【課題】無機フィラーをアルミナ粒子のみに限定し、高充填率の樹脂成形体とした場合に柔軟性を損なうことなく高熱伝導性を発揮できるようにアルミナ粒子の配合を検討し、72体積%超と高充填した場合においても、樹脂成形体が硬くならず、圧着により被付着物の凹凸を十分に埋めるという形状追従性を得るように柔軟性を担保することができる配合粒子やこれを用いた樹脂成形体を提供する。
【解決手段】粒度分布が30μm超〜100μm、5μｍ超〜30μｍ、5μｍ以下の範囲でそれぞれピークを持つアルミナ配合粒子であって、粒度分布が30μm超〜100μmの範囲のアルミナ粒子が60〜85体積％、5μm超〜30μm以下の範囲のアルミナ粒子が5〜15体積％、5μm以下の範囲のアルミナ粒子が10〜25体積％含まれ、該粒度分布が30μｍ超〜100μｍの範囲のアルミナ粒子が球状粒子、30μｍ以下の範囲のアルミナ粒子が非球状粒子であることを特徴とする、アルミナ配合粒子および樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】酸化セリウム粒子の原料であるセリウム塩の製造方法において、セリウム塩粒子中に含まれる不純物の量を低減して高純度化することにより、この酸化セリウム粒子を含むセリウム系研磨剤を用いた研磨時に被研磨面に発生するスクラッチを減少できる。
【解決手段】セリウム化合物から一種または複数種のセリウム含有中間体を得る工程を経て、沈殿剤を加えてセリウム塩の沈殿を得るセリウム塩の製造方法であって、溶液状態のセリウム含有中間体から不溶成分を分離・除去する工程を少なくとも一つ含むセリウム塩の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シーラント組成物に粘性・チキソ性、耐スリップ性、目地追従性を与えるシーラント用表面処理連鎖状炭酸カルシウム填剤、及び該填剤を配合してなる、粘性・チキソ性、耐スリップ性、目地追従性に優れたシーラント樹脂組成物を提供する。
【解決手段】一次粒子及び二次粒子が特定の粒度特性、形状を満足する、バテライトを除く連鎖状炭酸カルシウムを有機系表面処理剤で表面処理してなることを特徴とするシーラント用表面処理連鎖状炭酸カルシウム填剤、及び該シーラント用表面処理連鎖状炭酸カルシウム填剤をシーラント樹脂に配合してなる、粘性・チキソ性、耐スリップ性、及び目地追従性に優れたシーラント樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】多孔性填料スラリーでの粘度が低く、取り扱い性が優れており、紙に配合した際の嵩高化効果および白紙不透明度が高く、しかも適切な平均粒子径および狭い粒度分布を有し、紙の表面強度および内部結合強度を高くできる多孔性填料とその製造方法、また、嵩高であり、不透明度、表面強度および内部結合強度が高い紙を提供する。
【解決手段】本発明の多孔性填料は、コア粒子と、該コア粒子の周囲に付着した酸化ケイ素化合物とアルミニウムを有する多孔性填料であって、蛍光Ｘ線分析法によるケイ素とアルミニウムの比率が１００／０．０５〜１００／１０である。本発明の紙は、上述した多孔性填料を含有するものである。 （もっと読む）

【課題】再利用可能な無機物を簡便に回収することができるプラスチックからの無機物回収方法を提供する。
【解決手段】無機物を含むプラスチックをアルカリを含有する亜臨界流体で分解し、得られた分解液を固液分離して回収した無機物を含むアルカリ含有のケーキに、炭酸ガスを接触させて前記ケーキに含まれるアルカリを炭酸塩にして無機物を回収することとする。 （もっと読む）

