【課題】本発明はプロピレン収率を長時間保持することのできるゼオライト触媒、及び前記触媒を使用したプロピレンの製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】
粒径＜1μm；及び
粒径(μm)×[Si/(Si＋Al＋P)]×1000≦80；
（式中、[Si/(Si＋Al＋P)]はモル比である）
の条件を満たすリン酸塩系ゼオライト触媒により上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【解決手段】表面に、溶解パラメーターが２０．０（ＭＰａ）^1/2以下である非イオン性モノマーの一種以上に由来する構成単位とアニオン性モノマーの一種以上に由来する構成単位とを有する共重合体が存在して複合化されている、アルカリ金属珪酸塩粒子。 （もっと読む）

【課題】別途、有機構造指向剤を添加することなく、工業的に実現可能な結晶化時間でβ型メタロシリケートを合成できるβ型メタロシリケートの製造方法を提供する。
【解決手段】β型メタロシリケートの製造方法は、結晶性メタロシリケート、アルカリ金属水酸化物、β型メタロシリケート種結晶及び水からなる混合物から水熱合成法によりβ型メタロシリケートを合成する方法である。 （もっと読む）

【課題】結晶性ケイ素含有酸化物構造とメソ・マクロ細孔構造を併せ持った材料の、新規な製造技術を提供する。
【解決手段】以下の工程１、工程２、工程３を含む、ミクロ細孔とメソ・マクロ細孔を有する結晶性ケイ素含有酸化物の製造方法：
工程１：エポキシ樹脂、ケイ素アルコキシド及び酸無水物を含有する混合物を反応させてケイ素含有酸化物−エポキシ樹脂複合体を形成する工程、
工程２：得られた複合体をアルカリ性条件下で水熱処理してケイ素含有酸化物を結晶化させる工程、
工程３：工程２で得られた結晶性ケイ素含有酸化物−エポキシ樹脂複合体から有機成分を除去する工程。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、所定厚さの均一な薄膜を得ることが可能な薄膜を製造する薄膜の製造方法及び薄膜を提供する。
【解決手段】変性粘土を主要構成成分とする材料であって、自立膜として利用可能な機械的強度を有する薄膜を製造する方法であって、変性粘土のプレゲル溶媒を加え、変性粘土プレゲルを作製し、その後、極性溶媒を加え、その後、添加物を加えて粘土ペーストを作製し、粘土ペーストの脱気を行い、脱気した粘土ペーストを乾燥して薄膜とし、薄膜を加熱すると共に加圧し、加熱する温度と、加圧する圧力により膜厚を制御し、所定厚さの均一な薄膜を得る。 （もっと読む）

【課題】ＳＣＲ触媒の低温域におけるアンモニア放出能を向上させることができるＮＯ_Xの脱硝方法
【解決手段】ディーゼルエンジンからの排気ガスを排気する排気管に、尿素水添加手段とＳＣＲ触媒を設け、排気ガス中のＮＯ_Xを尿素水から発生したアンモニアで還元浄化する方法において、上記ＳＣＲ触媒に鉄シリケートベータゼオライトを用いる方法である。 （もっと読む）

【課題】触媒活性及び触媒寿命の点で優れるゼオライトを製造する方法を提供し、こうして得られたゼオライトを触媒として用いて、ε−カプロラクタムを長期間に渡り高収率で製造しうる方法を提供すること。
【解決手段】ケイ素化合物の水熱合成反応により得られた結晶を焼成した後、アンモニア及び／又はアンモニウム塩を含む水溶液で接触処理し、次いで、５００〜７００℃で熱処理することにより、ゼオライトを製造する。こうして製造されたゼオライトを触媒として用い、この触媒の存在下にシクロヘキサノンを気相にてベックマン転位反応させることにより、ε−カプロラクタムを製造する。 （もっと読む）

【課題】幅広い温度域、特に２００℃以下の比較的低温の領域で効率的に窒素酸化物を浄化する触媒性能及び水熱耐久性を有し、尚且つハンドリングに優れたβ型鉄シリケート触媒、及びそれを用いた窒素酸化物の浄化方法の提供。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ｆｅ_２Ｏ_３モル比が５０以上１５０以下、結晶の乾燥重量に対するフッ素の含有率が４００ｐｐｍ以下、結晶回折（３０２）面の半値幅（ＦＷＨＭ）が０．１６〜０．２４°であるβ骨格構造中に鉄の全部又は一部を含有するβ型鉄シリケートを用いる。
当該β型鉄シリケートは、特にＮａ^＋を除くアルカリ金属を含有し、フッ素を含有しない原料混合物を水熱処理して結晶化させることにより得られる。当該β型鉄シリケートから成る窒素酸化物浄化触媒を窒素酸化物の還元浄化に用いる。 （もっと読む）

