【課題】耐熱性や反射率等の反射体の要求性能を満たし、さらに射出成形時の離型剛性が向上し生産性の向上に寄与する、反射体用のシンジオタクチックポリスチレン系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、（Ｂ）酸化チタン２０〜１１０質量部、（Ｃ）ガラス繊維３５〜１１０質量部、（Ｄ）酸変性ポリフェニレンエーテル１．５〜５質量部、および（Ｅ）結晶化核剤１〜５質量部を配合してなる反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物である。 （もっと読む）

ポリマー組成物は、式（Ａ１）及び／又は式（Ａ２）を含む混合物（Ａ）、フェノール樹脂（Ｂ）及びＨＡＬＳ化合物の形の安定剤（Ｃ）を有することを特徴とする、ポリマー組成物が記載されている。
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【課題】 本願発明の目的は、重合性液晶組成物を基板に塗布した場合、膜厚むらがなく、かつ、空気界面におけるチルト角を減じる効果を有し、かつ、ガラスにはじくことなく塗布でき、かつ、該重合性液晶組成物を硬化させた光学異方体を液晶セル内部に組み込んだ場合、高い電圧保持率を示す重合性液晶組成物を提供する。
【解決手段】 一般式（I）
【化１】


（式中、R¹、R²、R³及びR⁴はそれぞれ独立的に水素原子、ハロゲン原子又は炭素原子数1〜２０の炭化水素基を表し、該炭化水素基中の水素原子は１つ以上のハロゲン原子で置換されていても良い。）で表される繰り返し単位を有する重量平均分子量が１００以上である化合物と界面活性剤を含有することを特徴とする重合性液晶組成物を提供する。 （もっと読む）

本発明は、（ｉ）低くとも約２２０℃のガラス転移温度を有する、少なくとも１つの熱可塑性樹脂、（ｉｉ）少なくとも１つの、フェニルアルコキシシラン、ビフェノール、トリシラノールフェニル多面体オリゴマーシレスキオキサン、またはこれらのうち２つ以上の混合物、（ｉｉｉ）約１００ｎｍ以下の範囲内の平均粒径および約１．４から約３の範囲内の屈折率を有し、かつ熱可塑性樹脂内に分散する無機微粒子、および、（ｉｖ）熱可塑性樹脂において、無機微粒子を分散させるために効果的な量の、少なくとも１つの分散剤を備え、トリシラノールフェニル多面体オリゴマーシレスキオキサンが、約１００ｎｍ以下の平均粒径を有する微粒子の形態であるときに、トリシラノールフェニル多面体オリゴマーシレスキオキサンの微粒子が、随意的に、成分（ｉｉ）としても使用され、成分（ｉｉｉ）における無機微粒子の部分的置換物または完全置換物としても使用される、高分子組成物に関する。この高分子組成物は、例えば、レンズなどの光学物品を、成形によって形成するのに適した高温用熱可塑性物質であってもよい。
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【課題】成形性の著しく向上されたデンプンシートであっても、水に対す溶解性を大幅に改善するとともに透明性及び機械的性質を改善したデンプンラミネートシートを提供すること。
【解決手段】成形性の著しく改善されたデンプンを中芯とし、その外側層にポリ乳酸等水に不溶あるいは難溶の生分解性ポリマーをラミネートする。 （もっと読む）

【課題】適度な柔軟性、耐熱性を有し、強度に優れるプラスチックレンズ成形用ガスケットを得ることができる樹脂組成物、および、該樹脂組成物からなるプラスチックレンズ成形用ガスケットを提供すること。
【解決手段】下記成分（Ａ）の含有量が１５〜５０重量％、下記成分（Ｂ）の含有量が２５〜７０重量％、下記成分（Ｃ）の含有量が１５〜５０重量％であるプラスチックレンズ成形用ガスケットに用いられる樹脂組成物。
（Ａ）：デュロメーターＤ硬さが５０以上、融点が１３０℃以上であるポリオレフィン樹脂
（Ｂ）：エチレン−１−オクテン共重合体成分の含有量が２５重量％以上、デュロメーターＤ硬さが３０以下であるエチレン−α−オレフィン共重合体
（Ｃ）：ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックおよび共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックとを有するブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体 （もっと読む）

