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Fターム[4G075FA06]の内容

物理的、化学的プロセス及び装置 (50,066) | 装置6(細部の構造) (2,444) | 凹凸面を有する (320) | 波型凹凸面 (41)

Fターム[4G075FA06]に分類される特許

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【課題】例えば、フィッシャートロプシュ反応を実行するに当って、温度の精密な制御が可能な単一の装置又はアセンブリ内に統合された複数のマイクロチャネルユニットを提供する。
【解決手段】対向するシムシートの間に、矩形断面の触媒を収容することが可能な一連のマイクロチャネルを形成する波形インサート154と波形インサートと熱的に連通した第2の組のマイクロチャネル158とを含み、これを構成単位として複数積層して一つのハウジング内に格納する。 (もっと読む)


【課題】形成した平面脂質二重膜を長時間にわたり保持できるマイクロ流体デバイス10を提供する。
【解決手段】マイクロ流体デバイス10は、送液口12と、送液口12から延設された主流路13と、主流路13の側面に設けられ、80nm以上120μm以下の面積の開口部に平面脂質二重膜が形成される複数の微少憩室14と、主流路13から延設された貯液槽17と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】気液接触時の流動状態を安定化できる、ハニカム構造体が収容された塔型容器内において気液を上向き流れで接触させるための塔型接触装置と、その運転方法を提供する。
【解決手段】塔型容器11内において気液を上向き流れで接触させるための塔型接触装置10であって、塔型容器内には、気液を接触させるためのハニカム構造体12が収容され、ハニカム構造体が、多数の平行な細管流路からなり、細管流路が、幅方向の断面形状の水力直径が1mm未満であり、好ましくは、細管流路の幅方向の断面形状が三角形である塔型接触装置。 (もっと読む)


【課題】表面張力の大きな液体を含む系や液量の多い系においても十分な気液接触面積が得られる規則充填物を提供する。
【解決手段】薄板平面部材を表裏交互に折り曲げて所定の角度及び間隔で並列する波形面を形成させるとともに、隣接する波形同士の稜線間隔を波形の高さに対して3.5倍以上となるようにした波面材を作製し、このような波面材の複数枚を、各々の波形の傾きが互いに交差するように重ね合わせて構成した規則充填物であって、波面材の各折り目に沿って一対の切れ目を多数組設け、各切れ目が形成する小片部分を波形の内側に陥没させて多数の開口部を形成させたことを特徴とする規則充填物。 (もっと読む)


【解決手段】 例えば水蒸気メタン改質などの吸熱反応を行うための触媒反応モジュール(10)であって、別々の反応器ブロック(12)を有し、各反応器ブロックは、第1及び第2流路(15,16)の間の熱接触を確保するためにブロック内に交互に配置された多数の第1及び第2流路を形成する。反応器ブロック(12a,12b)は、第1流路(15)における可燃性混合気体及び第2流路(16)において吸熱反応を経る混合気体の連続流れため、配置され接続されるのがよい。触媒部材は流路内に設けられ、この触媒は、ブロック間及び/又はブロック内において、化学的構造、触媒充填、又は活性触媒材料充填において異なる。 (もっと読む)


【課題】交差波形パッキングモジュールを用いる蒸留方法において、パッキング塔部の単位長さあたりの圧力低下が低減されたパッキングモジュールを提供する。
【解決手段】パッキングモジュールを構成するパッキングストリップ2は、第1主ピーク10と、第1主ピークと反対方向に向いた第2主ピーク12とを交互に形成した複数の波形を有しており、前記主ピーク間に延びる複数のチャネルが形成されるとともに、各ピーク上に切れ込みを有する複数の反転部22が設けられ、これら反転部はパッキングストリップの上側エッジ4及び下側エッジ6に対して平行に配列した列を形成しており、前記チャネルの延びる方向が或るパッキングストリップから次のパッキングストリップへと反転するように複数のパッキングストリップを積層することによりパッキングモジュールを組み立てる。 (もっと読む)


【課題】ある物質を含む混合物中からその物質を蒸留により分離する方法を提供する。
【解決手段】一層以上の滞留層1中でフラッディング点以上となるに比表面積が選ばれた一層以上の滞留層と、フラッディング点未満となるように比表面積が選ばれた一層以上の分離層2とを有する構造化充填材を、選択性溶媒を添加する抽出蒸留を使用して、ある物質を含む混合物中からその物質を蒸留により分離する方法を実施するために、蒸留塔中における分離効果を有する充填物として利用する。 (もっと読む)


