原油原料１ｇ当たり残留物を０．２ｇ以上含有する原油原料と１種以上の触媒とを接触させて、２５℃、０．１０１ＭＰａで液体混合物である原油生成物を含む全生成物を製造する。原油生成物の１種以上の特性は、原油原料のそれぞれの特性と比べて１０％以上変化できる。幾つかの実施態様では前記接触中、ガスが製造される。 （もっと読む）

ベンゼンなどのアルキル化物質から窒素化合物を除去するための方法及び装置が開示される。従来型の吸着床（４６、１１４）は、塩基性有機窒素化合物を吸着するために用いられ、酸性モレキュラーシーブの高温吸着床（７２、１６２）はニトリルなどの弱塩基性窒素化合物を吸着する。弱塩基性窒素化合物の吸着は、水を用いることで容易となる。高温の精留塔（４０、１３０）からアルキル化物質ストリーム（６８、８）を流動させ、高温吸着床に好適な水分濃度を適用することで、利点が得られる。 （もっと読む）

原油原料１ｇ当たり残留物を０．２ｇ以上含有する原油原料と１種以上の触媒とを接触させて、２５℃、０．１０１ＭＰａで液体混合物である原油生成物を含む全生成物を製造する。原油生成物の１種以上の特性は、原油原料のそれぞれの特性と比べて１０％以上変化できる。幾つかの実施態様では前記接触中、ガスが製造される。 （もっと読む）

本発明は、流体流からＳＯｘ、ＮＯｘ及びＣＯの排出を低減するための方法に関し、該方法は、マグネシウム及びアルミニウムからなるとともに約４３度と約６２度の２θピーク位置に少なくとも反射を示すＸ線回折パターンを有する化合物を該流体流と接触させる工程を含み、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１：１乃至約１０：１である。一実施形態において、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１：１乃至約６：１である。一実施形態において、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１．５：１乃至約１０：１である。別の実施形態において、本発明は、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率が約１．５：１乃至約６：１である方法に関する。 （もっと読む）

改質金属酸化物および卑金属酸化物を含む均質な非晶質触媒支持体であって、当該触媒支持体が、約０．６〜約１．３の表面対バルク改質金属／卑金属原子比を有し、卑金属酸化物の場合よりも幅広い線幅と低い強度を有するＸ線回折を呈する均質な非晶質触媒支持体を開示する。さらに具体的には、フィッシャー・トロプシュプロセスにおいて有用な均質な非晶質シリカ改質アルミナ触媒支持体を開示する。本発明のシリカ改質アルミナ触媒支持は、アルミナの望ましい性状を維持し、非改質アルミナよりも高い耐酸性を呈する。
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補助塩基により反応性混合物から酸を分離するための方法であって、その際、この補助塩基は、ｂ）酸との塩を形成し、この塩は、価値のある生成物が液体塩の分離中にあまり分解されない温度で液状であり、およびｃ）前記補助塩基と価値のある生成物との塩または適当な溶剤中での価値のある生成物の溶液は、２つの不混和性の液相を形成する、補助塩基により反応性混合物から酸を分離するための方法において、補助塩基としてアルキルイミダゾールを使用し、このアルキルイミダゾールは、２５℃で３０質量％の塩化ナトリウム溶液中での溶解度１０質量％またはそれ以下を有し、前記のアルキルイミダゾールの塩酸塩は、５５℃未満の融点を有することを特徴とする、補助塩基により反応性混合物から酸を分離するための方法。 （もっと読む）

本発明は、ホルムアルデヒドを、ａ）ロジウム源、およびｂ）一般式Ｒ^１Ｐ−Ｒ^２（Ｉ）の配位子（式中、Ｒ^１は二価の基であり、結合しているリン原子と一緒になって、場合によって置換された２−ホスファ−トリシクロ［３．３．１．１｛３，７｝］デシル基（この基中で、１〜５個の炭素原子がヘテロ原子で置換されている）を表しており、Ｒ^２は一価の基であり、これは場合によって置換された、１〜４０個の炭素原子を有するヒドロカルビル基である）に基づく触媒組成物の存在の下、ホルムアルデヒドを水素および一酸化炭素と反応させることによるグリコールアルデヒドの調製方法、前記方法で使用する触媒組成物、およびこのようにして調製したグリコールアルデヒドからエチレングリコールを調製する方法を提供する。 （もっと読む）

