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Fターム[4G059AB07]の内容

ガラスの表面処理 (18,270) | プロセスの特徴 (2,241) | 選択された表面部分の処理 (470) | 処理部分の一部をあとから除去するもの (71)

Fターム[4G059AB07]に分類される特許

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【課題】基板表面に光不透過層を介して修飾層が設けられた表面修飾基板、その用途によらない効率的な製造方法及びその製造システムの提供。
【解決手段】基板表面11aを修飾剤で被覆して修飾層13を設ける工程と、修飾層13の所定箇所が露出するように、修飾層13上にフォトレジスト層14をパターニングする工程と、露出された修飾層13を除去し、基板表面11aの所定箇所を露出させる工程と、露出された基板表面11aをエッチングして、基板表面11aに凹部110を形成する工程と、基板11上に残存しているフォトレジスト層14を除去する工程と、を有する表面修飾基板1の製造方法。 (もっと読む)


【課題】耐熱樹脂層の剥離による変色現象が生じることがなく、外観が良好な調理器用トッププレートを提供すること。
【解決手段】電磁加熱装置を備えた調理器のトッププレートとして用いられる調理器用トッププレート(1)であって、低膨張透明結晶化ガラス板(2)の表面に無機顔料とガラスからなる多孔質の遮光層(3)が形成され、前記遮光層の少なくとも電磁加熱部分上に耐熱樹脂層(4)が形成されてなり、前記遮光層を形成する形成材料は、無機顔料粉末とガラス粉末の割合が質量比で5:5〜6.9:3.1であり、且つ、前記遮光層の膜厚が1〜5μmであることを特徴とする調理器用トッププレートとする。 (もっと読む)


【課題】
【解決手段】本発明は、ネガティブフォトレジストを用いたガラスまたは金属エッチング方法およびこれを用いたクリシェの製造方法に関する。本発明に係るガラスまたは金属エッチング方法は、ネガティブフォトレジストと金属または金属酸化物との接着力が優れているので金属または金属酸化物エッチング液によってフォトレジスト層が腐食されないだけでなく、逆型のフォトマスクを製作する必要がないので製造工程が簡単であり、混合波長などの低分解能光源を用いることができて経済的である。 (もっと読む)


【課題】構造が単純であり、また、歩留まりを向上することができる積層構造体およびガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】湿式エッチング処理により表面10Aに微細凹凸構造が形成されるガラス基板10と、ガラス基板10の表面10Aに積層配置され、湿式エッチング処理のエッチングマスク11が形成されるマスク材膜11Aと、を備えた積層構造体30において、マスク材膜11Aが、低応力で構成されている。 (もっと読む)


【課題】簡便な方法でアレイ状の凸部や線幅の異なる凸部や微細な凸部を、短時間で効率良くガラス基材表面や薄膜表面に形成すること。
【解決手段】ガラス基材表面2aに、加工工具1により付与される圧力を吸収する緩衝層4を所定のパターンで形成する工程と、緩衝層上を通過するように、加工工具により圧力を付与しながらガラス基材表面を走査して、エッチング液に対するエッチングレートが圧力を付与しない部分と異なる圧縮応力部5をガラス基材表面及びその近傍に形成する工程と、ガラス基材2に対してエッチング液による化学的エッチング処理を行って、ガラス基材表面に凸部3を形成する工程と、を備え、緩衝層におけるパターンの最小寸法を、ガラス基材又は緩衝層と加工工具との接触領域の寸法のうち、パターンが最小寸法を示す方向における最大寸法よりも大きくなるように緩衝層を形成するガラス基材の加工方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】互いに異なる光透過率を有する半透過部が少なくとも二つ以上備わることで、一つのマスクで複数層をパターニングできる複数の半透過部を備えたハーフトーンマスク及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板110と、透明基板110上に形成され、照射される所定波長帯の光を透過させる光透過部121と、透明基板110上に形成され、照射される所定波長帯の光を遮断する光遮断部125と、透明基板110上に半透過物質が積層されて形成され、照射される所定波長帯の光を互いに異なる光透過率で透過させる少なくとも二つ以上の半透過部130とを含んで、複数の半透過部を備えたハーフトーンマスクを構成する。 (もっと読む)