【課題】粒子径が小さく且つメソ細孔構造を有し、吸着性能や触媒活性に優れた酸化タンタルメソ多孔体微粒子を提供すること。
【解決手段】平均粒子径が１００ｎｍ以下であり、窒素吸着等温線において相対圧Ｐ／Ｐ_０が０．９９の場合の窒素吸着量がＰ／Ｐ_０が０．９０の場合の１．４倍以上であることを特徴とする酸化タンタルメソ多孔体微粒子。 （もっと読む）

【課題】機能性有機化合物を粒子内に安定保持でき、かつ、分散安定性に優れた複合シリカ粒子及びその製造方法の提供。
【解決手段】平均細孔径が１〜１０ｎｍであるメソ細孔構造を有する外殻部を備えるシリカ粒子と、前記外殻部の内部に含まれる１種類又は複数種類の機能性有機化合物とを含む複合シリカ粒子であって、前記シリカ粒子は、外殻部の表面に有機基を有し、かつ、メソ細孔内に界面活性剤を含む複合シリカ粒子。機能性有機化合物を含む油滴生成後に、該油滴、シリカ源及び界面活性剤の存在下でメソ細孔構造を有する外殻部を形成させること、並びに、形成された外殻部を有機シランを用いて処理することを含む複合シリカ粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に有機酸の存在下で適用可能な、有機物を含む気体または液体の混合物の分離・濃縮することができ、また高いエネルギーコストを要することなく経済的で、かつ適用範囲が限定されない、実用上十分な処理量と分離性能を両立するゼオライト膜複合体、その製造方法、およびその膜複合体を用いた分離、濃縮方法を提供することを課題とする。
【解決手段】無機多孔質支持体−ゼオライト膜複合体であって、無機多孔質支持体がセラミックス焼結体を含み、かつゼオライト膜として無機多孔質支持体表面にＣＨＡ型ゼオライト結晶層を有することを特徴とする無機多孔質支持体−ゼオライト膜複合体による。 （もっと読む）

【課題】高シリカのＣＨＡ構造をもつアルミノシリケートの安価で効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】１−アダマンタンアミンから誘導されるカチオン、Ｓｉ元素源、アルカリ金属源、Ａｌ元素源および水を含む混合物の水熱合成により、ＣＨＡ構造を有し、Ａｌ₂Ｏ₃に対するＳｉＯ₂のモル比が５以上のアルミノシリケートを製造する方法において、該反応混合物におけるＳｉ元素に対する１−アダマンタンアミンから誘導されるカチオンのモル比が０．００１以上０．０５以下、かつＳｉ元素に対するアルカリ金属のモル比が０．３以上の条件で水熱合成を行う。 （もっと読む）

炭化水素の転化反応に用いる触媒の製造方法であって、前記触媒はチタンゼオライトと炭質材料を含み、前記触媒は該触媒に含まれるチタンゼオライトの総重量に対して０．０１〜０．５重量％の量で前記炭質材料を含み、当該方法は、
（ｉ）チタンゼオライトを含む触媒を製造する工程；
（ｉｉ）前記触媒を、前記炭化水素転化反応において使用する前に、不活性雰囲気中で少なくとも一種の炭化水素を含む流体に接触させることにより、炭質材料を、該触媒に含まれるチタンゼオライトの総重量に対して０．０１〜０．５重量％の量で（ｉ）の触媒に付着させて炭質材料含有触媒を得る工程、
を含み、
（ｉｉ）において前記触媒を酸素含有ガスに接触させないことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

