【課題】
重合時に使用した触媒に起因する熱分解反応を抑制し、従来品に比べてポリマーの色調が良好で、かつ高温溶融時における経時色調変化が飛躍的に小さいポリエステル組成物およびポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】
ジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体と、ジオールまたはそのエステル形成性誘導体を重縮合触媒の存在下で重縮合して得られるポリエステル組成物を製造する方法において、重縮合触媒の添加後に重合反応器内の減圧を開始してからポリエステルの重縮合が実質的に完了する前に３価のリン化合物を１回以上添加する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、チタン化合物、安定剤であるリン化合物以外の溶解助剤などを含有することなく、調製後はグリコール溶媒表面付近に浮遊する性質を有することにより、容器、装置底部に沈殿・堆積・凝結せず取り扱いが簡便なポリエステル製造用触媒を提供することにある。
【解決手段】チタン化合物と下記一般式（１）で表されるリン化合物：
【化１】


［上記式中、Ｒ_１及びＲ_２は、それぞれ独立に１〜１８個の炭素原子を有するアルキル基又は６〜１２個の炭素原子を有するアリール基を表す。］
との反応生成物からなるポリエステル製造用触媒及びその触媒を用いてテレフタル酸とエチレングリコールを重縮合して得られるポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

本発明の一態様として、（ａ）（ｉ）テレフタル酸残基約９０〜約１００モル％；（ｉｉ）炭素数２０以下の芳香族及び／又は脂肪族ジカルボン酸残基約０〜約１０モル％を含むジカルボン酸成分と、（ｂ）（ｉ）２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基約２０〜約４０モル％；並びに（ｉｉ）シクロヘキサンジメタノール残基約２０〜約４０モル％；（ｉｉｉ）エチレングリコール残基；及び（ｉｖ）炭素数３〜１６の改質用グリコール約２モル％未満を含むグリコール成分（ここでジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である）を含む少なくとも１種のポリエステルを含んでなり、前記ポリエステルのインヘレント粘度が、６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で２５℃において０．２５ｇ／５０ｍｌの濃度で測定した場合に、０．５０〜１．２ｄＬ／ｇであるポリエステル組成物を開示する。前記ポリエステルは物品に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】位相差フィルムなど光学基材に好適である耐熱性、波長分散性に優れた光学用ポリエステル樹脂に関し、重縮合時の過剰留出物を抑制した、製造安定性、品質安定性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】フルオレン骨格を有し、仕込み組成中のモノマーユニット分子量８２以上の成分が８０ｍｏｌ％以上であり、重合時の実質的なエステル交換用過剰成分を除く留出物重量Ｘが仕込量に対して一定の条件を満たす光学用ポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 多量なリン酸を添加して重縮合反応を行ってポリエステルを製造する際に生じる問題を解決し、かつアンチモンをはじめとする重金属を含まない環境面を考慮した抗ピリング性繊維用に好適なポリエステルを製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体とするポリエステルの製造方法であって、平均重合度１０以下のエチレンテレフタレートオリゴマーに、１〜１０質量％のリン酸のグリコール溶液をポリエステル中の全酸成分に対しリン酸が０．５〜１．０モル％となるよう添加し、０．２〜２時間エステル化反応を行った後アルミニウム化合物とマグネシウム化合物からなる固溶体の表面にチタン酸からなる被覆層が形成された化合物を３０〜２００ｐｐｍ添加し、極限粘度が０．５５以上となるまで重縮合反応を行うことを特徴とする抗ピリング性繊維用ポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】固相重縮合速度を低下させることなく、ポリエステルプレポリマーペレットを結晶化や固相重縮合等の加熱処理に供する際の融着を抑制し、熱成形により透明性の高い成形品を得ることが可能なポリエステル樹脂ペレットを提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分とジオール成分とを溶融重縮合して得られたポリエステルプレポリマーペレットに熱水処理及び加熱処理をこの順に行うポリエステル樹脂の製造方法。該熱水処理を行うに際し、固有粘度が０．１０ｄｌ／ｇ以上１．０ｄｌ／ｇ以下で、密度が１．３６ｇ／ｃｍ^３以下のポリエステルプレポリマーペレットを、該ポリエステルプレポリマーペレットのガラス転移温度より高く１００℃未満の温度の熱水に、以下の式（１）を満たす条件で接触させる。
４０ ≦ （Ｔ−Ｔｇ）ｔ ≦ ６０００ （１）
（ｔ：熱水処理時間（秒）、Ｔ：熱水温度（℃）、Ｔｇ：ポリエステルプレポリマーペレットのガラス転移温度（℃）） （もっと読む）