【課題】難燃性に優れ、樹脂やゴムなどのポリマーに容易に分散することができる水酸化マグネシウム難燃剤を得る。
【解決手段】（Ａ）ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ未満であり、平均一次粒子径が０．５μｍ以上である水酸化マグネシウムと、（Ｂ）親油性の表面処理剤で表面処理した水酸化マグネシウムであって、ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ以上で、かつ水酸化マグネシウム（Ａ）のＢＥＴ比表面積の２．５倍以上であり、平均一次粒子径が０．４μｍ以下である水酸化マグネシウムとを、重量比（水酸化マグネシウム（Ａ）／水酸化マグネシウム（Ｂ））で、１０／９０〜７０／３０となるように混合したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルオーダーの微粒径であって、１０００℃付近での耐熱性に優れるアルミナ粒子を製造する。
【解決手段】γ−アルミナもしくはベーマイト型アルミナ水和物で構成された粒子と、Ｌａ、Ｂａ、Ｍｇ等の金属成分とが共に含まれる液体を用意し、液体の存在下で加圧しながら加熱処理を施す。加熱処理を施した粒子を乾燥し、９００℃以上１２００℃未満の温度で焼成することで、金属アルミネート結晶相が表層に存在するアルミナ粒子を製造する。このような加熱処理を焼成前に施すことにより、アルミナ粒子の表層に上記金属成分を固溶させることができるので、一般的な焼成温度よりも低い温度での焼成によって耐熱性に優れる金属アルミネート結晶相を生成させることができる。この結果、焼成時の粒径の増大が抑制されるので、ナノメートルオーダーの微粒径であって耐熱性に優れるアルミナ粒子が得られる。 （もっと読む）

【課題】不純物である鉛の含有量が十分に低い水酸化マグネシウム粉末及び酸化マグネシウム粉末を提供すること。
【解決手段】純度が９９．９質量％以上であり、Ｐｂの含量が０．１ｐｐｍ未満である、水酸化マグネシウム粉末又は酸化マグネシウム粉末にも関する。Ｐｂの含量は０．０１ｐｐｍ以下が好ましい。 （もっと読む）

【課題】電力コストが安価となり、高価な分散剤使用量の使用を抑えることが出来る高品質な苛性化軽質炭酸カルシウムのスラリー製造、及び粉砕後の苛性化軽質炭酸カルシウムを安価に効率良く湿式粉砕する方法を提供すること。
【解決手段】パルプ製造工程の苛性化工程で製造された軽質炭酸カルシウムを湿式粉砕して塗工用顔料を得るためのスラリーの製造方法。（１）パルプ製造工程の苛性化工程で製造された軽質炭酸カルシウム１００重量部にポリアクリル酸系分散剤を０．５〜１．０重量部添加して、粉砕機で粗粉砕して粗スラリーとし、（２）前記粗スラリーを粉砕機で湿式粉砕してスラリーとし、及び（３）重量平均分子量１５０００〜３５０００のポリアクリル酸中和物である分散剤０．８〜２．０重量部を前記スラリーに添加して、媒体攪拌型湿式粉砕機で粉砕処理を行う。 （もっと読む）

【課題】分級操作が不要で、しかも粒度分布がシャープな、平均二次粒子径が１６０μｍ以上の水酸化アルミニウムを製造する方法を提供する。
【解決手段】過飽和アルミン酸ナトリウム溶液を連続的に析出槽に供給しながら、平均二次粒子径４０〜７０μｍの種子水酸化アルミニウムの存在下で前記アルミン酸ナトリウム溶液を攪拌して、アルミン酸ナトリウムの分解と、生成した水酸化アルミニウムの析出とを行わせ、固液分離により平均二次粒子径９０〜１２０μｍの水酸化アルミニウムを含む濃縮液を得、ついで、該濃縮液を一部を残して析出槽から排出した後、析出槽に再び過飽和アルミン酸ナトリウム溶液を連続的に析出槽に供給しながら攪拌して、アルミン酸ナトリウムの分解と、生成した水酸化アルミニウムの析出とを行わせ、固液分離により平均二次粒子径１６０μｍ以上の水酸化アルミニウムを析出させるものである。 （もっと読む）