【課題】アミン系臭気成分及び硫黄含有臭気成分のいずれに対しても優れた吸着効果を有する吸着性組成物を提供することである。
【解決手段】Ｎｉ，Ｃｕ，Ｃｏの何れかの脂肪酸金属塩の少なくとも１種と、３００乃至７００ｎｍにプラズモン吸収を有する金属超微粒子を含有する組成物から成る吸着性組成物であって、臭気成分を吸着することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電池などの蓄電デバイスに用いた場合、デバイス諸特性を改良することのできる優れた多孔性フィルム、積層多孔性フィルムおよびセパレータを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸およびこれらの脂肪酸の金属塩からなる群より選ばれる１種以上の脂肪酸成分で、炭素原子数が１２以上２４以下の範囲である脂肪酸成分０．００１質量％以上２質量％以下と、を含有する多孔性フィルム。該多孔性フィルムに、耐熱樹脂および／またはフィラーを含有する多孔性耐熱層が積層されてなる、積層多孔性フィルム。該多孔性フィルムまたは積層多孔性フィルムを含む、セパレータ。該セパレータを有する蓄電デバイスまたは非水電解質二次電池。 （もっと読む）

【課題】ＰＯＭ代替品となり得るような高い剛性及び耐衝撃性を有するオレフィン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】曲げ弾性率が１６００ＭＰａ以上１９５０ＭＰａ未満で、シャルピー衝撃強度が６．０ＫＪ／ｍ^２（２３℃）以上のオレフィン系熱可塑性樹脂と、有機変性層状ケイ酸塩とを含む高剛性・高耐衝撃性樹脂組成物。該樹脂組成物は、曲げ弾性率が２２００ＭＰａ以上、シャルピー衝撃強度が５．０ＫＪ／ｍ^２以上（２３℃）であることができる。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性などの強度を向上し、かつ少量の添加で高い難燃性を確保するバイオマス材料を主原料とする繊維強化難燃性樹脂成形体の提供。
【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂と、難燃剤と、熱可塑性ポリエステル繊維を含む繊維強化難燃性樹脂組成物で構成された成形体であり、前記熱可塑性ポリエステル樹脂が、少なくとも原料の一部がバイオマス材料を含む脂肪族ポリエステル樹脂、芳香族ポリエステル樹脂のいずれか１種類、又は複数種を含有し、前記脂肪族ポリエステル樹脂が、ポリ乳酸樹脂、または微生物産生樹脂（ポリヒドロキシアルカン酸）、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリトリメチレンテレフタレートのいずれか１種類、もしくは複数種を含有し、かつ前記熱可塑性ポリエステル樹脂の分解点より低く、かつ、前記熱可塑性ポリエステル繊維は、成形体内部に網目状に織り込んだ構造で構成される繊維強化難燃性樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性と耐熱性が同時に改善されたポリ乳酸樹脂成形体を得ることができる樹脂組成物を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】ポリ乳酸を主成分とするポリ乳酸樹脂と、前記ポリ乳酸樹脂の結晶化を促進する結晶核剤と、活性水素基又はエポキシ基が表面に導入された球状のシリカ粒子からなる表面改質シリカ粒子と、前記ポリ乳酸及び前記シリカ粒子の間で反応を起こす架橋剤と、を有することを特徴とする。樹脂組成物中にシリカ粒子を含有させることにより耐熱性が向上することは予測できるものの、そのままでは耐衝撃性は低下することが通常である。これらの組み合わせを採用することにより高い耐熱性はそのままに耐衝撃性を著しく向上させることができた。 （もっと読む）

