【課題】長期間安定的に連続して運転することができる重合体の製造装置を提供する。
【解決手段】反応槽、圧力調整弁および脱揮押出機を備え、反応槽より得られる重合体組成物が圧力調整弁を通じて脱揮押出機に供給されるように構成された、重合体の製造装置において、圧力調整弁（２０）に、弁体（１）と、弁体（１）を収容する空間（３）を有するボディ（５）と、弁体（１）を支持および操作するステム（９）と、ステム（９）を摺動可能に案内するガイド（１３）と、ステム（９）の表面とガイド（１３）の内壁面との間の隙間（１１）へ重合禁止剤を含有する液体を導入する液体導入口（１７）とを設ける。隙間（１１）は、液体導入口（１７）から導入された液体がボディ（５）内の空間（３）に流入するように空間（３）と連通している。 （もっと読む）

【課題】新規な連続重合装置であって、多様な性質を有する重合体組成物をより効率的に製造できる装置を提供する。
【解決手段】 連続重合装置において、少なくとも２つの完全混合型の反応槽（１０、２０）を用いる。各反応槽（１０、２０）は、供給口（１１ａ、２１ａ）と、抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）とを有し、２つの反応槽（１０、２０）の各供給口（１１ａ、２１ａ）が、独立して、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、１’、３、３’）に接続され、２つの反応槽（１０、２０）の各抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）が、共通の抜き出しライン（２７）に接続される。 （もっと読む）

【課題】架橋型カルボキシル基含有水溶性重合体の製造方法に関して、反応途中に析出する重合体の影響を極力少なくした状態で反応が継続できる製造方法を提供する。
【解決手段】カルボキシル基含有単量体と架橋性単量体を、単量体は溶解するが、重合体は溶解しない有機溶剤中で、ラジカル重合開始剤により共重合させて、架橋型カルボキシル基含有水溶性重合体を製造する方法において、縦型円筒状の攪拌槽内の中心部に垂設される回転軸上の下端側に設置される、翼数が２〜６枚である第１攪拌翼と、その上側に設置される翼数が２〜８枚である第２攪拌翼を備えた攪拌槽を反応器とすることを特徴とする架橋型カルボキシル基含有水溶性重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】化学反応を反応器中で行っても反応器内のファウリングを抑制することができる反応器、および付加重合方法を提供すること。
【解決手段】下記一般式［１］で表される化合物で反応器の内壁面をコーティングする方法。
（Ｒ^１ＣＯＯ）_ｌＲ^２_ｍＭ^１ ［１］
（上記一般式［１］において、Ｒ^１は置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０のハイドロカルビル基を表し、Ｒ^１が複数存在する場合はそれらは互いに同じであっても異なっていてもよい。Ｒ^２は水素原子、ヒドロキシ基、または、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜２０のハイドロカルビル基を表し、Ｒ^２が複数存在する場合はそれらは互いに同じであっても異なっていてもよい。Ｍ^１は周期律表第１族、第２族、第８族、第９族、第１０族、第１１族、第１２族、および、第１３族からなる群より選ばれる金属原子を表す。ｌは１以上の数を、ｍは０以上の数を表す。ただし、ｌおよびｍは１≦ｌ＋ｍ≦ｎを満足する数であり、ｎはＭ^１の原子価に相当する数を表す。） （もっと読む）

【課題】 安定性に優れるとともに透明で、割れが無く、強靭でしかも粘り強いフィルムが得られる有機無機複合組成物乳化分散体を提供すること。
【解決手段】 ラジカル重合性単量体を重合して得られる重合体と水性媒体とを含有するソープフリーの乳化分散体（Ａ）と無機水分散体とを含有する有機・無機複合組成物乳化分散体であって、前記乳化分散体（Ａ）中に含有する単分散微粒子の粒径が５０〜３００ｎｍであり、且つ、分散安定剤と界面活性剤とを含まないことを特徴とする有機無機複合組成物乳化分散体を提供する。 （もっと読む）

【課題】蒸発潜熱除熱型重合槽を使用した重合体の製造において、副生成物の生成量を低減できる重合方法を提供する。
【解決手段】蒸発潜熱除熱型重合槽を用いた重合体の製造方法において、重合槽の頭頂部にあるガス抜出口と、重合槽内の気相部と液相部の界面との距離Ｇを、下記式（１）から算出されるＨ以上１．５Ｈ以下とすることを特徴とする重合体の製造方法。
Ｈ＝ｕ／１１７．６１ （１）
（式中、Ｈは距離［ｍ］であり、ｕは定常状態における蒸発ガスの空塔速度［ｍ／ｈｒ］である。） （もっと読む）

