【課題】金属プラグ入りの積層支持体と同等以上の減衰性能を有し、廃却時等に要するコストのかからない積層支持体を提供する。
【解決手段】積層支持体１０は、柱状のプラグ４の周囲に、ゴム層１および剛性板２を交互に積層してなる断面環状の積層体３を配設して構成され、ゴム層１は、0.3Hzで100%％歪を入力した時の等価減衰定数が0.2以上であるゴム組成物よりなり、プラグ４は、弾完全塑性体よりなる塑性流動材と、この塑性流動材内に充填された硬質充填材とよりなる。 （もっと読む）

【課題】高品質で、しかも均質なＣＶＤダイヤモンド膜を効率よく、経済速度で製造する方法を提供する。
【解決手段】一桁ナノダイヤモンド粒子凝膠体を、ビーズミリングを行なって水性コロイドを作成し、水を除いてフレーク状とした後、非水系分散媒に再分散させて一桁ナノダイヤモンド粒子の非水系分散媒中コロイドを製造し、前記一桁ナノダイヤモンド粒子の非水系分散媒中コロイドを、インクジェットプリント原理を利用したパターニング装置を用いて、一桁ナノダイヤモンド粒子が一平方糎当たり２×１０１１以上の密度となるように基板上に種付けしたあと、真空加熱乾燥法又はマイクロ波照射により、非水系分散媒を除去し、続いて、一桁ナノダイヤモンド粒子を種として、ＣＶＤ法により基板上にダイヤモンド膜を製造する。 （もっと読む）

本発明はカーボンブラックの表面積を増加するため、及びメソポーラスカーボンブラックを生成するための方法を対象とする。その方法は、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含む。本発明はまた、本方法によって生成されたカーボンブラック生成物を対象とする。
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【課題】 研磨材、潤滑剤、熱交換流動媒体などに利用可能なフッ素化ナノダイヤモンド分散液の作製方法及びその分散液を提供することである。
【解決手段】 フッ素化ナノダイヤモンドを、２０℃における粘度が２．５ｃＰ以下の液体の分散媒と混合することにより懸濁液を作製し、この懸濁液を分級処理することにより得られる分散液に、２０℃における粘度が４ｃＰ以上の液体の分散媒を添加、混合することを特徴とする、フッ素化ナノダイヤモンド分散液の作製方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】過酷な条件なしに経済的にダイヤモンドを合成することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ナノダイヤモンド（ｎ-ダイヤモンド、ｐ−ダイヤモンド
、ｉ-カーボン）の製造方法であって、ナノダイヤモンドを含む活性炭から取り出す
方法に関する。前記活性炭は、炭素中に埋め込まれたナノダイヤモンドを形成させる
のに十分な酸素量の制限条件下での炭素質原料の炭化および／または活性化で合成さ
れる。前記ナノダイヤモンドは活性炭から分離および精製され、酸化剤での処理によ
って濃縮されうる。さらに、炭素源と金属および酸をナノダイヤモンドの生成に至る
条件下で混合することによるナノダイヤモンド、特には、ナノダイヤモンド繊維の製
造方法も提供される。ナノダイヤモンド繊維は、２０００ナノメートル以上に製造可
能である。前記ナノダイヤモンド繊維は織り込むことが可能で、または、種々の材料
の構造強化に供するために使用可能である。 （もっと読む）

【課題】リグニンを主要成分とする有機物原料から炭素微粒子を製造する方法及びこれにより得られる炭素微粒子を提供する。
【解決手段】リグニン及び水酸化ナトリウム（質量割合が１：０．５）の全濃度が５％の水溶液をスプレードライして、複合微粒子を調製した。これを窒素雰囲気下、６００℃で１時間熱処理して放冷した。その後、これを水洗し、さらに乾燥することによって、図２（ｂ）に示すような中空炭素微粒子を製造した。製造された炭素微粒子は軽量であり、市販の活性炭の比表面積と同等であった。 （もっと読む）

【課題】 酢酸等の酸性系の悪臭ガス及びアルデヒド系の悪臭ガスの吸着性能に優れ、しかも熱によるガス吸着性能の低下が十分小さいガス吸着剤を提供すること。
【解決手段】 本発明のガス吸着剤は、アミノ基及び／又はイミノ基を有する有機ケイ素化合物を担体に担持し、そのアミノ基及び／又はイミノ基の一部又は全部を、炭酸、蟻酸及び酢酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の酸で中和して得られるものである。 （もっと読む）

