外部及び内部両方の建物壁のファサードとして使用可能な、小さい孔径を有する強固な高密度発泡ガラスタイル。本発明の発泡ガラスタイルは、十分に強固であるので建物の構造部材としても使用され得る。発泡ガラスタイルは、非常に強固であり、且つ６，０００ｐｓｉ（ポンド／平方インチ）（４２１．７６ｋｇ／ｃｍ^２）以上、より詳細には８，０００ポンド／平方インチ（５６２．３４ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１０，０００ポンド／平方インチ（７０２．９３ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１２，０００ポンド／平方インチ（８４３．５１ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１４，０００ポンド／平方インチ（９８４．１０ｋｇ／ｃｍ^２）以上の圧縮強度を有する。これらの発泡ガラスタイルは、爆発からのより多くのエネルギーを吸収し、より大きな熱負荷及び風圧、並びに他の機械的な力に耐えるであろう。本発明のタイルは、１．０ｍｍ以下、好ましくは０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下、更により好ましくは０．５ｍｍ以下、更により好ましくは０．４ｍｍ以下、更により好ましくは０．３ｍｍ以下の平均孔径を有することができる。本発明の発泡ガラスタイルの密度は、商業的に推奨される密度である９．５ポンド／立方フィート（１５２．１８ｋｇ／ｍ^３）から、３０〜１００ポンド／立方フィート（４８０．５５〜１６０１．８５ｋｇ／ｍ^３）のより高い密度まで、より詳細には４０ポンド／立方フィート（６４０．７４ｋｇ／ｍ^３）より高い、更により詳細には５０ポンド／立方フィート（８００．７６ｋｇ／ｍ^３）より高い、更により詳細には６０ポンド／立方フィート（９６１．１１ｋｇ／ｍ^３）より高い密度を有するように増大される。本発明の発泡ガラスタイルの重量は、１０ポンド（４．５４ｋｇ）を超え、より詳細には２０ポンド（９．０８ｋｇ）を超え、更により詳細には３０ポンド（１３．６１ｋｇ）を超え、より詳細には３５ポンド（１５．８８ｋｇ）以上、更により詳細には４０ポンド（１８．１４ｋｇ）以上、更により詳細には５０ポンド（２２．６８ｋｇ）以上、更により詳細には６５ポンド（２９．４８ｋｇ）以上、更により詳細には１００ポンド（４５．３６ｋｇ）以上である。また、本発明のタイルは密閉気孔構造を有することができる。 （もっと読む）

【要約書】
【課題】（１）高い比表面積を有する三次元構造を持つ微結晶金属酸化物−ガラス有する複合メソポーラス粉末又は薄膜を製造すること、（２）ポーラス構造のフレームワークは、ナノサイズ微結晶金属酸化物微結晶と僅かなガラス相（SiO₂或いはP₂O₅, B₂O₃）によって構築されていること、（３）僅かなガラス相（SiO₂或いはP₂O₅, B₂O₃）によって金属酸化物の結晶成長が制御されること、（４）製造プロセスが簡単化されること、（５）リチウムインタカレーション電気デバイス、光触媒デバイス、太陽電池、エネルギー貯蔵デバイスの製造に使用できること。
【解決手段】規則的に配列したメソ細孔を有する三次元構造を備えていることを特徴とするナノサイズ微結晶酸化物−ガラス複合メソポーラスからなる粉末又は薄膜及び二次電池。 （もっと読む）

（ｉ）Ｎｂ₂Ｏ₅またはＴａ₂Ｏ₅の少なくとも１種と、（ｉｉ）（ａ）Ａｌ₂Ｏ₃、（ｂ）Ｙ₂Ｏ₃、または（ｃ）ＺｒＯ₂もしくはＨｆＯ₂の少なくとも１種の内の少なくとも２種とを含む、セラミックスである。本発明によるセラミックスの実施態様では、光導波路、ガラスビーズ、物品（たとえば、平板）、繊維、粒子（たとえば、研磨粒子）、および薄層コーティングの形態として製造したり、形成したり、またはそれらのものに転化させたりすることができる。
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Ａｌ_２Ｏ_３と、ＲＥＯと、ＺｒＯ_２またはＨｆＯ_２の少なくとも１種と、Ｎｂ_２Ｏ_５またはＴａ_２Ｏ_５の少なくとも１種とを含む、ガラス−セラミックスを製造するための方法である。本発明によるガラス−セラミックスは、ガラスビーズ、物品（たとえば、平板）、繊維、粒子、および薄層コーティングに、製造し、形成させ、または変換させることができる。本発明によるガラス−セラミック粒子のいくつかの実施態様は、研磨粒子として特に有用である。