【課題】反応容器に残留した固化状態の合成樹脂を除去するために要する時間及び負担を軽減する。
【解決手段】樹脂製造装置１は、原料の重合により常温で固化状態となる熱可塑性の合成樹脂を溶融状態で生成及び収容する容器本体４１と、この容器本体４１の底部に配置され、溶融状態の合成樹脂を排出可能に形成された排出機構４６と、容器本体４１及び排出機構４６を合成樹脂の溶融状態を維持可能に温調する温調機構４７とを有した反応容器４と、反応容器４の下方に配設され、排出機構４６から排出された合成樹脂を連続的に冷却及び固化状態にして送り出す冷却機構５１と、この冷却機構５１から送り出された合成樹脂を破砕する破砕装置５とを有する。 （もっと読む）

【課題】レドックス開始剤の濃度が低い場合でも速やかにカルボン酸系重合体の重合を進行させるようにする。
【解決手段】α−不飽和カルボン酸及び／又はその塩を含有するモノマーの水溶液、亜硫酸塩を含有する水溶液、並びに酸素を含有するガスを用いてモノマーを重合させるカルボン酸系重合体の製造方法であって、反応液に導入された亜硫酸塩の濃度が０．００１〜０．０５ｍｏｌ／Ｌ、該反応液のｐＨが５．０〜１０．０、及び重合率が１０％以上の状態を反応履歴に有する。 （もっと読む）

【課題】粒径を小さく且つ粒径分布を狭く制御して親水性ポリマー粒子を製造する。
【解決手段】親水性ポリマー粒子の製造方法は、親水性ポリマーを重合するためのモノマーを含む水性成分及び油性成分を槽１１内に仕込み、それらの混合液を、槽１１に付設され且つ静止型混合器１６が介設された循環ライン１４に循環させることにより、水性成分が油性成分に分散した分散液を得る分散工程を備える。分散工程において、得られる分散液に含まれる水性成分の体積平均粒径が１０μｍ以下で且つ変動係数が６０％以下となるように、静止型混合器１６の流入口と流出口との間の圧力損失を一定範囲内に設定し、体積平均粒径が１０μｍ以下の親水性ポリマー粒子を製造する。 （もっと読む）

【課題】湿式で製造されるトナー粒子の製造方法において、重合反応中に超音波を照射し優れた現像性を示すトナーを得る、量産スケールに対応可能なトナー粒子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】重合性単量体及び着色剤を少なくとも含む重合性単量体組成物を、水系分散媒体中に分散させて得られる分散液中の重合性単量体を重合する工程において、円柱の周方向に凸部を有する超音波を照射するための振動子２を有しており、該凸部が、該円柱に対して同心円を形成する凸部である超音波発生装置１の該振動子を分散液中で振動させる超音波処理を行なうことである。 （もっと読む）

本発明は、溶液重合方法であって：Ａ）１種または複数のモノマーを重質炭化水素溶媒および軽質炭化水素溶媒を含む溶媒の存在下において重合させて、ポリマー溶液を生成させるステップと、Ｂ）このポリマー溶液をこの溶液に熱を加えずに液−液分離器に移すステップであり、このステップにおいてポリマー溶液の圧力を液−液分離器より前にもしくは液−液分離器内で、制御された形で有効に低下させて、少なくとも２つの液相、ポリマーに富む相および溶媒に富む相を生じさせ、かつポリマーに富む相中のポリマー濃度が、液−液分離器に移されるポリマー溶液中のポリマー濃度よりも高いステップと、Ｃ）溶媒に富む相を除去するステップとを含む方法を提供する。
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【課題】重合反応器内に気相部と液相部とを設け、重合触媒の存在下、液相部でオレフィンを重合するオレフィン重合体の製造方法であって、重合触媒の重合活性が高いオレフィン重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】溶媒および重合触媒の存在下、気相液相共存状態で、オレフィンを重合反応器内で重合するオレフィン重合体の製造方法であって、重合開始前および／または重合開始後に、下記工程を有するオレフィン重合体の製造方法。
工程：重合反応器内の気相部の気体を重合反応器内から抜き出し、
該抜き出した気体に有機アルミニウム化合物を添加し、
該有機アルミニウム化合物が添加された気体を冷却して気液混合物とし、
該気液混合物を気体と液体とに分離し、
該気体と該液体とを重合反応器内に再供給する工程 （もっと読む）

【課題】 正帯電性に優れたアクリル重合体粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】水性媒体中、シード粒子の存在下、該シード粒子に、アクリル系重合性モノマーを吸収させて、シード乳化重合を行い、アクリル系重合体粒子を製造する工程を含み、
前記シード粒子がビニル系重合体粒子、前記アクリル系重合性モノマーが（メタ）アクリルエステル系モノマーを４０〜１００重量％、及び前記（メタ）アクリルエステル系モノマーと共重合可能なビニル系重合性モノマー０〜６０重量％の配合物であり、
前記（メタ）アクリルエステル系モノマーのエステル部の置換基の炭素数が４以上１０以下であり、
前記アクリル系重合体粒子のブローオフ帯電量が＋３０〜＋８０μＣ／ｇであることを特徴とする重合体粒子の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】異物や生産バッチ間での物性のばらつきが少なく、高い収率で高機能な、電子材料やディスプレイ材料等に用いられる樹脂組成物溶液を製造することができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置１は、樹脂組成物溶液の製造に用いられ、攪拌槽２内に、回転可能な回転軸５と、回転軸５に設けられ、回転軸５の回転に伴って回転して樹脂組成物溶液を攪拌する攪拌翼７と、を備える。攪拌翼７は、上方より投入された樹脂組成物溶液の原料が下方に落下するように水平面に対して傾斜構造とされている上面を有する。また、攪拌槽２内に備えられた邪魔板１０も同様に、水平面に対して傾斜構造とされている上面を有する。 （もっと読む）