【課題】安価に高い収率で均一な粒径を有するドーソナイト微粒子を製造することができる製造方法とそのドーソナイト微粒子を提供する。
【解決手段】ロジン−ラムラ粒度分布式における均等数が４以上であり、好ましくは、平均粒子径が５.０μm〜５０.０μmの均一な粒径を有するドーソナイト微粒子、および、炭酸ガスが供給されている炭酸水または重曹水に、ナトリウムおよびアルミニウム含有水溶液を少量ずつ添加してドーソナイト沈澱を生成させる方法において、炭酸ガスを強制的に微細化した微細気泡の炭酸ガスを供給することによって、上記ドーソナイト微粒子を製造することを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物系のナノ粒子だけでなく、金属酸化物以外のナノ粒子にも適用でき、且つ、均一な粒子径を持つナノ粒子を、簡単な手法で合成する技術の開発。
【解決手段】ナノ粒子前駆体と界面活性剤とを含有する液状混合系からナノメーターサイズの粒子を形成させる反応場に、有機溶媒を共存せしめ、該有機溶媒存在下に該ナノメーターサイズの粒子形成を行うことで、均一な形状とその粒子径が比較的均一であるナノ粒子を簡単に合成できる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、平均粒子径が０．１〜０．５μｍであり、粒度分布がシャープなエンジニアード炭酸カルシウムを提供することである。さらに本発明は、エンジニアード炭酸カルシウムの製造方法、エンジニアード炭酸カルシウムを含む製紙用塗料、および、エンジニアード炭酸カルシウムを塗工して得られる塗工紙を提供することも課題とする。
【解決手段】本発明により、Ｘ線透過式粒度分布測定器で測定される平均粒子径（ｄ_５０）が０．１〜０．５μｍであり、ＢＥＴ比表面積が１０〜３０ｍ^２／ｇの範囲であり、Ｘ線透過式粒度分布測定器で測定されるシャープ度（ｄ_３０/ｄ_７０×１００）が５０以上である炭酸カルシウムの製造方法であって、紡錘状カルサイト結晶の軽質炭酸カルシウムを固形分濃度５０重量％以下で湿式粉砕することを含む、炭酸カルシウムの製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 陽イオン化した酸化カルシウム粉末が、長期保存されても再炭酸化反応を効果的に抑制でき、通常の倉庫環境中であっても高い品質を長期間、維持可能とした新たなカルシウム製造技術を提供する。
【解決手段】 予め洗浄処理（１）して乾燥（２）させた炭酸カルシウムが主成分である殻類を９００℃ないし１０００℃の温度範囲内で加熱、焼成（４）し、陽イオン化した酸化カルシウム片を常温まで冷却（５）した後、微粉砕処理（６）して不純物を除去（７）し、アルコールなどの溶媒中に混入して抽出状（８，９）とした抗菌性漢方由来成分所定割合を混ぜ合わせ（１０）、それら微粉末粒個々の少なくとも空気に接触可能な表面に、当該抗菌性漢方由来成分からなるコーティング層、含浸層または化学反応層の何れか一つまたそれらの複合層を形成してなる貝殻カルシウム粉末体である。 （もっと読む）