【課題】パッキング内のガスと液体の分配を改善する。
【解決手段】本発明は、装置の下部(2)に位置する上方向に導かれるガス流の入口(3)と処理されたガス流を排出するその上部(5)の出口(4)の間に、同様に、下方向に導かれる液体流のための装置の上部(5)の入口(6)と処理された液体流を排出するためのその下部(2)の出口(7)の間に配置され、異なる方向に配列する複数のパッキング層(11〜17)で構造化したパッキング(8)を含む接触装置(1)であって、パッキング層(11〜17)を通るそれぞれの流路(18)が一定の方向に配向している接触装置において、前記ガス流の入口(3)が、構造化したパッキング(8)の下限面(10)と実質上同じ高さに開口する。 (もっと読む)


流体を浄化するための装置が、より揮発性の流体とより不揮発性の流体を含む物質交換装置を含む。物質交換装置は構造充填物を含み、構造充填物は、第1の充填物層10及び第2の充填物層100を含む。第1の充填物層10及び第2の充填物層100は波形を有し、開いたチャネル12、14、16、112、114、116がその波形によって形成される。第1の充填物層10のチャネル12、14、16は、前記第2の充填物層のチャネル112、114、116と交差し、より不揮発性の流体が前記チャネル12、14、16、112、114、116を通って流れることができ、したがって前記チャネルは、前記より不揮発性の流体で濡らすことができ、前記より不揮発性の流体の被膜が前記チャネルの表面上に形成され、前記より揮発性の流体と前記より不揮発性の流体の間の物質交換によって、前記より揮発性の流体又は前記より不揮発性の流体の浄化を行うことができる。第1の充填物層10は、スペーサ要素24、34、44、134、144を介して第2の充填物層100と接触する。
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【課題】均一な形状を有し、寸法ばらつきの小さい均質性の高い微粒子、及び寸法、形状、融合状態等の制御が可能である今までにない微粒子の製造方法の提供。
【解決手段】基材の一の表面上に、該表面を基準として複数の凸部が配列されたことによって形成された凹凸部を形成する凹凸部形成工程と、前記凹凸部の少なくとも一部に微粒子材料からなる微粒子を形成する微粒子形成工程と、形成された微粒子を前記凹凸部から取り出す微粒子取出工程とを含む微粒子の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】反応装置における反応剤の混合の均一性を高める。
【解決手段】反応装置の第1流路構造体1aは、基板4と、その基板4の一方の面を覆った状態でその面に接合されている第1封止部材6と、基板4の他方の面を覆った状態でその面に接合されている第2封止部材8とを有し、基板4の一方の面には、第1導入路10を構成する第1導入溝18と第2導入路12を構成する第2導入溝20とが形成されている一方、基板4の他方の面には、反応路16を構成する反応溝24が形成されており、さらに、合流路14を構成する合流孔22が基板4の一方の面から他方の面へ貫通しており、合流孔22は、第1導入溝18と第2導入溝20の共通の終点でかつ反応溝24の始点であり、第1導入溝18の下流側端部と第2導入溝20の下流側端部とは、基板4の一方の面において互いに異なる方向から合流孔22に合流している。 (もっと読む)


本発明は、実質的に、外側の反応表面、少なくとも1つの反応体を前記反応表面に供給するための供給手段、ならびに前記反応表面を温度調節するための内在する構造体を備えている、水平方向に回転するディスク状の温度調節可能な支持体要素を有する回転ディスク反応器に関する。更に、この反応器は、反応生成物を反応表面から捕集および導出するための少なくとも1つの沈殿装置とを備えている。支持体要素は、特に、本質的に同一の面積の広さを有する2つの水平方向に重なり合って配置された構造部材a)およびb)からなることによって特徴付けられる。前記の2つの構造部材は、運転時間中に互いにインターロック形式で緊密に結合されており、この下部の構造部材a)は、支持体要素の内側領域に対向した上側に少なくとも1つの拡大された領域に亘ってフライス加工されかつ実質的に中断されていない、伝熱流体を収容、輸送および排出するための溝を備えている。更に、前記構造部材は、伝熱流体を供給および排出するための少なくとも2つの穿孔を備え、この場合、構造部材a)と構造部材b)との間には、外側の面領域を円形に包囲する少なくとも1つの異形成形シールが配置されている。これら2つの構造部材a)およびb)は、全体的に可逆的に互いに結合されている。前記の特殊な特徴は、好ましいメインテナンスおよび幅広い適用可能性を有し、ひいては反応器の回転表面上での化学反応の意図的な制御を可能にする簡単に設計された反応器を提供する。 (もっと読む)