α−オレフィンポリマーの製造法であって、少なくとも１のα−オレフィンを、α−オレフィンポリマーの粒子を含有する機械的攪拌床式気相反応器へ供給すること、および上記α−オレフィンを、チタン化合物、マグネシウム化合物、アルミニウム−アルキル化合物および任意的な有機シランドナーに基づく触媒の存在下で重合させることを含む方法において、エトキシル化アミン、脂肪酸エステル、ジエタノールアミド、エトキシル化アルコール、アルキルスルホネートおよびアルキルホスフェートの群から選択される少なくとも１の化合物が１００ｐｐｍ未満の量で上記重合中に存在するところの方法。 （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、且つ分子量分布及び分子量の調製ロット間の差が小さい安定したフォトレジスト用重合体を製造することができるフォトレジスト用重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】コンデンサーユニット４が配設された反応槽２と、コンデンサーユニット４に接続されるバッファータンク３と、流量及び圧力が制御された窒素ガスを、バッファータンク３及びコンデンサーユニット４を介して反応槽２に供給可能な窒素供給ライン５と、バッファータンク３に、圧力制御バルブ７を介して接続される減圧ライン６と、を備えた重合反応設備１を使用し、反応槽２の内圧を制御しつつ重合反応を行い、フォトレジスト用重合体を含有する重合体溶液を得る重合反応工程を有するフォトレジスト用重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
従来に比べ、耐熱性及び強度に優れ、また押出安定性にも優れるため、光拡散板用途に好適なスチレン系樹脂組成物及びその効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】
特定の特定範囲の流動性（メルトフローレート）を有し、かつ特定範囲のメタノール可溶分及び重量平均分子量（Ｍｗ）を有したスチレン系樹脂組成物を用いることにより耐熱性、強度に優れた光拡散板を製造することが可能となる。また、特定の重合方法及び脱揮方法により、本発明のスチレン系樹脂組成物を効率的に生産することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１種のオレフィン性モノマーの残基を含む共重合体組成物およびこのような共重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、以下の工程を包含する：（ａ）加圧撹拌タンクを提供する工程；（ｂ）１個またはそれ以上の撹拌タンク反応器にモノマー組成物を給送する工程であって、ここで、少なくとも１種のモノマー組成物は、構造（Ｉ）に従った１種またはそれ以上のモノマーを含有する：（ｃ）該ＳＴＲに開始剤組成物を給送する工程；（ｄ）該ＳＴＲ内を液圧で満たして維持する工程；（ｅ）（ｂ）における該モノマー組成物および（ｃ）における該開始剤組成物を、該ＳＴＲ内にて、該モノマーの共重合体組成物への変換を引き起こすのに十分な滞留時間にわたって維持する工程；および（ｆ）該共重合体組成物を排出する工程。
（もっと読む）

【課題】 平均粒径が１０μｍ以下に制御された重合体微粒子を効率的に得るための重合体微粒子の製造方法の提供。
【解決手段】 水相とモノマーを含む油相とを混合・微粒化して得られる懸濁液を重合して重合体微粒子を得る重合体微粒子の製造方法であって、重合反応槽中の懸濁液の一部を取出して系内を循環させる循環ライン、循環ラインに設けられた微粒化機、及び油相を微粒化機に供給する油相ラインを有する装置を用い、微粒化機入口の懸濁液中の油相濃度を６０重量％以下に制御して微粒化を行う微粒化工程を有する、重合体微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】連続重合によるオレフィン重合体の製造方法であって、遷移金属化合物と助触媒成分とが、重合反応槽に供給後、速やかに接触するオレフィン重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】撹拌翼を備えた撹拌軸が槽中心部に垂設された重合反応槽内で、遷移金属化合物と助触媒成分とを接触処理してなる重合触媒の存在下、オレフィン性モノマーを溶媒中で連続重合するオレフィン重合体の製造方法であって、撹拌翼が重合反応槽の槽底部に近接するように配置された重合反応槽を用い、遷移金属化合物と助触媒成分とを、重合反応槽の槽底部であって、撹拌軸中心からの距離が撹拌翼の翼径をｄとして０．５×ｄ以下となる位置にそれぞれ供給し、撹拌レイノルズ数が１００以上となるように撹拌することを特徴とするオレフィン重合体の製造方法。 （もっと読む）