触媒活性と、不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸選択性とに優れた不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸製造用の触媒、この触媒の製造方法、および、この触媒を用いた、不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸の製造方法を提供する。 プロピレン、イソブチレン、第三級ブチルアルコールまたはメチル第三級ブチルエーテルを気相接触酸化し、不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸を製造する際に用いられる、少なくともモリブデン、ビスマスおよび鉄を含む触媒の製造方法であって、触媒成分を含む粒子と、有機バインダーと、液体を混練りする工程と、得られた混練り品を押出成形する工程を含み、前記有機バインダーが、少なくとも、粘度が５，０００ｍＰａ・ｓ以上２５，０００ｍＰａ・ｓ以下の高粘度有機バインダーおよび粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上５，０００ｍＰａ・ｓ未満の低粘度有機バインダーを含む有機バインダーであること、を特徴とする触媒の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、Ｃ_４ジカルボン酸および／またはその誘導体の気相中で、２工程水素化により場合によりアルキル置換されたＢＤＯ、ＧＢＬおよびＴＨＦの混合物を変動して製造する方法に関し、ａ）第１工程で、気相中で、Ｃ_４ジカルボン酸および／またはその誘導体のガス流を、触媒上で、２〜１００バールの圧力および２００〜３００℃の温度で、第１反応器中で、２０ｍｍ^３未満の容積を有する触媒成形体の形の触媒の存在で水素化し、場合によりアルキル置換されたＧＢＬおよびＴＨＦを主に含有する流れを形成し、前記触媒は銅の酸化物５〜９５質量％および酸性中心を有する酸化物５〜９５質量％からなり、ｂ）部分凝縮により場合により形成される無水コハク酸を分離し、ｃ）部分凝縮で気相に大部分残留する生成物、ＴＨＦ、水およびＧＢＬを、同じ圧力下または水素化循環中の流量損失を減少するために減少した圧力下および１５０〜２４０℃の温度で、第２反応器中で、ＣｕＯ９５質量％以下およびＺｎＯ、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２、ＣｅＯ_２、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、Ｌａ_２Ｏ_３およびＭｎ_２Ｏ_３の群から選択される１種以上の酸化物５〜９５質量％からなる触媒上で変換して、ＢＤＯ、ＧＢＬおよびＴＨＦの混合物を含有する流れを形成し、ｄ）生成物から水素を分離し、水素化に返送し、ｅ）生成物、ＴＨＦ、ＢＤＯ、ＧＢＬおよび水を蒸留により分離し、場合によりＧＢＬの多い流れを第２反応器に返送し、または場合により排出し、ＢＤＯ、ＴＨＦおよびＧＢＬを蒸留により後処理し、および２つの水素化帯域および場合によりＧＢＬ返送流の温度を変動することのみにより生成物、ＴＨＦ、ＧＢＬおよびＢＤＯの互いに対する比を、ＴＨＦ１０〜１００質量％、ＧＢＬ０〜９０質量％およびＢＤＯ０〜９０質量％範囲内に調節することを特徴とする。 （もっと読む）

ＲｈやＰｔの粒成長による活性低下を防ぎ、優れた触媒性能を長期にわたって実現することのできる触媒組成物を提供するために、触媒組成物を、一般式（１） Ａ_１−ｘＡ’_ｘＢ_{１−（ｙ＋ｚ）}Ｂ’_ｙＮ_ｚＯ_３ （１）（式中、Ａはアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ａ’は希土類元素から選ばれる少なくとも１種の元素を示し、ＢはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ｂ’は遷移元素（希土類元素、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｒｈ、Ｐｔを除く）、Ａｌから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、ＮはＲｈおよび／またはＰｔの元素を示し、ｘは０≦ｘ≦０．４の数値範囲の原子割合を示し、ｙは０≦ｙ＜０．５の数値範囲の原子割合を示し、ｚは０＜ｚ≦０．５の数値範囲の原子割合を示す。但し、ＮがＰｔのみを示す場合、ｘは０を示す。）で表されるペロブスカイト型複合酸化物を含むように調製する。 （もっと読む）