【課題】 研磨材、潤滑剤、熱交換流動媒体などに利用可能なフッ素化ナノダイヤモンド分散液の作製方法を提供することである。
【解決手段】 フッ素化ナノダイヤモンドと炭素数４以下のアルコールを混合し、超音波分散することにより懸濁液を作製し、得られる懸濁液を遠心分離による分級処理により、フッ素化ナノダイヤモンドの分散液を作製する精製工程、該精製工程で得られるフッ素化ナノダイヤモンドの分散液からアルコールを除去することにより乾燥フッ素化ナノダイヤモンドを作製する乾燥工程、該乾燥工程で得られる乾燥フッ素化ナノダイヤモンドと非プロトン性極性溶媒を混合し、超音波分散によりフッ素化ナノダイヤモンド分散液を作製する再分散工程からなることを特徴とする、フッ素化ナノダイヤモンド分散液の作製方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、スクラップタイヤ、ポリマーの自動車構成物、使用済みのゴム材料、及びプラスチック容器などの再利用可能なポリマー材料の熱分解から形成された微細凝集体の混合物に向けられている。この混合物は、該微細凝集体混合物の約８０重量％〜約９５重量％の間の範囲の炭素含有量を有する。微細凝集体の混合物は、平均して３５ｎｍ以下の凝集体粒子を有する。微細凝集体の混合物はまた、７３ｍ^２／ｇ以上の窒素表面積を有し、該微細凝集体混合物の約５重量％〜約２０重量％の間の範囲で無機機能性フィラーを含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は超臨界流体を大気圧近く又は大気圧まで急速膨張させてナノメートルサイズからミクロンサイズまでの超微粒子あるいは微粒子を効率良く作ることができる製造方法等を提供する。
【解決手段】 供給装置に投入したナノ物質原料を開閉弁を開いて物質に応じて臨界温度及び臨界圧力の調整が可能な超臨界形成室に供給するとともに、該超臨界形成室内を前後動するピストンが超臨界形成室に供給されたナノ物質原料の設定供給量に応じて後退し、前記超臨界形成室内の前記ナノ物質原料が設定温度に達するのを待って、上記ピストンを前進させ、前記超臨界形成室を超臨界状態又はそれ以下の設定圧力、設定温度状態を維持し、その後ピストンの後退により超臨界形成室の圧力を下げ、以後ピストンの前進・後退運動を複数回繰返した後、超臨界流体又は超臨界に達しない流体を急速に超臨界形成室から開放する。 （もっと読む）

【課題】 従来より低温でナノ粒子等のカーボン微小構造体を得られる炭素含有化合物の分解方法及びカーボン微小構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機化合物である炭素含有化合物を亜臨界流体、臨界領域流体又は超臨界流体に調整し、光照射して分解する。この炭素含有化合物の分解方法に従って炭素含有化合物からカーボン微小構造体を生成する。照射光として紫外光を用い、グラファイト層で形成される中空粒子や、アモルファス炭素によるカーボンナノコイル等が生成する。金属の共存下で分解すると形成核として働く。 （もっと読む）

【課題】コーキングの発生を抑制して、好適に長い寸法のＣＮＴを合成できるカーボンナノチューブ製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】反応管１内に、アルゴンを２００ｓｃｃｍを流しながら、ヒータ３によって反応管１内を合成温度（基板温度）の７５０℃まで昇温した。その後、時刻ｔ１に、アルゴンの供給を停止するとともに、エチレンを２００ｓｃｃｍにて供給し、エチレンの供給を時刻ｔ２まで１０秒間継続した。次に、時刻ｔ２に、エチレンの供給を１０ｓｃｃｍに低減するとともに、アルゴンの供給を２００ｓｃｃｍに増加し、そのエチレン及びアルゴンの供給を時刻ｔ３まで１０分間継続した。その結果、基板２３上に、約２ｍｍの長さのＣＮＴが合成された。 （もっと読む）

【課題】炭素源となるガスを効率的に分解させることができるカーボンナノチューブ製造装置及びカーボンナノチューブの製造方法を提供すること。
【解決手段】反応管１内において、Ｃｏ触媒のカーボンナノチューブ成長触媒２５より上流側に、Ｔｉ触媒の炭素源分解触媒２９が配置されている。よって、炭素源がカーボンナノチューブ成長触媒２５に到達する前に、炭素源の分解を効率よく行うことができるので、即ち、反応管１内で十分な熱分解反応を行うことができるので、カーボンナノチューブの成長速度を速めることができる。また、カーボンナノチューブ成長触媒２５と炭素源分解触媒２９との触媒の種類を違えて、それぞれに最適な触媒を採用している。 （もっと読む）