【課題】表面改質率を高く維持し、かつ、所要時間が短縮された、表面改質粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）無機粒子水ゾルに分散剤を分散させ、分散剤含有無機粒子水ゾルを得る工程と、（２）前記分散剤含有無機粒子水ゾルをフリーズドライ等により乾燥し、乾燥粉末を得る乾燥工程と、（３）前記乾燥粉末を有機溶媒に分散させ、有機溶媒ゾルを得る工程と、（４）前記有機溶媒ゾルに表面改質剤を分散させる、表面剤改質処理工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】貴金属等の触媒活性種を担持した場合に十分に高度な触媒活性を得ることを可能とする複合酸化物を効率よく製造することが可能な複合酸化物の製造方法を提供すること。
【解決手段】第一金属の酸化物からなるマトリックス金属酸化物粒子及びその前駆体のうちのいずれか１種を含有し且つ平均粒子径が５〜５０ｎｍの範囲にある第一粒子と、前記第一金属以外の酸素吸放出能を有する第二金属の酸化物からなる酸素吸放出金属酸化物粒子及びその前駆体のうちのいずれか１種を含有し且つ前記第一粒子の平均粒子径の１／５〜１倍の範囲にある平均粒子径を有する第二粒子とを、下記条件（Ａ）及び（Ｂ）：
条件（Ａ）：前記第一粒子と前記第二粒子の両者のゼータ電位が同じ極性を持つこと、
条件（Ｂ）：前記第一粒子及び前記第二粒子のうちの少なくとも一方の粒子のゼータ電位の絶対値が３０ｍＶ以上であること、
を満たすようなｐＨ条件を維持しながら溶媒の存在下において混合し、核となる前記第二粒子と前記第二粒子の周囲を覆っている前記第一粒子とからなる凝集体を得る工程と、
前記凝集体を乾燥させた後、焼成することにより、核となる前記酸素吸放出金属酸化物粒子と、前記酸素吸放出金属酸化物粒子の周囲を覆っている前記マトリックス金属酸化物粒子とからなる複合酸化物を得る工程と、
を含むことを特徴とする複合酸化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粒子形態が微細で均一であり、凝集がなく分散性に優れたベーマイト微粒子、アルミナ微粒子及びそれらの製造方法を提供すること。
【解決手段】粒度分布のメジアン径が０．０５〜１．０μｍ、粒度分布の変動係数が４５．０％以下、比表面積が１．０〜１５０．０ｍ² ／ｇ、アスペクト比が３．０以下の板状であるベーマイト微粒子及びアルミナ微粒子。上記ベーマイト微粒子は、アルミニウム塩とアルカリとの中和反応により調製した水酸化アルミニウム含有水溶液を水熱反応することで製造される。また、このように製造されたベーマイト微粒子を、５００〜１０００℃で焼成することで、上記アルミナ微粒子が製造される。 （もっと読む）

【課題】高温においても発泡がなく、かつ低線膨張率、高透明性を有する樹脂組成物の製造方法、及び得られた樹脂組成物、さらに、それを用いた光学素子を提供する。
【解決手段】樹脂中にコア・シェル構造の無機酸化物粒子を含有する樹脂組成物の製造方法であって、少なくともコア粒子分散工程及びシリカ層形成工程を有し、当該シリカ層形成工程では、コア粒子の体積粒子分散径を１〜１００ｎｍに維持しながら液中で当該コア粒子の表面にシリカ層を被覆してコア・シェル構造の無機酸化物粒子（以下「コア・シェル粒子」という。）とし、次いで、当該無機酸化物粒子と下記条件式を満たす樹脂とを混合することを特徴とする樹脂組成物の製造方法。
条件式：｜Ｎｐ−Ｎｍ｜＜０．００５
ただし、式中、Ｎｐ：コア・シェル粒子の屈折率、Ｎｍ：樹脂の屈折率 （もっと読む）

【課題】紙や界面活性剤の含有率が十分に低減されており、それゆえ、セメントの石膏成分中に高い割合で置換して使用することのできる再資源化された石膏を、短時間で容易に得ることのできる石膏ボード廃材の処理方法を提供する。
【解決手段】石膏ボード廃材の破砕物を準備する工程（Ａ）と、前記石膏ボード廃材破砕物と水とを混合して、石膏ボード廃材破砕物を水洗する工程（Ｂ）と、前記石膏ボード廃材破砕物と水との混合物から石膏ボード廃材破砕物を回収する工程（Ｃ）と、前記回収した石膏ボード廃材破砕物とアルコールとを混合して、石膏ボード廃材破砕物をアルコール洗浄する工程（Ｄ）と、前記石膏ボード廃材破砕物とアルコールとの混合物から石膏を回収する工程（Ｅ）と、を含むことを特徴とする石膏ボード廃材の処理方法。 （もっと読む）

本発明は、より向上した研磨性能を有する酸化セリウムの製造を可能にする酸化セリウム製造方法、これから得られた酸化セリウムおよびこれを含むＣＭＰスラリーを提供する。前記酸化セリウム製造方法は、酸化セリウムと１次アルコールを接触させて前記酸化セリウムの比表面積を１０％以上増加させる段階を含む。 （もっと読む）