【課題】溶融法による芳香族ポリカーボネートの製造において、長期間安定的に重合が進行した芳香族ポリカーボネートの粘度測定を行うことができる芳香族ポリカーボネートの製造方法を提供する。
【解決手段】振動式インライン粘度計を反応器の出口流路に取り付け、ポリマー粘度を測定し、目標粘度との差に基づいて反応器の温度、圧力又は攪拌機の攪拌回転数を制御する、芳香族ジヒドロキシ化合物及び炭酸ジエステルを原料とし、複数の反応器を用いる、芳香族ポリカーボネートの製造方法。
【効果】製造装置を長期間運転しても、重合が進行中の芳香族ポリカーボネートの粘度測定を安定的に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】平均粒子径が０．０１〜０．２５μｍのシリコーン粒子が極めて均一に分散されつつ、静電ワイヤーなどの成形装置への汚染やポリマーの熱劣化がないポリエステル組成物およびそれを用いたポリエステルフィルムの提供。
【解決手段】水スラリーの状態で合成されたシリコーン粒子を、一旦乾燥させることなく、限外ろ過によって水分率１重量％以下のアルキレングリコールスラリーとし、それをエステル化反応もしくはエステル交換反応が実質的に終了してから製造するポリマーの固有粘度が０．２ｄｌ／ｇに到達するまでの間に添加することなどによって、ポリエステル組成物中でのシリコーン粒子の凝集率が１５％以下としつつ、３２０℃で４時間加熱溶解したときに昇華する珪素元素量（ＳｉＡ）を、組成物中の珪素元素量（ＳｉＢ）対比、０．０２重量％以下としたポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】高品質のポリマーを合成することができるポリマー合成装置を提供すること。
【解決手段】ラクチド供給装置１から送られたラクチドをラクチド溶融装置４で加熱して溶融し、触媒供給装置７で触媒が添加される。溶融ラクチドはラクチド供給装置１３を通して横型反応槽１６に供給され、ヘッド差により流れながら重合反応が進行する。排出された反応液は追加添加原料混合槽１７で溶融ラクチドの追加添加、混合を受けた後、縦型反応槽１８の上部に供給され、内部を重力により流れ、重合反応が進行する。反応液は残存ラクチド除去装置１９に輸送され、未反応のラクチドを除去した後、排出される。 （もっと読む）

【課題】低分子量のＰＥＴプレポリマー粒子を熱処理して、粒子の融着を生ずることなく大きな重縮合反応速度で固相重縮合し、高分子量のＰＥＴを効率良く製造する。
【解決手段】固有粘度が０．１８ｄＬ／ｇ以上０．４０ｄＬ／ｇ以下のＰＥＴプレポリマーを、不活性ガス雰囲気下又は減圧下で固体状態で熱処理して固有粘度を０．７０ｄＬ／ｇ以上とするＰＥＴの製造方法。熱処理が、熱処理温度（Ｔ１）１９０℃以上２２５℃以下の第１段固相重縮合工程と、温度（Ｔ１）又はそれ以下の温度から昇温を開始して温度（Ｔ２）まで昇温する工程であり、温度ＴＩ（℃）から（Ｔ１＋１５）℃までを３０分以内で昇温する昇温工程と、熱処理温度（Ｔ３）１９０℃以上２４０℃以下の第２段固相重縮合工程をこの順で含む。
Ｔ１＋１５≦Ｔ２ （式１）
２０５℃≦Ｔ２≦２４０℃ （式２） （もっと読む）

【課題】薄肉な形状で、熱劣化（黄変）、ガス発生による性能低下のない、ポリカーボネート系材料からなる導光板などの導光部材、及びそれを用いた照明ユニットを提供すること。
【解決手段】下記式（I）及び式（II）で表される繰り返し単位を有するポリカーボネート共重合体からなる導光部材である。
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【課題】 多量なリン酸を添加して重縮合反応を行ってポリエステル樹脂を製造する際に生じる問題を解決し、かつアンチモンをはじめとする重金属を含まない環境面を考慮した抗ピリング性繊維用に好適なポリエステルを製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体とするポリエステル樹脂を製造するに際し、平均重合度１０以下のポリエステルオリゴマーに、濃度１〜１０質量％のリン酸のグリコール溶液をポリエステルの酸成分に対しリン酸が０．５〜１．０モル％となるよう添加し、０．２〜２時間エステル化反応を行った後、重合触媒として、チタン酸からなる被覆層が形成されたマグネシウム化合物を３０〜２５０ｐｐｍ添加し、極限粘度が０．５５以上となるまで重縮合反応を行うことを特徴とするポリエステルの製造法。 （もっと読む）