【課題】押し出し成型性、金型からの離型性に優れ、高温環境下であっても、光学的性能の劣化が無く、耐熱性に優れた光学材料用熱硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】メチロール基を有する特定のビスフェノール・ホルムアルデヒド樹脂（Ａ）と、１分子中に２個以上のグリシジル基を有するエポキシ樹脂（Ｂ）を含有する光学材料用熱硬化性樹脂組成物。ビスフェノール・ホルムアルデヒド樹脂（Ａ）とエポキシ樹脂（Ｂ）との配合比が質量比として７０／３０〜３０／７０である。 （もっと読む）

本発明は、水を含有する瀝青質バインダーをベースとする冷、温、または半温瀝青質混合物において、当該瀝青質混合物の温度を上げるための、少なくとも(i)酸性無水物または酸性塩と少なくとも(ii)塩基性無水物または塩基性塩との発熱混合物の使用に関する。本発明はさらに、発熱性混合物を使用して瀝青質混合物を製造するプロセス、このプロセスによって得ることができる瀝青質混合物、および路面の製造のためのそれらの使用に関する。本発明はさらに、骨材を乾燥させるための、発熱性混合物の使用、およびこの混合物を含有する骨材に関する。最後に、本発明は、瀝青乳剤における発熱性混合物の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】従来の熱可塑性エラストマーよりもゴム弾性に優れ、加硫ゴム同等レベルの物性
を有する熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法、並びに該組成物よりなる成形
体を提供する。
【解決手段】結晶性ポリオレフィン樹脂(Ａ)およびエチレン・α−オレフィン・非共役ポ
リエン共重合体ゴム(Ｂ)［成分(Ａ)、(Ｂ)の合計量は１００重量部］を含む組成物であっ
て、(１)この示差走査型熱量計(ＤＳＣ)により測定される融点のピーク値が８０〜２００
℃にあり、かつ、融解熱量（吸熱ピークエネルギー）の合計が２〜４４Ｊ／ｇの範囲であ
り、(２)溶媒膨潤法により測定された架橋密度指数ａが８．０×１０^−５モル／ｃｍ^３〜
６．０×１０⁻⁴モル／ｃｍ^３であり、かつ(３)前記(Ａ)の分子量分布Ｍｚ／Ｍｎが１０〜１
０００[Ｍｎ：数平均分子量、Ｍｚ：Ｚ平均分子量]であることを特徴とするオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物。 （もっと読む）

【課題】 防着性および未加硫ゴム表面の滑性に優れ、使用時の粉塵発生の問題を大幅に低減でき、かつ本組成物の凝集乾固物がゴムに混入しても容易に分散し加硫ゴムの物理的性質を損なうことのない未加硫ゴム用防着剤組成物と、その未加硫ゴム用防着剤組成物を使用して行われる防着処理された未加硫ゴムの製造方法とを提供することである。
【解決手段】 未加硫ゴム用防着剤組成物は、水溶性高分子と、界面活性剤と、有機粒子とを含有する組成物であって、それぞれの配合量が、前記水溶性高分子および界面活性剤の合計を１００重量部としたときに、前記水溶性高分子５０〜９７重量部、前記界面活性剤３〜５０重量部、前記有機粒子１００〜５００重量部である。 （もっと読む）

【課題】
混合性や分散性に優れ、貼付材における貼付性能、冷却保持性、保水性、フィルム離型性、染み出し防止能等の特性を優れたものとすることができ、しかも貼付材に要求される安全性を満たすことができる貼付材組成物用添加剤、それを含む貼付材組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリアクリル酸中和塩を含む貼付材組成物用添加剤であって、上記貼付材組成物用添加剤は、ポリアクリル酸中和塩１００質量％に対して水溶性二価金属塩０．０５〜１２質量％を必須成分とする貼付材組成物用添加剤である。 （もっと読む）

