【課題】ナノオーダーの粒子径で、粒度分布が狭い均一な微粒子を製造する装置を提供すること。
【解決手段】縦型円筒状の反応槽内中心部に攪拌軸を設け、該攪拌軸に固定外刃と回転内刃とから成るジェネレータを配置し、ジェネレータの周りには反応管内で二重流路を形成するバッフル管を設置し、該ジェネレータの外刃の周りには、仕切り板を設け、該仕切り板はジェネレータにより微砕された液を上方に流すことができ、ジェネレータの周りに設けたバッフル管外を下方流とし、反応槽内底部からバッフル管内で上方流を形成することを特徴とする微粒子形成装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】基板内部の少なくとも1つのプラグの内部における反応を誘導する好適な方法を提供すること。
【解決手段】基板の第1流路へ搬送流体を導入する手段(ステップ)と、搬送流体に対して非混和性を持つ少なくとも2つの異なるプラグ流体を1つ以上のプラグ形成領域の第1流路へ導入する手段と、プラグ流体混合物を含む少なくとも1つのプラグを形成するために基板で流体の流れを誘発することを目的として第1流路に圧力を適用(加圧)する手段を備え、プラグ断面積がプラグ形成領域の第1流路断面積と本質的に同一であることを特徴とする、基板内部の少なくとも1つのプラグの内部における反応を誘導する方法。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２を積極的に利用して何らかの価値を生産し、かつＣＯ_２消費にもなるような熱生産システムを提供すること。
【解決手段】伝熱性容器内において、もしくは外部との熱伝導可能な閉空間内において、消石灰に二酸化炭素および水を加えることによって、二酸化炭素を消費するとともに熱を生産する二酸化炭素利用による熱生産方法であって、該二酸化炭素として、廃棄物として産生され回収されたものを用いることを特徴とする、二酸化炭素利用による熱生産方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ナノパウダーを合成する装置を提供する。
【解決手段】ガス雰囲気と、ペアの削磨電極とを有する反応チャンバであって、該ペアの電極のうちの少なくとも１つはナノパウダーを生成するための前駆物質である、反応チャンバと、該ペアの削磨電極に電気接続された高電力パルス電源と、該ペアの削磨電極に接続されたオートヒューザデバイスであって、該オートヒューザデバイスは、オートヒューズ電源と、トリガ回路と、該削磨電極のうちの１つに電気接続された第１の一次電極、該オートヒューズ電源に電気接続された第２の一次電極および該トリガ回路に電気接続された二次電極を有するトリガードスパークギャップデバイスとを含む、オートヒューザデバイスとを備える、装置。 （もっと読む）

【課題】電気泳動粒子を含む分散液をセルに封入する際に、セル内に空気（気泡）等の気体が混入することを簡単な方法で確実に防げるようにする。
【解決手段】複数の隔壁１２で空間的に区画された複数のセル１３を備えたセルマトリクス１０のセル１３に、電気泳動粒子を疎水性の分散媒に分散させた分散液１４を封入するにあたって、分散液１４をセルに供給し、セルの開口部における少なくとも分散液１４の露出部分に、親水基と疎水基とを併せ持つ両親媒性分子３０の膜であるＬＢ膜１５を形成し、ＬＢ膜１５を介して基板１７によってセル１３の開口部を封止する。 （もっと読む）

【課題】高周波や超音波をより効率的に供給でき、生体内や配管内など狭い場所でも使用することができる液中プラズマ発生装置や清掃装置、補修装置、清掃方法、補修方法を提供する。
【解決手段】液中プラズマ発生装置は、延在する同軸ケーブルと、同軸ケーブルの第１端部側の先端にて同軸ケーブルの内導体１２に接続された液中プラズマ用電極３と、第１端部とは反対の第２端部側に接続された高周波供給装置を有し、同軸ケーブルを介して高周波を液中プラズマ用電極３に供給し、液中プラズマ用電極３より液中に電磁波を照射して液中プラズマを発生させる。 （もっと読む）

