断方向を容易に制御することができるようにする。
【解決手段】カット刃１は、一方の刃部２ａの表面粗さが他方の刃部２ｂの表面粗さよりも細かくなるように形成されており、一方の刃部２ａの表面粗さは、他方の刃部２ｂの表面粗さの１．５倍以上が好ましい。また刃部２ａ、２ｂの表面粗さは、算術平均粗さに換算し０．２μｍ以下であるのが好ましい。前記切断されたときに、表面粗さの細かい方の刃部２ａが、分割された一方のセラミックブロック３ａに引っ張られるように、カット刃１を切断位置に配する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成によって平滑な切断面を得ることが可能な半可塑性体の切断方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤＷをその長さ方向に往復動させながら半可塑性体Ｍに向けて相対的に移動させて該半可塑性体Ｍを切断する方法であって、往復動の周期に同期させてワイヤＷに緊張を与える状態と緊張を解く状態とを交互に繰り返すことを特徴とする。例えば、ワイヤが長さ方向に移動している時はワイヤに緊張を与え、ワイヤＷの往路の移動と復路の移動が切り替わる時はワイヤＷの緊張を解くことを交互に繰り返したり、ワイヤＷが一方向に移動している時はワイヤＷに緊張を与え、それとは逆の方向に移動している時はワイヤＷの緊張を解くことを交互に繰り返したりする。 （もっと読む）

【課題】砥石を長期にわたり使用し続けても、切断速度を速くしても、切断対象が大径のハニカム乾燥体であっても、ハニカム乾燥体に欠けが発生し難い、ハニカム乾燥体の切断手段およびハニカム乾燥帯切断装置を提供する。
【解決手段】回転する切断刃５にかかる背分力Ｐｔと、切除部１０ｂの重量Ｐｗとに対抗する力Ｐｍを切除部１０ｂとなる部分にかけながら、Ｐｔ＋Ｐｗ＜ＰｍまたはＰｔ＋Ｐｗ＝Ｐｍとなるようにしてハニカム乾燥体を切断する。 （もっと読む）

【課題】 エネルギー消費効率がよくて製造コストを低減できる半可塑性体の切断装置を提供する。
【解決手段】 半可塑性体ＭとワイヤＷとを相対的に移動させて半可塑性体Ｍの切断を行う切断装置２０であって、同心軸３上に設けられた１対の回転ドラム１、２と、１対の回転ドラム１、２にそれぞれ両端部を係着して巻回されたワイヤＷと、１対の回転ドラム１、２のうちの一方の回転ドラムから引き出されたワイヤを他方の回転ドラムに向けて折り返す折り返しプーリー１２と、引き出されたワイヤＷを半可塑性体Ｍの切断が行われる切断領域に導く位置決めプーリー１０、１１と、引き出されたワイヤＷに所定の張力を付与するテンションプーリー９などの張力付与機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 既存金型の出口側に備えることによって、底部および筒状部を有する部材となる成形体を連続して成形することができる封止治具およびこれを用いた有底筒状体の製造方法ならびにセラミック粉末からなる原料を用いて上記製造方法を用いて製造された多孔質の有底筒状体に分離膜を備えたセラミックフィルタを提供する。
【解決手段】 坏土を押し出して金型９と中子13との間を通過させることにより中空成形体が得られる押出成形機20の金型９の出口側に備えられてなり、中空成形体の外周表面へ離接可能な接触部22を有している封止治具１である。既存の金型の出口側に封止治具１を備えることにより、有底筒状体30となる成形体を連続して得ることができ、成形効率を高めることができるので量産に適している。 （もっと読む）