【課題】改善された耐引っ掻き性を有するポリアミド成形コンパウンドの提供。
【解決手段】（Ａ）（Ａ１）ａ）５０モル％までビス−（４−アミノ−シクロヘキシル）メタン（ＰＡＣＭ）ｂ）５０モル％までテレフタル酸（ＴＰＳ）、およびｃ）１０〜７０モル％のラウリンラクタム（ＬＣ１２）からなるコポリアミド５０〜９９．９９重量部、（Ａ２）ＭＡＣＭおよび／またはＰＡＣＭおよび少なくとも９個の炭素原子を有するジカルボン酸に基づく透明なポリアミド０〜４９．９９重量部、（Ａ３）脂肪族ポリアミド０〜２９．９９重量部、ここで（Ａ２）および（Ａ３）の合計は多くても４９．９９重量％である、（Ｂ）ステアリン酸の塩、イソトリデシルステアレートおよび／またはモンタン酸の塩から選択される少なくとも１種の潤滑剤０．０１〜５重量部、および（Ｃ）さらなる添加剤０〜３重量部からなるコンパウンドを用いる。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を含まず、コーティング時、水が蒸発あるいは揮散直後に液状を有する硬化性ポリオルガノシロキサン樹脂組成物の水性乳濁液で、貯蔵安定性に優れるものを提供する。
【解決手段】RSiO_3/2 単位（ここでRは互いに同一又は異種の置換または非置換の1価炭化水素基を示す）およびR₂SiO_2/2 単位（ここでRは、前記と同様の基を示す）からなり（その比率はR₂SiO_2/2 単位／RSiO_3/2 単位で示されるモル比が０〜1.5）、末端が（R¹O）_aR_(3-a)SiO_1/2単位（ここで、Rは前記と同様の基、R¹は、互いに同一または異種の置換または非置換の1価炭化水素基、aは２または３の整数を示す。）で封止され、25℃における粘度が100〜100,000ｍPasであり、IR（赤外分光法）分析で測定されるシラノール基の吸収ピーク量がCHの吸収ピーク量の1／10に以下に制御されたアルコキシ末端ポリオルガノシロキサンを含有するシリコーン樹脂を、乳化剤および水を用いて乳化する。 （もっと読む）

【課題】肉厚のゴム組成物、またはその積層体よりなるゴム製品の製造方法において、その表面と内部の温度の差を少なくし、架橋密度の不均一化さらに硬度の不均一化を軽減し、さらに架橋（加硫）時間を短縮したゴム製品の製造方法を提供する。
【解決手段】基材ゴム１００質量部に対して、共架橋剤を１０〜６０質量部、有機過酸化物を０．１〜６質量部、および金属磁性粉末を５〜５０質量部配合したゴム組成物を電磁誘導加熱により少なくとも部分架橋するゴム製品の製造方法。前記共架橋剤は、α、β−不飽和カルボン酸またはα、β−不飽和カルボン酸金属塩であることが望ましい。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、ゴム材料に不飽和カルボン酸及び／又はその金属塩を混合した不飽和カルボン酸及び／又はその金属塩のマスターバッチを予め作成し、このマスターバッチを使用して上記ゴム材料を含むゴム組成物を作成し、このゴム組成物の加熱成形物をゴルフボールの構成要素とするゴルフボールの製造方法であり、上記不飽和カルボン酸及び／又はその金属塩のマスターバッチが、(Ａ)活性末端を有するポリブタジエンであって、その活性末端が少なくとも１種のアルコキシシラン化合物で変性される変性ポリブタジエン、(Ｂ)上記(Ａ)ゴム成分以外のジエン系ゴム、及び(Ｃ)不飽和カルボン酸及び／又はその金属塩を含有することを特徴とするゴルフボールの製造方法を提供する。
【効果】本発明は、(Ｃ)成分のゴム組成物中への分散性を向上させ、ゴム成型物の反発性及び耐久性をより一層向上させることができ、工業的に有利なゴルフボールの製造方法である。 （もっと読む）