【課題】表面処理をされる粉体について、処理前の粒径、粒度分布、形状などの差がロット毎にある場合や、経年による磨耗などで粉体表面処理装置に個体差がある場合や、表面処理を行う環境（季節、時間、天気による温湿度など）が異なる場合などであっても、所望の表面処理を再現性良く実施できる、粉体表面処理装置、および表面処理粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】粉体の表面処理を行う粉体表面処理装置であって、粉体を収容する容器と、容器内において、粉体に力学的作用を与える、一または複数の力学的作用付与手段と、粉体の温度を測定する温度測定手段と、温度測定手段による測定結果の推移が所望の時間温度曲線に近づくように、一または複数の力学的作用付与手段のうち少なくともいずれかの操作を決定する制御手段とを備える粉体表面処理装置とする。 （もっと読む）

【課題】粒子をより容易に連続して微細化できる原料粒子微細化装置及び微細化粒子含有物の製造方法を提供すること。
【解決手段】原料粒子微細化装置１は、円周状に複数の凹部３が配置された回転体２と、この回転体２の凹部３に向けて原料粒子及び液体の混合液を噴射する噴射部４と、を備える。凹部３は、回転体２の回転方向Ｒに対して窪んだ凹面３３を有し、凹面３３同士は、切り欠け部３１を介して連続し、噴射部４から噴射される混合液が、回転体２の回転に伴って凹面３３の各々に順次供給される。 （もっと読む）

【課題】被処理流体の変化に基づく異常を効果的に検知する。
【解決手段】温度センサは、被処理水の減少に伴い紫外線照射槽１０の上部に空気層ができた場合、紫外線ランプ２の発光体による空気層の温度変化を、検出可能な設置エリアに、設置される。この設置エリアは、発光体の最上端に水平な露出水位線より上および下のエリアであって、紫外線照射槽１０の外壁に沿ったエリアＡ１、内壁に沿ったエリアＡ２、紫外線照射槽の内壁の内部のエリアＡ３などである。 （もっと読む）

【課題】線条とスペーサーの交差部からの液の飛散を生じることなく処理量を増加できる気液接触機構を提供する。
【解決手段】各充填体構成要素（２６）は、液分配器（２１）の複数の液出口のそれぞれに１本ずつ懸架され、各充填体構成要素の下端は液集合器（２３）に設けられた固定板（２７）に１本ずつ結合され、液は固定板を介して液集合器に集められ、気体の出口（３２）は液分配器（２１）の上部にあり、気体の入り口（２９）は規則充填体（２６）の下端よりも下方にある気液接触機構。 （もっと読む）