この発明は、材料および/或いは熱交換カラムのための均一な充填材要素に関し、交互にされた複数のストリップ(1、2)と、少なくとも1つのアニュレット(7、9)と、を有する。各ストリップは、波形にされ、一般的に矩形を有し、1つのストリップを横切る複数の波形が、隣接する構造の波形に関して、50°から100°の間で指向されるように、複数のストリップが、互いに対向して配置され、波形の交差した構造を形成する。アニュレットは、ストリップの少なくとも1つの第1稜部(3、5)、およびストリップの少なくとも1つの第2稜部で同時に接触し、第2稜部が第1稜部に隣接する。
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【課題】排気ガス浄化装置等に使用されるプラズマ反応器において、放電電極間に波状に形成した補助電極を配置し、その補助電極の波の方向と交差する方向に排気ガスを流すと、PMを捕集しにくい構造となり、補助電極によりPMの除去率を高くすることが難しかった。
【解決手段】プラズマ発生用電極は、処理される気体の流れ方向に気流に対面して間隔をあけて配置される、複数の貫通孔を有してなる複数の捕集部を備えてなる。 (もっと読む)


【課題】流路や反応容器等に残留する気泡を減少させる。
【解決手段】カバー基板11及びベース基板13が貼り合わされ、その接合面には液体を流す流路17,23と反応容器15が形成されている。両基板の接合面の材質は流路を流れる液体が両基板の接合面に対して90°以上の接触角をもつように選定されている。両基板の少なくとも一方には、流路17,19及び反応容器15とデバイスの端面との間に、凹凸が形成されていることにより空隙が形成されている。この空隙の大きさは気体を通過させ液体を通過させない大きさである。 (もっと読む)


【課題】マイクロリアクターの小型化、集積化を可能にすることにある。
【解決手段】アクティブスラグリアクター1は、入口2,3と出口4との間を繋ぐ流路5を具え、前記流路5の互いに対向する内面5a,5bがそれぞれ、その流路5に沿って並んだ凹凸を有し、前記互いに対向する内面5a,5b間の最小距離が、前記流路5内を流れるスラグ流のスラグがその表面張力下でそれら互いに対向する内面の両方に同時に接触しつつ移動する距離であり、前記互いに対向する内面5a,5bが前記スラグを変形させながらその流路に沿って案内する。 (もっと読む)


フィッシャー・トロプシュ合成のための反応器モジュールが、全体として長方形の反応器ブロック(10)から成り、この反応器ブロックは、ブロック内に交互に配置された冷却剤のための流れチャネル(15)及び合成反応のための流れチャネル(17,117)を構成するプレート(12)のスタック(積み重ね体)を有する。合成用流れチャネル(17,117)は、反応器ブロック(10)の上面と下面との間で全体として鉛直方向に延びると共にバー(18)か(シート(119)かのいずれかと組み合わせ状態でプレート(12)によって構成されていて、各チャネルが200mm以下の幅のものであるようになっている。冷却剤用流れチャネル(15)は、同一方向に差し向けられると共にディストリビュータチャンバ(26)を介して反応器ブロックの側面のところに設けられた入口ポート及び出口ポートと連通している。プラントは、並行稼働する多数のかかる反応器モジュールを装備するのが良く、これらモジュールは、交換可能且つ置換可能である。温度制御は、冷却剤の流れが合成ガス流に平行であるようにすることによって促進される。
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【課題】バインダを用いなくとも、触媒微粒子を基材表面に密着性よく担持することができる、触媒エレメント及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の算術平均粗さ(Ra)の表面を有する金属基材1に、前記算術平均粗さの値よりも小さい平均粒子径を有する触媒粉末2が担持されてなることを特徴とする触媒エレメントを用いる。 (もっと読む)


【課題】触媒を入れるための金属キャリアにある複数の通し穴を、曲線状のエア通路にして、そのエア通路に廃棄ガスが膨脹するのに供するための空間を設けて、それにより、廃棄ガス流速を遅らせ、廃棄ガスがキャリア内に留まる時間を延ばすようにして、触媒による廃棄ガスへの浄化効率を向上させようとすること。
【解決手段】触媒を入れるための金属キャリアは、廃棄ガスチャンネルの上流側と下流側の間に設けられており、キャリアの上に間隔が置かれた吸気側と排気側があり、吸気側は、上流側の廃棄ガスをキャリア内へと導入するようにし、排気側はキャリア内の廃棄ガスを下流側に排出するようにする。また、少なくとも一膨脹室は、キャリアの吸気側と排気側の間に設けられて、キャリアの吸気側と排気側の間にある廃棄ガス通路をつなぎ、吸気側の廃棄ガスを、キャリア内と膨脹室との間を迂流させるように設けられる触媒装置である。 (もっと読む)


【課題】試料の導入および回収を容易に行うことができる、簡単な構造の微小反応器を提供する。
【解決手段】微小体積の試料を保持して反応を行わせる反応領域と、該反応領域の周辺に設けられた反応領域周辺部を有し、該試料が該反応領域周辺部を移動して反応領域に導入または反応領域から導出する微小反応器であって、前記反応領域周辺部は撥水処理が施されており、前記反応領域には刺激応答性材料が設けられており、該刺激応答性材料は外部刺激により該試料に対する親和性が変化する材料である微小反応器。 (もっと読む)


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