【課題】建設現場におけるＡＬＣパネルの隅角部や端縁部の加工作業を最適に行うことのできる吐水装置、及び該吐水装置を利用したＡＬＣパネルの加工方法を提供する。
【解決手段】後端部が保持されてモーター駆動によって前後に往復運動する刃１０２を有する電動レシプロソー１００に装着される吐水装置１であって、ノズル１１を備えた吐水部２と、可撓性を有し吐水部２に連結された可撓管部３と、電動レシプロソー１００のハウジング１０１を挟持する挟持部６と、を備える。可撓管部３を屈曲させることによって、ノズル１１の位置や方向を調整することができる。従って、電動レシプロソー１００の形態、ＡＬＣパネル２００の設置状態、加工対象部位などに応じ、切粉の飛散を防止するために最適な位置及び方向にて吐水を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】グリーンシート積層体に分割溝をレーザで形成する際に発生するセラミック成分または金属成分からなる塵埃を極力外部へ排出できる溝加工装置、および該加工装置を用いた高歩留まりの多数個取り配線基板の製造方法を提供する。
【解決手段】主面３に導体層５が形成されたグリーンシート積層体２を載置する載置部１３を有し、且つ平面視で該積層体２を縦横方向に沿って移動させるテーブル１０と、該テーブル１０の主面１１の上方において、軸方向が該テーブル１０の主面１１に対して直交する垂直方向に沿って配置されたレーザ照射ヘッド２０と、該ヘッド２０の先端２０ａ側の周囲に配置され、平面視の軸方向がテーブル２０の移動方向と逆向きで、且つ側面視の軸方向とレーザ照射ヘッド２０の軸方向との間が鋭角θ１であるガス吹き付けノズル２６，２８と、レーザ照射ヘッド２０の周囲において、該ヘッド２０を囲むように配置されたガス吸引口２２と、を含む、グリーンシートの溝加工装置１。 （もっと読む）

【課題】フェライト焼結体が、部分的に厚さ寸法が異なる場合や１００μｍ以下の薄肉である場合にも簡易な加工によって容易に対応することができ、分割後に安定した特性を得ることができるフェライト基板を提供する。
【解決手段】焼結フェライト板１の少なくとも一方の表面に、保護フィルム３等が貼着されたフェライト基板において、焼結フェライト板１は、表面上を第１の方向に延びるとともに厚さ方向に貫通する裁断部４ａが不連続に形成されたミシン目状の第１の裁断線４を、第１の方向と直交する方向に間隔をおいて複数本形成し、かつ第１の方向と交差する第２の方向に延びるとともに厚さ方向に貫通する裁断部５ａが不連続に形成されたミシン目状の第２の裁断線５を、第２の方向と直交する方向に間隔をおいて複数本形成することにより、第１のおよび第２の裁断線４、５において分割可能とされている。 （もっと読む）

セラミック製品を製造するトレーアセンブリ及び方法が提供される。１つの実施形態では、トレーアセンブリ（１２０）は、セラミック製品（１１２）を支持して、該セラミック製品がマイクロ波乾燥装置（１３２）をマイクロ波乾燥プロセス中に通過するように機能することができる支持面（１２９）を有するトレー本体（１２２）と、そして前記トレー本体（１２８）に装着されるマイクロ波結合カバー（１２４）と、を含む。前記マイクロ波結合カバー（１２４）は、前記セラミック製品（１１２）の少なくとも一部を、前記マイクロ波乾燥プロセス中に包み込む。前記マイクロ波結合カバー（１２４）は、マイクロ波エネルギーのうち前記マイクロ波結合カバー（１２４）が装着されない場合よりも大きな百分率に相当するエネルギーが、前記マイクロ波結合カバー（１２４）が前記マイクロ波乾燥プロセス中に装着されている前記セラミック製品（１１２）に結合するような誘電率を有する。これらの方法では、前記セラミック製品を、該セラミック製品が約４０％〜６０％乾燥したときに回転させることができる。
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【課題】切断面の変形、中空部やその開口の閉塞を生じさせることなく、成形体を製造できる押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料が押し出される押出孔３０３を有するダイと、該ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面に対して略平行に張りわたされた線材５０５を有し、線材５０５を開口３０４を横切らせることにより、押し出された成形材料を切断するための切断装置を備え、ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面は、開口３０４を含む第１の領域３０１と、第１の領域３０１に隣接する領域であって、第１の領域３０１に対して線材５０５の進行方向前方に配置された第２の領域３０２とを有し、第２の領域３０２における表面の高さが第１の領域３０１における表面の高さよりも低い押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】分割用の溝が形成されたグリーンシートを焼成してなるセラミックシートを、当該溝に沿って分断してセラミック基板を形成する製造方法において、グリーンシートに溝を形成するとき、当該溝の周囲の盛り上がりを防止する。
【解決手段】ドクターブレード１００を用いて、セラミックよりなるスラリー１０をシート状に引き延ばし、このシート状のスラリー１１を乾燥させてグリーンシート２０を形成し、これを焼成した後、これを分断して個片化されたセラミック基板１を製造する製造方法において、シート状のスラリー１１のうち最終的に分断される部位に、窪み１２を形成した後、この窪み１２の形状を維持しつつ乾燥を行ってグリーンシート２０を形成した後、窪み１２の底部に対して金型３００を押し当てて溝１３を形成し、これを焼成してセラミックシート３０を形成した後、溝１３に沿ってセラミックシート３０の分断を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分割溝を有し、その分割溝に沿って確実に小片に分割することが可能な基板の分割装置およびこの分割装置を用いた基板の分割方法を提供することを目的とする。また、小片がキャビティーを有する場合には、キャビティーが破損することなく分割できる分割装置および分割方法を提供する。
【解決手段】分割溝を有する基板を搬送する搬送機構と、搬送途中の所定位置において基板を分割溝に沿って割る分割機構とを有し、前記分割機構は上下動可能に構成され前記所定位置に搬送された基板を分割溝に沿って押圧可能な押圧部と、逃げ溝Ｘと逃げ溝Ｘに直交した逃げ溝Ｙとを有する支持部材を具備し、押圧部の下動によって前記逃げ溝Ｘを受け部として基板を押圧することで、分割溝に沿って割るようにしたことを特徴とする基板の分割装置。 （もっと読む）