本発明は、ＣＨＡ骨格構造を有し、（ｎ ＳｉＯ₂）：Ｘ₂Ｏ₃モル比（式中、Ｘは三価の元素である）で、ｎが少なくとも１０である組成を持つゼオライトの製造方法であって、
（ｉ）少なくとも一種のＸ₂Ｏ₃供給源（Ｘは、ＡｌとＢとＧａと２つ以上の混合物から選ばれる）と、少なくとも一種のＳｉＯ₂供給源と、少なくとも一種の、テトラメテルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＯＨ）以外のＣＨＡ構造へのテンプレートとして働く有機構造指向剤（ＳＤＡ）と、テトラメテルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＯＨ）とを含む水溶液を調製し（ただし、該ＳＤＡまたはそれらの混合物は、（ｉ）中の水溶液のＳＤＡ：ＴＭＡＯＨモル比が０．０１〜５となるような量で用いられる）、
（ｉｉ）（ｉ）の水溶液を水熱結晶化する（ただし、（ｉ）の水溶液は、銅を０．００５Ｃｕ：（（ｎ ＳｉＯ₂）＋Ｘ₂Ｏ₃）未満の量で含み、ｎは少なくとも１０である）ことを含む方法に関する。
本発明はまた、本プロセスで得られる及び／又は得られたゼオライト材料やＣＨＡ骨格構造をもち、（ｎ ＳｉＯ₂）：Ｘ₂Ｏ₃モル比（Ｘは三価の元素であり、ｎは少なくとも１０である）の組成をもち、走査型電子顕微鏡で求めたゼオライト形材料の結晶サイズが１マイクロメータより大きく、チャバザイト骨格の相が純粋で、Ｘ線回折で求めた他のゼオライト骨格不純物の量が５％未満であるゼオライト材料に関する。 （もっと読む）

【課題】高シリカのＣＨＡ構造をもつアルミノシリケートの安価で効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルベンジルアンモニウムカチオン、Ｓｉ元素源、アルカリ金属源、Ａｌ元素源および水を含む混合物の水熱合成により、ＣＨＡ結晶構造を有し、Ａｌ₂Ｏ₃に対するＳｉＯ₂のモル比が５以上のアルミノシリケートを製造する方法において、該混合物におけるＳｉ元素に対するＮ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルベンジルアンモニウムカチオンのモル比が０．００５以上、Ｓｉ元素に対するアルカリ金属のモル比が０．３５以上１．０以下、かつＳｉ元素に対する水のモル比が１０以上の条件で水熱合成を行う。 （もっと読む）

アルミノシリケートＺＳＭ−１２は、シリカの源及びアルミナの源を含有する反応混合物から小結晶形態で新規に調製することができる。小結晶形態のアルミノシリケートＺＳＭ−１２はまた、ボロシリケートＺＳＭ−１２骨格中のホウ素をアルミニウムと置換することによって、小結晶形態のボロシリケートＺＳＭ−１２から調製することができる。アルミノシリケートＺＳＭ−１２は、炭化水素供給原料の異性化脱ろうなどのプロセスにおける異性化選択的触媒として有用である。
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アルミノシリケートＺＳＭ−１２は、シリカ源及びアルミナ源を含有する反応混合物から、小結晶形態で新たに調製することができる。アルミノシリケートＺＳＭ−１２の小結晶形態は、ボロシリケートＺＳＭ−１２骨格におけるホウ素をアルミニウムに置き換えることによって、ボロシリケートＺＳＭ−１２の小結晶形態から調製することもできる。アルミノシリケートＺＳＭ−１２は、炭化水素供給原料油の異性化脱ろうなどのプロセスにおける異性化選択性触媒として有用である。
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ＺＳＭ−１２の骨格構造およびモル関係：Ｘ_２Ｏ_３：（ｎ）ＹＯ_２（式中、Ｘは三価元素であり、Ｙは四価元素であり、ｎは約４５未満、たとえば、約４０未満である）を伴う組成を有する多孔質の結晶性材料であって、この材料の平均結晶サイズが約０．１ミクロン未満であり、その材料が実質的に不純物を含まない材料が記載される。この材料は、（ａ）前記材料を形成することができる混合物を調製する工程であって、前記混合物がアルカリまたはアルカリ土類金属（Ｍ）源、三価元素（Ｘ）の酸化物、四価元素（Ｙ）の酸化物、ヒドロキシル（ＯＨ”）イオン、水、並びに有機モノ第四級アンモニウムカチオン指向剤（Ｒ）および有機ジ第四級アンモニウム構造遮断剤（Ｒ’）を含む工程と；（ｂ）この混合物を、前記材料の結晶が形成されるまで十分な条件下に維持する工程と；（ｃ）工程（ｉｉ）からの結晶性材料を回収する工程とによって製造される。この材料は、炭化水素転化プロセス触媒として使用することができる。 （もっと読む）