【課題】有機溶媒に可溶なナノダイヤモンドとその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノダイヤモンドを水素で還元して水素化した後、アンモニアと反応させてアミノ基で表面修飾されたナノダイヤモンドとする。さらにアミノ基で表面修飾されたナノダイヤモンドをハロゲン化アルキルと反応させることにより有機溶媒に可溶なナノダイヤモンド。ナノダイヤモンドは、表面に−Ｘ−Ｒ基（Ｘはヘテロ原子含有基、Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基、置換アルキル基、アリール基、または置換アリール基を表す）を有する。 （もっと読む）

【課題】従来に比して用途の自由度が高い単層カーボンナノチューブを容易に製造でき、生産効率を向上し得る単層カーボンナノチューブ製造方法、半導体配線構造の製造方法、フィールドエミッションディスプレイ用電子部品の製造方法及び探針製造方法を提案する。
【解決手段】初期単層カーボンナノチューブ20に外力を与えるだけで、不連続層21に沿って初期単層カーボンナノチューブ20が剥がれることにより、従来用いられていた薬品を使用することなく先端が均一に揃った欠陥のない単層カーボンナノチューブ１を製造できるので、薬品による官能基の修飾も起こらず、用途の自由度が高い単層カーボンナノチューブ１を容易に製造できる。また先端が均一に揃った欠陥のない単層カーボンナノチューブ１の製造を室温で、かつ短時間で行えると共に、フォトリソグラフィも用いることなく容易に製造できるので、単層カーボンナノチューブ１の生産効率を向上できる。 （もっと読む）

【課題】先端側が開いて高純度な複数のカーボンナノチューブを集合させたカーボンナノチューブ集合体を提供すること。
【解決手段】本カーボンナノチューブ集合体は、基材上に基端側が閉じた形状で固定されかつ先端側が開いた形状の複数のカーボンナノチューブが集合したものである。 （もっと読む）

【課題】様々な分野への応用が可能な被覆構造体を得る。
【解決手段】ＣＶＤ装置１０は、電気炉１２を備えている。電気炉１２内には、石英管１４が通されており、この石英管１４の周囲にはヒータ１６、熱電対１８が設けられている。ヒータ１６及び熱電対１８は図示しない制御部に接続されており、この制御部は、石英管１４の内部がカーボンナノチューブの成長に適した所定温度となるように、熱電対１８により検出された温度に基づいてヒータ１６を制御する。石英管１４内部にセットされた石英ボード２０上に触媒としてＦｅＣｌ_３またはＦｅＣｌ_３が塗布された細線状部材を載せてセットする。そして、石英管１４内が例えば５００〜８００°Ｃとなるようにヒータ１６を制御し、石英管１４の入口から、図中矢印Ａ方向にガスを入れ、触媒と化学反応させる。 （もっと読む）

【課題】 限られた数のＣＮＴを基板上に垂直成長させる試みはこれまでにも多数報告されているが、成長方向にバラツキが出る、ＣＮＴの成長数の制御が困難である、あるいは方法が複雑である等の問題点を抱えている。そこで、本発明の目的は、実用的観点において有効なＣＮＴの限定成長方法を提供することにある。
【解決手段】針状基板に触媒用金属を蒸着する触媒薄膜層形成のための第１工程と、該触媒薄膜層上に、非触媒用金属を蒸着し触媒被覆層を形成する第２工程と、前記２層が蒸着された針状基板の先端部をエッチング法により触媒被覆層を除去し触媒薄膜層を露出させる第３工程と露出触媒薄膜を微粒子化する第４工程とで構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高結晶化度の多層カーボンナノチューブを得るべく、気相成長法で得た多層カーボンナノチューブに、その生成温度を超える高温加熱処理を施す従来の多層カーボンナノチューブの製造方法の課題を解消する。
【解決手段】触媒が存在し且つ所定温度に保持された加熱雰囲気内に炭素源気体を流通し、前記触媒の表面から多層カーボンナノチューブを成長させる触媒気相成長法によって多層カーボンナノチューブを製造する際に、前記触媒として、鉄含有のガーネット粉末を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安価な設備と簡便な工程により、金属型ＣＮＴと半導体型体ＣＮＴを含むＣＮＴから両者を短時間で簡便に大量に効率良く分離精製することができ、かつスケールアップも容易な工業的に極めて有利なＣＮＴの分離方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブをゲル電気泳動法により、それに含まれる金属型カーボンナノチューブと半導体型カーボンナノチューブとに分離する方法において、ゲル中にカーボンナノチューブを分散させたカーボンナノチューブ封入ゲルを通電する工程を備えたカーボンナノチューブの分離方法。 （もっと読む）