本発明は、垂直で好ましくは規則的なタブの網状組織を含む、超疎水性を有するナノテクスチャ表面を有する製品であって、タブの網状組織は、タブの表面比率Φが、3%≦Φ≦13%、好ましくは、5%≦Φ≦12%、好ましくは、5%≦Φ≦13%、さらに好ましくは、5.5%≦Φ≦13%、さらに好ましくは、6%≦Φ≦13%、いっそう好ましくは、8%≦Φ≦13%であり、網状組織の間隔pが、100nm≦p≦250nmであり、タブの高さhが、100nm≦h≦400nm、好ましくは、250nm≦h≦400nm、さらに好ましくは、300≦h≦400nmであり、タブの側面が、柱の垂直軸に対して、最高で±20°、好ましくは±10°、さらに好ましくは±5°の角度で傾斜している、という条件を満たす製品に関わる。
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ガラス基板にペーストを付与し、基板およびペースト上に金属層を付与し、ペーストおよび金属層の一部を除去する各工程を有してなる、ガラスエンベロープをシールするフリット用のマスクの製造方法を提供する。例えば、ペーストは、ガラスフリットであってもよい。
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【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性(滑水性ともいう)、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子4を分散した微粒子分散液をガラス基材5の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着ガラス基材7の表面に撥水撥油防汚性被膜8を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板10、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 (もっと読む)


【課題】高い強度と高い平坦度を兼ね備えた情報記録媒体用ガラス基板、該情報記録媒体用ガラス基板の製造方法及び該情報記録媒体用ガラス基板を用いた情報記録媒体を提供する。
【解決手段】外周端面及び内周端面は化学強化処理によって形成されたイオン交換層を有し、主表面のうち、外周端面及び内周端面との境界領域を除いた部分はイオン交換層を有していない。ガラス基板の厚み方向中央部における、外周端面及び内周端面に存在するイオン交換層の厚みが、ガラス基板の厚みの0.3%以上、1.5%以下である。 (もっと読む)


【課題】高い強度と高い平坦度を兼ね備え、温度変化の大きな環境で使用しても高い平坦度を保つことができる情報記録媒体用ガラス基板、該情報記録媒体用ガラス基板の製造方法及び該情報記録媒体用ガラス基板を用いた情報記録媒体を提供する
【解決手段】外周端面及び前記内周端面は、ガラス基板の内部の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有する高熱伝導率層を最表面に有しており、ガラス基板の厚み方向中央部における、外周端面及び内周端面の高熱伝導率層の厚みが5μm〜20μmである。 (もっと読む)


【課題】
ガラス板主表面にフッ酸をエッチャントとするエッチング法で溝を形成すると、溝とガラス表面の境にエッチピットが生じ、平滑な壁面を有する溝を形成できなかった。
【解決手段】
ガラス板表面を研削により所定厚みにし、その後精密研磨により研削面を平滑化するに際して、片面当たりの精密研磨取り代を25μm以上として、研削により生じたガラス表面残留歪みを除去する。これによりガラス表面に最終的に残る歪みは、精密研磨のみになり、この歪みを除去するアニール温度をガラスの歪み点以下にすることができる。ガラス基板の平坦性を損なうことなく溝形成時にエッチピットが生じないガラス基板とすることができる。 (もっと読む)


本発明によると、透過光において可能な限り円弧状の回折パターンを生成し、かつ、このパターンが高レベルの光学的影響を生じないように、ノードとメッシュを有する極細導電線の格子状ネットワークを備えるリジッド支持基板またはフレキシブル支持基板上に電極が形成される。格子状ネットワークは、さらに、各ノードにおいて接続する多数の3本の導電線、および/またはノード間で円弧状または波状に延びる導電セクションによって、優先方向なしで実現され得る。
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【課題】流路などの表面に凹凸形状を安価にかつ高精度に形成することができ、微細凹凸構造のエッヂ部においても適切な加工形状が得られるガラス基板の加工方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラス基板の加工方法は、ガラス基板の被加工面を研磨する第1工程S1と、前記被加工面にエッチングマスクを形成する第3工程S3及び第4工程S4と、湿式エッチング処理により前記ガラス基板の被加工面に前記微細凹凸構造をパターン形成する第5工程S5と、を有する。 (もっと読む)


