【課題】樹脂材料と金属鋼線との接着性に優れた樹脂−金属複合材料の製造方法、それにより得られた樹脂−金属複合材料、及び、該樹脂−金属複合材料を備えたタイヤを提供する。
【解決手段】金属鋼線の表面に、少なくともシランカップリング剤を含み且つ真鍮板に対する接触角が８０°以下である処理液を付与した後、樹脂材料を付与する樹脂材料層形成工程を有する樹脂−金属複合材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】導電性物質の充填量が比較的少なくても、その成形体が導電性に優れ、特に接触抵抗、貫通抵抗が低く、燃料電池用のセパレーター等の高導電性材料に好適な導電性樹脂組成物およびその成形体を提供する。
【解決手段】分散相と連続相とを含み、分散相の数平均粒子径が０．００１〜２μｍである高分子多成分系の樹脂バインダー（Ａ）と、粉末状および／または繊維状の導電性物質とを少なくとも含む導電性樹脂組成物（Ｂ）とその成形体である。分散相と連続相の海−島構造のミクロ相分離形態を有する高分子多成分系において、島相の数平均粒子径が、導電性物質の数平均粒子径よりも小さく、島相の数平均粒子径が０．００１〜２μｍであるバインダーを用いることによって、高い導電性を発現でき、更には、そのバインダー成分の１成分がエラストマーであることによって、接触抵抗、貫通抵抗を更に低減できる。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性・熱硬化性樹脂に、燃焼合成によって得たシリコン合金を強化剤として配合した成形用樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本発明のシリコン合金配合樹脂組成物は、少なくとも１種の熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂とシリコン合金とからなり、重量％で５〜７５のシリコン合金を含有し、前記シリコン合金は、重量％で、シリコン３０〜７０、窒素１０〜４５、アルミニウム１〜４０、及び酸素１〜４０を有し、粒径が０．５〜５．０μｍの粉末であることを特徴とする。本発明によれば、しなやかさ、割れにくさ、表面の滑らかさ、成形性等を損なうことなく、合成樹脂製品の強度を向上させることが出来るから、一層の薄型化・軽量化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 近年の液晶表示装置において、表示し得る色が視野角によって変化するという問題を解消しうる偏光子保父後フィルムを提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂と微粒子とを含有する偏光子保護フィルムであって、拡散度（ゴニオメーターで前記偏光子保護フィルムに垂直方向から光を入射した場合に、０°出射光に対する３０°出射光の割合）が０．３％以下であり、式１で示される直進光の波長選択性が１．００１〜１．６００である偏光子保護フィルムである。
（式１）
直進光の波長選択性＝（（６８５ｎｍ光の直進光透過率）／（６８５ｎｍ光の全透過率））／（（４７０ｎｍ光の直進光透過率）／（４７０ｎｍ光の全透過率）） （もっと読む）

【課題】熱可塑性アクリル樹脂と紫外線吸収剤（ＵＶＡ）とを含む樹脂組成物であって、ガラス転移温度の高さに基づく優れた耐熱性を有しながら、高温での成形時においても、発泡、ブリードアウトなどの発生が抑制され、ＵＶＡの蒸散による問題の発生を低減できる樹脂組成物からなる樹脂成形品を提供する。
【解決手段】１１０℃以上のガラス転移温度を有する熱可塑性樹脂組成物からなり、前記熱可塑性樹脂組成物が、熱可塑性アクリル樹脂と分子量が７００以上の紫外線吸収剤とを含む樹脂成形品とする。紫外線吸収剤は、ヒドロキシフェニルトリアジン骨格を有することが好ましい。アクリル樹脂は、主鎖に環構造を有することが好ましく、環構造は、例えば、ラクトン環構造、無水グルタル酸構造、グルタルイミド構造、Ｎ−置換マレイミド構造および無水マレイン酸構造から選ばれる少なくとも１種である。 （もっと読む）

