【課題】 三酸化二ホウ素（Ｂ₂Ｏ₃）や二酸化チタン（ＴｉＯ₂）を実質的に含有せず、成形性や化学的耐久性、耐熱性が良好なガラス組成で構成された鱗片状ガラスを提供する。さらに、金属および／または金属酸化物で被覆され、光輝性顔料として有用な鱗片状ガラスを提供する。また、その鱗片状ガラスを含有してなる樹脂組成物、塗料、インキ組成物および化粧料を提供する。
【解決手段】 鱗片状ガラスであって、該ガラスの組成が質量％で表して、
６４≦ＳｉＯ₂≦７４、
６６≦（ＳｉＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃）≦７４、
５≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦２０、
１３＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
０≦ＺｒＯ₂≦５
の成分を含有し、
前記ガラスの組成が、Ｂ₂Ｏ₃およびＴｉＯ₂を実質的に含有せず、前記ガラスの作業温度が１１７０℃以下であることを特徴とする鱗片状ガラスである。 （もっと読む）

本発明は、＜１μm、特に２０nm〜４００nmの平均厚さを有する板状ガラス基材、及び（ａ）高い屈折率を有する誘電体、特に金属酸化物、又は（ａ）金属層、特に薄い半透明な金属層を含む顔料、その製造方法ならびに塗料、インクジェット印刷における、織物を浸染するための、コーティング（塗料）、印刷インク、プラスチック、化粧品、セラミックス及びガラスのための釉薬を着色するためのその使用に関する。 （もっと読む）

加熱された基材上にナノ粒子薄膜もしくはナノコンポジット薄膜を製造するためのエアロゾル輸送操作の使用。 （もっと読む）

【課題】 腐食作用による損傷が少なく、かつ、その腐食生成物が環境汚染原因となって、半導体加工装置の品質低下、生産コストの増大を招くことのないプラズマ処理装置用部材を得る。
【解決手段】 プラズマ処理装置用部材の表面に、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃またはＡｌ₂Ｏ₃−Ｙ₂Ｏ₃複酸化物からなる溶射皮膜を、平均粗さＲａ３．３０〜２８．０μｍ、かつスキューネス値（Ｒｓｋ）を正の値を示すような表面形状とすることによって、パーティクル等の付着、堆積特性に優れ、かつ再飛散防止特性に優れる他、耐プラズマエロージョン性に優れた部材とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面層として耐久性（高硬度、耐磨耗性、耐薬品性、耐熱性等）に優れ、超親水性を発現することができ且つ可視光応答型光触媒として機能する多機能性皮膜を有するガラス製品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面の少なくとも一部に、炭素がＴｉ−Ｃ結合の状態でドープされている酸化チタン又はチタン合金酸化物からなる多機能性皮膜を有するガラス製品、該多機能性皮膜の表面に、炭素が好ましくはＴｉ−Ｃ結合の状態でドープされている酸化チタン又はチタン合金酸化物からなる微細柱が林立しているガラス製品及びそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 化学強化等の強化処理を行うことなく、垂直磁気記録方式に対応した機械的強度と化学的安定性のある記録媒体用ガラス基板を提供する。
【解決手段】 ガラス基板の外表面に、金属層、金属酸化物層若しくは金属含有有機物層を形成した後、高硬度ガラス層を形成することにより、記録媒体用ガラス基板の機械的強度と化学的安定性を向上させる。 （もっと読む）

車両用ガラスは、窓ガラス材と、パネルの第１面上で、４００ｎｍよりも長い波長（おそらく１００ｍ以上）の放射を吸収する吸収性被覆と、パネルの第１面上または第２面上の低放射率被覆とを具える。ガラスは、ルーフガラスとして用いられる。吸収性被覆は、ａ）金属、金属合金もしくは金属合金に基づく材料、または、ｂ）少なくとも１つの誘電材層およびすくなくとも１つの金属もしくは金属合金の層、のいずれかを具えることができる。低放射率被覆は、ａ）透明導電性酸化物（および、任意のドーパント材料）、または、ｂ）少なくとも１つの金属層および少なくとも１つの誘電層、のいずれかを具えることができる。また、本発明による積層ガラスは、１枚の中間層のシートと、この中間層のシートを挟んで積層される２枚のガラスプライと、上記ガラスプライの一の表面上にある吸収性被覆と、ガラスの内面上にある低放射率被覆を具える。
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【課題】 黒色度が高く、遮光性に優れ、耐熱性にも優れた黒色材料を提供する。
【解決手段】 本発明の黒色材料は、Ａｇを４７．６重量％以上かつ９０重量％以下含有するＡｇＳｎ合金を主成分とする粒子からなるもので、この粒子の平均粒子径は１ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
簡便な方法で光取り出し効率の高い有機薄膜素子を提供し得る有機薄膜素子の製造方法、それを利用した電気光学装置の製造方法及び電子機器の製造方法の提供。
【解決手段】
少なくとも一の電極が透明電極である一対の薄膜電極間に有機薄膜を含んで構成される有機薄膜素子の製造方法であって、基材上に透明電極形成材料を含む原料液を噴霧することにより透明電極を形成する工程と、前記透明電極上に有機薄膜を形成する工程と、を含む有機薄膜素子の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 最終的に所望のＬＡＴフィルムを備える適切な基板のオンディマンド供給及び次にそのような基板へにその場で（ｏｎ−ｓｉｔｅ）トナー処理を実施して、通常の実際の画像化の直前またはすぐ上流に所望の色または所望の厚さまたは密度での画像化機能性を有する単一の複合フィルムを提供すること
【解決手段】 支持基板と、この支持基板とほぼ同じ広がりを有するレーザ照射で除去可能な非連続フィルムのトップコートとを有する複合ＬＡＴ画像化フィルムにおいて、非連続フィルムの除去可能なトップコートがコントラスト画像を得るのに必要な量のトナー粒子で構成されることを特徴とする複合ＬＡＴ画像化フィルム （もっと読む）