【課題】収縮仕上がり性、ボトルとの密着性、ミシン目開封性の全てが優れるラベルに適した熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】樹脂成分Ａの全ポリエステルの構成ユニットを１００モル％として、エチレンテレフタレートユニットを９５モル％以上含むポリエステル樹脂成分Ａと、樹脂成分Ｂの全ポリエステルの構成ユニットを１００モル％として、エチレンテレフタレートユニットを６５〜９３モル％およびネオペンチルテレフタレートユニットを７〜３５モル％含むポリエステル樹脂成分Ｂとを、それぞれ別々の押出機Ａ１およびＢ１に投入して溶融し、溶融状態のまま樹脂成分Ａおよび樹脂成分Ｂをスタティックミキサに投入した後に、Ｔ−ダイから押出し、冷却して形成した未延伸シートを少なくとも一軸に延伸することにより得られる熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】収縮仕上がり性、ボトルとの密着性、ミシン目開封性の全てが優れるラベルに適した熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】樹脂成分Ａの全ポリエステルの構成ユニットを１００モル％として、エチレンテレフタレートユニットを７０〜９９モル％およびエチレンイソフタレートユニットを１〜３０モル％含むポリエステル樹脂成分Ａと、樹脂成分Ｂの全ポリエステルの構成ユニットを１００モル％として、エチレンテレフタレートユニットを６５〜９３モル％およびネオペンチルテレフタレートユニットを７〜３５モル％含むポリエステル樹脂成分Ｂとを、それぞれ別々の押出機Ａ１およびＢ１に投入して溶融し、溶融状態のまま樹脂成分Ａおよび樹脂成分Ｂをスタティックミキサに投入した後に、Ｔ−ダイから押出し、冷却して形成した未延伸シートを少なくとも一軸に延伸することにより得られる熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

本発明は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）の製造のための連続プロセスであって、プロセスから生じる気体状１，３−プロパンジオール副生物をコンデンサ内で凝縮させ、凝縮させた副生物の一部をコンデンサに再循環させる一方で、別の部分をプロセスに再循環して戻すプロセスに関する。
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本発明は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）の製造のための連続プロセスであって、プロセスから生じる気体状１，３−プロパンジオール副生物をコンデンサ内で凝縮させ、凝縮させた副生物１，３−プロパンジオール中の一切のトリメチレンテレフタレート環式ダイマおよびポリ（トリメチレンテレフタレート）の全量を調節し、凝縮させた副生物の一部をコンデンサに再循環する一方で、別の部分をプロセスに再循環して戻す方法に関する。
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本発明は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）を製造するための連続法であって、プロセスから生じる気体状１，３−プロパンジオール副生物をコンデンサ内で凝縮させ、凝縮させた副生物の一部をプロセスに再循環して戻す方法に関する。
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（ａ）テレフタル酸残基；場合によっては芳香族ジカルボン酸又は脂肪族ジカルボン酸残基；最小量の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基；エチレングリコール及び場合によってはシクロヘキサンジメタノール残基を含んでなるポリエステル組成物が記載されている。
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【解決手段】
ポリエステル粒子の熱処理装置であって、該粒子の流れに沿って、１）第１流動床、２）第１移動床、３）第２流動床、４）第２移動床が、この順に配置されており、第２移動床の内容積が第１移動床の内容積の２倍以上であることを特徴とするポリエステル粒子を連続的に固相重縮合するための熱処理装置。
【効果】
本発明の装置により段階的な昇温が可能となり、低分子量のポリエステルプレポリマー粒子を融着させることなく、高速度で固相重縮合することができる。結果として、溶融重縮合工程を相対的に簡略化することが可能となり、ポリエステル製造装置全体の低コスト化につながる。得られる高分子量ポリエステルは、繊維、生地、成形用樹脂及び飲料用ボトルなど幅広い分野で用途がある。 （もっと読む）

本発明の一態様として、（Ｉ）（ａ）（ｉ）テレフタル酸残基７０〜１００モル％；（ｉｉ）炭素数２０以下の芳香族ジカルボン酸残基０〜３０モル％；及び（ｉｉｉ）炭素数１６以下の脂肪族ジカルボン酸残基０〜１０モル％を含むジカルボン酸成分；並びに（ｂ）（ｉ）２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基；１〜９９モル％；及び（ｉｉ）シクロヘキサンジメタノール残基１〜９９モル％を含むグリコール成分を含む少なくとも１種のポリエステル；更に（ＩＩ）少なくとも１種の燐化合物、それらの反応生成物及びそれらの混合物から選ばれた少なくとも１種の熱安定剤を含んでなり（前記ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり且つ前記グリコール成分の総モル％は１００モル％である）、前記ポリエステルのインヘレント粘度が、６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で０．２５ｇ／５０ｍｌの濃度において２５℃で測定した場合に、０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであるポリエステル組成物が記載される。
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