【課題】耐加水分解性および結晶化速度が向上した化合物を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表される化合物。
（一般式（１）中、Ｒ^１は炭素数１以上６以下のアルキル基を、Ｒ^２乃至Ｒ^６はそれぞれ独立に水素原子、炭素数１以上８以下のアルキル基、または炭素数６以上１４以下のアリール基を、ｎは１以上５００００以下の自然数を表す。）


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【課題】本発明は、充填剤として窒化ホウ素を用いた場合に、微細な気泡が均一に分布した発泡体を得ることに好適な樹脂組成物及び上記樹脂組成物の製造方法並びに上記樹脂組成物から形成される発泡体を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂（Ａ）及び発泡核剤（Ｂ）を含有する樹脂組成物の製造方法であって、発泡核剤（Ｂ）を粉砕及び／又は分級する工程（１）、上記発泡核剤（Ｂ）とフッ素樹脂とから混合物を得る工程（２）、上記混合物に剪断力Ｓ_１を加えて混練し、ペレット（Ｉ）を得る工程（３）、並びに、上記ペレット（Ｉ）及び希釈用樹脂に剪断力Ｓ_２を加えて混練し、目的の樹脂組成物のペレット（ＩＩ）を得る工程（４）を含むものであり、上記工程（２）の混合方法は、機械的攪拌を用いる方法であり、上記剪断力Ｓ_２は、上記剪断力Ｓ_１よりも低いものでないことを特徴とする樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、黒色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】自動車、電機、工業用途等に於ける用途において、柔軟性と衝撃を吸収する特徴を有し、広い温度領域において剛性が安定した熱可塑性エラストマー樹脂組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマー（Ａ）９０〜９９重量％と、フィブリル化したアラミドパルプ（Ｂ）１〜１０重量％からなることを特徴とする熱可塑性エラストマー樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】透明性、フレキシブル性、優れた耐候性、かつ、高度の難燃性を有する難燃部材を提供する。
【解決手段】難燃ポリマー部材は、耐候性を有し、ポリマー層Ｂと、該ポリマー層Ｂの少なくとも一方の面に難燃層Ａを有する、難燃ポリマー部材であって、該難燃層Ａと該ポリマー層Ｂの少なくとも一方に耐候剤が含有され、該難燃層Ａは、ポリマー中に層状無機系化合物を含有する層である。 （もっと読む）

【課題】塗料等に配合されたとき耐光性、耐候性等の物性を良好かつ持続的に発揮することができるオリゴマー被覆金属酸化物微粒子を提供する。
【解決手段】オリゴマー被覆金属酸化物微粒子は、酸化チタン等の金属酸化物微粒子の表面にシリケートオリゴマーによる被覆層が形成されたものである。シリケートオリゴマーとしては下記の化学式（１）で表される化合物であることが好ましい。


但し、Ｒはアルキル基、ｎは平均値として２〜３０である。
さらに、ヒンダードアミン系光安定剤とシランカップリング剤とが結合されて構成されているシランカップリング剤含有光安定剤重合体が前記シリケートオリゴマーと反応して結合されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、透明性、フレキシブル性、かつ、高度の難燃性を有する難燃部材を提供する。
【解決手段】本発明の耐熱性難燃ポリマー部材は、耐熱性を有し、ポリマー層（Ｂ）と、該ポリマー層（Ｂ）の少なくとも一方の面に難燃層（Ａ）を有する、難燃ポリマー部材であって、該難燃層（Ａ）と該ポリマー層（Ｂ）の少なくとも一方に耐熱性樹脂が含有され、該難燃層（Ａ）は、ポリマー中に層状無機系化合物（ｆ）を含有する層である。 （もっと読む）