【課題】原料金属粉末から製造されるナノ粒子の粒径制御や、ナノ粒子同士の数珠つなぎ・ネッキング発生状況の制御を行うことが可能なナノ粒子製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のナノ粒子製造装置１は、原料金属粉末とキャリアガスの混合物を、加熱空間での加熱・溶融、冷却空間Ｙでの冷却ならびに捕集空間Ｚでの捕集処理を行い、ナノ粒子を製造するナノ粒子製造装置であって、前記加熱空間Ｘ、冷却空間Ｙならびに捕集空間Ｚが連続した逆流のない流路を形成し、かつ、前記加熱空間Ｘならびに前記冷却空間Ｙの断面積に対して、捕集空間の断面積Ｚを大きく設定し、また、前記加熱空間Ｘの加熱・溶融温度は、前記原料金属粉末の融点以上の第１温度に保たれ、前記冷却空間Ｙは、前記原料金属粉末の融点より低い第２温度に保たれ、前記捕集空間Ｚは、前記冷却空間の第２温度より低い第３温度に保たれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少量の検体を少ない工程で容易に分注できる検体の充填方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる検体の充填方法は、第１面を有し、リザーバーおよびウェル領域が設けられるとともに、第１面側に開口を有するウェルが形成された基板と、基板の第１面側に敷設され、固着領域を有するカバーと、を含むマイクロ流体チップのウェルに検体を充填する充填方法であって、リザーバーに検体を供給する工程と、カバーの基板とは反対側の面側に、圧着板を配置する工程と、リザーバーよりもウェル領域が遠心機の回転軸に対して外側に配置されるとともに、圧着板よりもマイクロ流体チップが遠心機の回転軸に対して外側に配置されるように、マイクロ流体チップ及び圧着板を遠心機に配置する工程と、遠心機を稼動させることによって、マイクロ流体チップおよび圧着板に遠心力を印加する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で安定した平面脂質二重膜を形成すること。
【解決手段】先鋭化した金属針を加熱して樹脂フィルムに押し当てることにより樹脂フィルムに微小孔を設けること、および前記樹脂フィルムに設けた微小孔に脂質二重膜を形成することを含む、平面脂質二重膜の形成方法。本発明の方法によれば、非常に簡便かつ安価な方法で安定した平面脂質二重膜を形成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】パターンニングされたコロイド結晶膜を効率よく製造するコロイド結晶膜製造方法を提供する。
【解決手段】モノマー及びポリマーからなる分散媒成分と、平均粒径が０．０１〜１０μｍの範囲で且つ［単分散度（単位：％）］＝（［粒径の標準偏差］／［平均粒径］）×１００で表される単分散度２０％以下のコロイド粒子を含有し且つコロイド粒子が反射ピークを有する分散液を準備する工程、コロイド分散液が０°から４０°の範囲の接触角の基材を準備する工程、基材表面の一部の領域のコロイド分散液に対し接触角を０°から４０°の範囲に表面処理を施し、表面処理後の前記一部の領域の接触角との差が４°以上となる領域にする工程、表面処理後コロイド分散液を塗布する工程、塗膜中の成分を重合させてコロイド結晶を固定化し、異なる接触角を有する領域の凹凸が形成されたコロイド結晶膜を得る工程、を含むコロイド結晶膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液相中で連続的に安定してレーザーアブレーション処理を施すことができ、液相レーザーアブレーション処理による粒子の製造効率を十分に高度なものとすることが可能な液相レーザーアブレーション装置を提供すること。
【解決手段】溶媒１３中のターゲット１４に対してレーザー光Ｌを照射して液相中でレーザーアブレーションを行うために用いる液相レーザーアブレーション装置であって、
レーザー光Ｌを発生させるためのレーザー発振器１０と、レーザー光Ｌが透過可能な底部Ｂを有し且つ溶媒１３を保持するための処理容器１２と、処理容器１２内の底部Ｂ上に配置させたターゲット１４とを備え、且つ、処理容器１２が、ターゲット１４に対して処理容器１２の底部Ｂを透過したレーザー光Ｌが照射されるように配置されていることを特徴とする液相レーザーアブレーション装置。 （もっと読む）

たとえばラボオンチップシステム（２００）において液体流を制御するための動電学的流体システム（１００、１００’、１００’’）であって、第１および第２の電極（１０、１０’）を具備し、前記第１および第２の電極は、ポリマーをベースにしたまたは酸化物をベースにした、導電性の電気化学的に活性な電極材料を含み、前記電極材料は前記動電学的流体システム（１００）において使用されている際に電気化学的反応を受けるように適応されている動電学的流体システム（１００、１００’、１００’’）。 （もっと読む）

【課題】サイズおよび形状が制御された微粒子を高効率で製造できる微粒子の製造方法およびその方法により製造されたサイズおよび形状が制御された微粒子を提供する。
【解決手段】インプリントプロセスにより基材表面に形成した凹凸パターンの突起部を微粒子として単離することを特徴とする、サイズおよび形状の制御された微粒子の製造方法、およびその方法により製造された微粒子。 （もっと読む）