【課題】非画像領域のトナーを適切に除去することができるガラス板の印刷方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、回転する感光ドラム13を露光し、該露光した感光ドラム上にトナーを付着させ、該付着させたトナーをガラス板G面に転写するガラス板Gの印刷方法であって、前記感光ドラムからガラス板面に転写されたトナーのうち、所定の画像パターンに対応した領域のトナーを加熱及び/又は圧着して仮固着させ、該仮固着の後に、ガラス板面をクリーナ19でクリーニングして、ガラス板G面における前記画像パターンに対応する領域以外の領域に転写されたトナーを除去することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】微小水滴であっても比較的小さな傾斜角度で滑落させることを可能とし、かつ耐久性にも優れた表面処理ガラス及びその製造方法であって、特に車両用、船舶用、航空機用の窓ガラスなどに適した水滴滑落性に優れた表面処理ガラス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に親水性部位2と疎水性部位1を有する水滑落性表面を有する表面処理基材であって、少なくとも親水性部位2が基材と結合している表面処理基材及び基材上にパターン状に疎水性部位1を形成したのち、金属アルコキシドを含有する溶剤を塗布、又は打滴して親水性部位2を形成する表面処理材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】微細な鏡面溝を手軽に形成することができる鏡面溝形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の鏡面溝形成方法では、結晶化ガラス20にレーザ18を照射して照射箇所の結晶化ガラス20を非晶質に変質させ、非晶質化した部分22を剥離させて溝21を形成する。この方法では、結晶化ガラス20に変態応力と熱応力とが作用して非晶質化した部分22が剥離し、溝21が形成される。この方法は、大掛かりな装置を必要とせずに実施することができ、各種のマイクロ化学チップを短時間で、かつ、安価に製造することができる。
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【課題】フォトマスクを用いて露光する際に、フォトマスク形状に高精細に対応した露光を実現できる感光性ガラスペーストを提供すること。
【解決手段】本発明にかかる感光性ガラスペーストは、ガラス粉末および感光性樹脂を包含し、ガラス粉末のメジアン径は5μm以下であり、且つ、感光性ガラスペーストを薄膜状に塗布した後に乾燥して、膜厚100μmの薄膜を形成した場合、当該膜厚100μmの薄膜のヘイズ値が30パーセント以下である。例えば、この感光性ガラスペーストを透明基板上に塗布し、塗布後の感光性ガラスペーストを、グレイスケールフォトマスクを介して露光し、現像することによりマイクロレンズ形状が形成されたレンズ形成層を形成し、レンズ形成層を焼成することによりマイクロレンズを形成して、マイクロレンズアレイ基板を得る。 (もっと読む)


【課題】水平保持した時に表面平坦度/対角長が4.8×10-5以下である対角長が500mm以上の大型ガラス基板を提供する。
【解決手段】基板の平坦化加工除去量と基板支持に基づく自重撓み量、変形量等を合わせた変形修正加工除去量で基板を加工除去した大型ガラス基板を露光に使用することで、露光精度、特に重ね合わせ精度及び解像度が向上し、高精細な大型パネルの露光も可能となる一方、露光補正の負担を軽減させ、パネルの歩留まりの向上にもつながる。 (もっと読む)


【課題】見栄えのよい耐久性に優れた高品質の塗布膜を形成すること。
【解決手段】本発明は、任意の形状を有するガラス板の少なくとも一方の表面12a(以下、「被膜表面」と称する)に液状のコーティング剤を塗布する塗布工程と、前記塗布した液状のコーティング剤を乾燥させる乾燥工程とを備える、塗布膜付きガラス板10の製造方法であって、前記塗布工程中、又は、前記塗布工程後、前記乾燥工程により前記液状のコーティング剤が完全に乾燥されるまでの間に、前記ガラス板の周縁部において前記ガラス板の内周側から外周側に向かう方向に空気の流れを形成することを特徴とする。 (もっと読む)


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