【課題】耐紫外線劣化性および耐久性に優れた熱可塑性エラストマー組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも１種の熱可塑性樹脂から構成される連続相と当該連続相中に微細に分散された動的架橋エラストマー粒子から構成される分散相とを含む相構造を有する熱可塑性エラストマー組成物の製造方法であって、動的架橋前または動的架橋中に少なくとも１種の架橋可能なエラストマー成分中に当該架橋可能なエラストマー成分１００質量部に対して１００〜２６０ｍ²／ｇのＢＥＴ窒素吸着比表面積および１０〜２５ｎｍの一次粒子平均粒径を有するファーネスカーボンブラック１〜１５質量部を分散させることを特徴とする、熱可塑性エラストマー組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低融点の樹脂添加剤を高濃度で配合することができ、かつ、ストランドの切断なく連続生産が可能であるとともにマスターバッチ表面のベトツキについても改善した樹脂添加剤マスターバッチを提供する。
【解決手段】（Ａ）結晶性樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）樹脂添加剤１００〜９００質量部、（Ｃ）脂肪酸以外の有機酸の金属塩０．１〜１０質量部および（Ｄ）ゲル化剤０．１〜１０質量部を含有する樹脂添加剤マスターバッチであって、前記（Ｂ）樹脂添加剤が、２５０℃まで加熱して溶融後、８０℃まで冷却して３０分間保持した場合に液状を保持する樹脂添加剤である樹脂添加剤マスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】黒鍵の素材として好適に用いることができ、希少木材を用いることなく得られ、品質のばらつきが少なく、良好な外観と木材に近い触感とを有する木粉含有樹脂形成体を提供する。
【解決手段】染色された木粉と樹脂と顔料とを含む木粉含有樹脂形成体１とする。また、上記の木粉含有樹脂形成体１においては、前記木粉と前記樹脂との質量比が、９０／１０〜５０／５０であるものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】より少ない量の水性エマルション材料を用いてより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂と乳化剤とを含有する水性エマルションの製造方法であって、樹脂と乳化剤とを溶融混練する工程と、前工程で得られた混練物を水性溶媒中に分散させる工程とを含むことを特徴とする、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中の樹脂の粗粒子のサイズを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】水性エマルジョン中の粗大粒子を除去することにより、粗粒子を含有する水性エマルションと比較して、より薄い厚さで均一な塗工面を形成することが可能となり、塗工に要するエマルションの量を減らすことが可能であるので、より少ない量の水性エマルション材料を用いてより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂を水中で乳化する工程と、前工程で得られた乳化物を濾過する工程と、前工程で得られた濾液を回収する工程とを含む、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中の粗大粒子を除去することができる。 （もっと読む）

【課題】溶融成形に適した流動性を維持しつつ、良好な熱伝導性を発現し、熱伝導性の異方性が小さくて軽い放熱部品用発泡成形体及びこれからなる照明器具用部品を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂４５質量％〜８９．５質量％と、炭素繊維１０質量％〜５０質量％と、不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性ポリオレフィン０．５質量％〜５．０質量％とを含有し（これら３成分の合計を１００質量％とする）、ＪＩＳ−Ｋ−７２１０に準拠して２３０℃、２．１６ｋｇ荷重にて測定されるメルトフローレートが５ｇ／１０分以上である樹脂組成物からなり、レーザーフラッシュ法によって測定される面内方向の熱伝導率が１Ｗ／ｍＫ以上であり、レーザーフラッシュ法で測定される厚み方向の熱伝導率が０．６Ｗ／ｍＫ以上であり、発泡倍率が１．０５倍以上１．７倍未満である発泡体からなる。 （もっと読む）

【課題】より少ない量の水性エマルション材料を使用してより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂を水中で乳化して乳化物を得る乳化工程と、乳化工程により得られた乳化物に機械的剪断力、衝撃力または摩擦力を加えて凝集粒を粉砕して水性エマルションを得る粉砕工程とを含むことを特徴とする、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中に存在する凝集粒の大きさを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】成形性、耐ブリードアウト性、耐揮散性に優れ、曲げ弾性率及び難燃性に優れる成形体が得られる樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】セルロースエステル、及び例えば下記化合物のようなエステル結合を含む基を有する環状リン化合物を含有する樹脂組成物。
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