本発明は、ガス流からの硫化水素除去及びその硫黄への変換に有用な触媒、かかる触媒の調製方法、及び前記触媒を使用した硫化水素の除去方法に関する。 （もっと読む）

一次粒子の凝集物の形で存在し、２０〜２００ｍ^２／ｇのＢＥＴ表面積を有し、一次粒子分布のナノメートルでの半値幅（ＨＷ）がＨＷ［ｎｍ］＝ａ×ＢＥＴ^ｆ（式中、ａ＝６７０×１０^−９ｍ^３／ｇおよび−１.３≦ｆ≦−１.０である）であり、４５μｍより大きい直径を有する粒子の割合が０.０００１〜０.０５質量％の範囲内にある、火炎加水分解により製造された二酸化チタン粉末。前記粉末は、ハロゲン化チタンを、２００℃より低い温度で蒸発させ、決められた湿分を有するキャリアガスを用いて蒸気を混合室に搬送し、これとは別に水素、場合により酸素で富化されおよび／または予熱されていてもよい、一次空気および蒸気を混合室に添加し、引き続き反応混合物を、周囲空気から閉鎖された反応室中で燃焼し、更に反応室に二次空気を導入し、引き続き気体の物質から固体を分離し、これに続いて蒸気を用いて固体を処理する方法により製造される。前記二酸化チタン粉末はポリマーの熱安定化に使用できる。
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本発明は、アルカリ−及びアルカリ土類含量最高１００ｐｐｍ及び２５０〜１５００の範囲のＳｉ対Ａｌのモル比を有するペンタシル型のゼオライト材料に関するが、その際、ゼオライト材料の少なくとも９０％が球形であり、球形一次粒子の少なくとも９５質量％が１μｍ以下の範囲の直径を有する。 （もっと読む）

本発明は、新規な(前)触媒である下記式１のルテニウム錯体：
【化１】


（式中、Ｌ¹、Ｘ¹、Ｘ²、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｚ及びｎは、請求項１の定義どおりである）に関する。式１の新規なルテニウム錯体は、メタセシス反応のための便利な(前)触媒であり、すなわち、閉環メタセシス反応、交差メタセシス反応又はエン-イン(ene-ine)メタセシス反応に適用することができる。
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フィッシャー・トロプシュ装置からのＣＯ₂の放出が、複数の反応器を用いることにより制御される。複数のフィッシャー・トロプシュ反応器を用いる合成ガス転化法は、第一のフィッシャー・トロプシュ反応器で第一の合成ガスの少なくとも一部を反応させて、第一の炭化水素質製品及び第二の合成ガスを形成することを含む。第二の合成ガスは、Ｈ₂含有流と混合され、調整された合成ガスを形成する。調整された合成ガスの少なくとも一部は、第二のフィッシャー・トロプシュ反応器で反応させられて、第二の炭化水素質製品及び第三の合成ガスを形成する。第一及び第二の炭化水素質製品の少なくとも一部がブレンドされて、ブレンドされた炭化水素質製品を得る。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１個のヒドロキシ基を有することを特徴とするアルケニル化芳香族化合物の新規な製造方法と、該化合物をクロマン誘導体に変換する閉環反応と、さらには該化合物およびそれ自体少なくとも１個のヒドロキシ基を有することを特徴とする芳香族化合物のアシル化と、に関する。本発明は、とくに、トコール、トコフェロール、およびそれらのアルカノエート、たとえば、α−トコフェロール（ＴＣＰ）およびそのアルカノエート（ＴＣＰＡ）、好ましくはα−トコフェリルアセテート（ＴＣＰＡｃ）の製造方法に関する。本発明に係る方法は、該方法の少なくとも１つの工程が触媒としてのインジウム塩の存在下で行われることを特徴とする。したがって、本発明の目的は、少なくとも１個のヒドロキシ基を有することを特徴とする芳香族化合物のフリーデル・クラフツアルキル化反応および該化合物から有機溶媒中でクロマン環化合物を生成させる閉環反応における触媒としてのインジウム塩の使用である。本発明の他の態様によれば、トコール、トコフェロール、および少なくとも１個のヒドロキシ基を有することを特徴とする芳香族化合物を、それぞれ、アシル化剤と反応させることにより、トシルアルカノエート、トコフェリルアルカノエート、および少なくとも１個のヒドロキシ基を有することを特徴とする芳香族化合物のアルカノエートを製造する方法において、インジウム塩を触媒として使用することが可能である。好適なインジウム塩は、インジウム（ＩＩＩ）塩、特定的には、三塩化インジウム、三臭化インジウム、または三ヨウ化インジウム、トリフル酸インジウム（ＩＩＩ）、インジウム（ＩＩＩ）ビス（トリフルオロメタンスルホンアミド）、および酢酸インジウム（ＩＩＩ）である。本発明の好ましい実施形態では、本方法は、少なくとも０．９６ｂａｒの圧力で行われるが、アシル化は、少なくとも０．０２ｂａｒの絶対圧力で行うことが可能である。 （もっと読む）