【課題】高温下で使用されることがあり、フィルタ基体における温度分布が不均一であっても亀裂が発生しにくいガス浄化フィルタ、の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、軸方向Ｚに延びる複数のセルから構成された複数のセグメント部２０、及び隣接するセグメント部間を軸方向に垂直に架橋していると共に、隣接するセグメント部を軸方向の全長にわたり連結しており、その幅ｄがセグメント部の辺の長さＷより短い連結部２１を備える成形体２５ｇを、焼成により多孔質体となるセラミックス材料で押出成形する成形工程と、軸方向の一端から他端に向かって他端に至ることなく切断して連結部を切除し、隣接するセグメント部が未切断の連結部によって連結されている一体型フィルタ部Ｃｆ、及び隣接するセグメント部間に連結部が存在しない分離型フィルタ部Ｓｆを備える成形体２５ｇを得る切断工程と、切断工程を経た成形体を焼成する焼成工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】高い乾燥温度や炉長の延長に頼ることなく、効率のよい乾燥を行うことができる、シート乾燥炉等を提供する。
【解決手段】シート乾燥炉１は、通気孔を有し、且つ、乾燥対象乾燥対象シートを載置し、移動させる搬送体７を備える。さらに、シート乾燥炉には、搬送体の上方に設けられてシートに向けて乾燥用気体を上方から下方に向けて噴射する噴出ノズル９と、搬送体の下方に設けられて、上方から噴出された乾燥用気体を吸引する吸引ノズル１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】セラミックの混練から成形までを一連して行えるように構成し、寸法精度のよいセラミック成形体を連続して製造できる縦押出型のセラミック成形装置を提供する。
【解決手段】縦型シリンダ１aと、その上方部に設けたセラミック坏土供給口と、金型を装着する金型ケース１ｃと、供給口に供給されたセラミック坏土を縦送りするためシリンダ内に縦設したスクリュー１ｄとでなる縦型押出機１と、セラミック原料を混練、脱気してセラミック坏土を調製し縦型押出機に供給するスクリュー式混練機６と、金型から下方に押し出されるセラミック成形体の下面を支える支持板を載置し縦型押出機から押し出されるセラミック成形体の成形速度に同期して下降させ、セラミック成形体の自重による変形を防止する成形体保持機構４と、金型から押し出されるセラミック成形体が所定の長さに達した時に切断する切断機構５とで構成されたセラミック成形体の連続成形装置。 （もっと読む）

【課題】目的や用途に応じて所望の端部形状をとることができ、形状加工による浄化性能及び強度の低下が抑えられ、原料収率やコストの面でも優れた目封止ハニカム構造体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】隔壁６によって区画された流体の流路となる複数のセル５を有し、隣接するセル５が互いに反対側となる一方の端部において目封止されたディーゼルパティキュレートフィルタ用の目封止ハニカム構造体であって、流体の流通端部の一部に切り欠き部２を有し、切り欠き部２を構成する所定のセル５の流通端部にも目封止が施された目封止ハニカム構造体２０。 （もっと読む）