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包囲構造と、身体環境内で可溶であり結合剤によって補強された、鉱物繊維プレートの形の少なくとも１つの絶縁要素からなる防火インセットが間に設けられた、両側の鋼板外殻とを備える防火ゲートにおいて、上記絶縁要素の鉱物繊維の組成は、アルカリ／アルカリ土類質量比が１未満であることを特徴とし、上記絶縁要素の繊維構造は、４μ以下の平均幾何学繊維直径、６０〜１３０ｋｇ／ｍ^３の範囲の総密度、および繊維質量に対して１〜３重量％の結合剤部分によって決定される。 （もっと読む）

一様かつ微細な径の貫通孔を有するガラス部品を得る。 感光性ガラス１００の貫通孔を形成する部分に集光光束２１を照射して潜像を形成し、この感光性ガラスを熱処理して潜像が形成された部分を結晶化させ、この結晶化した部分を溶解除去することにより貫通孔を形成することによって、貫通孔の直径が該貫通孔の部位によらず略一定で、該貫通孔の長さ（Ｌ）と該貫通孔の直径（ｄ）との比率（Ｌ／ｄ）が１５以上であり、かつ該直径（ｄ）が３０μｍ以下である貫通孔を有するガラス部品を得る。 （もっと読む）

【課題】従来と比較して高度な抗菌作用を特徴とする非水溶性ガラス粉末、特にケイ酸塩ガラス、ガラスセラミック粉末及びそのような粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】ケイ酸塩ガラス粉末が酸化物基準の重量％で示した次の組成：ＳｉＯ_２ ２０〜８０、Ｎａ_２Ｏ ５〜３０、Ｋ_２Ｏ ０〜５、Ｐ_２Ｏ_５ ０〜１５、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜１０、ＣａＯ ４〜３０、ＭｇＯ ０〜８、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜７、Ｆｅ_２Ｏ_３ ０〜２と、常用の清澄剤の通常量を有するガラス粒子と、を有する非水溶性ケイ酸塩ガラス粉末に関する。本発明は、前記ガラス粒子が次の成分ＺｎＯ、ＡｇＯ、ＣｕＯ、ＣｅＯ_２、ＧｅＯ_２、ＴｅＯ_２の少なくとも１つを含有し、その際、前記成分は前記ガラス粒子の表面付近の領域に高濃度化されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造材料それ自体としてまたは接着材料として使用できかつ極低温かつＮＭＲ装置が有する磁場の大きさにおいてほぼゼロの磁気モーメントを有する、エポキシまたは類似のアモルファス組成物の磁化率特性を改変する。
【解決手段】ＮＭＲ装置の部品の製造に使用できる、所望の値の磁化率を示す組成物およびその製造方法であって、前記組成物は、Ｇｄ⁺³、Ｆｅ⁺³およびＭｎ⁺²からなる群から選択される金属イオンと、アモルファス材料とを含み、リガンドまたはキレート剤を用いて前記金属イオンをアモルファス材料に溶解させる。前記組成物の磁化率は、７７゜Ｋ以下においてほぼゼロの磁化率のように、極低温において所望の値を示す。 （もっと読む）

生物活性ガラス、生物活性セラミックスなどの生物活性材料を含み、抗炎症性、抗菌性、酸化防止作用、改善された創傷治癒などの生物学的特性、及び／又は他の有益な作用をもたらす研磨組成物が提供される。また、良好な研磨作用をもたらし、潜在的に有害な小さな粒子が少なく又は無く、皮膚研磨装置の詰まりが少なく又は無く、被膜を適用するための比較的大きな表面積を有し、安価で簡単に製造でき、比較的無毒で生物不活性のガラス及びセラミックスを含有する研磨組成物も提供される。これらの研磨組成物を、ヒトの皮膚などのヒト又は動物の組織に接触させることによる、ヒト又は動物の組織を研磨する方法も提供される。 （もっと読む）

約０μｍから約２μｍの深さにおける金属イオン濃度、特にＡｇ濃度が０．６質量％、好ましくは０．８質量％、最も好ましくは１質量％よりも高い抗菌面を有する製品に関する発明が開示されている。 （もっと読む）