最初に、金属酸化物を、１０〜２０％の水素中で、７０〜９０分の間に５℃／分の速度で３５０〜５００℃へ加熱すること、場合により１０〜６０分間、その温度を維持すること、次いで炭素質供給原料の流通を開始することによって、ナノカーボン合成用触媒の予備還元ステップを除去または削減するための方法。 （もっと読む）

安定な触媒担体含浸溶液は、第ＶＩＢ族の金属の成分、例えば、モリブデンを高濃度で、第ＶＩＩＩ族の金属の成分、例えばニッケルを低濃度で、そしてリン成分、例えば、リン酸を低濃度で用いて調製できる。ただし、第ＶＩＢ族の成分は実質的に水不溶性の形態を用いるとともに、第ＶＩＩＩ族の金属も実質的に水不溶性の形態にあり、成分添加の特定の順序に従うことを条件とする。この得られた安定化された含浸溶液に、水溶性の形態でさらに第ＶＩＩＩ族の金属を補充して、最終触媒中でこのような金属のレベルを増大させることができる。さらに、安定な溶液に含浸された未焼成の触媒担体を、引き続いて成形し、乾燥し、焼成した触媒担体は、重質炭化水素原料の水素化処理に用いた場合、予期せぬ性能の改善を示す。特に、標準的な市販の触媒と比較して、沈殿物のレベルが低く、高変換率が達成できる。

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１２０Ｎｌ／ｌ・ｈ以上の触媒固定床のプロペン負荷量およびＣＯ₂と飽和炭化水素との反応ガス出発混合物の１５モル％未満である全含量の際に、プロペンをアクロレインへ不均一系触媒反応により部分気相酸化する方法であって、その際この触媒固定床の触媒がリング状の非担持触媒であり、この非担持触媒の活性材料がモル比：Ｃｏ／Ｆｅ＝２〜４およびＣｏ／Ｍｏ＝０．３〜０．７であるような多重金属酸化物である、不均一系触媒反応による部分気相酸化によるアクロレインの製造法。
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リン酸リチウム触媒を製造するための新規な方法が開示されている。この方法は、リチウムとナトリウムイオンを含む第１の水溶液およびリン酸イオンとほう酸イオンを含む第２の水溶液を含む混合物からリン酸リチウムを沈澱させることを含む。得られたリン酸リチウム触媒は、アルキレンオキサイドの対応するアリルアルコールへの異性化において活性と選択率を増加させる。 （もっと読む）