改良された光学的特性、化学的特性及び／又は物理的特性を有する物品の製造方法を開示する。その方法は、（ａ）出発材料を流動化させる工程；（ｂ）一定の温度を有する前記物品の方に向けて、前記の流動化済み出発材料を押し進める工程；及び（ｃ）前記流動化済み出発材料を高エネルギー帯域に通す工程；を包含し、しかも、前記の通す工程は、前記の押し進める工程の前；前記の押し進める工程の後であるが、前記の流動化済み材料が、前記物品の表面と接触する前；及び／又は、前記の押し進める工程の後であって、前記の流動化済み材料が、前記物品の表面と接触した後；に行うことができる。該物品は、ナノスケール構造体が該物品の表面に分布しており、及び／又は、ナノスケール構造体が該物品の中に少なくとも部分的に埋め込まれているので、該物品の特性は改良される。
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基板に少なくとも一つの薄膜を堆積する真空蒸着方法であって、スパッターされる物質に対して化学的に不活性又は活性な少なくとも一つの気体スパッタリング物質種が選択されること、主として前記スパッタリング物質種を含むイオンの集束ビームが、工業規模の設備内部に配置された少なくとも一つの直線イオン源を用いて生成されること、前記ビームがスパッターされる物質をベースとする少なくとも一つのターゲットに向けられること、前記基板の少なくとも一つの表面部分が、ターゲットのイオン打撃によってスパッターされる前記物質、又は前記スパッターされる物質と少なくとも一つのスパッタリング物質種との反応から生ずる物質が前記表面部分に堆積されるような仕方で前記ターゲットに向き合うように配置されることを特徴とする方法。
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プレート状製品を構成するように意図されたガラスプレートであって、その面の少なくとも１つの少なくとも１部分に金属被覆を備えているガラスプレートであって、製品が製造および／または使用される条件下でガラスの表面からガラス中へ移動しやすく、次いで着色の原因であるＭ⁰種へ還元されやすい、前記金属被覆の少なくとも１種の金属種Ｍⁿ⁺による着色に耐性があるガラスプレートであって、少なくとも表面および着色しやすい少なくとも１つの面に、１種または複数のＭⁿ⁺種の前記移動および／または前記還元を制限または防止することのできる組成物を含むことを特徴とするガラスプレート。 （もっと読む）

電子活性光装置（Ｄ）は、基板（１）と、少なくとも１層のカソード層（２）と、少なくとも１層のアノード層（４）と、アノード層とカソード層（２、４）の間に少なくとも部分的に挟まれた少なくとも１層の有機化合物系活性材料（３）とを含む。層（２、３、４）は、装置（Ｄ）が発光エネルギーを電気的エネルギーに、またはその逆に変換できるように、基板（１）上に所定の形態で配置される。基板（１）はフロートガラスから作られる。

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【解決手段】乗り物のグレイジングを開示するが、これは色付きガラスのペインを備え、少なくとも1.0から1.8重量%までの全鉄によって色付けられ、その内面上に低放射(反射)率被膜を持つ。被膜は、0.05から0.4までの放射率を持ち、及び透明な導電性酸化物(及び随意にドーパント)、又は金属層及び少なくとも1種の誘電体層を含んでよい。好ましくは、ガラスは強化ガラスである。また、ガラスの2種のプライを備える積層グレイジングを開示し、これはそれらの間を中間層物質によって積層され、そこでは、ガラスの少なくとも1種のプライ又は中間層物質のシートが色付き本体であり、前記グレイジングはその内面上に低放射率被膜を持つ。内側プライは、清澄なガラスか、又は色付きガラスでよい。中間層物質は、清澄なPVBか、又は色付きPVBでよく、及びそれは更に赤外(線)反射性であってよい。いずれのグレイジングも、ルーフのか、又は他の乗り物のグレイジングとして用いることができる。 （もっと読む）