シリカ又はケイ酸塩をマトリックスとするガラス成分、希土類元素及びガラス修飾成分を含有し、上記希土類元素は、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＬｕからなる群より選ばれる１種以上の元素と、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる１種以上の元素と、を含み、上述のガラス修飾成分は、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｂ及びＡｌからなる群より選ばれる１種以上の元素を含み、波長１００ｎｍ未満の光子を入射されると、紫外光領域、可視光領域又は赤外光領域の光を発するガラスシンチレータ。 （もっと読む）

建造物において使用される、強固なプレストレスト発泡ガラスタイル。本発明の強固なプレストレスト発泡ガラスタイルは、その比較的大きな圧縮強度の結果として、比較的大きなプレストレスに耐えることができる。これらのプレストレスト発泡ガラスタイルは、伝統的な発泡ガラスタイルよりも、爆発からより多くのエネルギーを吸収し及び／又はそれに耐え、より大きな熱負荷及び風圧、並びに他の機械的な力に耐えるであろう。本発明の発泡ガラスタイルは、１，０００ｐｓｉ（ポンド／立方インチ）（７０．３１ｋｇ／ｃｍ^２を超えて、より好ましくは２，０００ｐｓｉ（１４０．６１ｋｇ／ｃｍ^２）、３，０００ｐｓｉ（２１０．９２ｋｇ／ｃｍ^２）、４，０００ｐｓｉ（２８１．２３ｋｇ／ｃｍ^２）を超えて、及び更により好ましくは５，０００ｐｓｉ（３５１．５４ｋｇ／ｍ^２）を超えてプレストレスされ得るくらい十分に強固である。本発明の強固なプレストレスト発泡ガラスタイルは、プレストレスト組立品の一部として包含されてもよい。かかるプレストレスト組立品は、２つの金属部材と、１つ以上のプレストレスト発泡ガラスタイルと、引張ボルト及び／又はワイヤ等の引張部材とから成る。

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少なくとも1000℃まで又はそれ以上の使用温度を有し、使用後機械的一体性を有し、生理液中で非耐久性(可溶性)であり、且つシリカ、マグネシア、ランタニド系列元素含有化合物及び任意構成成分としてジルコニアを含有する溶融物から製造される温度耐性ガラス質無機繊維。
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【課題】鉛を含有せず、耐酸性および型離れ性の両者において優れるセラミックカラー組成物の提供。
【解決手段】質量百分率表示で、Ｂｉ_２Ｏ_３およびＴｉＯ_２を含有するケイ酸塩ガラス粉末５０〜９０％、ビスマスチタン酸化物粉末０．０１〜１０％、耐熱顔料粉末９〜４０％および耐火物フィラー０〜３０％、から本質的になるセラミックカラー組成物。前記ビスマスチタン酸化物粉末が、Ｂｉ_２Ｔｉ_４Ｏ_１１、Ｂｉ_１２ＴｉＯ_２０、Ｂｉ_２Ｔｉ_２Ｏ_７およびＢｉ_４Ｔｉ_３Ｏ_１２からなる群から選ばれる１種以上のビスマスチタン酸化物の粉末である前記セラミックカラー組成物。 （もっと読む）

【課題】美術的に優れた白乳濁釉と釉外縁に赤色の火色が得られる白乳濁釉薬組成物及びその製造方法，並びに施釉品を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の白乳濁釉薬組成物は大豆種子灰と釉原料とからなる。釉原料は長石、石灰、珪石、及びカオリンのグループから選ばれた１種又は２種以上からなる。大豆種子灰と釉原料との混合比は５〜６０重量部対１００重量部である。施釉品は素焼き物を釉薬で被覆し、ついで１２００〜１３００℃の施釉温度で酸化焼成したものである。 （もっと読む）

【課題】 大量に廃棄されるガラス質廃材から安価に製造され、大量の需要に応え得る砂状のガラス廃材利用材を得ることができるもので、得られた白スラグである砂状のガラス廃材利用材は、砂、セメント補助材、土壌改良材、ガラス原料材、その他の種々の利用が可能である。
【解決手段】 びんガラスや板ガラス等のガラス廃材を粒径１０mm以下に粉砕し、粉砕したガラス廃材を高温溶融炉で約１，２００℃以上の高温で溶融し、ガラス廃材溶融物を水槽中で急速冷却して、白スラグを得る。 （もっと読む）